JPS61239032A - スパン調仮撚複合糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、芯糸と、該芯糸に対し一重巻付部と三重巻付
部を形成するさや糸から構成され、スパン調触感を呈す
るスパン調仮撚複金糸に関する。

（従来の技術） 芯糸にさや糸が一重巻付部と三重巻付部とを交互に形成
して巻き付き、スラブ外観を表現したシ。

ん 強撚調の触感を与え今÷Φ今ことを特徴とする仮撚複合
糸は、従来からよく知られている。

該仮撚複合糸は、これらの特徴が喜こばれ広く展開され
てきたが、もともとポリエステルフィラメントを芯糸に
、ポリエステルフィラメントをさや糸に用いたものが多
くこれらが硬く絡みついた糸構造から麻フィクと言われ
るシャリ味のある強撚調触惑が強調されたものであった
。この触感は芯糸、さや糸のフィラメントの組合せ、仮
撚条件を変更しても変らず、この糸を使ってどの用途に
展開しても商品的にはンヤリ味一本槍の単調なものしか
得られなかった。

このためスラブ外観を生かし、かつ柔らかいスバンツイ
ク触感がある仮撚複合糸の要望が強かった。

このためポリエステルフィラメントを芯糸にしてさや糸
に、ａ糸、エステ／ｌ／紡績糸などの短繊維の紡績糸を
使うことも試みられたが、仮撚加工機上で紡績糸の解舒
張力が高く仮撚加工できなかったシ、風綿の発生が多く
、操業上の問題となり九りして成功しなかった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、芯糸に、さや糸が一重巻付部と三重巻付部と
を交互に形成して巻き付いたスパン調仮撚複金糸であっ
て、該仮撚複合糸の特徴の１つであるスラブ外観は、こ
れを生かし、他の特徴であるＶヤリ味はこれをなくして
柔らかくソフトなスバンフィク触感とした。かつスラブ
Ｕ絡合性にも優れたスパン調仮撚複金糸を得ようとする
ものである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的の糸は、芯糸にさや糸が一重巻付部と三重巻付
部とを交互に形成して巻きついたスパン調仮撚複金糸で
あって、該さや糸は、フィラメントと短繊維とが１１牧
、混合しておシ短繊維の混率が４０〜８０チである複合
紡績糸であり、かつ該さや糸の一重巻付部の巻付方向が
該複合紡績糸の撚方向と同方向であることを特徴とする
スパン調仮撚複金糸で解決される。

ここで、さや糸として意図する複合紡績糸は。

フィラメントと短繊維が分竜５混合しておシ、該短繊維
の混率が４０〜８０重量％である糸で１例えば特公昭５
４−１３５３７号公報で開示された如きンライク触感を
得られる仮撚複合糸に与えるためである。前記フィラメ
ントの素材としては衣料用であればどのような繊維でも
良いが、特にポリエステル系繊維がセット効果を与える
意味で好ましい。そして前記フィラメントの繊度は２〜
５デニールが好ましい。繊度が２デニ一ル未満では、腰
がなく、５デニールを越えるとソフト性が失なわれる。

また、短繊維の素材は、同じく衣料用のものであれば、
いずれのものでも良いが、特にポリエステル系繊維がセ
ット効果を与えて解舒を良好にする上で好ましい。また
、綿繊維が風合効果を与える上で好ましい。またさらに
、短繊維デニーｐは、２デニ−／Ｌ／を越えると均斉な
複合紡績糸が得られないため２デニール以下にするのが
好ましいＯ また、ｇｉ繊維の混率が４０％未満では硬くなシ、８０
％を越えると腰がなく、風綿の発生も多くな夛、仮撚加
工上操業性で問題がでてくるので叙上の範囲にするのが
好ましい。

また、任意の糸断面における短繊維本数とフィラメント
本数の比が２未満ではソフトなスパン触感が失なわれ６
を越えると風合上腰がなくなりやすいので、叙上の範囲
にするのが好ましい。

そして、叙上の複合紡績糸の撚係数は１インチ方式で３
〜４が好ましい。スパン調の風合を維持するためである
。

他方、芯糸の素材は、合成繊維が好ましく、ポリエステ
ル系繊維のマルチフィラメント糸が特に好ましい。

次に、該複合紡績糸をさや糸に用いたスパン調仮撚複金
糸の製法についてのべるが１本発明は。

ちとよシ下記方法で制約を受けるものではない。

第１図は１本発明のスパン調仮撚複金糸の製造装置を示
す。図において芯糸ｌは、芯糸フィードローフ３により
ガイド１２をへて仮撚域に供給されヒータ５．仮撚ツイ
スタ−６に供給される。

他方、さや糸２は、芯糸フィードローフ３よシ早い表面
速度で回転するさや糸フィードローラ４によシ供給され
さや糸の給糸ガイド１３を経て。

前記の加熱されつつ走行する芯糸ｌに巻き付けられるの
である。次いで、芯糸と、該芯糸に対し一重巻付部と三
重巻付部を形成するさや糸とから構成された仮撚複合糸
は、デリベリローラ７を経て。

