JPS61231274A - 透け防止性の優れた白色布帛 - Google Patents
透け防止性の優れた白色布帛Info
- Publication number
- JPS61231274A JPS61231274A JP6975885A JP6975885A JPS61231274A JP S61231274 A JPS61231274 A JP S61231274A JP 6975885 A JP6975885 A JP 6975885A JP 6975885 A JP6975885 A JP 6975885A JP S61231274 A JPS61231274 A JP S61231274A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- white
- fibers
- present
- cationic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 53
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 title description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 41
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 32
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 22
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 20
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 claims description 17
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 11
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 11
- YZTJKOLMWJNVFH-UHFFFAOYSA-N 2-sulfobenzene-1,3-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1S(O)(=O)=O YZTJKOLMWJNVFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000009990 desizing Methods 0.000 description 2
- -1 ethylene glycol ester Chemical class 0.000 description 2
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- UGFSLKRMHPGLFU-UHFFFAOYSA-N 2-[5-(1,3-benzoxazol-2-yl)thiophen-2-yl]-1,3-benzoxazole Chemical compound C1=CC=C2OC(C3=CC=C(S3)C=3OC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 UGFSLKRMHPGLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- HFQQZARZPUDIFP-UHFFFAOYSA-M sodium;2-dodecylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O HFQQZARZPUDIFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、透け防止性の優れた白色布帛に関するもので
ある。
ある。
(rl)従来の技術
従来、白色布帛は各種衣類に用いられているが特に最近
ではテニスウェア、スキーウェア等のスポーツ衣料にお
いてより一層白く見えるものが求められている。
ではテニスウェア、スキーウェア等のスポーツ衣料にお
いてより一層白く見えるものが求められている。
人間の目により強く白さを怒じさせる白色布帛として、
従来より蛍光増白染料で染色された綿。
従来より蛍光増白染料で染色された綿。
ナイロン、ポリアクリル又はポリエステル繊維布帛が用
いられてきた。しかしながら、蛍光増白染料で染色され
た綿やナイロン繊維布帛は十分な白さが得られず、しか
も日光の照射により著しく変色する欠点を有していた。
いられてきた。しかしながら、蛍光増白染料で染色され
た綿やナイロン繊維布帛は十分な白さが得られず、しか
も日光の照射により著しく変色する欠点を有していた。
ポリアクリル繊維布帛は綿、ナイロンよりも良好な白さ
が得られるが1日光照射による変色が大きく、一方ポリ
エステル繊維布帛は日光照射による変色は少ないが、十
分な白さを得ることが困難であった。
