JPS61230816A - ワイヤ放電加工におけるワイヤ断線表示方法 - Google Patents
ワイヤ放電加工におけるワイヤ断線表示方法Info
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- JPS61230816A JPS61230816A JP7125185A JP7125185A JPS61230816A JP S61230816 A JPS61230816 A JP S61230816A JP 7125185 A JP7125185 A JP 7125185A JP 7125185 A JP7125185 A JP 7125185A JP S61230816 A JPS61230816 A JP S61230816A
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- discharge machining
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分計〕
この発明は、例えば鉄板を予め指定された形状にワイヤ
放電加工するときの、ワイヤの断線を表示する方法に関
し、特にその断線箇所の把握を容易ならしめるようにし
たものである。
放電加工するときの、ワイヤの断線を表示する方法に関
し、特にその断線箇所の把握を容易ならしめるようにし
たものである。
従来、ワイヤ放電加工装置として、第４図に示すものが
知られている。この図において、符号１は可動テーブル
であり、該可動テーブルはＹ軸方向にのみ摺動可能な第
１の摺動部２と、該第１の摺動部に対してＸ軸方向にの
み摺動可能な第２の摺動部６とにより構成され、これら
の摺動部２゜３はそれぞれ各別の駆動用モータ４，５に
より駆動されて上記した方向へそれぞれ摺動されるよう
に構成されている。６は加工用電源であり、該加工用電
源は亘流宵源７、スイッチラグトランジスタ８、該スイ
ッチラグトランジスタをオン・オフ制御するスイッチン
グ制御回路９、充電用コンデンサ１０および充電抵抗１
１により構成されている。１２は加工液供給装置であり
、訪加工液供給装置はタンク１５と比抵抗調節装置１４
とにより構成されている。１５は制御装置であり、数値
制御用のプログラムにより上記の駆動用モータ４゜５へ
の駆動用電流を制御する数値制御装置と、この数値制御
に関する数値情報を表示するブラウン管表示装置とが組
み込まれている。１６はワイヤであり、該ワイヤはワイ
ヤガイド１７により案内され、かつ後述の給電部１８に
接触した後、テンションローラ１９により送られ、ワイ
ヤ巻取りローラ２０に巻取られる。また、このワイヤ１
６はワイヤ繰り出しローラ２１から繰り出され、後述の
給電部２２に接触した後、ワイヤガイド２５により案内
される。上記の給電部１８．２２は前記した加工用電源
６の負側に接続されている。２４はポンプであり、上記
タンク１３からの加工液２５をノズル２６へ供給するも
のである。２７は加工対象物であり、上記した可動テー
ブル１の摺動部３上に載置されている。上記加工用１源
６の負側は上記のワイヤ１６を介して摺動部２および加
工対象物２７に接続され、またこの正側は加工対象物２
７に矢印で示すように接触（接続）されている。
知られている。この図において、符号１は可動テーブル
であり、該可動テーブルはＹ軸方向にのみ摺動可能な第
１の摺動部２と、該第１の摺動部に対してＸ軸方向にの
み摺動可能な第２の摺動部６とにより構成され、これら
の摺動部２゜３はそれぞれ各別の駆動用モータ４，５に
より駆動されて上記した方向へそれぞれ摺動されるよう
に構成されている。６は加工用電源であり、該加工用電
源は亘流宵源７、スイッチラグトランジスタ８、該スイ
ッチラグトランジスタをオン・オフ制御するスイッチン
グ制御回路９、充電用コンデンサ１０および充電抵抗１
１により構成されている。１２は加工液供給装置であり
、訪加工液供給装置はタンク１５と比抵抗調節装置１４
とにより構成されている。１５は制御装置であり、数値
制御用のプログラムにより上記の駆動用モータ４゜５へ
の駆動用電流を制御する数値制御装置と、この数値制御
に関する数値情報を表示するブラウン管表示装置とが組
み込まれている。１６はワイヤであり、該ワイヤはワイ
ヤガイド１７により案内され、かつ後述の給電部１８に
接触した後、テンションローラ１９により送られ、ワイ
ヤ巻取りローラ２０に巻取られる。また、このワイヤ１
６はワイヤ繰り出しローラ２１から繰り出され、後述の
給電部２２に接触した後、ワイヤガイド２５により案内
される。上記の給電部１８．２２は前記した加工用電源
６の負側に接続されている。２４はポンプであり、上記
タンク１３からの加工液２５をノズル２６へ供給するも
のである。２７は加工対象物であり、上記した可動テー
