JPS61232242A - Production of bundle fiber for simultaneous transmission of visible and ultraviolet light - Google Patents
Production of bundle fiber for simultaneous transmission of visible and ultraviolet lightInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、可視光及び赤外光を同時に伝送しうるバンド
ルファイバの製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for manufacturing a bundle fiber that can simultaneously transmit visible light and infrared light.
（従来の技術）
従来、可視光（約０．４μ寓〜約０．８μ鶏）及び赤外
光（０，８μ鶏以上）を同時に伝送しうるバンドルファ
イバ（以下単にバンドルファイバという）として、可視
光のみを通す可視ファイバと赤外光のみを通す赤外ファ
イバを混在配置したものがある（例えば、特開昭５８−
９３００８号公報参照）。(Prior Art) Conventionally, visible light has been used as a bundle fiber (hereinafter simply referred to as bundle fiber) that can simultaneously transmit visible light (approximately 0.4 μm to approximately 0.8 μm) and infrared light (0.8 μm or more). There are fibers that have a mixed arrangement of visible fibers that pass only light and infrared fibers that pass only infrared light (for example, JP-A-58-
(See Publication No. 93008).
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上述のものは単に可視ファイバと赤外フ
ァイバとをそれぞれ適宜数束ねるようにしただけである
から、高品質のものを製作するのが困難であり、またバ
ンドルファイバとして強度的に優れたものを得ることが
困難であった。(Problems to be Solved by the Invention) However, since the above-mentioned device simply bundles an appropriate number of visible fibers and infrared fibers, it is difficult to manufacture a high-quality product. Furthermore, it has been difficult to obtain bundle fibers with excellent strength.
そして、上記公報には詳細には示してないが、従来の可
視ファイバ、赤外ファイバはそれぞれそのコアとして石
英ガラス、カルコゲナイドガラスを用い、そしてクラッ
ドとして四フッ化エチレンー六フッ化プロピレン共重合
樹脂（以下、ＦＥＰという）や四フッ化エチレン樹脂（
以下、ＴＦＥという）等のフッ素樹脂を用いていたため
、次のような問題点があった。即ち、石英ガラスの軟化
温度は約１５００〜２０００’Ｃと極めて高いのに対し
、カルコゲナイドガラスや前記フッ素樹脂のそれは約３
００’Ｃと比較的低温であるため、同時に線引きできな
いという困難さを伴なうものであった。Although not shown in detail in the above publication, conventional visible fibers and infrared fibers each use quartz glass or chalcogenide glass as their core, and tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer resin ( (hereinafter referred to as FEP) and tetrafluoroethylene resin (hereinafter referred to as FEP)
Since a fluororesin such as TFE (hereinafter referred to as TFE) was used, there were the following problems. That is, the softening temperature of quartz glass is extremely high at about 1500 to 2000'C, whereas that of chalcogenide glass and the above-mentioned fluororesin is about 3.
Since the temperature is relatively low at 00'C, it is difficult to draw the wire at the same time.
また、石英ガラスの透過波長域は約０．４μ乳〜１．８
μ乳であり、石英ガラスからなる可視ファイバとカルコ
ゲナイドガラスからなる赤外ファイバとを組合わせてバ
ンドルファイバとした場合、１．８μｍ以上の波長域の
光はカルコゲナイドガラスファイバでのみ伝達されるこ
とになり、従って、このようなバンドルファイバは赤外
光の伝送効率が悪くなるので不利であった。In addition, the transmission wavelength range of quartz glass is approximately 0.4μ ~ 1.8μ
If a visible fiber made of quartz glass and an infrared fiber made of chalcogenide glass are combined into a bundle fiber, light in the wavelength range of 1.8 μm or more will be transmitted only through the chalcogenide glass fiber. Therefore, such a bundle fiber is disadvantageous because the transmission efficiency of infrared light becomes poor.
