JPS61240839A - モ−ルドモ−タの口出し方法 - Google Patents
モ−ルドモ−タの口出し方法Info
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- JPS61240839A JPS61240839A JP7905585A JP7905585A JPS61240839A JP S61240839 A JPS61240839 A JP S61240839A JP 7905585 A JP7905585 A JP 7905585A JP 7905585 A JP7905585 A JP 7905585A JP S61240839 A JPS61240839 A JP S61240839A
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- JP
- Japan
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- bushing
- mold
- lead wire
- molded
- resin
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
- H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K15/12—Impregnating, moulding insulation, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/08—Insulating casings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明はステータから導出した口出し線をブッシングに
挿通させて外部へ出しその、Ｆで樹脂によりモールドす
るモールドモータの口出し方法に関する。
挿通させて外部へ出しその、Ｆで樹脂によりモールドす
るモールドモータの口出し方法に関する。
［発明の技術的背景とその問題点］
従来より、第９図に示すようにコア１にコイル２を装設
して成るステータ３を、上型４及び下型５から成る合わ
せ型６内に射出機７から注入する樹脂８によりモールド
するようにしたモールドモータにあっては、そのステー
タ３詳細にはコイル２から導出した口出し線９を、第１
０図に示すように完全なる二つ割り状に形成したブッシ
ング１０に挟み込んで、該ブッシング１０を上記台、わ
せ型６の上型４と下型５とにより挟圧することによっで
押え、その上で合わせ型６内に前記樹脂８を注入し、モ
ールドモータの口出し構造とするようにしている。然し
ながらこのように、口出し線９を、完全なる二つ割り状
に形成したブッシング１０に挟み込むようにしたもので
は、そのブッシング１０が離れ易いことから、口出し線
９のセットも難しいという問題点があった。
して成るステータ３を、上型４及び下型５から成る合わ
せ型６内に射出機７から注入する樹脂８によりモールド
するようにしたモールドモータにあっては、そのステー
タ３詳細にはコイル２から導出した口出し線９を、第１
０図に示すように完全なる二つ割り状に形成したブッシ
ング１０に挟み込んで、該ブッシング１０を上記台、わ
せ型６の上型４と下型５とにより挟圧することによっで
押え、その上で合わせ型６内に前記樹脂８を注入し、モ
ールドモータの口出し構造とするようにしている。然し
ながらこのように、口出し線９を、完全なる二つ割り状
に形成したブッシング１０に挟み込むようにしたもので
は、そのブッシング１０が離れ易いことから、口出し線
９のセットも難しいという問題点があった。
そこで、第１１図に示すように二つ割りしないブッシン
グ１１を使用することも行なわれている。
グ１１を使用することも行なわれている。
然し、この場合にはそのブッシング１１の孔１２の内径
が口出し線９の外径と同程度又はそれより小さいようで
あると、口出し線９の挿通が困難となり、よってその孔
１２の内径は口出し線９の外径より大きくせざるを得な
い。ところが、そのようにしたものの場合には、上記孔
１２と口出し線９との間に口出し線９の挿通状態で隙間
ができ、その隙間からモールド成形特樹脂８が漏れ出る
ことから射出圧が上がらず、ボイド等の発生が多くなっ
てでき上がり後の外観が悪くなるという問題点を生じて
いた。又、上述の隙間からはでき上がり復水や湿気が浸
入し、それによってモールドモータの絶縁性が低下する
という問題点をも生じていた。
が口出し線９の外径と同程度又はそれより小さいようで
あると、口出し線９の挿通が困難となり、よってその孔
１２の内径は口出し線９の外径より大きくせざるを得な
い。ところが、そのようにしたものの場合には、上記孔
