JPS61240221A - コンタクトレンズ - Google Patents
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- JPS61240221A JPS61240221A JP8173785A JP8173785A JPS61240221A JP S61240221 A JPS61240221 A JP S61240221A JP 8173785 A JP8173785 A JP 8173785A JP 8173785 A JP8173785 A JP 8173785A JP S61240221 A JPS61240221 A JP S61240221A
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- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C7/00—Optical parts
- G02C7/02—Lenses; Lens systems ; Methods of designing lenses
- G02C7/04—Contact lenses for the eyes
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
- G02B1/041—Lenses
- G02B1/043—Contact lenses
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、親水性および生体適合性が良く、形状安定性
に優れ、かつ、たんば〈質の沈着しにくいコンタクトレ
ンズに関する。 〔発明の概要〕 本発明は、コンタクトレンズにおいて、環状ウレタン化
合物、一種以上の（メタ）アクリレートおよび一種以上
の多官能（メタコアクリレートを主成分とするコモノマ
ー〇共重合体を用いることにより、親水性、生体適合性
および形状安定性を向上させ、さらにたんば〈質の沈着
を起こシにくくしたものである。 〔従来の技術〕 現在一般的に使用されているコンタクトレンズは、ハー
ドコンタクトレンズとソフトコンタクトレンズに大別さ
れる。ハードコンタクトレンズとしては、従来より種々
のものが広く知られているが、最も広く普及しているも
のは、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ ）を主成
分とするハードコンタクトレンズである。ソフトコンタ
クトレンズは、ＰＭＭＡの親水性を改良する目的で、例
えば、２−ヒドロキシエチルメタクリレ−）（２ＥＫＭ
Ａ）やＮ−ビニルピロリドン（ＭＶＰ）のような親水性
単量体をメチルメタクリレート（ＭＭＡ）などと共重合
させたものである。また、酸素透過性を改良するため、
特公昭５２−５５．５０２．特公昭５６−５９４５０．
特公昭ｓＡ’−ａｏｓｚａ等において、ＭＭＡのような
アルキル（メタコアクリレートと側鎖にシロキサン結合
を有する（メタ）アクリレートを主成分として共重合さ
せた酸素透過性の良い硬質コンタクトレンズが開示され
ている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 前記各コンタクトレンズは、それぞれ長所と短所を併わ
せ持っている。すなわち、前記ＰＭＭＡを主成分とする
ハードコンタクトレンズは、視力矯正効果が優れてお）
、耐久性も良く、取シ扱いが簡単であり、機械加工性も
良い等、多くの利点を有している反面、ＰＭＭＡは親水
性に乏しいため、装用感が悪く、更に酸素透過性が悪い
ため、長時間装着していると角膜に生理的障害を起こし
易い。 一方、前記ソフトコンタクトレンズは、親水性付与とい
う当初の目的は達成され、装用感は向上するものの、含
水によ多形状を保ちにくくなシ、視力矯正効果が低下し
、耐久性も劣る。ｔた、高含水率を目指すがゆえに、２
ＥＦｉＭＡ、ＮＶＦ等の親水性モノマーを多用している
ため、ポロシティ−が大きく、たんばく質や脂質の沈着
の原因となっている。したがって、日常の手入れが非常
に繁雑で、ソフトコンタクトレンズの大きな欠点の１つ
である。 また、アルキル（メタコアクリレートと側鎖にシロキサ
ン結合を有する（メタコア）リレートを主成分として共
