JPS61235367A - 自動巻返機の多品種糸供給装置 - Google Patents
自動巻返機の多品種糸供給装置Info
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- JPS61235367A JPS61235367A JP7369585A JP7369585A JPS61235367A JP S61235367 A JPS61235367 A JP S61235367A JP 7369585 A JP7369585 A JP 7369585A JP 7369585 A JP7369585 A JP 7369585A JP S61235367 A JPS61235367 A JP S61235367A
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- Japan
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- yarn
- belt conveyor
- pipe
- supply
- threads
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は繊維産業における糸巻返工程で利用される巻返
機で、特に多数の糸巻返装置並びにコツプマガジンを列
設して構成した自動巻返機において、少なくとも2種類
の糸をグループ別に区分けした巻返部のコツプマガジン
への自動的に供給する様にしたもので、1台の自動巻返
機で同時に複数種の糸を自動的に供給しながら巻き返え
す様にしたものである。
機で、特に多数の糸巻返装置並びにコツプマガジンを列
設して構成した自動巻返機において、少なくとも2種類
の糸をグループ別に区分けした巻返部のコツプマガジン
への自動的に供給する様にしたもので、1台の自動巻返
機で同時に複数種の糸を自動的に供給しながら巻き返え
す様にしたものである。
1台の巻返機が多数の巻発装置並びにコツプマガジンを
列設して構成される自動巻返機は一般によく知られてい
る。またこれらの巻返装置のコツプマガジンは管糸を複
数本保留して順次回転して巻返装置に供給するものであ
ることもよく知られている。一方これらのコツプマガジ
ンへ管糸を供給するに当っては各種の管糸自動供給装置
が提案され且つ実用に供されているが、取扱いや操作面
において支障があったり或は設備費が高騰して実用的な
ものが少なかった。例えば第8図(平面略図)は実用的
な自動管糸供給装置を併設した自動巻返機の一例を示し
たもので、自動巻返機1は多数(40〜50個)の糸巻
返装置1’a、1m・・・・・・を組み付けて構成され
、それぞれの巻返装置13に個々にコツプマガジン2が
設けられている。そしてこれらのコツプマガジン2は第
11図(188図の一部拡大図)に示すように固定マガ
ジンケースの内側にマガジンクリール2λを設け、該ク
リール21の周辺に形成した管糸保留穴に管糸を保留し
て1ピツチずつの回転によって保留管糸を巻返装置1m
へ供給している。この様なコツプマガジン2へ管糸を自
動的に供給するには、第8図に示す様にコツプマガジン
2の列に平行させて管糸供給ヘルドコンベア3を配設し
、該ベルトコンベア上にほぼ一定の間隔を保持して供給
管糸4を供給し、管糸供給を必要とするコツプマガジン
において開放状態にある開閉扉2bによって供給管糸4
をこのコツプマガジンへ導き入れ、この導入が終了する
と直ちに開閉扉2bが閉塞して供給管糸を次位のマガジ
ン側へ通過させる様になっている。
列設して構成される自動巻返機は一般によく知られてい
る。またこれらの巻返装置のコツプマガジンは管糸を複
数本保留して順次回転して巻返装置に供給するものであ
ることもよく知られている。一方これらのコツプマガジ
ンへ管糸を供給するに当っては各種の管糸自動供給装置
が提案され且つ実用に供されているが、取扱いや操作面
において支障があったり或は設備費が高騰して実用的な