が得られるが1日光照射による変色が大きく、一方ポリ
エステル繊維布帛は日光照射による変色は少ないが、十
分な白さを得ることが困難であった。
また、テニスウェア等では透けない素材が要望されてい
るが、白色布帛は他の着色布帛より透けやすい欠点を有
している。
るが、白色布帛は他の着色布帛より透けやすい欠点を有
している。
透けを防止する方法として、従来より各種の方法が提案
されており1例えば特公昭46−2797号に示されて
いるような繊維自体を不透明化する方法や、特開昭48
−45698号に示されているごとく、不透明な樹脂を
付与する方法等がある。しかし、これらの方法は白皮を
低下せしめることが多く、シかも風合を損なう欠点を有
していた。
されており1例えば特公昭46−2797号に示されて
いるような繊維自体を不透明化する方法や、特開昭48
−45698号に示されているごとく、不透明な樹脂を
付与する方法等がある。しかし、これらの方法は白皮を
低下せしめることが多く、シかも風合を損なう欠点を有
していた。
さらに、繊維断面を7字あるいはC字形にすることによ
り、布帛を通過する光を乱反射せしめて不透明にする方
法(特開昭57−82543号)も提案されているが、
断面が7字あるいはC字形では散乱効果が少なく、十分
に不透明化するに至っていない。
り、布帛を通過する光を乱反射せしめて不透明にする方
法(特開昭57−82543号)も提案されているが、
断面が7字あるいはC字形では散乱効果が少なく、十分
に不透明化するに至っていない。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
本発明は、上述の現状に鑑みて行われたもので。
非常に白皮が良好で、透け防止性が優れており。
しかも日光による変色や洗濯による白皮低下の少ない白
色布帛を提供することを目的とするものである。
色布帛を提供することを目的とするものである。
(ニ)問題点を解決するための手段
本発明は、カチオン系蛍光増白染料で染色された断面が
、W型のスルホイソフタル酸成分を0.8〜l、3 m
o1%含有するカチオン染料可染ポリエステル系繊維を
主体として構成されてなる布帛であって、芳香族ポリエ
ステルポリエーテル共重合体を布帛重量に対して少なく
とも0.1%以上有していることを特徴とする透け防止
性の優れた白色布帛を要旨とするものである。
、W型のスルホイソフタル酸成分を0.8〜l、3 m
o1%含有するカチオン染料可染ポリエステル系繊維を
主体として構成されてなる布帛であって、芳香族ポリエ
ステルポリエーテル共重合体を布帛重量に対して少なく
とも0.1%以上有していることを特徴とする透け防止
性の優れた白色布帛を要旨とするものである。
以下1本発明の詳細な説明する。
本発明の布帛は、スルホイソフタル酸成分を0.8〜1
.8 mo1%含存するカチオン染料可染ポリエステル
系繊維であって、その断面形状がW型の繊維より主とし
て構成されてなる布帛である。
.8 mo1%含存するカチオン染料可染ポリエステル
系繊維であって、その断面形状がW型の繊維より主とし
て構成されてなる布帛である。
スルホイソフタル酸成分としては、スルホイソフタル酸
金属塩を使用すればよく2例えば5−ナトリウムスルホ
イソフタル酸やその低級アルキルエステル、エチレング
リコールエステル等ヲアケることができる。
金属塩を使用すればよく2例えば5−ナトリウムスルホ
イソフタル酸やその低級アルキルエステル、エチレング
リコールエステル等ヲアケることができる。
スルホイソフタル酸成分の含有量は0.8〜1.8mo
1%の範囲にあるべきで、含有量が0.8 mo1%未
満ではカチオン染料の染着性が不良であって。
1%の範囲にあるべきで、含有量が0.8 mo1%未
満ではカチオン染料の染着性が不良であって。
良好な白皮が得られず、また1、8 mo1%を越える
と本発明における特殊な断面形状故に繊維の強力が弱く
なる。
と本発明における特殊な断面形状故に繊維の強力が弱く
なる。
スルホイソフタル酸成分を含むポリエステル系繊維では
カチオン染料にて染色が可能であり、したがって良好な
白皮を有するカチオン系蛍光増白染料で染色することが
できるので1本発明の目的とする良好な白皮を有する布
帛を得ることができる。
カチオン染料にて染色が可能であり、したがって良好な
白皮を有するカチオン系蛍光増白染料で染色することが
できるので1本発明の目的とする良好な白皮を有する布
帛を得ることができる。
本発明の布帛を主として構成している繊維は。
その断面形状が第1図の(a)や(b)のごとくほぼW
形になっている。この繊維は、第1図における角θ、。
形になっている。この繊維は、第1図における角θ、。
θ2.e3が20〜160°の範囲にあるようにするこ
とが望ましく、この範囲以外になると本発明の透け防止
効果が得られにくくなる。
とが望ましく、この範囲以外になると本発明の透け防止
効果が得られにくくなる。
このような断面形状の繊維で、主として布帛を構成する
と、布帛を通過する光は繊維表面にて多大な乱反射を起
こし、布帛内部への光の透過量が少なくなるので、透け