ブル１の摺動部３上に載置されている。上記加工用１源
６の負側は上記のワイヤ１６を介して摺動部２および加
工対象物２７に接続され、またこの正側は加工対象物２
７に矢印で示すように接触（接続）されている。
従来のワイヤ放電加工装置は上記のように構成され、例
えは、加工対象物２７が固定された上記の可動テーブル
１は駆動用モータ５によってＸ軸方向に、また駆動用モ
ータ４によってＹ軸方向にそれぞれ駆動される。これら
の駆動モータ４．５は上記した制御装置１５によって制
御され、可動テーブル１の位置が定められる。また、ワ
イヤ１６はテンションローラ１９によって送られると同
時に、給電部１８．２２を介して加工用電源６のパルス
電圧が印加される。一方加工液供給装置１２より、比抵
抗の調節された加工液２５が加工対象物２７とワイヤ１
６との間に供給され、これが媒体となって放１！を生じ
、加工対象物２７が制御装置１５の数値制御用プログラ
ムに基づく制御信号に従って放電加工される。制御装＃
１５は上記した数値制御用のプログラムにより、上記し
た放電加工を制御すると共に前記のブラウン管表示装置
により、ワイヤ座標や加工条件を表示する。
えは、加工対象物２７が固定された上記の可動テーブル
１は駆動用モータ５によってＸ軸方向に、また駆動用モ
ータ４によってＹ軸方向にそれぞれ駆動される。これら
の駆動モータ４．５は上記した制御装置１５によって制
御され、可動テーブル１の位置が定められる。また、ワ
イヤ１６はテンションローラ１９によって送られると同
時に、給電部１８．２２を介して加工用電源６のパルス
電圧が印加される。一方加工液供給装置１２より、比抵
抗の調節された加工液２５が加工対象物２７とワイヤ１
６との間に供給され、これが媒体となって放１！を生じ
、加工対象物２７が制御装置１５の数値制御用プログラ
ムに基づく制御信号に従って放電加工される。制御装＃
１５は上記した数値制御用のプログラムにより、上記し
た放電加工を制御すると共に前記のブラウン管表示装置
により、ワイヤ座標や加工条件を表示する。
＝般にワイヤ放電加工装置では、加工途中にワイヤ１６
が断線すると、これを再結線し、その後再加工するのが
普通である。上記のような従来の放電加工装置では、前
記のように断線後、再加工すると、加工対象物２７にお
ける、ワイヤ１６の断線した位置が分からず、加工終了
後に加工対象物２７の検査を行う場合に、前記断線した
位置が分からないために検査に時間がかがシ、作業能藁
が低下するという問題点がめった。
が断線すると、これを再結線し、その後再加工するのが
普通である。上記のような従来の放電加工装置では、前
記のように断線後、再加工すると、加工対象物２７にお
ける、ワイヤ１６の断線した位置が分からず、加工終了
後に加工対象物２７の検査を行う場合に、前記断線した
位置が分からないために検査に時間がかがシ、作業能藁
が低下するという問題点がめった。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、加工途中に断線を生ずると、その断線位置の座標
を記憶すると同時に、ブラウン管表示装置上に描画され
ている加工対象物２７の加工形状の図影上に断線箇所を
表示し、加工終了時に、その位Ｉｎ作業者に容易に知ら
しめることができるワイヤ放電加工におけるワイヤ断線
表示方法を得ることを目的とする。
ので、加工途中に断線を生ずると、その断線位置の座標
を記憶すると同時に、ブラウン管表示装置上に描画され
ている加工対象物２７の加工形状の図影上に断線箇所を
表示し、加工終了時に、その位Ｉｎ作業者に容易に知ら
しめることができるワイヤ放電加工におけるワイヤ断線
表示方法を得ることを目的とする。
この発明に係るワイヤ放電加工におけるワイヤ断線表示
方法は、ワイヤ放電加工における数値制御用のプログラ
ムから、加工対象物の加工形状のデータを得て、このデ
ータにより表示装置のブラウン管上に前記加工形状を表
示するようにしたものにおいて、加工中にワイヤが断線
したことを検出し、この検出された断線の断線箇所を前
記したブラウン管上の加工形状の上に東ねて表示するよ
うにしたものである。
方法は、ワイヤ放電加工における数値制御用のプログラ
ムから、加工対象物の加工形状のデータを得て、このデ
ータにより表示装置のブラウン管上に前記加工形状を表
示するようにしたものにおいて、加工中にワイヤが断線
したことを検出し、この検出された断線の断線箇所を前
記したブラウン管上の加工形状の上に東ねて表示するよ
うにしたものである。
この発明においては、ワイヤ放電加工における数値制御
用のプログラムから得られた加工対象物の加工形状のデ
ータにより表示装置のブラウン管上に前記加工形状を表
雫し、加工中にワイヤが断線したときにはそれを検出し