ものが少なかった。例えば第8図(平面略図)は実用的
な自動管糸供給装置を併設した自動巻返機の一例を示し
たもので、自動巻返機1は多数(40〜50個)の糸巻
返装置1’a、1m・・・・・・を組み付けて構成され
、それぞれの巻返装置13に個々にコツプマガジン2が
設けられている。そしてこれらのコツプマガジン2は第
11図(188図の一部拡大図)に示すように固定マガ
ジンケースの内側にマガジンクリール2λを設け、該ク
リール21の周辺に形成した管糸保留穴に管糸を保留し
て1ピツチずつの回転によって保留管糸を巻返装置1m
へ供給している。この様なコツプマガジン2へ管糸を自
動的に供給するには、第8図に示す様にコツプマガジン
2の列に平行させて管糸供給ヘルドコンベア3を配設し
、該ベルトコンベア上にほぼ一定の間隔を保持して供給
管糸4を供給し、管糸供給を必要とするコツプマガジン
において開放状態にある開閉扉2bによって供給管糸4
をこのコツプマガジンへ導き入れ、この導入が終了する
と直ちに開閉扉2bが閉塞して供給管糸を次位のマガジ
ン側へ通過させる様になっている。
ところでこの様な管糸自動供給装置では、相当に長い距
離で管糸を搬送して供給しており、かつ自動巻返機1を
円滑で連続的に運転させるために自動巻返機1の処理能
力以上の管糸を該供給ベルトコンベア3で供給する必要
があり、管糸供給ベルトコンベア3の端末側にはいずれ
のコツプマガジンへも導入されなかった余剰管糸が残留
する。
離で管糸を搬送して供給しており、かつ自動巻返機1を
円滑で連続的に運転させるために自動巻返機1の処理能
力以上の管糸を該供給ベルトコンベア3で供給する必要
があり、管糸供給ベルトコンベア3の端末側にはいずれ
のコツプマガジンへも導入されなかった余剰管糸が残留
する。
この余剰管糸は別の貯留箱に投入して再び供給側に供給
するが、この余剰管糸を供給側へ自動的に返還させる手
段として第9図(管糸供給ベルトコンベアのみ示した側
面略図)のものが知られている(特公昭56−1457
0号公報)。即ち管糸供給ベルトコンベア3の下側裏面
3aを返還側として利用するもので、管糸供給ベルトコ
ンベア3の端末側にリターン装置5を設けて余剰管糸4
2ヲスべてベルトコンベアの返還側へ導き、管糸供給側
に管糸引き上げ装置6を並設して返還側の余剰管糸41
を該引き上げ装置6の上昇移動ベルト側へ導いて再び管
糸供給ベルトコンベア3へ供給している。そしてベルト
3からリターン装置5へ、ベルト返還側3為から引き上
げ装置6のベルトへ及び該ベルトから供給ベルト3への
管糸移し替えはそれぞれ一方のベルトを傾斜案内して搭
載管糸を他側へ転落移動させている。第10図は第8図
の一部拡大右側断面図で管糸供給ベルトコンベア3は壁
板にそれぞれ槌形レール7.7zを取り付けて案内して
おり、前記リターン装置側では第12図(第10図と同
様に示す側断面図)に示す様に槌形レール7側に楔片8
を介装して余剰管糸4aを返還側3為へ矢印のように転
落させている。
するが、この余剰管糸を供給側へ自動的に返還させる手
段として第9図(管糸供給ベルトコンベアのみ示した側
面略図)のものが知られている(特公昭56−1457
0号公報)。即ち管糸供給ベルトコンベア3の下側裏面
3aを返還側として利用するもので、管糸供給ベルトコ
ンベア3の端末側にリターン装置5を設けて余剰管糸4
2ヲスべてベルトコンベアの返還側へ導き、管糸供給側
に管糸引き上げ装置6を並設して返還側の余剰管糸41
を該引き上げ装置6の上昇移動ベルト側へ導いて再び管
糸供給ベルトコンベア3へ供給している。そしてベルト
3からリターン装置5へ、ベルト返還側3為から引き上
げ装置6のベルトへ及び該ベルトから供給ベルト3への
管糸移し替えはそれぞれ一方のベルトを傾斜案内して搭
載管糸を他側へ転落移動させている。第10図は第8図
の一部拡大右側断面図で管糸供給ベルトコンベア3は壁
板にそれぞれ槌形レール7.7zを取り付けて案内して
おり、前記リターン装置側では第12図(第10図と同