重合させたコンタクトレンズは、ＰＭＭＡを主成分とす
るコンタクトレンズやソフトコンタクトレンズの欠点を
ある程度カバーしておシ、酸素透過性、視力矯正効果、
耐久性、取シ扱い易さという面では改良されているが、
ソフトコンタクトレンズに比べ異物感があシ、長期間の
装用という面では不充分である。 本発明は、上記のような問題点を解決するためになされ
たものである。 すなわち本発明の目的とする所は、親水性および生体適
合性が良く、形状安定性に優れ、かつ、たんばく質の沈
着しＫくい長期装用可能なコンタクトレンズを提供する
ことである。 〔問題点を解決するための手段〕 すなわち本発明は、下記のＡ、Ｂおよび０を主成分とす
るコモノマーの共重合体より成ることを特徴とするコン
タクトレンズである。 Ａニ一般式（Ｉ）または（Ｉｆ）で表わされる化合物群
よ
に優れ、かつ、たんば〈質の沈着しにくいコンタクトレ
ンズに関する。 〔発明の概要〕 本発明は、コンタクトレンズにおいて、環状ウレタン化
合物、一種以上の（メタ）アクリレートおよび一種以上
の多官能（メタコアクリレートを主成分とするコモノマ
ー〇共重合体を用いることにより、親水性、生体適合性
および形状安定性を向上させ、さらにたんば〈質の沈着
を起こシにくくしたものである。 〔従来の技術〕 現在一般的に使用されているコンタクトレンズは、ハー
ドコンタクトレンズとソフトコンタクトレンズに大別さ
れる。ハードコンタクトレンズとしては、従来より種々
のものが広く知られているが、最も広く普及しているも
のは、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ ）を主成
分とするハードコンタクトレンズである。ソフトコンタ
クトレンズは、ＰＭＭＡの親水性を改良する目的で、例
えば、２−ヒドロキシエチルメタクリレ−）（２ＥＫＭ
Ａ）やＮ−ビニルピロリドン（ＭＶＰ）のような親水性
単量体をメチルメタクリレート（ＭＭＡ）などと共重合
させたものである。また、酸素透過性を改良するため、
特公昭５２−５５．５０２．特公昭５６−５９４５０．
特公昭ｓＡ’−ａｏｓｚａ等において、ＭＭＡのような
アルキル（メタコアクリレートと側鎖にシロキサン結合
を有する（メタ）アクリレートを主成分として共重合さ
せた酸素透過性の良い硬質コンタクトレンズが開示され
ている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 前記各コンタクトレンズは、それぞれ長所と短所を併わ
せ持っている。すなわち、前記ＰＭＭＡを主成分とする
ハードコンタクトレンズは、視力矯正効果が優れてお）
、耐久性も良く、取シ扱いが簡単であり、機械加工性も
良い等、多くの利点を有している反面、ＰＭＭＡは親水
性に乏しいため、装用感が悪く、更に酸素透過性が悪い
ため、長時間装着していると角膜に生理的障害を起こし
易い。 一方、前記ソフトコンタクトレンズは、親水性付与とい
う当初の目的は達成され、装用感は向上するものの、含
水によ多形状を保ちにくくなシ、視力矯正効果が低下し
、耐久性も劣る。ｔた、高含水率を目指すがゆえに、２
ＥＦｉＭＡ、ＮＶＦ等の親水性モノマーを多用している
ため、ポロシティ−が大きく、たんばく質や脂質の沈着
の原因となっている。したがって、日常の手入れが非常
に繁雑で、ソフトコンタクトレンズの大きな欠点の１つ
である。 また、アルキル（メタコアクリレートと側鎖にシロキサ
ン結合を有する（メタコア）リレートを主成分として共
重合させたコンタクトレンズは、ＰＭＭＡを主成分とす
るコンタクトレンズやソフトコンタクトレンズの欠点を
ある程度カバーしておシ、酸素透過性、視力矯正効果、
耐久性、取シ扱い易さという面では改良されているが、
ソフトコンタクトレンズに比べ異物感があシ、長期間の
装用という面では不充分である。 本発明は、上記のような問題点を解決するためになされ
たものである。 すなわち本発明の目的とする所は、親水性および生体適
合性が良く、形状安定性に優れ、かつ、たんばく質の沈
着しＫくい長期装用可能なコンタクトレンズを提供する
ことである。 〔問題点を解決するための手段〕 すなわち本発明は、下記のＡ、Ｂおよび０を主成分とす
るコモノマーの共重合体より成ることを特徴とするコン
タクトレンズである。 Ａニ一般式（Ｉ）または（Ｉｆ）で表わされる化合物群