第２ヒータ８．第２デリベリローフ９を通り、巻取シド
フムによシパッケージ１０に巻上げられるのである。こ
こでＬ　（ｆｌ）としては３０１ＩＩ≦Ｌ≦１０００鰭
となるしく鱈）を選ぶのが好ましい。

前記の製法で、少なくともさや糸に前記の複合紡績糸を
用いるが、このときのさや糸の一重巻付部の巻付方向は
、該複合紡績糸の撚方向と同方向でなければならない。

該さや糸の一重巻付部の巻付方向が、該複合紡績糸の撚
方向と逆方向では。

スラブ＼の長さが短かく外観的に見栄えせず、かつ芯糸
、さや糸の絡合性も悪いからである。

（作　用） 本発明は、芯糸に、さや糸が強撚調に絡みついた構造で
ありながら、さや糸が短繊維を含むフィラメントとの複
合紡績糸であるため、その毛羽の効果もあり柔らかいス
パンライク触感を呈するのである。また、もとよりこの
構造から７、ラグ外観は失なわれていないのである。

（実施例） 次に実施例により本発明の構成、効果を説明するが１本
発明は、ちとよシ下記実施例で制約を受けるものではな
い。

実施例１、 第１図の装置を用いて、芯糸ｌにポリエステμｍ００デ
ニー１ｖ３６フイラメント糸を用い、さや糸２にはポリ
エステ／Ｌ／３０デニーＡ／１８フィラメント糸を電圧
印加式開繊装置で開繊し開繊状態の１１ポリ：ｒ−スｆ
ｌｖＱ、７デニーＡ／、３２１Ｅ１ｇカット繊維糸条と
重ね撚方向Ｚ、撚数１２５０Ｔ／Ｍで施撚後巻取って得
た綿番手で８０番手の複合紡績糸を配し、スピンドル回
転１２４　ｔｏ　００　ｒｐｉｎ　、仮撚方向撚数をＳ
−２，２８４Ｔ／Ｍ、ヒータ温度を第１ヒータ２００℃
、第２ヒータ２１０℃、さや糸フィード量Ｆ　８３．５
　Ｔｏ　、芯糸糸道からさや糸の給糸ガイドまでの距離
りを６５０鱈として仮撚複合糸を製杭した。

蹟仮撚複金糸は、−重、三重構造からなるスラブ外観を
有しながらも麻フイクなシャリ味触感はなくソフトなス
パンライク触感を呈するものであった。

なお、さや糸に用いた複合紡績糸の任意の糸断面におけ
るモノフィツメントの繊度は１．６デニールでフィラメ
ント数が１８％短繊維本数は５２本で短繊維本数とモノ
フィラメント本数の比は２．９であった。また短繊維の
複合紡績糸に於ける混率は５０％であった。

比較例１９ 実施例と同じ第１図の装置１ｔｔ−用いさや糸にポリエ
ステル７５デニー／Ｉ／３６フイラメント糸を用いた他
は実施例と同じ条件で仮撚複合糸を製造した。

該仮撚複合糸は、−重、三重巻付構造からなるスラブ外
観を有し、かつ強撚調シャリ味触感に富んだものであっ
た。

なお、さや糸フィード量Ｆは次によって得る。

（発明の効果） 芯糸に、さや糸が一重巻付部と三重巻付部とを交互に形
成して巻きついたスパン調仮撚複金糸であって、該スパ
ン調仮撚複金糸の特徴の１つであるスラブ外観を呈しな
がら従来得られなかったソフトなスパンライク触感が得
られた。

また、製造上からもさや糸の機上での解舒張力も安定し
、かつ張力もフィラメント並で糸掛は性も良好で風綿発
生も少なくきわめて安定した操業性が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスパン調仮撚複金糸の製造装置で、さ
や糸が芯糸に巻きついて一重巻付部と三重巻付部とを形
成させる装置の一例である。 Ｌ：芯糸糸道からさや糸の給糸ガイドまでの距離 １：芯　糸 ２：さや糸 ３：芯糸フィードローラ ４：さや糸フィードローラ ５：ヒータ ６：仮撚ツイスタ ７：デリベリローフ ８：第２ヒータ ９：第２デリベリローフ １０：パッケージ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 芯糸に、さや糸が一重巻付部と三重巻付部とを交互に形
   成して巻き付いたスパン調仮撚複合糸であって、該さや
   糸はフィラメントと短繊維とが混合しており短繊維の混
   率が４０〜８０重 量％である複合紡績糸であり、かつ該さや糸の一重巻付
   部の巻付方向が該複合紡績糸の撚方向と同方向であるこ
   とを特徴とするスパン調仮撚複合糸。