様に示す側断面図)に示す様に槌形レール7側に楔片8
を介装して余剰管糸4aを返還側3為へ矢印のように転
落させている。
ところでこの様に多数の巻返装置を列設した自動巻返機
において、一種類の糸を仕掛けるに当っては極めて好都
合であるが、異種類の糸を仕掛けようとすると前記自動
管糸供給装置をそのまま利用することができず、異種類
の管糸は別な収納箱に収容して異種糸巻き返しグループ
のコツプマガジンへ入手で供給しなければならず、仕掛
糸種が小ロフトである場合は自動巻返機を合理的に利用
することができない。これらからこの様な自動巻返機に
ふいて多種類の糸を同時に巻き返すと共にそれぞれ自動
的に供給できる様な供給装置の開発が要望される。
において、一種類の糸を仕掛けるに当っては極めて好都
合であるが、異種類の糸を仕掛けようとすると前記自動
管糸供給装置をそのまま利用することができず、異種類
の管糸は別な収納箱に収容して異種糸巻き返しグループ
のコツプマガジンへ入手で供給しなければならず、仕掛
糸種が小ロフトである場合は自動巻返機を合理的に利用
することができない。これらからこの様な自動巻返機に
ふいて多種類の糸を同時に巻き返すと共にそれぞれ自動
的に供給できる様な供給装置の開発が要望される。
そこで本発明は前記した様な自動巻返機において、他品
種の糸を仕掛けるグループ別に区分すると共に前記管糸
供給ベルトコンベアとほぼ同じ高さ位置に平行させて他
品種糸の管糸供給ベルトコンベアを並設すると共に、コ
ツプマガジン側の近接管糸供給ベルトコンベアの途中に
リターン装置を設けて1グループの余剰管糸を近接管糸
供給ベルトコンベアの供給側へ返還させ、他側の他品種
管糸供給ベルトコンベアの供給管糸を前記リターン装置
の後方側で近接管糸供給ベルトコンベア側へ導入する様
に構成し、近接管糸供給ベルトコンベア端末側に同じく
リターン装置を設け、該リタ−ン装置からの管糸を再び
他側の管糸供給ベルトコンベアの裏面返還側へ導入する
様にし、それぞれの管糸供給ベルトコンベアの管糸供給
側に返還管糸を供給側へ導く管糸引き上げ装置を対設し
て構成したものである。
種の糸を仕掛けるグループ別に区分すると共に前記管糸
供給ベルトコンベアとほぼ同じ高さ位置に平行させて他
品種糸の管糸供給ベルトコンベアを並設すると共に、コ
ツプマガジン側の近接管糸供給ベルトコンベアの途中に
リターン装置を設けて1グループの余剰管糸を近接管糸
供給ベルトコンベアの供給側へ返還させ、他側の他品種
管糸供給ベルトコンベアの供給管糸を前記リターン装置
の後方側で近接管糸供給ベルトコンベア側へ導入する様
に構成し、近接管糸供給ベルトコンベア端末側に同じく
リターン装置を設け、該リタ−ン装置からの管糸を再び
他側の管糸供給ベルトコンベアの裏面返還側へ導入する
様にし、それぞれの管糸供給ベルトコンベアの管糸供給
側に返還管糸を供給側へ導く管糸引き上げ装置を対設し
て構成したものである。
以下本発明を図面に基づいて詳細に説明するが、図は本
発明の具体的な実施の1例を示したもので本発明は図示
例に限定されず、前・後記の趣旨に沿って一部の設計を
変更したり或は他の装置を併設してもよい。第1図(平
面略図)は本発明を利用した自動巻返機1を示し、1台
の巻返機をA及びBのグループに区分けして仕掛ける場
合を示し、各グループA、Bの錘数は仕掛品によって適
当に区分する。そして本発明では従来から設けられてい
る管糸供給ベルトコンベア、或は新しく設ける管糸供給
ベルトコンベア3をAグループ巻返部供給用として利用
し、他側の管糸供給ベルトコンベア10をBグループの
管糸供給用として異品種糸管糸供給用に利用するものを
示している。そしてこれらの管糸供給ベルトコンベア3
.10はほぼ水平に同じ高さで設け、その配設に当って
は第2図(第1図の一部拡大側断面図)に示す様に、ベ
ルトコンベアの槌形レール7b、7cを複列形として隔
壁に取り付け、上方のレール7b側に供給コンベアベル
トの搬送側を下方のレール7c側に返還側をそれぞれ底