よ
【ただし、式中のＲ１、Ｒ２、Ｒａ 、 Ｒ４および
１１は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１から４
のアルキル基を表わす】 Ｂニ一種以上のアクリルアクリレートまたはメタクリレ
ート Ｃニーｍ以上の多官能アクリレートまたはメタクリレー
ト 本発明に用いられる成分Ａは、ラジカル重合可能な環状
ウレタン化合物の一種であり、共重合体に高含水率を付
与する目的で用いられる。他のモノマーとの混合比は、
得られる共重合体の親水性、含水率および機械的強度を
考イして決定され、４０ないし８５％の範囲で使用する
ことが好ましい。すなわち、成分Ａが少ないと共重合体
の吸水率が低下し、多い場合には機械的強度の低下が起
こる。 成分Ｂのアルキルアクリレートまたはメタクリレートと
は、アルコールとアクリル酸またはメタクリル酸とのエ
ステルを示し、アルコールの炭素数は＋７ｉいし５のも
のが好ましく用いられる。使用量は１５ないし６０％の
範囲が好ましく、少ない場合にはレンズの形状安定性が
悪く、多い場合には含水率が低下する。 さらに成分Ｃの多官能アクリレートまたはメタクリレー
トとは、多価アルコールとアクリル酸またはメタクリル
酸とのエステルであシ、レンズの形状を安定化させ、研
摩加工性を向上させる目的で用いられる。具体例として
は、例えば、エチレングリコールジ（メタコアクリレー
ト、ジエチレングリコールジ（メタコアクリレート、ト
リエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリ（メタ）アクリレート等が挙げられ、そ
の使用量は全モノマーの５係以内が好ましい。該成分Ｏ
が多量に含まれると、共重合体の形状安定性は向上する
が、吸水率の著しい低１ 下が起こる。 このコモノマー系を共重合させるためには、一般に用い
られているラジカル重合開始剤が使用される。使用でき
るラジカル重合開始剤の具体例としては、例えば、ベン
ゾイルパーオキサイド、ジインプロピルパーオキシジカ
ーボネート、ラウロイルパーオキシサイド、ｔ−ブチル
パーオキシピバレート等の有機過酸化物やアゾビスイソ
ブチロニトリルなどが挙げられる。使用量は、七ツマ−
の重合挙動を考慮して決めるのが良く、一般的にはコモ
ノマー総量のＣＬ １．ないし１．０係の範囲で用いる
のが好ましい。 この原料系の中に色素のような着色剤、あるいは紫外線
吸収剤のような添加物を加えて重合することも可能であ
る。 上記のコモノマー系を共重合させ、レンズに成形するに
は、通常の方法が用いられる。すなわち、重合開始剤を
含んだコモノマーを試験管のような適当な容器の中で共
重合させ、丸棒やブロックを得た得、切削・研摩等の機
械加工により、処方に合ったレンズに加工し、さらに水
和させてコンタクトレンズにすれば良い。また、プラス
チックレンズのキャスティングに用いられるような二枚
の型でできる空間に、重合開始剤を含んだコモノマーを
注入し、鋳形重合し、直接レンズを成形してしまうこと
もできる。この際、Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジ
メチルスルホキシド、エチレングリコールなどの水溶性
溶媒中で溶液重合し、重合後に水と置換する方法も可能
である。 このコモノマー系は反応速度が速いため、体積の大きな
ものを重合する際には、内部に歪が発生し易い。このよ
うな内部歪を押さえ、反応を制御するために、熱媒体と
して水中で重合することか合理的である。 〔作用〕 コンタクトレンズを装用すると、大気中からの酸素の供
給が不充分となシ、角膜に障害を起こす危険性が大きい
。このため、レンズの酸素透過性を上げ、角膜へより多
ぐの酸素を供給する試みがなされている。一般に、含水
ゲルより成るソフトコンタクトレンズは、その含水率が
大きくなるにつれて酸素透過性も向上することが知られ
ており、２ＨＫＭＡあるいはＭＶＰなどの親水性化合物
とメタクリル酸エステルを組み合わせて、高含水率のソ
フトコンタクトレンズを得る試みが報告されている。例
えば米国特許第５５５２６７９号ではＭＶＰに架橋剤と
してテトラエチレングリコールジメタクリレートを組み
合わせて、含水率７４．５チの含水ゲルが得られること
が記載されている。 しかし、これらの含水ゲルは形状安定性が悪い上に機械
的強度が弱いため破損しやすく、また、ポロンティーが
大きいために、たんばく質や脂質の沈着が起こシやすい
。 本発明に用いられる成分Ａに属する化合物は、２）ＩＥ
ＭＡやＮＶＰよりもさらに高い含水率を与えることがで
き、高度の酸素透過が可能である。 また、高含水率であるために該成分Ａを減らし、その分
、架橋性七ツマ−を増やして、形状安定性や機械的強度
を向上させることが可能となった。 さらに、架橋性モノマーの使用量を増やしたことによっ
て、樹脂の架橋密度が上がりポロシティ−を小さく抑え
ることができ、たんばく質や脂質が沈着しにくいコンタ
クトレンズが得られた。 以下、実兎例に基づいて本発明の詳細な説明するが、本
発明はこれらの範囲に限定されるものではない。 〔実施例〕 実施例１ Ｎ−ビニルオキサゾリドン６５重量部、ＭＭＡ５５重量
部およびトリエチレングリコールジメタクリレートＱ、
５重量部を室温でよく混合し、１−プチルパーオキシネ
オデカネー）ＣＬ５重量重量部加えて攪拌した。この混
合液をガラス製試験管に注入し、内部を窒素で置換した
のち密封した。この試験管をプログラムコントローラー
で温度制御された温水槽に浸漬し、２８℃で６時間、５
０℃で４時間、５２℃で５時間、５５℃で２時間、４０
℃で２時間、５０℃で２時間、６０℃で１．５時間、８
０℃で２時間加熱し、さらに大気炉中１０５℃で２時間
加熱して重合を行なった。得られた共重、 合体
の丸棒を切断し、切削・研摩後にα９％生理食塩水に２
４時間浸漬して水和を行ないコンタクトレンズを得た。 性能の評価には直径１２鴫、厚さ１２〜１５■のディス
クを使用し、下記の項目について試験を行なった。 イ、含水率 乾燥時および（Ｌ９％生理食塩水中に５７℃で５０時間
浸漬した直後の重量から、次式により算出した。 口、形状安定性 水中で１０時間煮沸した後、およびさらに１００時間煮
沸した後に、それぞれ５７℃で直径を測定し、その変化
率を求めた。 ハ、ポロシティ− 下記の物質の谷ｎ、５％生理食塩水溶液中に、５７Ｃで
１６時間、厚さ０．２−の試験片を浸漬し、その前後の
吸光度の変化から各物質の沈着の有無を調べ、孔径を推
定した。使用した物質は、次の３種類である。 ａ、フルオレセイン（５，ｓｉ ） ｂ、デキストラン（Ｉ９λ〕 Ｃ０卵白リゾチーム（ｓｏｂ） 二、破断強度 インストロン型の引張試験機を用いて常法によ）含水状
態の試験片について測定した。 各試験の結果を表−２に示した。 実施例２〜５および比較例１，２ 表−１に示した組成比に従い、実施例１と同様に重合し
、試験結果を表−２に示した。 実施例６ 実施例１．と同様の組成にさらにジメチルスルホキシド
５００重量部を加えた原料を用いて、鋳型中で重合を行
なった。 鋳型は中心部曲率半径が５−７■の６鋳型と、中心部曲
率半径が５．８．、の凹鋳型を用いて、直径は１１ｍ、
中心部空間厚は（Ｌ１２とじた。なお、両型ともＩｃＦ
ＫＦ（フルオロエチレンフルオロプロピレン〕樹脂で作
製し九。 重合には大気炉を用い、加熱条件は実施例１．に準じて
行なった。重合終了後、両型を離型し、イオン交換中で
１時間ずつ２回照沸を行ない、透明なコンタクトレンズ
を得た。 性能評価用には、直径１２日、空間厚ｃＬ５１１１１の
平板用鋳型を用い、重合は同様に行なった。 表−１ 【 ＮＶＯ：Ｎ−ビニル−２−オキサゾリドンＭＭＡ
：メチルメタクリレート ＴｒＧＤＭＡ ： ）リエチレングリコールジメタクリ
レート ＴＫＧＩＪＭＡ ：テトラエチレングリコールジメタク
リレート ＮＶＭＯ：Ｎ−ビニル−５−メチル−２−オキブゾリド
ン ＥＧＤＭＡ ：エチレングリコールジメタクリレート
ＩＪＶＰＯ：Ｎ−ビニルペルヒドロ−１，５−オキプシ
ン−２−オン ２Ｂ１！：ＭＡ：２−ヒドロキシエチルメタクリレート
ＮＶＦ ：１１−ビニル−２−ピロリドンｔ−ＢＰ
Ｎ ： ｔ−ブチルパーオキシネオデカネートＢＰＯ
：ベンゾイルパーオキシド ＡよりＭ ：アソビスイソブチロニトリルＤＭ８０
ニジメチルスルホキシド ′＋ 〔発明の効果〕 以上に述べたように本発明は、 録ニ一般式（Ｉ）ｔたは（ＩＩ）で表わされる化合物群
より選ばれる一種以上 Ｒ″ （ただし、式中のＲ１、Ｂ！ 、 ＩＮ 、 Ｒ４およ