本発明は上述の事柄に留意してなされたものでその目的
とするところは、作業性を向上させ、しかもこの種バン
ドルファイバの性能を向上せしめるバンドルファイバの
製造方法を提供することにある。The present invention has been made with the above-mentioned considerations in mind, and its purpose is to provide a method for manufacturing bundle fibers that improves workability and improves the performance of this type of bundle fiber.
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明において、フルオライ
ドガラスロッドを内部に挿入したフッ素樹脂チューブを
加熱線引きしてフルオライドガラスファイバを作製し、
他方、カルコゲナイドガラスロッドを内部に挿入したフ
ッ素樹脂チューブを加熱線引きしてカルコゲナイドガラ
スファイバを作製し、前記フルオライドガラスファイバ
及びカルコゲナイドガラスファイバのそれぞれを１乃至
複数本束ねて挿入したフッ素樹脂チューブを再度加熱下
において線引きするようにしている。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, in the present invention, a fluororesin tube with a fluoride glass rod inserted therein is heated and drawn to produce a fluoride glass fiber,
On the other hand, a chalcogenide glass fiber was produced by heating and drawing a fluororesin tube into which a chalcogenide glass rod was inserted, and the fluororesin tube into which one or more of the fluoride glass fibers and chalcogenide glass fibers were bundled and inserted was drawn again. The wire is drawn under heating.
（実施例）
以下、本発明に係るバンドルファイバの製造方法を図面
に基づいて説明する。な詔、フルオライドガラスファイ
バとカルコゲナイドガラスファイバとはそのコア材のみ
が異なるだけであるので、以下においてはまずフルオラ
イドガラスファイバの製造方法について述べる。(Example) Hereinafter, a method for manufacturing a bundle fiber according to the present invention will be explained based on the drawings. Since fluoride glass fibers and chalcogenide glass fibers differ only in their core materials, the method for manufacturing fluoride glass fibers will be described below first.
まず、第１図に示すように、コア材としてフルオライド
ガラス（例えばＢａＦｌ −ＧｄＦ、 −ＺｒＦ４を主
体とし、ＡＩ！Ｆ、を添加したガラス）からなるガラス
ロッド１を用い、これをＦＥＰ又はＴＦＥ等より成るフ
ッ素樹脂チューブ（以下、樹脂チューブという）２内に
挿入し、これを真空ポンプ３等が接続された真空容器４
内に収納する。First, as shown in FIG. 1, a glass rod 1 made of fluoride glass (e.g. glass mainly composed of BaFl -GdF, -ZrF4 and added with AI!F) is used as a core material, and this is made of FEP or TFE. A fluororesin tube (hereinafter referred to as resin tube) 2 is inserted into a vacuum vessel 4 to which a vacuum pump 3 and the like are connected.
Store inside.
そして、ヒータ５によって真空容器４を加熱しく温度約
１００〜２００°Ｃ）真空中においてガラスロッド１を
挿入した樹脂チューブ２を熱収縮させ、第２図に示すよ
うに、ガラスロッドｌの外周表面に樹脂チューブ２をク
ラッドとして被覆したプリフォームＰを作製する。Then, the vacuum container 4 is heated by the heater 5 (temperature of about 100 to 200°C), and the resin tube 2 into which the glass rod 1 is inserted is heat-shrinked in a vacuum, so that the outer circumferential surface of the glass rod 1 is A preform P covered with the resin tube 2 as a cladding is produced.
そして、例えばガラスロッド１が比較的大径である場合
や、極めて細い径のコアを得たい場合等必要に応じて、
第３図に示すように、前記プリフォームＰを加熱下に詔
いて線引きし、第４１囚に示すように、フルオライドガ
ラスをコアＩＦとしかつ樹脂チューブをクラッド２Ｆと
する比較的小径のフルオライドガラスファイバＦＧＦが
製造される。なお、６はヒータである。Then, if necessary, for example, when the glass rod 1 has a relatively large diameter or when it is desired to obtain a core with an extremely small diameter,
As shown in FIG. 3, the preform P is heated and drawn, and as shown in Figure 41, a relatively small-diameter fluoride film with fluoride glass as the core IF and a resin tube as the cladding 2F. Glass fiber FGF is manufactured. Note that 6 is a heater.