て断線箇所を前記したブラウン管上の押工形状の上に重
ねて表示する。
用のプログラムから得られた加工対象物の加工形状のデ
ータにより表示装置のブラウン管上に前記加工形状を表
雫し、加工中にワイヤが断線したときにはそれを検出し
て断線箇所を前記したブラウン管上の押工形状の上に重
ねて表示する。
Ｌ実施例］
以下、この発明のワイヤ放電加工におけるワイヤ断線表
示方法を一実施例に基づき図について説明する。第１図
はこの発明によ−るワイヤ放電加工におけるワイヤ断線
表示方法によって描かれた図形例、第２図処理流れ図、
第６図は放電加工における制御ブロック図である。この
図において、符号２８はプリプロプログラムを示すもの
であり、核プリプロプログラムは数値制御データ、例え
ば前記第４図について説明した制御装［１１１１５にお
ける駆動用モータ４，５制御用のデータを解読し、加工
対象物の移動量等を計算するものである。
示方法を一実施例に基づき図について説明する。第１図
はこの発明によ−るワイヤ放電加工におけるワイヤ断線
表示方法によって描かれた図形例、第２図処理流れ図、
第６図は放電加工における制御ブロック図である。この
図において、符号２８はプリプロプログラムを示すもの
であり、核プリプロプログラムは数値制御データ、例え
ば前記第４図について説明した制御装［１１１１５にお
ける駆動用モータ４，５制御用のデータを解読し、加工
対象物の移動量等を計算するものである。
２９はモーションプログラムでめ’） 、核モーション
プログラムは上記のプリプロプログラムで計算された移
動量を第４図でも説明した可動テーブル１の前記駆動用
モータ４，５に出力する。３０はディスプレイプログラ
ムであり、該ディスプレイプログラムは前記の計算され
た移動量から求められた座標を基にブラウン管上（ブラ
ウン管表示ユニット）５３に図形を描く。３１はワイヤ
断線検出装置であり、該ワイヤ断線検出装置はワイヤが
断線すると、それを検出してモーションプログラム２９
に信号を与えるものである。３２は紙テープを示すもの
である。
プログラムは上記のプリプロプログラムで計算された移
動量を第４図でも説明した可動テーブル１の前記駆動用
モータ４，５に出力する。３０はディスプレイプログラ
ムであり、該ディスプレイプログラムは前記の計算され
た移動量から求められた座標を基にブラウン管上（ブラ
ウン管表示ユニット）５３に図形を描く。３１はワイヤ
断線検出装置であり、該ワイヤ断線検出装置はワイヤが
断線すると、それを検出してモーションプログラム２９
に信号を与えるものである。３２は紙テープを示すもの
である。
次に、第１図および第５図を用いて、この実施例の動作
を説明する。前記数値制御用のプログラムはプリグロブ
ログラム２８によってその内容を解読され、前記可動テ
ーブル移動のために必要なデータがモーションプログラ
ム２９に渡される。
を説明する。前記数値制御用のプログラムはプリグロブ
ログラム２８によってその内容を解読され、前記可動テ
ーブル移動のために必要なデータがモーションプログラ
ム２９に渡される。
該モーションプログラムは、具体的な座標を計算し℃前
記駆動用モータに信号を与えると同時に、ディスプレイ
プログラム５０にその座標値を渡す。
記駆動用モータに信号を与えると同時に、ディスプレイ
プログラム５０にその座標値を渡す。
骸ディスプレイプログラムは、これらのデータを基に、
ブラウン管上３５に加工対象物の加工形状を描く。第１
図はこのようにして描かれた加工対象物の加工形状を示
すものであり、（４）は平面を、またＣＢ）は正面を示
す。
ブラウン管上３５に加工対象物の加工形状を描く。第１
図はこのようにして描かれた加工対象物の加工形状を示
すものであり、（４）は平面を、またＣＢ）は正面を示
す。
ワイヤ放電加工の途中にワイヤが断線すると、ワイヤ断
線検出装置３１によりそれが検出され、ワイヤ断線信号
がモーションプログラム２９に与えられる。この断線箇
所における座標はプリプロプログラム２８により計算さ
れ、ディスプレイプログラム３０に断線箇所の座標に関
するデータが与えられる。ディスプレイプログラム５０
はワイヤ断＃！箇所を、ブラウン管上５５に描かれてい
る加工対象物の図形上に、三角形の印として表示する。
線検出装置３１によりそれが検出され、ワイヤ断線信号
がモーションプログラム２９に与えられる。この断線箇
所における座標はプリプロプログラム２８により計算さ
れ、ディスプレイプログラム３０に断線箇所の座標に関
するデータが与えられる。ディスプレイプログラム５０
はワイヤ断＃！箇所を、ブラウン管上５５に描かれてい
る加工対象物の図形上に、三角形の印として表示する。
前記断線したワイヤの自動結線後、ワイヤ断線地点より
ワイヤ放電加工が再開される。
ワイヤ放電加工が再開される。
以上のような動作を繰り返すことにより、第１図の（５