びＲ１は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１から
４のアルキル基を表わす〕 Ｂニ一種以上のアルキルアクリレートまたはメタクリレ
ート Ｃニ一種以上の多官能アクリレートまたはメタクリレー
ト を主成分とするコモノマーの共重合体より成るコンタク
トレンズであシ、高い含水率を有するものであるａｔた
、成分Ａの化合物の重合体が非常に高含水率であるため
に、他の七ツマ−１特に架橋性モノマーの使用量を増や
すことが可能となシ、さまざまな効果が生じている。す
なわち、形状安定性や機械的強度が向上し、また、ポロ
シティ−の低下によってたんばく質や脂質の沈着が起こ
りにくく、細菌も繁殖しにくい。これらはすべて、ソフ
トコンタクトレンズの致命的欠陥とでも言うべき短所で
あったが、本発明によりこれらの欠点が改善され、従来
非常に繁雑であったソフトコンタクトレンズの扱いが、
極めて簡単なものとなった。 以 上
１１は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１から４
のアルキル基を表わす】 Ｂニ一種以上のアクリルアクリレートまたはメタクリレ
ート Ｃニーｍ以上の多官能アクリレートまたはメタクリレー
ト 本発明に用いられる成分Ａは、ラジカル重合可能な環状
ウレタン化合物の一種であり、共重合体に高含水率を付
与する目的で用いられる。他のモノマーとの混合比は、
得られる共重合体の親水性、含水率および機械的強度を
考イして決定され、４０ないし８５％の範囲で使用する
ことが好ましい。すなわち、成分Ａが少ないと共重合体
の吸水率が低下し、多い場合には機械的強度の低下が起
こる。 成分Ｂのアルキルアクリレートまたはメタクリレートと
は、アルコールとアクリル酸またはメタクリル酸とのエ
ステルを示し、アルコールの炭素数は＋７ｉいし５のも
のが好ましく用いられる。使用量は１５ないし６０％の
範囲が好ましく、少ない場合にはレンズの形状安定性が
悪く、多い場合には含水率が低下する。 さらに成分Ｃの多官能アクリレートまたはメタクリレー
トとは、多価アルコールとアクリル酸またはメタクリル
酸とのエステルであシ、レンズの形状を安定化させ、研
摩加工性を向上させる目的で用いられる。具体例として
は、例えば、エチレングリコールジ（メタコアクリレー
ト、ジエチレングリコールジ（メタコアクリレート、ト
リエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリ（メタ）アクリレート等が挙げられ、そ
の使用量は全モノマーの５係以内が好ましい。該成分Ｏ
が多量に含まれると、共重合体の形状安定性は向上する
が、吸水率の著しい低１ 下が起こる。 このコモノマー系を共重合させるためには、一般に用い
られているラジカル重合開始剤が使用される。使用でき
るラジカル重合開始剤の具体例としては、例えば、ベン
ゾイルパーオキサイド、ジインプロピルパーオキシジカ
ーボネート、ラウロイルパーオキシサイド、ｔ−ブチル
パーオキシピバレート等の有機過酸化物やアゾビスイソ
ブチロニトリルなどが挙げられる。使用量は、七ツマ−
の重合挙動を考慮して決めるのが良く、一般的にはコモ
ノマー総量のＣＬ １．ないし１．０係の範囲で用いる
のが好ましい。 この原料系の中に色素のような着色剤、あるいは紫外線
吸収剤のような添加物を加えて重合することも可能であ
る。 上記のコモノマー系を共重合させ、レンズに成形するに
は、通常の方法が用いられる。すなわち、重合開始剤を
含んだコモノマーを試験管のような適当な容器の中で共
重合させ、丸棒やブロックを得た得、切削・研摩等の機
械加工により、処方に合ったレンズに加工し、さらに水
和させてコンタクトレンズにすれば良い。また、プラス
チックレンズのキャスティングに用いられるような二枚
の型でできる空間に、重合開始剤を含んだコモノマーを
注入し、鋳形重合し、直接レンズを成形してしまうこと
もできる。この際、Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジ
メチルスルホキシド、エチレングリコールなどの水溶性
溶媒中で溶液重合し、重合後に水と置換する方法も可能
である。 このコモノマー系は反応速度が速いため、体積の大きな
ものを重合する際には、内部に歪が発生し易い。このよ