面に沿わせて配設する。一方各管糸供給ベルトコンベア
3.10の管糸供給側(図面で右側)には、管糸供給装
置9.91を設けてふり、該供給装置9.91は適当な
手段で間欠的に個々の管糸をベルトコンベアa、toi
c投下供給するものであり、ベルトコンベア3.10に
はほぼ一定の間隔で管糸が塔載される。尚ベルトコンベ
ア3.10の幅寸法は管糸外径より僅かに大きい寸法と
し、塔載される管糸はそれぞれ管糸の軸線方向に搬送さ
れるものである。また図示例では該管糸供給装置9.9
@の前方(管糸移送方向)ベルトコンベア上に管糸検知
装置14,141を設け、該検知装置が管糸の存在を検
知しなかったとき管糸供給を行なうものを示しており、
この検知装置14.14mの取付位置によってベルトコ
ンベア上の管糸塔載間隔を決めることができる。
発明の具体的な実施の1例を示したもので本発明は図示
例に限定されず、前・後記の趣旨に沿って一部の設計を
変更したり或は他の装置を併設してもよい。第1図(平
面略図)は本発明を利用した自動巻返機1を示し、1台
の巻返機をA及びBのグループに区分けして仕掛ける場
合を示し、各グループA、Bの錘数は仕掛品によって適
当に区分する。そして本発明では従来から設けられてい
る管糸供給ベルトコンベア、或は新しく設ける管糸供給
ベルトコンベア3をAグループ巻返部供給用として利用
し、他側の管糸供給ベルトコンベア10をBグループの
管糸供給用として異品種糸管糸供給用に利用するものを
示している。そしてこれらの管糸供給ベルトコンベア3
.10はほぼ水平に同じ高さで設け、その配設に当って
は第2図(第1図の一部拡大側断面図)に示す様に、ベ
ルトコンベアの槌形レール7b、7cを複列形として隔
壁に取り付け、上方のレール7b側に供給コンベアベル
トの搬送側を下方のレール7c側に返還側をそれぞれ底
面に沿わせて配設する。一方各管糸供給ベルトコンベア
3.10の管糸供給側(図面で右側)には、管糸供給装
置9.91を設けてふり、該供給装置9.91は適当な
手段で間欠的に個々の管糸をベルトコンベアa、toi
c投下供給するものであり、ベルトコンベア3.10に
はほぼ一定の間隔で管糸が塔載される。尚ベルトコンベ
ア3.10の幅寸法は管糸外径より僅かに大きい寸法と
し、塔載される管糸はそれぞれ管糸の軸線方向に搬送さ
れるものである。また図示例では該管糸供給装置9.9
@の前方(管糸移送方向)ベルトコンベア上に管糸検知
装置14,141を設け、該検知装置が管糸の存在を検
知しなかったとき管糸供給を行なうものを示しており、
この検知装置14.14mの取付位置によってベルトコ
ンベア上の管糸塔載間隔を決めることができる。
そして管糸供給ベルトコンベア3(以下マガジン2側へ
近接しているので近接ベルトコンベア3と言う)のAグ
ループ端末側にリターン装置5を設け、Aグループのマ
ガジン2群に受は渡されなかった余剰管糸43を近接ベ
ルトコンベア3の返還側33へ導く様にする。第3図(
第2図と同様に示した側断面図)に示す様に近接ベルト
コンベア3の上にガイド板3bを設けて余剰管糸4aを
すべてリターン装置5に導く、リターン装置5としては
第3図で示す様な箱形シュートで構成し、投入された管
糸は矢印のごとく転落して返還側31に塔載される。
近接しているので近接ベルトコンベア3と言う)のAグ
ループ端末側にリターン装置5を設け、Aグループのマ
ガジン2群に受は渡されなかった余剰管糸43を近接ベ
ルトコンベア3の返還側33へ導く様にする。第3図(
第2図と同様に示した側断面図)に示す様に近接ベルト
コンベア3の上にガイド板3bを設けて余剰管糸4aを
すべてリターン装置5に導く、リターン装置5としては
第3図で示す様な箱形シュートで構成し、投入された管
糸は矢印のごとく転落して返還側31に塔載される。
一方異種類管糸供給ベルトコンベア10(以下他側ベル
トコンベアと言う)のBグループ対応位置の始端側には
ガイド10bを設けると共に槌形レール7bの隔壁部を
開口させて他側ベルトコンベア10上の異種管糸12を
すべて近接ベルトコンベア3へ導く様に構成し、異種管
糸12はBグループの近接ベルトコンベア3に乗り移っ
てBグループのマガジン群に沿って搬送され、Bグルー
プの管糸必要マガジンに投入される。そして近接ベルト
コンベア3の端末側に前記したと同じ様なガイド板10
C及びリターン装置51を設け、異種管糸の余剰管糸1
2λを先ず近接ベルトコンベア3の返還側3λに塔載す
る。この返還余剰管糸12aは、第4図(第2図と同様
に示した側断面図)に示すごとく、近接ベルトコンベア
の返還側:4a上に設けたガイド板10d並びに槌形レ
ール7Cの隔壁部を開口させた通路によって、他側ベル
トコンベア10の返還側10aに乗せ替えられ管糸供給
側へ返送される。尚必要によっては該リターン装置5a
の余剰管糸12mを直接他側ベルトコンベアの返還側へ
乗せ替える様に構成してもよい。
トコンベアと言う)のBグループ対応位置の始端側には
ガイド10bを設けると共に槌形レール7bの隔壁部を
開口させて他側ベルトコンベア10上の異種管糸12を
すべて近接ベルトコンベア3へ導く様に構成し、異種管
糸12はBグループの近接ベルトコンベア3に乗り移っ
てBグループのマガジン群に沿って搬送され、Bグルー
プの管糸必要マガジンに投入される。そして近接ベルト
コンベア3の端末側に前記したと同じ様なガイド板10
C及びリターン装置51を設け、異種管糸の余剰管糸1
2λを先ず近接ベルトコンベア3の返還側3λに塔載す
る。この返還余剰管糸12aは、第4図(第2図と同様
に示した側断面図)に示すごとく、近接ベルトコンベア
の返還側:4a上に設けたガイド板10d並びに槌形レ
ール7Cの隔壁部を開口させた通路によって、他側ベル
トコンベア10の返還側10aに乗せ替えられ管糸供給
側へ返送される。尚必要によっては該リターン装置5a
の余剰管糸12mを直接他側ベルトコンベアの返還側へ
乗せ替える様に構成してもよい。
他方近接ベルトコンベア3及び他側ベルトコンベア10
の管糸供給側には、それぞれのベルトコンベアの返還側
:1.1(lから構成される装置管糸4m、12mをそ
れぞれのベルトコンベアの管糸供給側へ乗せ替える様な
管糸引き上げ装置6゜11が設けられており、該引き上
げ装置6,11は第1図に示した様に管糸供給ベルトコ
ンベアを挾んで対設することが推奨される。またこれら
の構成は対称的に形成され同一駆動源によって駆動され
ることが望まれる。第6図(一部構成見取略図)は管糸
引き上げ装置の構成を示したもので、図は余剰管糸の引
き上げ方向を管糸供給側へ向けて構成したものを示した
が、第13図(一部構成見取略図)に示すごとく管糸の
引き上げ方向を管糸供給方向に沿って構成してもよく、
これらは実施者並びに管糸引によって適当に選択するこ
とができ、必要によってはいずれか一方のみを逆方向へ
引き上げる様に構成してもよい。そしてこれらの管糸引
き上げ装置6,11は1本のフラットベルト11Kを駆
動ローラ11bとガイドローラ11Cとによって供給ベ
ルトの返還側とほぼ同じ高さの受は入れ平面部を形成し
、ガイドローラ11C111eによって引き上げ傾斜部
を形成し、ガイドローラlieと懸張ローラllfとで
供給ベルトの管糸供給側とほぼ同じ高さの受は渡し平面
部を形成する。そして受は入れ平面部の返還側ベルトコ
ンベア3m、10a側にガイド板3C,10e(第1図
)を設けて余剰管糸4m、12札を管糸引き上げ装置6
.11へ導く、そして引き上げられた余剰管糸はそれぞ
れの受は渡し平面部の端側に設けたガイド板3d、10
fによってそれぞれの管糸供給ベルトコンベア3.10
に乗せ替えられ、他の供給管糸と共に供給搬送される。
の管糸供給側には、それぞれのベルトコンベアの返還側
:1.1(lから構成される装置管糸4m、12mをそ
れぞれのベルトコンベアの管糸供給側へ乗せ替える様な
管糸引き上げ装置6゜11が設けられており、該引き上
げ装置6,11は第1図に示した様に管糸供給ベルトコ
ンベアを挾んで対設することが推奨される。またこれら
の構成は対称的に形成され同一駆動源によって駆動され
ることが望まれる。第6図(一部構成見取略図)は管糸
引き上げ装置の構成を示したもので、図は余剰管糸の引
き上げ方向を管糸供給側へ向けて構成したものを示した
が、第13図(一部構成見取略図)に示すごとく管糸の
引き上げ方向を管糸供給方向に沿って構成してもよく、
これらは実施者並びに管糸引によって適当に選択するこ
とができ、必要によってはいずれか一方のみを逆方向へ
引き上げる様に構成してもよい。そしてこれらの管糸引
き上げ装置6,11は1本のフラットベルト11Kを駆
動ローラ11bとガイドローラ11Cとによって供給ベ
ルトの返還側とほぼ同じ高さの受は入れ平面部を形成し
、ガイドローラ11C111eによって引き上げ傾斜部
を形成し、ガイドローラlieと懸張ローラllfとで
供給ベルトの管糸供給側とほぼ同じ高さの受は渡し平面
部を形成する。そして受は入れ平面部の返還側ベルトコ
ンベア3m、10a側にガイド板3C,10e(第1図
)を設けて余剰管糸4m、12札を管糸引き上げ装置6
.11へ導く、そして引き上げられた余剰管糸はそれぞ
れの受は渡し平面部の端側に設けたガイド板3d、10
fによってそれぞれの管糸供給ベルトコンベア3.10
に乗せ替えられ、他の供給管糸と共に供給搬送される。
尚これらの引き上げ装置6.11はベルト駆動の構成の
みを示し壁板を略したが適当なフレーム枠内に構成され
る。またこの引き上げ装置6,11の適所に管糸検知装
置を設け、余剰管糸が供給ベルトコンベアに乗り移る時
を検知して前記管糸供給装置9.9−の管糸供給を中断
し、供給ベルトコンベア上の供給管糸間隔をほぼ一定に
する。第7図(第1図の一部拡大側断面図)はAグルー
プとBグループの境目における構成を示したもので、他
側ベルトコンベア10の供給管糸はガイド10bによっ
て近接ベルトコンベア3側へ導かれ、近接ベルトコンベ
アの返還側33に乗った余剰管糸123はガイド板IQ
d開口部13mから他側ベルトコンベアの返還側1(l
に乗せ替えられる。尚供給管糸並びに余剰管糸のリター
ン装置5.5aへの導入及びベルトコンベア間の乗せ替
え案内はガイド板3b、3C,3d及び10b、10c
、10d。
みを示し壁板を略したが適当なフレーム枠内に構成され
る。またこの引き上げ装置6,11の適所に管糸検知装
置を設け、余剰管糸が供給ベルトコンベアに乗り移る時
を検知して前記管糸供給装置9.9−の管糸供給を中断
し、供給ベルトコンベア上の供給管糸間隔をほぼ一定に
する。第7図(第1図の一部拡大側断面図)はAグルー
プとBグループの境目における構成を示したもので、他
側ベルトコンベア10の供給管糸はガイド10bによっ
て近接ベルトコンベア3側へ導かれ、近接ベルトコンベ
アの返還側33に乗った余剰管糸123はガイド板IQ
d開口部13mから他側ベルトコンベアの返還側1(l
に乗せ替えられる。尚供給管糸並びに余剰管糸のリター
ン装置5.5aへの導入及びベルトコンベア間の乗せ替
え案内はガイド板3b、3C,3d及び10b、10c
、10d。
10e、10fによるものを示したが、受は渡し側のベ
ルトコンベアを受は入れ側ベルトコンベアの方へ傾斜さ
せて案内する°様にしてこの部に到達した管糸を受は渡
し側へ転落させる様に構成したり、或は他の回転盤で構
成することもできる。またガイド板3c、3d及び10
e、10f(第6図例)は管糸の頭部を案内するもので
あり、例えば糸端を管糸ボビンの大穴に保持するもので
は、これらのガイド板を管糸の糸巻胴部を案内する様な
ワイヤ形で形成してもよく、この様な管糸を仕掛けるに
当っては管糸頭部のガイドが少ない第13図のごとき管
糸引き上げ装置であることか推奨される。
ルトコンベアを受は入れ側ベルトコンベアの方へ傾斜さ
せて案内する°様にしてこの部に到達した管糸を受は渡
し側へ転落させる様に構成したり、或は他の回転盤で構