）、（Ｂ）に示すような図形が描かれる。
）、（Ｂ）に示すような図形が描かれる。
処理の流れは第２図のようになり、数値制御用のプログ
ラムを解読してから加工を開始し、ワイヤが断線してい
るかどうかの検査をし、断線している場合は、その現在
座標値を、データとして記憶し、次いで、ブラウン管上
の加工形状？示す図形上に三角印を描く。断線のない場
合はそのまま加工を続行する。加工終了時には、第１図
のように、ワイヤ断線箇所に、三角印が付され、そこで
ワイヤの断線したことが表示される。
ラムを解読してから加工を開始し、ワイヤが断線してい
るかどうかの検査をし、断線している場合は、その現在
座標値を、データとして記憶し、次いで、ブラウン管上
の加工形状？示す図形上に三角印を描く。断線のない場
合はそのまま加工を続行する。加工終了時には、第１図
のように、ワイヤ断線箇所に、三角印が付され、そこで
ワイヤの断線したことが表示される。
尚、上記実施例では、ワイヤ断線時に三角印を描くよう
にし次が、加工茶ルが変わつ九場合等には他の印を表示
するようにしてもよい。
にし次が、加工茶ルが変わつ九場合等には他の印を表示
するようにしてもよい。
また、上記実施例では、ワイヤ自動結線方式のワイヤ放
電加工装置について説明したが、ワイヤ放電加工装置で
あれば、ワイヤ自動結線方式のものでなくても、この発
明を適用することができ、この場合にも上記実施例と同
様の効果を奏する。
電加工装置について説明したが、ワイヤ放電加工装置で
あれば、ワイヤ自動結線方式のものでなくても、この発
明を適用することができ、この場合にも上記実施例と同
様の効果を奏する。
この発明は以上説明したとおり、ワイヤ放電加工におけ
る数値制御用のプログラムから、加工対象物の加工形状
のデータを得、このデータにより表示装置のブラウン管
上に前記加工形状を表示するようにしたものにおいて、
加工中にワイヤが断線したことｆ検出し、この検出され
友断線の断線 。
る数値制御用のプログラムから、加工対象物の加工形状
のデータを得、このデータにより表示装置のブラウン管
上に前記加工形状を表示するようにしたものにおいて、
加工中にワイヤが断線したことｆ検出し、この検出され
友断線の断線 。
箇所を前記したブラウン管上の加工形状の上に重ねて表
示するようにし友から、加工終了時でもワイヤ断線箇所
をブラウン管上のグラフィック画面で直視的にみること
ができる。この断線箇所の検査を１点的に行うことによ
り、加工物の検査が簡単になるという効果もめる。
示するようにし友から、加工終了時でもワイヤ断線箇所
をブラウン管上のグラフィック画面で直視的にみること
ができる。この断線箇所の検査を１点的に行うことによ
り、加工物の検査が簡単になるという効果もめる。
第１図はこの発明による表示図形を例示する図であり、
（Ａ）は平面を、（Ｂ）は正面會示すものである。 第２図は処理の流れを示す図、第５図は制御プログラム
のブロック図、第４図は一般に使用されている放電加工
装＃Ｌｆ示す構成図である。 １６：ワイヤ、２７：加工対象物、５ろニブラワン管上
。 なお、図中同一符号は１ｂ」−又は相当部を示すものと
する。
（Ａ）は平面を、（Ｂ）は正面會示すものである。 第２図は処理の流れを示す図、第５図は制御プログラム
のブロック図、第４図は一般に使用されている放電加工
装＃Ｌｆ示す構成図である。 １６：ワイヤ、２７：加工対象物、５ろニブラワン管上
。 なお、図中同一符号は１ｂ」−又は相当部を示すものと
する。
Claims (1)
- ワイヤ放電加工における数値制御用のプログラムから、
加工対象物の加工形状のデータを得て、このデータによ
り表示装置のブラウン管上に前記加工形状を表示するよ
うにしたものにおいて、加工中にワイヤが断線したこと
を検出し、この検出された断線の断線箇所を前記したブ
ラウン管上の加工形状の上に重ねて表示することを特徴
とするワイヤ放電加工におけるワイヤ断線表示方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071251A JPH0616970B2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | ワイヤ放電加工におけるワイヤ断線表示方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071251A JPH0616970B2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | ワイヤ放電加工におけるワイヤ断線表示方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61230816A true JPS61230816A (ja) | 1986-10-15 |
| JPH0616970B2 JPH0616970B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=13455297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60071251A Expired - Fee Related JPH0616970B2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | ワイヤ放電加工におけるワイヤ断線表示方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616970B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192317A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-08 | 杭州电子科技大学 | 使用双球杆仪测量机床主轴空间三维误差的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56107836A (en) * | 1980-01-28 | 1981-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | Electric discharge machine |
| JPS58165111A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-30 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御加工方式 |
| JPS58202726A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-26 | Makino Milling Mach Co Ltd | ワイヤカツト放電加工機のワイヤ電極断線検出装置 |
| JPS5953143A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-27 | Toyoda Mach Works Ltd | 数値制御工作機械の加工状況監視装置 |
| JPS5966708A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 研削加工装置の制御手段 |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP60071251A patent/JPH0616970B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56107836A (en) * | 1980-01-28 | 1981-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | Electric discharge machine |
| JPS58165111A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-30 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御加工方式 |
| JPS58202726A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-26 | Makino Milling Mach Co Ltd | ワイヤカツト放電加工機のワイヤ電極断線検出装置 |
| JPS5953143A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-27 | Toyoda Mach Works Ltd | 数値制御工作機械の加工状況監視装置 |
| JPS5966708A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 研削加工装置の制御手段 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192317A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-08 | 杭州电子科技大学 | 使用双球杆仪测量机床主轴空间三维误差的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0616970B2 (ja) | 1994-03-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |