JPS61235601A - ガス再循環ボイラ制御装置 - Google Patents
ガス再循環ボイラ制御装置Info
- Publication number
- JPS61235601A JPS61235601A JP60077168A JP7716885A JPS61235601A JP S61235601 A JPS61235601 A JP S61235601A JP 60077168 A JP60077168 A JP 60077168A JP 7716885 A JP7716885 A JP 7716885A JP S61235601 A JPS61235601 A JP S61235601A
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- JP
- Japan
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- output
- flow rate
- superheater
- gas
- controlling
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、再熱過熱器を有するガス再循環方式のボイラ
の制御装置に関する。
の制御装置に関する。
〈従来技術〉
第2図により再熱過熱器を有する再循環ボイラ装置の構
成を説明する。1は加熱炉、2けドラム。
成を説明する。1は加熱炉、2けドラム。
3は燃料Fの供給管路、4は空気Aの供給管路、5は燃
料の流量制御弁、6は空気入の押込通風機、7は空気流
量制御用ダンパー、8は廃ガスダクト、9はガス再循環
用管路、10はガス再循環ファン、11は再循環ガス流
1制御用ダンパー、12はドラム2よりの出力蒸気を過
熱するだめの過熱器、13は過熱器よりの出力蒸気Sの
供給を受けるタービン発電機等の負荷、14はこの負荷
より温度の低下した蒸気を受けて再過熱して再び負荷側
に戻すための再熱過熱器、15はこの再熱過熱器にスプ
レー水Wを供給する管路、16はスプレー水の流量制御
弁である。ドラム2への水の供給系路は省略しである。
料の流量制御弁、6は空気入の押込通風機、7は空気流
量制御用ダンパー、8は廃ガスダクト、9はガス再循環
用管路、10はガス再循環ファン、11は再循環ガス流
1制御用ダンパー、12はドラム2よりの出力蒸気を過
熱するだめの過熱器、13は過熱器よりの出力蒸気Sの
供給を受けるタービン発電機等の負荷、14はこの負荷
より温度の低下した蒸気を受けて再過熱して再び負荷側
に戻すための再熱過熱器、15はこの再熱過熱器にスプ
レー水Wを供給する管路、16はスプレー水の流量制御
弁である。ドラム2への水の供給系路は省略しである。
このような構成において、再熱過熱器14の出力点B点
の温度を一定又は出力蒸気流量に関連してプログラム制
御する場合の従来の手段は、再循環ガス流量を制御する
方式をとっていた。
の温度を一定又は出力蒸気流量に関連してプログラム制
御する場合の従来の手段は、再循環ガス流量を制御する
方式をとっていた。
第3図は出力蒸気流量信号SFに基づいてB点の温度を
プログラム制御する制御装置の一例を示すもので、17
はB点の蒸気温度センサ、ETはその出力信号である。
プログラム制御する制御装置の一例を示すもので、17
はB点の蒸気温度センサ、ETはその出力信号である。
18は再循環ガスの流量制御用のダンパー11の開度を
調節する調節計で、ETを測定値とし、SFを入力とす
る関数演算器19の出力sp1を設定値とし操作出力M
V1ft発信する。20はMvlにフィードフォワード
信号を加算する加算器で、SFを入力とする関数演算器
21の出力SF1とETを微分先行演算する微分演算器
22の出力ET′を加算する。加算器20よりの操作出
力は手動操作器25は付加的に設けられているスプレー
水の制御用調節計で温度信号ETが設定器26で与えら
れる設定値sp を超えて上昇したときに操作出力M
■2を発信し、手動操作器27.電空変換器28を介し
て制御弁16を開き、スプレー水Wを注入する。温度信
号ETがSP2以下のときはM■2はゼロとなり、制御
弁16は閉状態とされる。
調節する調節計で、ETを測定値とし、SFを入力とす
る関数演算器19の出力sp1を設定値とし操作出力M
V1ft発信する。20はMvlにフィードフォワード
信号を加算する加算器で、SFを入力とする関数演算器
21の出力SF1とETを微分先行演算する微分演算器
22の出力ET′を加算する。加算器20よりの操作出