上述において、フルオライドガラスより成るコアと樹脂
チューブより成るクラッドの軟化温度は共に３００’Ｃ
前後と似通っているので、線引きを極めて円滑に、しか
も簡単な温度管理によって行なうことができる。In the above, the softening temperature of both the core made of fluoride glass and the cladding made of resin tube is 300'C.
Since the front and back are similar, drawing can be done extremely smoothly and with simple temperature control.
なお、カルコゲナイドグラスファイバＣＧＦを製造する
には、ガラスロッド１としてコルコゲナイドガラス（例
えばＡｓ−５ガラス、Ａｓ−Ｇｅ−８ｅ ガラス）を用
い、上述のフルオライドガラスファイバＦＧＦと同様の
手順で行なえばよ（、第４図（Ｂ）に示すように、カル
コゲナイドガラスをコアＩＣとし、かつ樹脂チューブを
クラッド２ＦとするカルコゲナイドガラスファイバＣＧ
Ｆが得られる。この場合、カルコゲナイドガラスより成
るコアと樹脂チューブより成るクラッドの軟化温度は共
に３００’Ｃ前後と似通っているので、上述の場合と同
様に、円滑にしかも簡単な温度管理によって線引きする
ことができる。In addition, in order to manufacture the chalcogenide glass fiber CGF, a corcogenide glass (for example, As-5 glass, As-Ge-8e glass) is used as the glass rod 1, and the same procedure as for the above-mentioned fluoride glass fiber FGF is performed. As shown in FIG. 4(B), chalcogenide glass fiber CG has chalcogenide glass as the core IC and resin tube as the cladding 2F.
F is obtained. In this case, since the softening temperatures of the core made of chalcogenide glass and the cladding made of resin tube are similar, around 300'C, the line can be drawn smoothly and with simple temperature control as in the case described above.
このようにして、フルオライドガラスファイバＦＧＦ、
カルコゲナイドガラスファイバＣＧＦを得ることができ
るが、前者の透過許容波長域は約０．６μｆｉ〜４μｍ
、後者のそれは約１μｆｉ〜９μ筑であり、１μ？ＦＬ
〜４μ乳の波長域はオーバラップしているので、効率よ
く赤外光を伝送できる。そして、フルオライドガラスフ
ァイバＦＧＦは可視光のみならず赤外光をも伝送するこ
とができる。In this way, the fluoride glass fiber FGF,
Chalcogenide glass fiber CGF can be obtained, but the permissible transmission wavelength range of the former is approximately 0.6 μfi to 4 μm.
, the latter one is about 1 μfi ~ 9 μ chiku, and 1 μ? FL
Since the wavelength ranges of ~4μ milk overlap, infrared light can be efficiently transmitted. The fluoride glass fiber FGF can transmit not only visible light but also infrared light.
次に、上述のように形成さｎ、たフルオライドガラスフ
ァイバＦＧＦとカルコゲナイドガラスファイバＣＧＦを
用いてバンドルファイバＢＦを製造する手順を説明する
。Next, a procedure for manufacturing a bundle fiber BF using the fluoride glass fiber FGF and the chalcogenide glass fiber CGF formed as described above will be described.
まず、第５図に示すように、フルオライドガラスファイ
バＦＧＦ、カルコゲナイドガラスファイバＣＧＦの１乃
至複数基を前記樹脂チューブ２と同材質より成る樹脂チ
ューブ７内に挿入し、ヒータ８によって、該樹脂チュー
ブ７を加熱しく温度１００〜２０Ｇ’ Ｃ）、もって樹
脂チューブ７の熱収縮によって、第６図に示すように、
フルオライドガラ曵ファイバＦＧＦ、カルコゲナイドガ
ラスファイバＣＧＦを適宜数束ねてなるバンドルプリフ
ォームＢＰを作製する。First, as shown in FIG. 7 to a temperature of 100 to 20 G'C), and as a result of the thermal contraction of the resin tube 7, as shown in FIG.
