JPS612382A - 配線体 - Google Patents
配線体Info
- Publication number
- JPS612382A JPS612382A JP12224884A JP12224884A JPS612382A JP S612382 A JPS612382 A JP S612382A JP 12224884 A JP12224884 A JP 12224884A JP 12224884 A JP12224884 A JP 12224884A JP S612382 A JPS612382 A JP S612382A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal wire
- wiring board
- wiring
- contact
- wiring body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、IC等の回路部品を搭載するための配線体に
関し、特に高密度実装とデザインへの自由度を可能とし
た配線体に関する。
関し、特に高密度実装とデザインへの自由度を可能とし
た配線体に関する。
各種電子機器で多用されているプリント配線板において
は、プリント配線板を平板以外の形状に形成できたら都
合が良いということが少なくない。
は、プリント配線板を平板以外の形状に形成できたら都
合が良いということが少なくない。
例えば、プリント配線板にIC等の回路部品を搭載した
パッケージを複数枚並べて相互接続するズックシエルフ
タイプの実装方式においては、しばしば前面に別のフロ
ントプレートを前記パッケージに対し直角にとりつけ、
チェック用の端子、前記パンケージの動作状態を表示す
るランプ、あるいはトグルスイッチ等をとりつけ、パン
ケージとの間をはんだ付記線等で接続するが、この場合
、プリント配線板とフロントプレートが一体的に形成さ
れておれば部品の一括挿着ができて作業性及び経済性が
よくなる。
パッケージを複数枚並べて相互接続するズックシエルフ
タイプの実装方式においては、しばしば前面に別のフロ
ントプレートを前記パッケージに対し直角にとりつけ、
チェック用の端子、前記パンケージの動作状態を表示す
るランプ、あるいはトグルスイッチ等をとりつけ、パン
ケージとの間をはんだ付記線等で接続するが、この場合
、プリント配線板とフロントプレートが一体的に形成さ
れておれば部品の一括挿着ができて作業性及び経済性が
よくなる。
本発明は上記の事情に鑑みてなさ九たもので、配線板に
金属ワイヤを埋設するとともに、この配線板の前記金属
ワイヤを埋設した位置の任意の箇所に、コンタクトを圧
入すると該コンタクトと金属ワイヤが嵌合して電気的接
続を可能とするパッド部を設けた構成の配線体を射出成
形によって一体成形することによシ、平板以外の形状の
配線体を得られるようにして、狭い空間に有効に配線体
の実装を可能とし、高密度実装の要求を満足するととも
に、デザインへの自由度を与える作業性と経済性に優れ
た配線体の提供を目的とする。
金属ワイヤを埋設するとともに、この配線板の前記金属
ワイヤを埋設した位置の任意の箇所に、コンタクトを圧
入すると該コンタクトと金属ワイヤが嵌合して電気的接
続を可能とするパッド部を設けた構成の配線体を射出成
形によって一体成形することによシ、平板以外の形状の
配線体を得られるようにして、狭い空間に有効に配線体
の実装を可能とし、高密度実装の要求を満足するととも
に、デザインへの自由度を与える作業性と経済性に優れ
た配線体の提供を目的とする。
以下、図面にもとづいて本発明の一実施例を説明する。
第1図は配線体を構成する配線板10基本構成を説明す
る図である。配線体1は、プラスチックの射出成形で作
られるが、成形の際配線を構成する金属ワイヤ2をイン
サートモールドする。この金属ワイヤ2は、配線板1内
に適当な配置状態で内蔵されている。そして、金属ワイ
ヤ2が配置されたプラスチック部の任意の箇所には単数
もしくは複数の電気的とり出し口となるバンド部3が設
けられている。このバンド部3は、第2図及び第3図に
示すように金属ワイヤ2の真上に位置する節穴状に形成
しである。
る図である。配線体1は、プラスチックの射出成形で作
られるが、成形の際配線を構成する金属ワイヤ2をイン
サートモールドする。この金属ワイヤ2は、配線板1内
に適当な配置状態で内蔵されている。そして、金属ワイ
ヤ2が配置されたプラスチック部の任意の箇所には単数
もしくは複数の電気的とり出し口となるバンド部3が設
けられている。このバンド部3は、第2図及び第3図に
示すように金属ワイヤ2の真上に位置する節穴状に形成
しである。
そして、この節穴状のパッド部3の底面と金属ワイヤ2
の間、及び金属ワイヤ2と配線板1の底面の間には、そ
れぞれ薄いプラスチック膜31゜32が形成しである。