１２と口出し線９との間に口出し線９の挿通状態で隙間
ができ、その隙間からモールド成形特樹脂８が漏れ出る
ことから射出圧が上がらず、ボイド等の発生が多くなっ
てでき上がり後の外観が悪くなるという問題点を生じて
いた。又、上述の隙間からはでき上がり復水や湿気が浸
入し、それによってモールドモータの絶縁性が低下する
という問題点をも生じていた。
［発明の目的］
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従っ
てその目的は、ブッシングに対する口出し線のセットや
挿通が簡単にでき、又、でき上がり後の外観も良くでき
て、更にモールドモータの絶縁性も良好に確保すること
のできる優れたモールドモータの口出し方法を提供する
にある。
てその目的は、ブッシングに対する口出し線のセットや
挿通が簡単にでき、又、でき上がり後の外観も良くでき
て、更にモールドモータの絶縁性も良好に確保すること
のできる優れたモールドモータの口出し方法を提供する
にある。
［発明の概要］
本発明は、一部の薄肉なつなぎ部分を残して二つ割りさ
れたブッシングを具え、このブッシングに口出し線を挿
通させて、該ブッシングを合わせ型により挟圧すること
によりそのつなぎ部分を押し潰して口出し線を押え、そ
の状態でその合わせ型内に樹脂を注入しブッシングをも
一体にモールドするようにしたことを特徴とするもので
ある。
れたブッシングを具え、このブッシングに口出し線を挿
通させて、該ブッシングを合わせ型により挟圧すること
によりそのつなぎ部分を押し潰して口出し線を押え、そ
の状態でその合わせ型内に樹脂を注入しブッシングをも
一体にモールドするようにしたことを特徴とするもので
ある。
［発明の実施例〕
以下本発明の一実施例につき第１図乃至第８図を参照し
て説明する。先ず第１図に於いては先の第９図と同一の
部分に同一の符号を付して示しており、従って間口中１
はコア、２はコイル、３はそれらコア１及びコイル２か
ら成るステータであり、４は上型、５は下型、６はそれ
ら上型４及び下型５から成る合わせ型である。又、９は
口出し線で、これを上記ステータ３詳細にはコイル２か
ら導出している。而して１３はブッシングであり、これ
は弾性材から成るもので、第２図乃至第４図に示すよう
に一部（図中中間部）の例えば０．１［ｍｍ］以下の薄
肉なつなぎ部分１４を残して二つ割りしたものであり、
内部には上記口出し線９挿通用の満１５をその口出し線
９の本数に合わせて例えば三条形成している。ここで、
溝１５はブッシング１３の常態で口出し線９の外径より
上下方向に大きくなっており、且つ、小満部１５ａと大
溝部１５ｂとにより外側に向かって段階的に径大化し、
その最外側端部にはらっは状の間口１６を形成している
。又、溝１５について上述とは反対の内側部分には、口
出し線９の外径より充分大なる内径を有する凹部１７を
形成している。斯様なブ′ツシング１３に対し、口出し
線９は第５図に示すようにその夫々を溝１５に挿通し、
その上で第６図に示すようにブッシング１３の特に底面
部からつなぎ部分１４より上方の部分までを前記合わせ
型６の下型５が有づるブッシング収容凹部１８に収容せ
しめ、次いで上型４を下型５に合わせることにより、そ
れら下型５及び上型４とでブッシング１３を挟圧する。
て説明する。先ず第１図に於いては先の第９図と同一の
部分に同一の符号を付して示しており、従って間口中１
はコア、２はコイル、３はそれらコア１及びコイル２か
ら成るステータであり、４は上型、５は下型、６はそれ
ら上型４及び下型５から成る合わせ型である。又、９は
口出し線で、これを上記ステータ３詳細にはコイル２か
ら導出している。而して１３はブッシングであり、これ
は弾性材から成るもので、第２図乃至第４図に示すよう
に一部（図中中間部）の例えば０．１［ｍｍ］以下の薄
肉なつなぎ部分１４を残して二つ割りしたものであり、
内部には上記口出し線９挿通用の満１５をその口出し線
９の本数に合わせて例えば三条形成している。ここで、
溝１５はブッシング１３の常態で口出し線９の外径より
上下方向に大きくなっており、且つ、小満部１５ａと大
溝部１５ｂとにより外側に向かって段階的に径大化し、
その最外側端部にはらっは状の間口１６を形成している
。又、溝１５について上述とは反対の内側部分には、口
出し線９の外径より充分大なる内径を有する凹部１７を
形成している。斯様なブ′ツシング１３に対し、口出し
線９は第５図に示すようにその夫々を溝１５に挿通し、
その上で第６図に示すようにブッシング１３の特に底面
部からつなぎ部分１４より上方の部分までを前記合わせ
型６の下型５が有づるブッシング収容凹部１８に収容せ
しめ、次いで上型４を下型５に合わせることにより、そ
れら下型５及び上型４とでブッシング１３を挟圧する。