A bundle preform BP is produced by bundling an appropriate number of fluoride glass fibers FGF and chalcogenide glass fibers CGF.
次いで、第７図に示すように、前記バンドルプリフォー
ムＢＰにヒータ９による加熱を施しながら、該バンドル
プリフォームＢＰをその一端側から線引きする。この場
合、フルオライドガラスファイバＦＧＦ、カルコゲナイ
ドガラスファイバＣＧＦのクラッドはいずれも樹脂チュ
ーブ７と同材質の樹脂チューブ２より成るから、線引き
時樹脂チューブ２は樹脂チューブ７と融合し、第８図に
示すように、クラッドａ内にコアとしてフルオライドガ
ラスＩＦとカルコゲナイドガラスＩＣとがそれぞれ１乃
至複数本混在したバンドルファイバＢＦが製作されるの
である。Next, as shown in FIG. 7, while heating the bundle preform BP with the heater 9, the bundle preform BP is drawn from one end thereof. In this case, since the cladding of the fluoride glass fiber FGF and the chalcogenide glass fiber CGF are both made of the resin tube 2 made of the same material as the resin tube 7, the resin tube 2 fuses with the resin tube 7 during drawing, as shown in FIG. Thus, a bundle fiber BF is manufactured in which one or more fluoride glass IFs and chalcogenide glass ICs are mixed together as cores in the cladding a.
（発明の効果）
本発明方決に詔いては、軟化温度が略同−なフルオライ
・トガラスロッドとカルコゲナイドガラスロッドとをそ
れぞれコアとし、これら両ガラスロッドと軟化温度が略
同−な樹脂チューブをクラッドとなるようにしているの
で、これらのファイバを同時に加熱線引きすることが可
能であるから、バンドルファイバを容易に製作すること
ができる。(Effects of the Invention) According to the method of the present invention, a fluorite glass rod and a chalcogenide glass rod having approximately the same softening temperature are used as cores, and a resin tube having approximately the same softening temperature as these glass rods is used as the core. Since these fibers are made into cladding, it is possible to heat and draw these fibers at the same time, so that a bundle fiber can be easily manufactured.
しかも、フルオライドガラスの透過許容波長域は約０．
６μｍ〜４μ乳であって、可視光のみならず赤外光をも
伝送することができるとともに、カルコゲナイドガラス
の透過許容波長域は約１μｍ〜９μ鶏であるので、本発
明方決によって得られるバンドルファイバは可視光から
赤外光までの範囲に亘ってどの波長の光ももれな（伝送
することができる。従って、前記バンドルファイバを、
可視光領域から赤外光領域に亘って広く吸収特性を測定
する分光測定に用いることができる等この種バンドルフ
ァイバの性能を大幅に向上させることができる。Moreover, the permissible wavelength range for transmission of fluoride glass is approximately 0.
The bundle obtained by the method of the present invention has a diameter of 6 μm to 4 μm and can transmit not only visible light but also infrared light, and the permissible wavelength range for transmission of chalcogenide glass is approximately 1 μm to 9 μm. Fibers can transmit light of any wavelength in the range from visible light to infrared light.
The performance of this type of bundle fiber can be greatly improved, such as being able to be used for spectroscopic measurements that measure absorption characteristics over a wide range from the visible light region to the infrared light region.