防止効果をえることができるようになる。また、布帛表
面は非常に輝きを増し、蛍光増白染料で染色されたもの
はより一層白く見えるようになる。
と、布帛を通過する光は繊維表面にて多大な乱反射を起
こし、布帛内部への光の透過量が少なくなるので、透け
防止効果をえることができるようになる。また、布帛表
面は非常に輝きを増し、蛍光増白染料で染色されたもの
はより一層白く見えるようになる。
W形断面形状の繊維を得るには、第2図の(alや(b
lのごとき形状の紡糸ノズルを使用し、前述のスルホイ
ソフタル酸成分を含むポリエステル重合体を紡糸すれば
よい。紡糸に際しては、紡糸速度。
lのごとき形状の紡糸ノズルを使用し、前述のスルホイ
ソフタル酸成分を含むポリエステル重合体を紡糸すれば
よい。紡糸に際しては、紡糸速度。
重合体の粘度等により少し異なることもあるが。
第2図の(a)のノズルからは第1図の(alの断面形
状の繊維が得られ、また第2図の(b)のノズルからは
第1図の(b)の形状の繊維が得られる。
状の繊維が得られ、また第2図の(b)のノズルからは
第1図の(b)の形状の繊維が得られる。
本発明の布帛は、スルホイソフタル酸成分を0.8〜1
.8 mo1%含有するポリエステル系繊維であって、
その断面形状がW形の繊維より主として構成されている
が、かかる繊維のほかに他の天然繊維や合成繊維などを
含有していてもよい。
.8 mo1%含有するポリエステル系繊維であって、
その断面形状がW形の繊維より主として構成されている
が、かかる繊維のほかに他の天然繊維や合成繊維などを
含有していてもよい。
本発明でいう布帛とは、織物1編物あるいは不織布等の
ことをいう。
ことをいう。
本発明の布帛は、繊維がカチオン系蛍光増白染料で染色
されている。カチオン系蛍光増白染料は各種の蛍光増白
染料のなかで最も良好な白皮を示し、またこの染料でカ
チオン染料可染ポリエステルを染色した場合9日光堅牢
度も良好なものが得られる。
されている。カチオン系蛍光増白染料は各種の蛍光増白
染料のなかで最も良好な白皮を示し、またこの染料でカ
チオン染料可染ポリエステルを染色した場合9日光堅牢
度も良好なものが得られる。
カチオン系蛍光増白染料の具体例としては1次の化学式
(1)〜(4)のごときものをあげることができる。
(1)〜(4)のごときものをあげることができる。
H,C
(ただし、 R’、 R”はアルキル基、Xはハロゲン
基)カチオン系蛍光増白染料を使用してカチオン染料可
染ポリエステルを染色する場合の染料の使用量は、スル
ホイソフタル酸の含有量及び染料の種類によって異なる
が1通常は0.5〜2%owfの範囲が望ましい。0.
5%dwf以下では良好な白変が得られないことがあり
、また2%owf以上使用しても白変は向上せず、逆に
日光堅牢度が低下する恐れがある。
基)カチオン系蛍光増白染料を使用してカチオン染料可
染ポリエステルを染色する場合の染料の使用量は、スル
ホイソフタル酸の含有量及び染料の種類によって異なる
が1通常は0.5〜2%owfの範囲が望ましい。0.
5%dwf以下では良好な白変が得られないことがあり
、また2%owf以上使用しても白変は向上せず、逆に
日光堅牢度が低下する恐れがある。
染色条件は、温度100〜140℃9時間5〜60分の
範囲が望ましい。温度が100℃以下又は染色時間が5
分以下では、白変不良となる恐れがあり。
範囲が望ましい。温度が100℃以下又は染色時間が5
分以下では、白変不良となる恐れがあり。
また温度が100℃以上あるいは時間60分以上では強
度が低下する場合がある。
度が低下する場合がある。
本発明の布帛は1以上のごとく構成されているとともに
、芳香族ポリエステルポリエーテル化合物を布帛重量に
対して、少なくとも0.1%含有しているものである。
、芳香族ポリエステルポリエーテル化合物を布帛重量に
対して、少なくとも0.1%含有しているものである。
芳香族ポリエステルポリエーテル共重合体を含むポリエ
ステル繊維は、親水性が増加し、汚れを洗濯により容易
に除去することができ、また洗濯中の汚れの再吸着も少
なくなる。
ステル繊維は、親水性が増加し、汚れを洗濯により容易
に除去することができ、また洗濯中の汚れの再吸着も少
なくなる。
芳香族ポリエステルポリエーテル化合物の具体例として
は、テレフタル酸とポリアルキレングリコールとのポリ
エステルやイソフタル酸とポリアルキレングリコールと
のポリエステル、あるいはこれらの共重合体、さらには
上記ポリエステルや共重合体とポリアルキレングリコー
ルとのブロック共重合体等がある。
は、テレフタル酸とポリアルキレングリコールとのポリ
エステルやイソフタル酸とポリアルキレングリコールと
のポリエステル、あるいはこれらの共重合体、さらには
上記ポリエステルや共重合体とポリアルキレングリコー
ルとのブロック共重合体等がある。
芳香族ポリエステルポリエーテル化合物を繊維に含有せ
しめる方法としては2重合時に該化合物を混入する方法
、糸条又は布帛の状態で繊維に該化合物の水溶液を付与
し、乾燥、熱処理する方法。
しめる方法としては2重合時に該化合物を混入する方法