力は手動操作器25は付加的に設けられているスプレー
水の制御用調節計で温度信号ETが設定器26で与えら
れる設定値sp を超えて上昇したときに操作出力M
■2を発信し、手動操作器27.電空変換器28を介し
て制御弁16を開き、スプレー水Wを注入する。温度信
号ETがSP2以下のときはM■2はゼロとなり、制御
弁16は閉状態とされる。
このように、再熱過熱器の出力温度を再循環ガスの流量
によって制御する場合法の二点が問題となる。
によって制御する場合法の二点が問題となる。
(1) ガスを炉内に再循環させると、再熱過熱器】
4の出力温度のみでなく、過熱器12の出力温度も変化
するという問題があり、これは特に副射型の過熱器で影
響が大きい。更に過熱器に設けられているスーツプロア
(過熱器に付着しているスケールを取除く装置)が動作
した後は過熱器の熱吸収度合が変化するので影響の度合
も複雑化し、制御システム構成で重要な項目である先行
要素の定数が常に変化して定まらず、安定なシステムの
設計が極めて困難となる。
4の出力温度のみでなく、過熱器12の出力温度も変化
するという問題があり、これは特に副射型の過熱器で影
響が大きい。更に過熱器に設けられているスーツプロア
(過熱器に付着しているスケールを取除く装置)が動作
した後は過熱器の熱吸収度合が変化するので影響の度合
も複雑化し、制御システム構成で重要な項目である先行
要素の定数が常に変化して定まらず、安定なシステムの
設計が極めて困難となる。
(2) ボイラの効率アップ、機器の寿命の利点から
燃焼時に含まれる空気を極力低い値に押えて運転する低
0□運転が実施されるが、炉底よしの再循環ガス量があ
る値よし大きくなると、燃焼に必要な空気が希釈されて
燃焼温度が冷却され。
燃焼時に含まれる空気を極力低い値に押えて運転する低
0□運転が実施されるが、炉底よしの再循環ガス量があ
る値よし大きくなると、燃焼に必要な空気が希釈されて
燃焼温度が冷却され。
燃焼不安定を生じ、煤塵量増大などにつながり危険な状
態となる。
態となる。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明は、再循環ガスの流量を制御することにより発生
する従来装置の上記問題点を解決し、過熱器出力温度へ
の影響がなく1.かつ低02運転が可能な制御装置の実
現を目的とする。
する従来装置の上記問題点を解決し、過熱器出力温度へ
の影響がなく1.かつ低02運転が可能な制御装置の実
現を目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
本発明の構成上の特徴は、再熱過熱器手段と、この再熱
過熱器にスプレー水を供給する手段と、廃ガスの一部を
炉内に再循環させる手段とを有するガス再循環ボイラに
おいて、上記再熱過熱器の出力温度を測定値としボイラ
の出力蒸気流量に関連する信号を設定値として上記スプ
レー水の供給量を制御する調節手段と、上記出力蒸気流
量に関連して上記再循環経路に挿入されたガス流量制御
用のダンパー開度を制御する手段と、上記廃ガス中の一
酸化炭酸濃度信号測定値とし上記出力蒸気流量に関連す
る信号を設定値とする煤塵補正調節手段の出力を上記ダ
ンパー開度制御手段の出力に加算する手段とを具備せし
めた点にある。
過熱器にスプレー水を供給する手段と、廃ガスの一部を
炉内に再循環させる手段とを有するガス再循環ボイラに
おいて、上記再熱過熱器の出力温度を測定値としボイラ
の出力蒸気流量に関連する信号を設定値として上記スプ
レー水の供給量を制御する調節手段と、上記出力蒸気流
量に関連して上記再循環経路に挿入されたガス流量制御
用のダンパー開度を制御する手段と、上記廃ガス中の一
酸化炭酸濃度信号測定値とし上記出力蒸気流量に関連す
る信号を設定値とする煤塵補正調節手段の出力を上記ダ
ンパー開度制御手段の出力に加算する手段とを具備せし
めた点にある。
〈作用〉
再熱過熱器の出力温度は、従来補助的な安全装置として
用いられていたスプレー水の注入量によって制御される
。この制御によって過熱器への影響が防止される。更に
、再循環ガスの流量は負荷蒸気流量によってプログラム
的に変更され、煤塵補正調節手段の出力で補正されるの
で、再循環ガス量は従来装置に比較して大幅に定量化さ
れ、大量に供給されて空気を稀釈することが防止される
。
用いられていたスプレー水の注入量によって制御される
。この制御によって過熱器への影響が防止される。更に
、再循環ガスの流量は負荷蒸気流量によってプログラム
的に変更され、煤塵補正調節手段の出力で補正されるの
で、再循環ガス量は従来装置に比較して大幅に定量化さ
れ、大量に供給されて空気を稀釈することが防止される
。
〈実施例〉
第1図によ抄本発明制御装置の一実施例を説明する。2
9はスプレー水Wの供給量を制御する調節計で、温度セ
ンサ17の出力E、を測定値とし、蒸気流量信号SFを
入力とする関数演算器30の出力SP3を設定値として
操作出力Mv3を発信する。31ハMv3ニフィードフ
ォワード信号を加算する加算ywww器で、SFを入力
とする関数演算器32の。
9はスプレー水Wの供給量を制御する調節計で、温度セ
ンサ17の出力E、を測定値とし、蒸気流量信号SFを
入力とする関数演算器30の出力SP3を設定値として
操作出力Mv3を発信する。31ハMv3ニフィードフ
ォワード信号を加算する加算ywww器で、SFを入力
とする関数演算器32の。
出力SF2とETを微分先行演算する微分演算器22の
出力ET′を加算する。加算器31よりの操作出力は手
動操作器27及び電空変換器2Bを介してスプレー水の
制御弁16の開度を制御する。制御弁16の開度はSF
Kより先行的に設定される。
出力ET′を加算する。加算器31よりの操作出力は手
動操作器27及び電空変換器2Bを介してスプレー水の
制御弁16の開度を制御する。制御弁16の開度はSF
Kより先行的に設定される。
このように、本発明装置ではスプレー水の注入IKより
再熱加熱器の出力温度を制御する点が特徴の一つとなっ
ている。
再熱加熱器の出力温度を制御する点が特徴の一つとなっ
ている。
次に再循環ガス流量を制御する制御ダンパー11は基本
的には出力蒸気流量信号8Fを入力とする関数演算器3
3の設定出力sF3で制御される。34はこの設定出力
SF3に煤塵補正調節計35の出力Mv4を加算するた
めの加算器、36はM■4の上限及び下限を制限する上
下限リミタ−である。煤塵補正調節計は非直線応答特性
を有し、廃ガス中の一酸化炭酸濃度センサ37の出力E
を測定値とし、出力O 蒸気流量信号SFを入力とする関数演算器38の出力を
設定値とし、廃ガス中の一酸化炭酸濃度が出力蒸気流量
に関連した設定値SF4になるよう、ダンパー制御用の
操作信号を補正し、ダンパーの開度を変更する。この変
更の範囲は上下限リミタ−36で制限される。
的には出力蒸気流量信号8Fを入力とする関数演算器3
3の設定出力sF3で制御される。34はこの設定出力
SF3に煤塵補正調節計35の出力Mv4を加算するた
めの加算器、36はM■4の上限及び下限を制限する上
下限リミタ−である。煤塵補正調節計は非直線応答特性
を有し、廃ガス中の一酸化炭酸濃度センサ37の出力E
を測定値とし、出力O 蒸気流量信号SFを入力とする関数演算器38の出力を
設定値とし、廃ガス中の一酸化炭酸濃度が出力蒸気流量
に関連した設定値SF4になるよう、ダンパー制御用の
操作信号を補正し、ダンパーの開度を変更する。この変
更の範囲は上下限リミタ−36で制限される。
本発明の特徴の第2は、このように再循環ガスの重量は
基本的に出力蒸気流量8Fに関連した適正開度に制御さ
れるので、再熱過熱器の出力の変動には無関係にほぼ定
量化される。
基本的に出力蒸気流量8Fに関連した適正開度に制御さ
れるので、再熱過熱器の出力の変動には無関係にほぼ定
量化される。
ガス再循環量を定量的に投入できれば、投入量を最少限
に抑えることが可能となり、大量投入による空気希釈の
影響を防止することができると共に、−酸化炭酸濃度信
号による補正も可能となり、より低公害で安定した温度
制御を実現することができる。
に抑えることが可能となり、大量投入による空気希釈の
影響を防止することができると共に、−酸化炭酸濃度信
号による補正も可能となり、より低公害で安定した温度
制御を実現することができる。
〈効果〉
以上説明したように1本発明によれば再熱過熱器の出力
温度を他の要素に外乱を与えることなく安定に制御でき
かつ低0□燃焼による低公害運転がより効果的に実現し
得る制御装置を得ることができる。
温度を他の要素に外乱を与えることなく安定に制御でき
かつ低0□燃焼による低公害運転がより効果的に実現し
得る制御装置を得ることができる。
第1図は発明の一実施例を示す構成図、第2図はガス再
循環ボイラ装置の一例を示す構成図、第3図は従来制御
装置の一例を示す構成図でおる。 11・・・制御ダンパー、 16・・・スプレー水制御
弁、22・・・微分演算器、29・・・調節計、30.
32.33.38・・・関数演算器、31.34・・・
加算器、37・・・−酸化炭素濃度センサ、SF・・・
出力蒸気流量信号。
循環ボイラ装置の一例を示す構成図、第3図は従来制御
装置の一例を示す構成図でおる。 11・・・制御ダンパー、 16・・・スプレー水制御
弁、22・・・微分演算器、29・・・調節計、30.
32.33.38・・・関数演算器、31.34・・・
加算器、37・・・−酸化炭素濃度センサ、SF・・・
出力蒸気流量信号。
Claims (1)
- 再熱過熱器と、この再熱過熱器にスプレー水を供給する
手段と、廃ガスの一部を炉内に再循環させる手段とを有
するガス再循環ボイラにおいて、上記再熱過熱器の出力
温度を測定値としボイラの出力蒸気流量に関連する信号
を設定値として上記スプレー水の供給量を制御する調節
手段と、上記出力蒸気気流量に関連して上記再循環経路
に挿入されたガス流量制御用ダンパーの開度を制御する
手段と、上記廃ガス中の一酸化炭酸濃度信号を測定値と
し上記出力蒸気流量に関連する信号を設定値とする煤塵
量補正調節手段の出力を上記ダンパー開度制御手段の出
力に加算する手段とを具備したガス再循環ボイラ制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077168A JPH0774683B2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | ガス再循環ボイラ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077168A JPH0774683B2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | ガス再循環ボイラ制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235601A true JPS61235601A (ja) | 1986-10-20 |
| JPH0774683B2 JPH0774683B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=13626257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60077168A Expired - Lifetime JPH0774683B2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | ガス再循環ボイラ制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0774683B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017094150A1 (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | 日立造船株式会社 | ボイラの蒸気流量制御方法及び焼却炉システム |
| CN114046517A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-15 | 光大环境科技(中国)有限公司 | 一种基于烟气再循环的配风系统控制方法 |
-
1985
- 1985-04-11 JP JP60077168A patent/JPH0774683B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017094150A1 (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | 日立造船株式会社 | ボイラの蒸気流量制御方法及び焼却炉システム |
| CN114046517A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-15 | 光大环境科技(中国)有限公司 | 一种基于烟气再循环的配风系统控制方法 |
| CN114046517B (zh) * | 2021-11-17 | 2023-04-28 | 光大环境科技(中国)有限公司 | 一种基于烟气再循环的配风系统控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0774683B2 (ja) | 1995-08-09 |
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