図面は本発明方法の一手順を示し、第１図はプリフォー
ムの作製状態を示す断面図、第２図はプリフォームの断
面図、第３図はファイバ作製の加熱線引き状態を示す断
面図、第４図は第３図の■−■線断面に相当するファイ
バの断面図、第５図はバンドルプリフォームの作製状態
を示す断面図、第６図はバンドルプリフォームの断面図
、第７図は線引き状態を示す断面図、第８図は９ｇ７図
の■−■線断面に相当するバンドルファイバの断面図で
ある。
１・・・ガラスロッドThe drawings show one step of the method of the present invention, FIG. 1 is a cross-sectional view showing the preform production state, FIG. 2 is a cross-sectional view of the preform, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing the heating drawing state for fiber production. Fig. 4 is a cross-sectional view of the fiber corresponding to the cross section taken along the line ■-■ in Fig. 3, Fig. 5 is a cross-sectional view showing the manufacturing state of the bundle preform, Fig. 6 is a cross-sectional view of the bundle preform, and Fig. 7. 8 is a cross-sectional view showing a drawn state, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the bundle fiber corresponding to the cross section taken along the line ■-■ in FIG. 9g7. 1...Glass rod
Claims (1)
チューブを加熱線引きしてフルオライドガラスフアイバ
を作製し、他方、カルコゲナイドガラスロツドを内部に
挿入したフッ素樹脂チューブを加熱線引きしてカルコゲ
ナイドガラスフアイバを作製し、前記フルオライドガラ
スフアイバ及びカルコゲナイドガラスフアイバのそれぞ
れを１乃至複数本束ねて挿入したフッ素樹脂チューブを
再度加熱下において線引きするようにしたことを特徴と
する可視光及び赤外光同時伝送用バンドルフアイバの製
造方法。A fluororesin tube with a fluoride glass rod inserted inside is heated and drawn to produce a fluoride glass fiber, while a fluororesin tube with a chalcogenide glass rod inserted inside is heated and drawn to produce a chalcogenide glass fiber. , a bundle fiber for simultaneous transmission of visible light and infrared light, characterized in that a fluororesin tube into which one or more of the fluoride glass fibers and chalcogenide glass fibers are bundled and inserted is drawn under heating again. manufacturing method.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071704A JPS61232242A (en) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Production of bundle fiber for simultaneous transmission of visible and ultraviolet light |
| US06/758,079 US4652288A (en) | 1984-08-04 | 1985-07-23 | Method of producing infrared image guide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071704A JPS61232242A (en) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Production of bundle fiber for simultaneous transmission of visible and ultraviolet light |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61232242A true JPS61232242A (en) | 1986-10-16 |
Family
ID=13468191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60071704A Pending JPS61232242A (en) | 1984-08-04 | 1985-04-04 | Production of bundle fiber for simultaneous transmission of visible and ultraviolet light |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61232242A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009073716A (en) * | 2007-09-25 | 2009-04-09 | Ohara Inc | Optical glass |
| US7530239B2 (en) | 2005-12-09 | 2009-05-12 | Zt3 Technologies, Inc. | Method of drawing a glass clad multi core lead telluride wire |
| US7767564B2 (en) | 2005-12-09 | 2010-08-03 | Zt3 Technologies, Inc. | Nanowire electronic devices and method for producing the same |
| US8658880B2 (en) | 2005-12-09 | 2014-02-25 | Zt3 Technologies, Inc. | Methods of drawing wire arrays |
-
1985
- 1985-04-04 JP JP60071704A patent/JPS61232242A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7530239B2 (en) | 2005-12-09 | 2009-05-12 | Zt3 Technologies, Inc. | Method of drawing a glass clad multi core lead telluride wire |
| US7559215B2 (en) | 2005-12-09 | 2009-07-14 | Zt3 Technologies, Inc. | Methods of drawing high density nanowire arrays in a glassy matrix |
| US7767564B2 (en) | 2005-12-09 | 2010-08-03 | Zt3 Technologies, Inc. | Nanowire electronic devices and method for producing the same |
| US7915683B2 (en) | 2005-12-09 | 2011-03-29 | Zt3 Technologies, Inc. | Nanowire electronic devices and method for producing the same |
| US8143151B2 (en) | 2005-12-09 | 2012-03-27 | Zt3 Technologies, Inc. | Nanowire electronic devices and method for producing the same |
| US8658880B2 (en) | 2005-12-09 | 2014-02-25 | Zt3 Technologies, Inc. | Methods of drawing wire arrays |
| JP2009073716A (en) * | 2007-09-25 | 2009-04-09 | Ohara Inc | Optical glass |
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