うな内部歪を押さえ、反応を制御するために、熱媒体と
して水中で重合することか合理的である。 〔作用〕 コンタクトレンズを装用すると、大気中からの酸素の供
給が不充分となシ、角膜に障害を起こす危険性が大きい
。このため、レンズの酸素透過性を上げ、角膜へより多
ぐの酸素を供給する試みがなされている。一般に、含水
ゲルより成るソフトコンタクトレンズは、その含水率が
大きくなるにつれて酸素透過性も向上することが知られ
ており、２ＨＫＭＡあるいはＭＶＰなどの親水性化合物
とメタクリル酸エステルを組み合わせて、高含水率のソ
フトコンタクトレンズを得る試みが報告されている。例
えば米国特許第５５５２６７９号ではＭＶＰに架橋剤と
してテトラエチレングリコールジメタクリレートを組み
合わせて、含水率７４．５チの含水ゲルが得られること
が記載されている。 しかし、これらの含水ゲルは形状安定性が悪い上に機械
的強度が弱いため破損しやすく、また、ポロンティーが
大きいために、たんばく質や脂質の沈着が起こシやすい
。 本発明に用いられる成分Ａに属する化合物は、２）ＩＥ
ＭＡやＮＶＰよりもさらに高い含水率を与えることがで
き、高度の酸素透過が可能である。 また、高含水率であるために該成分Ａを減らし、その分
、架橋性七ツマ−を増やして、形状安定性や機械的強度
を向上させることが可能となった。 さらに、架橋性モノマーの使用量を増やしたことによっ
て、樹脂の架橋密度が上がりポロシティ−を小さく抑え
ることができ、たんばく質や脂質が沈着しにくいコンタ
クトレンズが得られた。 以下、実兎例に基づいて本発明の詳細な説明するが、本
発明はこれらの範囲に限定されるものではない。 〔実施例〕 実施例１ Ｎ−ビニルオキサゾリドン６５重量部、ＭＭＡ５５重量
部およびトリエチレングリコールジメタクリレートＱ、
５重量部を室温でよく混合し、１−プチルパーオキシネ
オデカネー）ＣＬ５重量重量部加えて攪拌した。この混
合液をガラス製試験管に注入し、内部を窒素で置換した
のち密封した。この試験管をプログラムコントローラー
で温度制御された温水槽に浸漬し、２８℃で６時間、５
０℃で４時間、５２℃で５時間、５５℃で２時間、４０
℃で２時間、５０℃で２時間、６０℃で１．５時間、８
０℃で２時間加熱し、さらに大気炉中１０５℃で２時間
加熱して重合を行なった。得られた共重、 合体
の丸棒を切断し、切削・研摩後にα９％生理食塩水に２
４時間浸漬して水和を行ないコンタクトレンズを得た。 性能の評価には直径１２鴫、厚さ１２〜１５■のディス
クを使用し、下記の項目について試験を行なった。 イ、含水率 乾燥時および（Ｌ９％生理食塩水中に５７℃で５０時間
浸漬した直後の重量から、次式により算出した。 口、形状安定性 水中で１０時間煮沸した後、およびさらに１００時間煮
沸した後に、それぞれ５７℃で直径を測定し、その変化
率を求めた。 ハ、ポロシティ− 下記の物質の谷ｎ、５％生理食塩水溶液中に、５７Ｃで
１６時間、厚さ０．２−の試験片を浸漬し、その前後の
吸光度の変化から各物質の沈着の有無を調べ、孔径を推
定した。使用した物質は、次の３種類である。 ａ、フルオレセイン（５，ｓｉ ） ｂ、デキストラン（Ｉ９λ〕 Ｃ０卵白リゾチーム（ｓｏｂ） 二、破断強度 インストロン型の引張試験機を用いて常法によ）含水状
態の試験片について測定した。 各試験の結果を表−２に示した。 実施例２〜５および比較例１，２ 表−１に示した組成比に従い、実施例１と同様に重合し
、試験結果を表−２に示した。 実施例６ 実施例１．と同様の組成にさらにジメチルスルホキシド
５００重量部を加えた原料を用いて、鋳型中で重合を行
なった。 鋳型は中心部曲率半径が５−７■の６鋳型と、中心部曲
率半径が５．８．、の凹鋳型を用いて、直径は１１ｍ、
中心部空間厚は（Ｌ１２とじた。なお、両型ともＩｃＦ
ＫＦ（フルオロエチレンフルオロプロピレン〕樹脂で作
製し九。 重合には大気炉を用い、加熱条件は実施例１．に準じて
行なった。重合終了後、両型を離型し、イオン交換中で
１時間ずつ２回照沸を行ない、透明なコンタクトレンズ
を得た。 性能評価用には、直径１２日、空間厚ｃＬ５１１１１の
平板用鋳型を用い、重合は同様に行なった。 表−１ 【 ＮＶＯ：Ｎ−ビニル−２−オキサゾリドンＭＭＡ
：メチルメタクリレート ＴｒＧＤＭＡ ： ）リエチレングリコールジメタクリ