すると、ブッシング１３は第７図及び第８図に示すよう
に締められて前記薄肉なつなぎ部分１４が押し潰される
ことにより、特に＠１５の小溝部１５ａ周囲部分で口出
し線９を押えるものであり、この状態で次に上記合わせ
型６内に樹脂８を注°入し前記ステータ３をモールドす
ることに併せてブッシング１３をも一体にモールドする
。尚このとき、ブッシング１３の凹部１７の存する部分
は、上記溝１５の小満部１５ａ端を型内面に合致させて
合わせ型６内に位置させており、その状態にてその凹部
１７内にも樹脂８を注入充填せしめるようにしている。
に締められて前記薄肉なつなぎ部分１４が押し潰される
ことにより、特に＠１５の小溝部１５ａ周囲部分で口出
し線９を押えるものであり、この状態で次に上記合わせ
型６内に樹脂８を注°入し前記ステータ３をモールドす
ることに併せてブッシング１３をも一体にモールドする
。尚このとき、ブッシング１３の凹部１７の存する部分
は、上記溝１５の小満部１５ａ端を型内面に合致させて
合わせ型６内に位置させており、その状態にてその凹部
１７内にも樹脂８を注入充填せしめるようにしている。
以上のように本箱−実施例によれば、二つ割りされてい
るとはいえ一部がつなぎ部分１４となったブッシング１
３を使用していることから、従来の完全に二つ割りされ
たブッシング１０とは異なりそれが離れ易いということ
がなく、従って口出し線９のセットもし易く、又、従来
の全く二つ割りされていないブッシング１１に比しては
常態で溝１５と口出し線９との間には寸法の余裕があっ
て口出し線９の挿通がし易いものであり、そして合わせ
型６に挟圧され更にモールドされた状態では二つ割りさ
れた部分が締付けられ口出し線９を押えて隙間のない状
態に保持し得ることから、成形時に樹脂８が漏れるとい
うことがなく射出圧を充分に上げることができ、よって
ボイド等の発生も無くすことができてでき上がり後の外
観を良くすることができる。更に、上述のように隙間を
無くし得ることから、モールドモータ内への水や湿気の
浸入も無くすことができ、該モールドモータの絶縁性を
良好に確保することができる。
るとはいえ一部がつなぎ部分１４となったブッシング１
３を使用していることから、従来の完全に二つ割りされ
たブッシング１０とは異なりそれが離れ易いということ
がなく、従って口出し線９のセットもし易く、又、従来
の全く二つ割りされていないブッシング１１に比しては
常態で溝１５と口出し線９との間には寸法の余裕があっ
て口出し線９の挿通がし易いものであり、そして合わせ
型６に挟圧され更にモールドされた状態では二つ割りさ
れた部分が締付けられ口出し線９を押えて隙間のない状
態に保持し得ることから、成形時に樹脂８が漏れるとい
うことがなく射出圧を充分に上げることができ、よって
ボイド等の発生も無くすことができてでき上がり後の外
観を良くすることができる。更に、上述のように隙間を
無くし得ることから、モールドモータ内への水や湿気の
浸入も無くすことができ、該モールドモータの絶縁性を
良好に確保することができる。
尚、以上に加えて特に上記第一実施例のものにあっては
、合わせ型６の下型５にブッシング１３の底面部からつ
なぎ部分１４より上方の部分までを収容するようにして
いるので、型合わせ時に於けるブッシング１３のつなぎ
部分からのずれを防止することができて隙間の発生を一
段と確実に無くすことができる。加えて、ブッシング１
３の合わせ型６内に位置する内側の部分には口出し線９
の外径より大なる内径を有する凹部１７を形成している
ことから、そこに樹脂８を注入充填させることができて
、水及び湿気等の浸入をより確実に防止することができ
る。更にこの場合、凹部１７と溝１５との境界部分を合
わせ型６の内側面の位置に合わせていることにより、ブ
ッシング１３の傾き等も無くすことができ、上記隙間の
発生を防止するのに一段と効果を奏する。そして、溝１
５を小溝部１５ａと大溝部１５ｂとの二段状に構成した
ことにより、つなぎ部分１４を押し潰した状態で口出し
線９をその小満部１５ａで確実に押え保持し得るのは勿
論のこと、大溝部１５ｂでも補助的に押え保持すること
ができ、以て口出し線９のずれをより確実に防止するこ
とができる。又、つなぎ部分１４の厚さを０．１ ［ｍ
ｌ］以下としたことによって、それが押し潰されたとき
の隙間の発生をも無くすことができる。
、合わせ型６の下型５にブッシング１３の底面部からつ
なぎ部分１４より上方の部分までを収容するようにして
いるので、型合わせ時に於けるブッシング１３のつなぎ
部分からのずれを防止することができて隙間の発生を一
段と確実に無くすことができる。加えて、ブッシング１
３の合わせ型６内に位置する内側の部分には口出し線９
の外径より大なる内径を有する凹部１７を形成している
ことから、そこに樹脂８を注入充填させることができて