成することもできる。またガイド板3c、3d及び10
e、10f(第6図例)は管糸の頭部を案内するもので
あり、例えば糸端を管糸ボビンの大穴に保持するもので
は、これらのガイド板を管糸の糸巻胴部を案内する様な
ワイヤ形で形成してもよく、この様な管糸を仕掛けるに
当っては管糸頭部のガイドが少ない第13図のごとき管
糸引き上げ装置であることか推奨される。
尚第5図(第4図の他の構成側倒断面図)に示す様に管
糸受は渡し部のベルトコンベアの樋型レール’tb、7
cの底面に押し上げ案内部材8a、8bを配設して、該
管糸受は渡し部のベルトコンベア間に高低差を設けてお
けば管糸の移し替えを円滑に行なうことができる。また
図は近接ベルトコンベア3と他側ベルトコンベア10を
同じ長さで設けたものを示したが、他側ベルトコンベア
10のBグループ対応部は必要によって省略した短かい
長さとしてもよい。
糸受は渡し部のベルトコンベアの樋型レール’tb、7
cの底面に押し上げ案内部材8a、8bを配設して、該
管糸受は渡し部のベルトコンベア間に高低差を設けてお
けば管糸の移し替えを円滑に行なうことができる。また
図は近接ベルトコンベア3と他側ベルトコンベア10を
同じ長さで設けたものを示したが、他側ベルトコンベア
10のBグループ対応部は必要によって省略した短かい
長さとしてもよい。
本発明はこの様に構成したから、1台の自動巻返機でS
種類の糸を同時に巻き返えすことができ、しかもこれら
の管糸を自動的に供給することができ、従来手作業しか
仕掛けることができなかった異種管糸を自動的に仕掛け
ることができ、自動巻返機を効率よくしかも合理的に利
用することができる。
種類の糸を同時に巻き返えすことができ、しかもこれら
の管糸を自動的に供給することができ、従来手作業しか
仕掛けることができなかった異種管糸を自動的に仕掛け
ることができ、自動巻返機を効率よくしかも合理的に利
用することができる。
第1図は本発明を示す平面略図、第2図は第1図の一部
拡大側断面図、第3図も第1図の一部拡大側断面図、第
4図も第1図の一部拡大側断面図、第5図は第4図の他
の構成を示す側断面図、第6図は第1図の一部を示す拡
大構成説明見取図、第7図も第1図の一部を示す拡大構
成説明見取図、第8図は従来の自動巻返機の一例を示す
平面略図、第9図は第1図の管糸供給ベルトコンベアを
示した側面図、gio図は第8図の一部拡大側断面図、
第11図はs8図の一部を拡大した構成説明図、第12
図は第8図の一部拡大側断面、第13図は第6図の他の
構成例を示す説明見取図である。 1・・・自動巻返機、2・・・コツプマガジン、3・・
・管糸供給ベルトコンベア、4・−・供給管糸、5・・
・リターン装置、6・・・管糸引き上げ装置、7・・・
槌形レール、8・・・楔片、9・・・管糸供給装置、1
0・・・異種管糸供給ベルトコンベア、11・・・管糸
引き上げ装置、12・・・異種管糸、13・・・隔壁、
14・・・管糸検知装置。
拡大側断面図、第3図も第1図の一部拡大側断面図、第
4図も第1図の一部拡大側断面図、第5図は第4図の他
の構成を示す側断面図、第6図は第1図の一部を示す拡
大構成説明見取図、第7図も第1図の一部を示す拡大構
成説明見取図、第8図は従来の自動巻返機の一例を示す
平面略図、第9図は第1図の管糸供給ベルトコンベアを
示した側面図、gio図は第8図の一部拡大側断面図、
第11図はs8図の一部を拡大した構成説明図、第12
図は第8図の一部拡大側断面、第13図は第6図の他の
構成例を示す説明見取図である。 1・・・自動巻返機、2・・・コツプマガジン、3・・
・管糸供給ベルトコンベア、4・−・供給管糸、5・・
・リターン装置、6・・・管糸引き上げ装置、7・・・
槌形レール、8・・・楔片、9・・・管糸供給装置、1
0・・・異種管糸供給ベルトコンベア、11・・・管糸
引き上げ装置、12・・・異種管糸、13・・・隔壁、
14・・・管糸検知装置。
Claims (1)
- (1)多数のコップマガジンを列記した1台の自動巻返
機に、グループ別に他種類の糸を仕掛けると共にこれら
の管糸をグループ毎のコツプマガジンへ自動的に供給す
る装置であつて、コップマガジン列にわたつて複数列の
管糸供給ベルトコンベアをほゞ水平高さに並設し、コッ
プマガジン側の近接管糸供給ベルトコンベアの途中に、
ベルトコンベア上の管糸をベルトコンベアの裏面返還側
に導いて供給側へ返還させる様なリターン装置を設け、
他側の管糸供給ベルトコンベアの供給管糸を前記リター
ン装置の後方側で近接管糸供給ベルトコンベア側へ導入
する様にし、近接管糸供給ベルトコンベアの端末側に前
記と同じ様なリターン装置を設け、該リターン装置から
の管糸を再び他側の管糸供給ベルトコンベアの裏面返還
側へ導入する様にし、それぞれの管糸供給ベルトコンベ
アの管糸供給側に裏面返還側の管糸を供給側へ案内する
管糸引き上げ装置を設けて構成したことを特徴とする自
動巻返機の多品種糸供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7369585A JPS61235367A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 自動巻返機の多品種糸供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7369585A JPS61235367A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 自動巻返機の多品種糸供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235367A true JPS61235367A (ja) | 1986-10-20 |
| JPH0211505B2 JPH0211505B2 (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=13525608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7369585A Granted JPS61235367A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 自動巻返機の多品種糸供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61235367A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5614570A (en) * | 1979-07-16 | 1981-02-12 | Auto Kk | Color-changeable writing ink |
| JPS5917463A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-28 | Murata Mach Ltd | 異種管糸の搬送システム |
-
1985
- 1985-04-08 JP JP7369585A patent/JPS61235367A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5614570A (en) * | 1979-07-16 | 1981-02-12 | Auto Kk | Color-changeable writing ink |
| JPS5917463A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-28 | Murata Mach Ltd | 異種管糸の搬送システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0211505B2 (ja) | 1990-03-14 |
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