レート ＴＫＧＩＪＭＡ ：テトラエチレングリコールジメタク
リレート ＮＶＭＯ：Ｎ−ビニル−５−メチル−２−オキブゾリド
ン ＥＧＤＭＡ ：エチレングリコールジメタクリレート
ＩＪＶＰＯ：Ｎ−ビニルペルヒドロ−１，５−オキプシ
ン−２−オン ２Ｂ１！：ＭＡ：２−ヒドロキシエチルメタクリレート
ＮＶＦ ：１１−ビニル−２−ピロリドンｔ−ＢＰ
Ｎ ： ｔ−ブチルパーオキシネオデカネートＢＰＯ
：ベンゾイルパーオキシド ＡよりＭ ：アソビスイソブチロニトリルＤＭ８０
ニジメチルスルホキシド ′＋ 〔発明の効果〕 以上に述べたように本発明は、 録ニ一般式（Ｉ）ｔたは（ＩＩ）で表わされる化合物群
より選ばれる一種以上 Ｒ″ （ただし、式中のＲ１、Ｂ！ 、 ＩＮ 、 Ｒ４およ
びＲ１は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１から
４のアルキル基を表わす〕 Ｂニ一種以上のアルキルアクリレートまたはメタクリレ
ート Ｃニ一種以上の多官能アクリレートまたはメタクリレー
ト を主成分とするコモノマーの共重合体より成るコンタク
トレンズであシ、高い含水率を有するものであるａｔた
、成分Ａの化合物の重合体が非常に高含水率であるため
に、他の七ツマ−１特に架橋性モノマーの使用量を増や
すことが可能となシ、さまざまな効果が生じている。す
なわち、形状安定性や機械的強度が向上し、また、ポロ
シティ−の低下によってたんばく質や脂質の沈着が起こ
りにくく、細菌も繁殖しにくい。これらはすべて、ソフ
トコンタクトレンズの致命的欠陥とでも言うべき短所で
あったが、本発明によりこれらの欠点が改善され、従来
非常に繁雑であったソフトコンタクトレンズの扱いが、
極めて簡単なものとなった。 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記のＡ、ＢおよびＣを主成分とするコモノマーの共重
合体より成ることを特徴とするコンタクトレンズ Ａ：一般式（ I ）または（II）で表わされる化合物群
より選ばれる一種以上 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） （ただし、式中のＲ＾１、Ｒ＾２、Ｒ＾３、Ｒ＾４およ
びＲ＾５は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１か
ら４のアルキル基を表わす） Ｂ：一種以上のアルキルアクリレートまたはメタクリレ
ート Ｃ：一種以上の多官能アクリレートまたはメタクリレー
ト
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8173785A JPS61240221A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | コンタクトレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8173785A JPS61240221A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | コンタクトレンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61240221A true JPS61240221A (ja) | 1986-10-25 |
Family
ID=13754743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8173785A Pending JPS61240221A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | コンタクトレンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61240221A (ja) |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP8173785A patent/JPS61240221A/ja active Pending
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