、水及び湿気等の浸入をより確実に防止することができ
る。更にこの場合、凹部１７と溝１５との境界部分を合
わせ型６の内側面の位置に合わせていることにより、ブ
ッシング１３の傾き等も無くすことができ、上記隙間の
発生を防止するのに一段と効果を奏する。そして、溝１
５を小溝部１５ａと大溝部１５ｂとの二段状に構成した
ことにより、つなぎ部分１４を押し潰した状態で口出し
線９をその小満部１５ａで確実に押え保持し得るのは勿
論のこと、大溝部１５ｂでも補助的に押え保持すること
ができ、以て口出し線９のずれをより確実に防止するこ
とができる。又、つなぎ部分１４の厚さを０．１ ［ｍ
ｌ］以下としたことによって、それが押し潰されたとき
の隙間の発生をも無くすことができる。
但し、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限
定されるものではなく、従って上述の実施例特有の各種
配慮もそれらを必要とするものののみ具えるようにして
も良いもので、その他、要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変更して実施し得る。
定されるものではなく、従って上述の実施例特有の各種
配慮もそれらを必要とするものののみ具えるようにして
も良いもので、その他、要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変更して実施し得る。
［発明の効果］
以上の記述にて明らかなように本発明は、一部の薄肉な
つなぎ部分を残して二つ割りされたブッシングを具え、
このブッシングに口出し線を挿通させて、該ブッシング
を合わせ型により挟圧することによりそのつなぎ部分を
押し潰して口出し線を押え、その状態でその合わせ型内
に樹脂を注入しブッシングを一体にモールドするように
したことを特徴とするもので、それによりブッシングに
対する口出し線のセットや挿通が簡単にでき、又、でき
上がり後の外観も良くできて、更にモールドモータの絶
縁性も良好に確保できるなど、優れた効°果を奏するも
のである。
つなぎ部分を残して二つ割りされたブッシングを具え、
このブッシングに口出し線を挿通させて、該ブッシング
を合わせ型により挟圧することによりそのつなぎ部分を
押し潰して口出し線を押え、その状態でその合わせ型内
に樹脂を注入しブッシングを一体にモールドするように
したことを特徴とするもので、それによりブッシングに
対する口出し線のセットや挿通が簡単にでき、又、でき
上がり後の外観も良くできて、更にモールドモータの絶
縁性も良好に確保できるなど、優れた効°果を奏するも
のである。
第１図乃至第８図は本発明の第一実施例を示し、第１図
は型合わせ前の主要部の縦断側面図、第２図はブッシン
グ単体の縦断側面図、第３図は第２図の矢印■方向から
見たブッシング単体の正面図、第４図は同矢印■方向か
ら見たブッシング単体の背面図、第５図は口出し線を挿
通した状態にあるブッシングの斜視図、第６図は同状態
にあるブッシングを収容した下型の部分的縦断正面図、
第７図は型合わせ後の主要部の縦断側面図、第８図は型
合わせをした状態での第６図相当図である。そして第９
図乃至第１１図は夫々従来方法を示し、第９図は型合わ
せ後の全体の縦断側面図、第１０図はブッシング単体の
分解斜視図、第１１図は異なるブッシング単体の斜視図
である。 図中、３はステータ、４は上型、５は下型、６は合わせ
型、８は樹脂、９は口出し線、１３はブッシング、１４
はつなぎ部分、１５は溝、１５ａは小溝部、１５ｂは大
溝部、１７は凹部、１８はブッシング収容凹部を示す。 出願人 株式会社 東 芝 第１ 図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 １コ伐 第９０ 第１０図 第１１図
は型合わせ前の主要部の縦断側面図、第２図はブッシン
グ単体の縦断側面図、第３図は第２図の矢印■方向から
見たブッシング単体の正面図、第４図は同矢印■方向か
ら見たブッシング単体の背面図、第５図は口出し線を挿
通した状態にあるブッシングの斜視図、第６図は同状態
にあるブッシングを収容した下型の部分的縦断正面図、
第７図は型合わせ後の主要部の縦断側面図、第８図は型
合わせをした状態での第６図相当図である。そして第９
図乃至第１１図は夫々従来方法を示し、第９図は型合わ
せ後の全体の縦断側面図、第１０図はブッシング単体の
分解斜視図、第１１図は異なるブッシング単体の斜視図
である。 図中、３はステータ、４は上型、５は下型、６は合わせ
型、８は樹脂、９は口出し線、１３はブッシング、１４
はつなぎ部分、１５は溝、１５ａは小溝部、１５ｂは大