、糸条又は布帛の状態で繊維に該化合物の水溶液を付与
し、乾燥、熱処理する方法。
あるいは該重合物の水溶液中に糸条又は布帛を浸漬し、
高温にて処理する方法等があり1本発明においてはこれ
らのどの方法を採用してもよい。
高温にて処理する方法等があり1本発明においてはこれ
らのどの方法を採用してもよい。
芳香族ポリエステルポリエーテル重合物は、布帛重量に
対し、少なくとも0.1%以上必要である。
対し、少なくとも0.1%以上必要である。
0.1%以下では、汚れの除去性が不良になり、良好な
白変を保つことができなくなる。
白変を保つことができなくなる。
(ネ)作用
本発明の白変布帛は、白変が良好で、かつ透け防止性が
優れ、さらに良好な防汚性及び吸水性を有するものであ
るが、かかる効果は以下の作用によるものである。
優れ、さらに良好な防汚性及び吸水性を有するものであ
るが、かかる効果は以下の作用によるものである。
すなわち2本発明の布帛を構成する繊維はW型の断面を
有しており、これにより繊維表面の光の乱反射が非常に
増加し、透け防止性がよくなり。
有しており、これにより繊維表面の光の乱反射が非常に
増加し、透け防止性がよくなり。
白変も向上する。
また、カチオン染料可染ポリエステル繊維を使用してい
るため、耐久性があり、かつ良好な白変を有するカチオ
ン染料で染色でき、今までに得られなかった白変が得ら
れる。
るため、耐久性があり、かつ良好な白変を有するカチオ
ン染料で染色でき、今までに得られなかった白変が得ら
れる。
さらに、カチオン染料可染ポリエステル繊維は分子鎖に
親水基であるスルホン酸金属塩を有しているため1通常
のポリエステル繊維と比較して防汚性、吸水性が優れて
いる。この差は、吸水防汚剤である芳香族ポリエステル
ポリエーテル化合物を付与した場合さらに顕著になり9
通常のポリエステル繊維では得られなかった防汚・吸水
性が得られる。
親水基であるスルホン酸金属塩を有しているため1通常
のポリエステル繊維と比較して防汚性、吸水性が優れて
いる。この差は、吸水防汚剤である芳香族ポリエステル
ポリエーテル化合物を付与した場合さらに顕著になり9
通常のポリエステル繊維では得られなかった防汚・吸水
性が得られる。
本発明のごとき断面を有する繊維は1通常の断面の繊維
と比較すると、糸条の繊維間隙が大きく良好な保水性を
有し、優れた吸水性を有している。
と比較すると、糸条の繊維間隙が大きく良好な保水性を
有し、優れた吸水性を有している。
また、この性質は芳香族ポリエステルポリエーテル化合
物を付与することにより増大する。
物を付与することにより増大する。
(へ)実施例
次に、実施例によって本発明の白色布帛の製造方法の説
明を行うが、実施例における布帛の性能の測定や評価は
下記方法により行った。
明を行うが、実施例における布帛の性能の測定や評価は
下記方法により行った。
(1)蛍光強度 マクベス株式会社製分光光度計カラー
アイMS−2020を用いて、波長440 nmでの反
射率を測定し、評価した。数字が高いほど強い。
アイMS−2020を用いて、波長440 nmでの反
射率を測定し、評価した。数字が高いほど強い。
(2)白 度 上記分光光度針を用いて可視部の波長
380〜740 nmの範囲での反射率より三刺激値X
、 Y、 Zを求め。
380〜740 nmの範囲での反射率より三刺激値X
、 Y、 Zを求め。
次式より白皮Wを算出する。数字
が高いほど白皮が良好である。
W=4B−3Y
(ただし、 B −0,8472)
(3)透 け 上記分光光度計を用いて背景を黒にし
た状態と背景を白にした状態 で反射率をそれぞれ求め、 CIELabの色差式より
△Eを算出する。数 字が小さいほど透け防止効果があ る。
た状態と背景を白にした状態 で反射率をそれぞれ求め、 CIELabの色差式より
△Eを算出する。数 字が小さいほど透け防止効果があ る。
(4)吸水性 JIS L−1096バイレフク法に
よる。
よる。
(5)防汚性 トリポリリン酸ナトリウムとラウリル
ベンゼンスルホン酸ナトリウ ムが、各々1 g/ lで配合された洗剤液200m1
に、下記重量成分の汚 染源を0.2g添加した試験液を作 成する。
ベンゼンスルホン酸ナトリウ ムが、各々1 g/ lで配合された洗剤液200m1
に、下記重量成分の汚 染源を0.2g添加した試験液を作 成する。
次に、ラウンダオメーター試験機
を用い、試験ビンに上記試験液と
スチールボール10個、試験片(5
cmx5cm)4枚を入れ、40℃にて15分間処理す
る。
る。
得られた汚染布を乾燥後、グレー
スケールで汚染度を評価する。
(6)耐光性 JIS L−0842による。
実施例1
5−ナトリウム−スルホイソフタル酸を1.5mo1%
共重合させたカチオン染料可染ポリエステル重合体を第
2図の(a)、 (blの紡糸ノズルより紡糸し。
共重合させたカチオン染料可染ポリエステル重合体を第
2図の(a)、 (blの紡糸ノズルより紡糸し。
第1図(al、 (blの断面形状の100デニール/
48フイラメントの延伸糸を試作した。このカチオン染
料可染ポリエステル繊維を用いて、経糸密度100本/
吋、緯糸密度75本/吋のタフタ組織の織物を製織し、
98〜100℃の熱水中で糊抜き精練を行い。
48フイラメントの延伸糸を試作した。このカチオン染
料可染ポリエステル繊維を用いて、経糸密度100本/
吋、緯糸密度75本/吋のタフタ組織の織物を製織し、
98〜100℃の熱水中で糊抜き精練を行い。
乾燥し、170℃で1分間の熱固定を行った。次に染色
に際してカチオン系蛍光増白染色のIn i texB
AC(チバガイギー株式会社製)を用いて1%o、w、
fにて130℃で30分間の高温染色を行い、この染色
と同時に吸水防汚剤5R−1000(高松油脂株式会社
製、芳香族ポリエステルポリエーテル化合物のエルマジ
ョン)4%o、w、f、添加し、吸水防汚加工を行った
。この織物を乾燥し、シワ伸ばしと寸法安定化のために
170℃で1分間の熱セットを行った。
に際してカチオン系蛍光増白染色のIn i texB
AC(チバガイギー株式会社製)を用いて1%o、w、
fにて130℃で30分間の高温染色を行い、この染色
と同時に吸水防汚剤5R−1000(高松油脂株式会社
製、芳香族ポリエステルポリエーテル化合物のエルマジ
ョン)4%o、w、f、添加し、吸水防汚加工を行った
。この織物を乾燥し、シワ伸ばしと寸法安定化のために
170℃で1分間の熱セットを行った。
得られた本発明の織物の性能を測定、評価し、その結果
を第1表に示した。
を第1表に示した。
本発明との比較のために丸断面の通常のポリエチレンテ
レフタレート繊維の延伸糸100デニール/48フイラ
メントを用いて本実施例と同一条件で製織、糊抜き精練
、熱固定を行い、得られた織物を分散系蛍光増白染料で
あるUvitex EBF (チバガイギー株式会社製
)1%o、w、f、にて130℃で30分間の高温染色
を行い、この染色と同時に前述の5R−1000を4%
o、w、f、添加して吸水防汚加工を行い。
レフタレート繊維の延伸糸100デニール/48フイラ
メントを用いて本実施例と同一条件で製織、糊抜き精練
、熱固定を行い、得られた織物を分散系蛍光増白染料で
あるUvitex EBF (チバガイギー株式会社製
)1%o、w、f、にて130℃で30分間の高温染色
を行い、この染色と同時に前述の5R−1000を4%
o、w、f、添加して吸水防汚加工を行い。
本実施例と同一条件で乾燥、熱セットを行って比較用の
白色織物を得た。得られた比較用の白色織物について、
その性能を測定、評価し、結果を合わせて第1表に示し
た。
白色織物を得た。得られた比較用の白色織物について、
その性能を測定、評価し、結果を合わせて第1表に示し
た。
第1表
第1表から明らかなごとく2本発明の白色織物は優れた
白変、透け防止性、吸水性、防汚性を有している。この
白色織物は、スポーツ衣料等の用途に好適な素材である
。
白変、透け防止性、吸水性、防汚性を有している。この
白色織物は、スポーツ衣料等の用途に好適な素材である
。
(ト)発明の効果
本発明の白色布帛は、カチオン系蛍光増白染料で染色さ
れた断面形状が、略W型のスルホイソフタル酸成分を0
.8〜1.8 mo1%含有するカチオン染料可染ポリ
エステル系繊維を主体として構成されてなる布帛であっ
て、芳香族ポリエステルポリエーテル化合物を布帛重量
に対して、少なくとも0.1%以上有している布帛であ
るから1本発明の白色布帛は白変が良好で、しかも非常
に優れた透け防止効果を有しており、また従来のポリエ
ステル系繊維にない親水性、防汚性にも冨むものである
。本発明の白色布帛は、スポーツ衣料分野等。
れた断面形状が、略W型のスルホイソフタル酸成分を0
.8〜1.8 mo1%含有するカチオン染料可染ポリ
エステル系繊維を主体として構成されてなる布帛であっ
て、芳香族ポリエステルポリエーテル化合物を布帛重量
に対して、少なくとも0.1%以上有している布帛であ
るから1本発明の白色布帛は白変が良好で、しかも非常
に優れた透け防止効果を有しており、また従来のポリエ
ステル系繊維にない親水性、防汚性にも冨むものである
。本発明の白色布帛は、スポーツ衣料分野等。
白色の要望される分野に好適な素材として提供できるも
のである。
のである。
第1図(a)、 (b)は9本発明の布帛を構成する繊
維の断面形状を示す拡大図である。 第2図(al、 (b)は、それぞれ第1図(al、
(b)の断面形状の繊維を得るための紡糸ノズルの孔の
′形状を示す拡大図である。 特許出願人 ユニ亭力株式会社 (d) (a’)
維の断面形状を示す拡大図である。 第2図(al、 (b)は、それぞれ第1図(al、
(b)の断面形状の繊維を得るための紡糸ノズルの孔の
′形状を示す拡大図である。 特許出願人 ユニ亭力株式会社 (d) (a’)
Claims (1)
- (1)カチオン系蛍光増白染料で染色された断面形状が
W型のスルホイソフタル酸成分を0.8〜1.8mol
%含有するカチオン染料可染ポリエステル系繊維を主体
として構成されてなる布帛であって、芳香族ポリエステ
ルポリエーテル化合物を布帛重量に対して少なくとも0
.1%以上有していることを特徴とする透け防止性の優
れた白色布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6975885A JPS61231274A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 透け防止性の優れた白色布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6975885A JPS61231274A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 透け防止性の優れた白色布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61231274A true JPS61231274A (ja) | 1986-10-15 |
Family
ID=13412014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6975885A Pending JPS61231274A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 透け防止性の優れた白色布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61231274A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63152498U (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-06 | ||
| JPH0233282U (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-01 |
-
1985
- 1985-04-01 JP JP6975885A patent/JPS61231274A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63152498U (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-06 | ||
| JPH0233282U (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3616183A (en) | Polyester sheath-core conjugate filaments | |
| JP3236005B2 (ja) | 分散染料可染型繊維とポリウレタン繊維との混用染色品並びにその染色法 | |
| JP5774896B2 (ja) | アラミド繊維を含む染色布帛および染色方法 | |
| JP2973846B2 (ja) | 耐候性の改善されたポリエステル系繊維およびその製造方法ならびにその繊維を用いてなる繊維製品 | |
| JP2000144583A (ja) | シート状物 | |
| JPH07119036A (ja) | 耐光堅牢度の改良されたポリエステル繊維 | |
| JPH0681278A (ja) | 合成繊維の染色方法 | |
| JPH0441730A (ja) | ポリエステル強撚糸 | |
| KR100785237B1 (ko) | 폴리에스터 시스코어형 복합사 및 그 제조방법 | |
| JP2926760B2 (ja) | 植物繊維混用ポリエステル繊維とポリエステル繊維/植物繊維混合布帛染色製品およびその製造方法 | |
| JPS5887364A (ja) | ポリエステル系繊維およびその製造法 | |
| JP3133199B2 (ja) | 耐光堅牢度の優れたカチオン染料可染性合成繊維 | |
| JP3689994B2 (ja) | ポリエステル複合繊維およびその製造方法 | |
| JPH0987927A (ja) | 高光沢・高発色性複合繊維 | |
| JP4123226B2 (ja) | 絹様ポリエステル繊維及び布帛並びにそれらの製造方法 | |
| JPH11269778A (ja) | 改質ポリエステル繊維の染色方法 | |
| JPS63105114A (ja) | ポリエステル系複合繊維 | |
| KR950000474B1 (ko) | 흡수변색성포지 | |
| JP2001164436A (ja) | ポリエステル混繊糸およびそれを用いた織編物 | |
| JPH09250029A (ja) | 芯鞘型ナイロン・ポリエステル複合繊維 | |
| JPH04146215A (ja) | 制電性ポリエステル繊維 | |
| JPS61282484A (ja) | 深みのある黒色布帛及びその製造方法 | |
| JP2555758B2 (ja) | 芯鞘複合繊維 | |
| JPS61231278A (ja) | 白色布帛及びその製造方法 | |
| JPH0418116A (ja) | 凹凸付矩形型断面ポリエステル繊維 |