の間、及び金属ワイヤ2と配線板1の底面の間には、そ
れぞれ薄いプラスチック膜31゜32が形成しである。
4は逆U字形を17たコンタクトで、弾性を有する脚部
41.42を有している。このコンタクト4を金属ワイ
ヤ2と電気的に接続させる場合は、コンタクト4をパッ
ド部3に圧入し、脚部41゜42で薄いプラスチック膜
31 、32を破りつつ金属ワイヤ2に嵌入する。コン
タクト4の脚部41゜42間距離には金属ワイヤ2の直
径よシも僅かに小さくなっておシ、金属ワイヤ2と接続
するときは脚部41.42の弾性により金属ワイヤ2を
挾み、しつかシと固定する。なお、脚部41.42の根
元伺近を円形にしておけば金属ワイヤ2とコンタクト4
の接続はより確実なものとなる。
41.42を有している。このコンタクト4を金属ワイ
ヤ2と電気的に接続させる場合は、コンタクト4をパッ
ド部3に圧入し、脚部41゜42で薄いプラスチック膜
31 、32を破りつつ金属ワイヤ2に嵌入する。コン
タクト4の脚部41゜42間距離には金属ワイヤ2の直
径よシも僅かに小さくなっておシ、金属ワイヤ2と接続
するときは脚部41.42の弾性により金属ワイヤ2を
挾み、しつかシと固定する。なお、脚部41.42の根
元伺近を円形にしておけば金属ワイヤ2とコンタクト4
の接続はより確実なものとなる。
以上の如き本発明によれば、金属ワイヤをプラスチック
の射出成形で配線板に形成し、その取り出し口のバンド
部にコンタクトを圧入して外部に電気接続するようにし
であるので、自由な形状の配線体を容易に製造できる。
の射出成形で配線板に形成し、その取り出し口のバンド
部にコンタクトを圧入して外部に電気接続するようにし
であるので、自由な形状の配線体を容易に製造できる。
また、配線体の形状を自由な形状とできることから、狭
い空間に有効に実装でき高密度実装を可能ならしめる。
い空間に有効に実装でき高密度実装を可能ならしめる。
さらに、配線体を射出成形によって一体成形するので経
済性もよい等の効果を有する。
済性もよい等の効果を有する。
第1図は本発明一実施例の配線体の斜視図、第2図は第
1図の要部拡大横断面図、第3図は金属ワイヤとコンタ
クトの接続状態を説明するだめの断面図である。 1・・・配線板 2・・・金属ワイヤ3・・・
バンド部
1図の要部拡大横断面図、第3図は金属ワイヤとコンタ
クトの接続状態を説明するだめの断面図である。 1・・・配線板 2・・・金属ワイヤ3・・・
バンド部
Claims (1)
- 配線板に金属ワイヤを埋設するとともに、この配線板の
前記金属ワイヤを埋設した位置の任意の箇所に、コンタ
クトを圧入すると該コンタクトと金属ワイヤが嵌合して
電気的接続を可能とするパッド部を設けたことを特徴と
する配線体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12224884A JPS612382A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 配線体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12224884A JPS612382A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 配線体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS612382A true JPS612382A (ja) | 1986-01-08 |
Family
ID=14831257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12224884A Pending JPS612382A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 配線体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS612382A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62166669U (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-22 |
-
1984
- 1984-06-14 JP JP12224884A patent/JPS612382A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62166669U (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-22 |
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