溝部、１７は凹部、１８はブッシング収容凹部を示す。 出願人 株式会社 東 芝 第１ 図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 １コ伐 第９０ 第１０図 第１１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ステータを合わせ型内に注入する樹脂によりモール
ドするようにしたモールドモータにあって、一部の薄肉
なつなぎ部分を残して二つ割りされたブッシングを具え
、このブッシングに前記ステータから導出した口出し線
を挿通させて、該ブッシングを前記合わせ型により挟圧
することによりそのつなぎ部分を押し潰して前記口出し
線を押え、その状態でその合わせ型内に前記樹脂を注入
しブッシングをも一体にモールドするようにしたことを
特徴とするモールドモータの口出し方法。 ２、合わせ型は上型及び下型から成っていて、その下型
がブッシングの底面部からつなぎ部分より上方の部分ま
でを収容するようになっていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載のモールドモータの口出し方法。 ３、ブッシングは合わせ型内に位置する部分に口出し線
の外径より大なる凹部を具え、その凹部内に樹脂を注入
充填させるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載のモールドモータの口出し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7905585A JPH0612946B2 (ja) | 1985-04-13 | 1985-04-13 | モ−ルドモ−タの口出し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7905585A JPH0612946B2 (ja) | 1985-04-13 | 1985-04-13 | モ−ルドモ−タの口出し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61240839A true JPS61240839A (ja) | 1986-10-27 |
| JPH0612946B2 JPH0612946B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=13679207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7905585A Expired - Lifetime JPH0612946B2 (ja) | 1985-04-13 | 1985-04-13 | モ−ルドモ−タの口出し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612946B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63202243A (ja) * | 1987-02-16 | 1988-08-22 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 電動機の製造方法 |
| JPH0321970U (ja) * | 1989-07-07 | 1991-03-06 | ||
| CN105322701A (zh) * | 2014-07-23 | 2016-02-10 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 用于电机的出线护套以及具有该出线护套的电机 |
-
1985
- 1985-04-13 JP JP7905585A patent/JPH0612946B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63202243A (ja) * | 1987-02-16 | 1988-08-22 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 電動機の製造方法 |
| JPH0321970U (ja) * | 1989-07-07 | 1991-03-06 | ||
| CN105322701A (zh) * | 2014-07-23 | 2016-02-10 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 用于电机的出线护套以及具有该出线护套的电机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0612946B2 (ja) | 1994-02-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |