JPS61230823A - ダイヤモンドダイスの製造方法 - Google Patents
ダイヤモンドダイスの製造方法Info
- Publication number
- JPS61230823A JPS61230823A JP6918685A JP6918685A JPS61230823A JP S61230823 A JPS61230823 A JP S61230823A JP 6918685 A JP6918685 A JP 6918685A JP 6918685 A JP6918685 A JP 6918685A JP S61230823 A JPS61230823 A JP S61230823A
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- JP
- Japan
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- dies
- diamond
- sintering
- recess
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P5/00—Setting gems or the like on metal parts, e.g. diamonds on tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はねじ切り加工等に使用されるダイヤモンドダ
イスを焼結により成形するための方法に関する。
イスを焼結により成形するための方法に関する。
従来はダイヤモンドダイスの製造に際して、焼結用パウ
ダーの中にダイヤモンドを入れ、カーボンの型にセット
して直接電流を流す方法と、コイルの中にカーボンの皿
を敷き高周波加熱でカーボンを加熱して上からプレスで
圧力をかけて成形する方法が一般に採用されている。
ダーの中にダイヤモンドを入れ、カーボンの型にセット
して直接電流を流す方法と、コイルの中にカーボンの皿
を敷き高周波加熱でカーボンを加熱して上からプレスで
圧力をかけて成形する方法が一般に採用されている。
ところで上記したような従来技術によるときはパウダー
が焼結金属から成り、このパウダー内のバインダーが溶
解する時、中のダイヤモンドの位置が変わることがあり
、後で両面から焼結金属をダイヤモンドの所まで削り出
す際に、ダイヤモンドが中心から外れる場合が多く出る
ことが問題とされている。
が焼結金属から成り、このパウダー内のバインダーが溶
解する時、中のダイヤモンドの位置が変わることがあり
、後で両面から焼結金属をダイヤモンドの所まで削り出
す際に、ダイヤモンドが中心から外れる場合が多く出る
ことが問題とされている。
ここにおいてこの発明は上記問題点を解決すべく、焼結
用パウダーの溶解焼結温度より高い融点を有する材料か
ら成る座金をカーボンシリンダ内に入れ、この座金の上
に形成した凹所内にダイヤモンドが部分的に嵌入される
ようにしておいてから、上方から焼結用パウダーを装填
し、焼結工程を行なうことを特黴とするダイヤモンドダ
イスの製造方法を提案するものであって、このようにす
ることによって、実際上、座金を形成する金属との濡れ
性のよい焼結パウダーを用いることにより。
用パウダーの溶解焼結温度より高い融点を有する材料か
ら成る座金をカーボンシリンダ内に入れ、この座金の上
に形成した凹所内にダイヤモンドが部分的に嵌入される
ようにしておいてから、上方から焼結用パウダーを装填
し、焼結工程を行なうことを特黴とするダイヤモンドダ
イスの製造方法を提案するものであって、このようにす
ることによって、実際上、座金を形成する金属との濡れ
性のよい焼結パウダーを用いることにより。
ダイヤモンドとの王者一体の焼結体ができ、ダイヤモン
ドの位置も内部の高さも一定の良質の焼結体を作ること
ができる。
ドの位置も内部の高さも一定の良質の焼結体を作ること
ができる。
次にこの発明の方法を例示する添付図面によって説明す
る。カーボンシリンダ１とカーボン下型２とカーボン上
型３とから成る成形型４内において下型２上に金属製の
座金５を載置し、この座金５の上面には凹所６を設ける
。この座金５を構成する金属は後述する焼結用パウダー
７の溶解焼結温度より融点の高い材料を選択するものと
する。
る。カーボンシリンダ１とカーボン下型２とカーボン上
型３とから成る成形型４内において下型２上に金属製の
座金５を載置し、この座金５の上面には凹所６を設ける
。この座金５を構成する金属は後述する焼結用パウダー
７の溶解焼結温度より融点の高い材料を選択するものと
する。
ダイヤモンド８は前記凹所６に嵌入するのであるが、こ
の場合、ダイヤモンド８が適宜部分的に嵌入されるよう
に前記凹所６の形状を定める０次いで成形型４内に焼結
用パウダー７を入れ、下型２と上型３の間で加圧しっ加
熱して焼結用パウダー７を溶融焼結させた後、成形品を
成形型４から取り出し、常法によりダイスに切削仕上げ
するのである。
の場合、ダイヤモンド８が適宜部分的に嵌入されるよう
に前記凹所６の形状を定める０次いで成形型４内に焼結
用パウダー７を入れ、下型２と上型３の間で加圧しっ加
熱して焼結用パウダー７を溶融焼結させた後、成形品を
成形型４から取り出し、常法によりダイスに切削仕上げ
するのである。
この発明の方法によれば、ダイヤモンド８が座金５に形
成した凹所６内に定位に保持されたまま、焼結パウダー
７の焼結が行なわれるため、従来のようにダイヤモンド
の位置に狂いを生じるおそれがなく、極めて良質のダイ
ヤモンドダイスを得ることができるものである。
成した凹所６内に定位に保持されたまま、焼結パウダー
７の焼結が行なわれるため、従来のようにダイヤモンド
の位置に狂いを生じるおそれがなく、極めて良質のダイ
ヤモンドダイスを得ることができるものである。
添付図面はこの発明の方法を実施すべき装置の概略説明
図である。 なお図において ４ 成形型 ５ 座金゛ ６ 凹所 ７ 焼結用パウダー ８ ダイヤモンド である。 特許出顆人 新日本ダイス株式会社手続補正書（自
発） 昭和６０年５月１０日
図である。 なお図において ４ 成形型 ５ 座金゛ ６ 凹所 ７ 焼結用パウダー ８ ダイヤモンド である。 特許出顆人 新日本ダイス株式会社手続補正書（自
発） 昭和６０年５月１０日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 焼結用パウダーの溶解焼結温度より高い融 点を有する材料から成る座金をカーボンシリンダ内に入
れ、この座金の上に形成した凹所内にダイヤモンドが部
分的に嵌入されるようにしておいてから、上方から焼結
用パウダーを装填し、焼結工程を行なうことを特徴とす
るダイヤモンドダイスの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6918685A JPS61230823A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | ダイヤモンドダイスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6918685A JPS61230823A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | ダイヤモンドダイスの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61230823A true JPS61230823A (ja) | 1986-10-15 |
Family
ID=13395440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6918685A Pending JPS61230823A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | ダイヤモンドダイスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61230823A (ja) |
-
1985
- 1985-04-03 JP JP6918685A patent/JPS61230823A/ja active Pending
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