JPS6124110A - 開閉装置の操作機構 - Google Patents
開閉装置の操作機構Info
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- JPS6124110A JPS6124110A JP14581984A JP14581984A JPS6124110A JP S6124110 A JPS6124110 A JP S6124110A JP 14581984 A JP14581984 A JP 14581984A JP 14581984 A JP14581984 A JP 14581984A JP S6124110 A JPS6124110 A JP S6124110A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transmission link
- opening
- operating mechanism
- lever
- support member
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
- H01H71/10—Operating or release mechanisms
- H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
Landscapes
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、開閉装置例えばしゃ断器、開閉器等の開閉
操作を行なう操作機構に関するものである。
操作を行なう操作機構に関するものである。
第１図ないし第３図は、いずれも従来の操作機構の一例
を示す側断面図で、第１図はこの開閉装置の開路状態を
、第２図は閉路状態を、第３図は開路動作中の状態をそ
れぞれ示している。
を示す側断面図で、第１図はこの開閉装置の開路状態を
、第２図は閉路状態を、第３図は開路動作中の状態をそ
れぞれ示している。
図において、（１）は固定接触子、（２）は前記固定接
触子（１）と接離して電路を開閉する可動接触子、（３
）はポールシャフトでボールレバー（４） ト！ 動レ
バー（５）がその軸上に所定間隔をおいて配置固着され
ている。（６）は前記ボールレバー（４）と前記可動接
触子（２）をそれぞれ回動自在に連結して前記ポールシ
ャフト（３）からの開閉動作力を前記可動接触子（２）
へ伝達する絶縁ロンド、（７） Ｆｉ前記ボールレ／＜
−（４）の一端部とフレーム（図示せず）との間に配設
されて前記ポールシャフト（３）を時計方向に付勢する
開放ばね、（８）は一端部が前記駆動レバー（５）にビ
ン（９）を介して軸着され、他端にローラ（ｌＯ）をビ
ン（１１）を介して軸着保持した主リンク、（１２）は
クランク軸（１３）に装着され、その外縁部が前記ロー
ラー（１０）に当接して設けられた投入カム、（１４）
は固定軸（１５） Ｋ軸着された引外しカム、（１６）
は一端がこの引外しカム（１４）にビン（１７）を介し
て軸着され、他端が前記ビン（１１）を介して前記主リ
ンク（８）に軸着された連結リンク、’（１８）は前記
引外しカム（１４）にビン（１９）を介して軸着された
ローラー、（２０）は固定軸（２１）に軸着され、その
一端が前記ローラー（１８）と係脱するラッチ、（２２
）は固定軸（２３） Ｋ軸着され、その一端が前記ラッ
チ（２０）と係合して設けられたトリガ、（２４）は引
外し指令用の電磁石で、その駆動軸（２４ａ ）が前記
トリガ（２２）の一端と係合して設けられている。
触子（１）と接離して電路を開閉する可動接触子、（３
）はポールシャフトでボールレバー（４） ト！ 動レ
バー（５）がその軸上に所定間隔をおいて配置固着され
ている。（６）は前記ボールレバー（４）と前記可動接
触子（２）をそれぞれ回動自在に連結して前記ポールシ
ャフト（３）からの開閉動作力を前記可動接触子（２）
へ伝達する絶縁ロンド、（７） Ｆｉ前記ボールレ／＜
−（４）の一端部とフレーム（図示せず）との間に配設
されて前記ポールシャフト（３）を時計方向に付勢する
開放ばね、（８）は一端部が前記駆動レバー（５）にビ
ン（９）を介して軸着され、他端にローラ（ｌＯ）をビ
ン（１１）を介して軸着保持した主リンク、（１２）は
クランク軸（１３）に装着され、その外縁部が前記ロー
ラー（１０）に当接して設けられた投入カム、（１４）
は固定軸（１５） Ｋ軸着された引外しカム、（１６）
は一端がこの引外しカム（１４）にビン（１７）を介し
て軸着され、他端が前記ビン（１１）を介して前記主リ
ンク（８）に軸着された連結リンク、’（１８）は前記
引外しカム（１４）にビン（１９）を介して軸着された
ローラー、（２０）は固定軸（２１）に軸着され、その
一端が前記ローラー（１８）と係脱するラッチ、（２２
）は固定軸（２３） Ｋ軸着され、その一端が前記ラッ
チ（２０）と係合して設けられたトリガ、（２４）は引
外し指令用の電磁石で、その駆動軸（２４ａ ）が前記
トリガ（２２）の一端と係合して設けられている。
次に動作について説明する。第１図は囲路状態でリセッ
トされた状態を示す。第１図において閉路指令が出力さ
れると投入駆動装置（図示せず）によってクランク軸（
１３）およびこれに装着された投入カム（１２）が反時
計方向に駆動される。この投入カム（１２）の回動に伴
い投入カム（１２）の外縁部に当接して設けられたロー
ラー（１０）はクランク軸（１３）から遠ざかる方向に
駆動されるが、ローラー（１０）は連結リンク（１６）
を介して引外しカム（１４）に連結されているため、ビ
ン（１７）を中心として反時計方向へ円弧運動を行なう
。このため、ローラー（１０）に連結された主リンク（
８）、駆動レバー（５）を介して駆動力がポールシャフ
ト（３）に伝達され、ポールシャフト（３）を反時計方
向へ回動させる。このポー／ｌ／シャフト（３）の反時
計方向への回動に伴い、このボールシャ７）（３）に固
着されたボールレ／（−（４）およびこのボールレバー
（４〕に連結された絶縁ロンド（６）を介して可動接触
子（２）が固定接触子（１）側へ駆動され、前記面接触
子（１） （２）が閉合される。この一連の動作に伴い
ボールレバー（４）の一端に装着された開放ばね（７）
が蓄勢される。この閉路動作が完了した状態を第２図に
示す。第２図において囲路指令が与えられると、電磁石
（２４）が励磁され駆動軸（２４ａ）が第２図において
上方に吸引される。その結果この駆動軸（２４ａ）に保
合して設けられたトリガ（２２）が時計方向に駆動され
、ラッチ（２０）との保合が外れる。ラッチ（２０）は
ローラー（１８）との保合部が第２図において固定軸（
２１）よりも上方にあるため、開放ばね（７）に起因し
た力によって常時反時計方向へ付勢されておシ、トリガ
（２２）との保合が外れることによｐ反時計方向へ回動
し、引外しカム（１４）に設けられたローラー（１８）
との保合が外れる。ところでボールシャ７）（３）は開
放ばね（７）によって時計方向へ付勢されているため、
主リンク（８）ヲ介してボールシャ７）（３）に連結さ
れているローラー（１０）は、ポールシャフト（３）お
よび投入カム（１２）との相対的な位置関係から第２図
において右方へ向う力を受けている。このため、連結リ
ンク（１６）を介して主ローラ−（ｌＯ）に連結された
前記引外しカム（１４）Ｆｉ、閉路時においては常時反
時計方向に回動力を受けておシ、前述のようにラッチ（
２０）との保合が外れると反時計方向へ回動する。
トされた状態を示す。第１図において閉路指令が出力さ
れると投入駆動装置（図示せず）によってクランク軸（
１３）およびこれに装着された投入カム（１２）が反時
計方向に駆動される。この投入カム（１２）の回動に伴
い投入カム（１２）の外縁部に当接して設けられたロー
ラー（１０）はクランク軸（１３）から遠ざかる方向に
駆動されるが、ローラー（１０）は連結リンク（１６）
を介して引外しカム（１４）に連結されているため、ビ
ン（１７）を中心として反時計方向へ円弧運動を行なう
。このため、ローラー（１０）に連結された主リンク（
８）、駆動レバー（５）を介して駆動力がポールシャフ
ト（３）に伝達され、ポールシャフト（３）を反時計方
向へ回動させる。このポー／ｌ／シャフト（３）の反時
計方向への回動に伴い、このボールシャ７）（３）に固
着されたボールレ／（−（４）およびこのボールレバー
（４〕に連結された絶縁ロンド（６）を介して可動接触
子（２）が固定接触子（１）側へ駆動され、前記面接触
子（１） （２）が閉合される。この一連の動作に伴い
ボールレバー（４）の一端に装着された開放ばね（７）
が蓄勢される。この閉路動作が完了した状態を第２図に
示す。第２図において囲路指令が与えられると、電磁石
（２４）が励磁され駆動軸（２４ａ）が第２図において
上方に吸引される。その結果この駆動軸（２４ａ）に保
合して設けられたトリガ（２２）が時計方向に駆動され
、ラッチ（２０）との保合が外れる。ラッチ（２０）は
ローラー（１８）との保合部が第２図において固定軸（
２１）よりも上方にあるため、開放ばね（７）に起因し
た力によって常時反時計方向へ付勢されておシ、トリガ
（２２）との保合が外れることによｐ反時計方向へ回動
し、引外しカム（１４）に設けられたローラー（１８）
との保合が外れる。ところでボールシャ７）（３）は開
放ばね（７）によって時計方向へ付勢されているため、
主リンク（８）ヲ介してボールシャ７）（３）に連結さ
れているローラー（１０）は、ポールシャフト（３）お
よび投入カム（１２）との相対的な位置関係から第２図
において右方へ向う力を受けている。このため、連結リ
ンク（１６）を介して主ローラ−（ｌＯ）に連結された
前記引外しカム（１４）Ｆｉ、閉路時においては常時反
時計方向に回動力を受けておシ、前述のようにラッチ（
２０）との保合が外れると反時計方向へ回動する。
この引外しカム（１４）の回動によって連結りンク（１
６）との連結部すなわちビン（１７）が第２図において
右方へ回動する。その結果、主ローラ−（ｌＯ）を第２
図の位置に拘束する拘束力が無くなり主ローラ−（１０
）は右方へ移動する。そのため、主リンク（８）を介し
て主ローラ−（１０）に連結されたボールシャフト（３
）は時計方向に回動し、このボールシャフト（３）の回
動に伴いボールレバー（４）および絶縁ロンド（６）を
介してボールシャ７）（３）に連結された可動接触子（
２）が開路の方向へ駆動される。この状態を第３図に示
す。この後図示しないそれぞれの付勢手段によって、引
外しカム（１４）およびラッチ（２０）がそれぞれ時計
方向へ回動され第１図に示す状態にリセットする。
６）との連結部すなわちビン（１７）が第２図において
右方へ回動する。その結果、主ローラ−（ｌＯ）を第２
図の位置に拘束する拘束力が無くなり主ローラ−（１０
）は右方へ移動する。そのため、主リンク（８）を介し
て主ローラ−（１０）に連結されたボールシャフト（３
）は時計方向に回動し、このボールシャフト（３）の回
動に伴いボールレバー（４）および絶縁ロンド（６）を
介してボールシャ７）（３）に連結された可動接触子（
２）が開路の方向へ駆動される。この状態を第３図に示
す。この後図示しないそれぞれの付勢手段によって、引
外しカム（１４）およびラッチ（２０）がそれぞれ時計
方向へ回動され第１図に示す状態にリセットする。
以上のように開閉装置の駆動装置は通常四節リンクを組
み合わせて構成されており、閉路動作においてはこれら
の四節リンクを介して駆動力が可動接触子（２）に伝え
られ、これらの四節リンクの緊張状態を保持すること紀
よシ閉路状態が維持される。また開路動作を起させるＫ
は緊張状態にある上記四節リンクの一部の緊張状態を崩
せばよく、この結果リンク系全体の緊張状態が崩れ可動
接触子（２）は開放ばねによって開路方向に駆動される
。
み合わせて構成されており、閉路動作においてはこれら
の四節リンクを介して駆動力が可動接触子（２）に伝え
られ、これらの四節リンクの緊張状態を保持すること紀
よシ閉路状態が維持される。また開路動作を起させるＫ
は緊張状態にある上記四節リンクの一部の緊張状態を崩
せばよく、この結果リンク系全体の緊張状態が崩れ可動
接触子（２）は開放ばねによって開路方向に駆動される
。
ところで、上記緊張状態を崩す手段として、従来の装置
では、四節リンクの固定節点を変位させる構成が用いら
れていた。具体的には、駆動レバー（５）、主リンク（
８）および連結リンク（１６）から構成された四節リン
クの一方の固定節点すなわちビン（１７）を回動自在な
引外しカム（１４）上に設け、開放時に／′ｉ引外しカ
ム（１４） ｔ−反時計方向に回動させてビン（１７）
を第２図において右方向へ移動させることによって、上
記四節リンクの緊張状態を崩していた。
では、四節リンクの固定節点を変位させる構成が用いら
れていた。具体的には、駆動レバー（５）、主リンク（
８）および連結リンク（１６）から構成された四節リン
クの一方の固定節点すなわちビン（１７）を回動自在な
引外しカム（１４）上に設け、開放時に／′ｉ引外しカ
ム（１４） ｔ−反時計方向に回動させてビン（１７）
を第２図において右方向へ移動させることによって、上
記四節リンクの緊張状態を崩していた。
したがって以上のような構成によれば、第１図および第
２図かられかるように１上記四節リンクの動作、具体的
に言えばローラ（ｌＯ）の移動、Ｋ伴ってビン（１７）
に加わる荷重が大きく変化し、このため、引外しカム（
１４）に加わる反時計方向の回動力も大きく変化してい
た。さらに、引外しカム（１４）とラッチ（２０）の関
係のように荷重の加わった状態で保合状態から離脱状態
へ動作させる場合、上記保合部へ大きな荷重をかけると
保合面のへたりあるいは駆動力の増加等で確実な動作を
行なうことができなくなるので、上記保合部に加わる荷
重が大きくならないようにする必要があシ、従来装置で
は、引外しカム（１４） 、ラッチ（２０）、トリガ（
２２）等の部品を直列に並べ荷重を順次減小させる方法
をとっていた。このため、構成部品の故が多くなって構
成が複雑になると共に安定した動作を行なわせるためＫ
その組立作業には多大の労力を要するという欠点があっ
た。
２図かられかるように１上記四節リンクの動作、具体的
に言えばローラ（ｌＯ）の移動、Ｋ伴ってビン（１７）
に加わる荷重が大きく変化し、このため、引外しカム（
１４）に加わる反時計方向の回動力も大きく変化してい
た。さらに、引外しカム（１４）とラッチ（２０）の関
係のように荷重の加わった状態で保合状態から離脱状態
へ動作させる場合、上記保合部へ大きな荷重をかけると
保合面のへたりあるいは駆動力の増加等で確実な動作を
行なうことができなくなるので、上記保合部に加わる荷
重が大きくならないようにする必要があシ、従来装置で
は、引外しカム（１４） 、ラッチ（２０）、トリガ（
２２）等の部品を直列に並べ荷重を順次減小させる方法
をとっていた。このため、構成部品の故が多くなって構
成が複雑になると共に安定した動作を行なわせるためＫ
その組立作業には多大の労力を要するという欠点があっ
た。
この発明は、かがる欠点を改善する目的でなされたもの
で、駆動レバーと従動レバーを連結する伝達リンクに屈
曲自在な節点を設け、この節点の屈曲Ｒが所定値以下に
なるように＃記伝達リンクを支持部材で支持することＫ
より、簡単な構成で安定した動作が行なえる開閉装置の
操作機構を提供することを目的としている。
で、駆動レバーと従動レバーを連結する伝達リンクに屈
曲自在な節点を設け、この節点の屈曲Ｒが所定値以下に
なるように＃記伝達リンクを支持部材で支持することＫ
より、簡単な構成で安定した動作が行なえる開閉装置の
操作機構を提供することを目的としている。
以下、この発明の一実施例例りいて説明する。
第４図ないし第６図はいずれもこの発明の操作機構の一
例を示す側断面図で、第４図はこの開閉装置の開路状態
を、第５図は閉路状態を、第６図は開路動作中の状態を
それぞれ示してめる。
例を示す側断面図で、第４図はこの開閉装置の開路状態
を、第５図は閉路状態を、第６図は開路動作中の状態を
それぞれ示してめる。
図において、 （２５）は前記ボールシャフト（３）に
装置された従動レバー、（２６）は駆動レバーでその一
端部処ボス（２７）を固着し、このボス（２７）を介し
て前記ポールシャフト（３）に回動自在例取着されてい
る。（２８）は前記従動レバー（２５）の一端にビン（
２９）を介して回動自在に連結された第１リンク、（３
０）は一端が前記第１リンク（２８）にビン（３１）を
介して回動自在に連結され、他端が前記駆動レバー（２
６）にビン（３２）を介して連結された第２リンクで、
前記第１リンク（２８）との連結部近傍にビン（３３）
によって軸支されたローラー（３４）を有している。な
お、前記第１リンク（２８）と前記第２リンク（３ｏ）
を組合わせた状態で伝達リンク（３５）と称する。（３
６）は前記伝達リンク（３５）が伸直する方向に付勢す
るばね、（３７）は前記従動レバー（２５）および前記
駆動レバー（２６〕の一端部と当接して前記両レバー（
２５）（２６）の回動範囲を規制するストッパー、（３
８） ＃−１一端に突起（３８ａ）とビン（４０） Ｋ
軸支されたローラー（４１）を備え他端が固定軸（３９
）によって回動自在に軸支された支持部材で、支持状態
においてはその胴部が前記ローラー（３３）に当接して
前記第１リンク（２８）と前記第２リンク（３ｏ）間の
連結部の折曲九が所定値以下になるように支持する。（
４２）は前記支持部材（３８）を反時計方向に付勢する
ばね、 （４３）は前記支持部材（３８）と係脱し保合
時に前記支持部材（３８）を係止するラッチすなわち係
止手段で、固定軸（４４） Ｋ回動自在に軸支されその
先端部が前記ローラー（４１）と当接した状態で前記支
持部材（３８）を係止する。（４５）はラッチ（４３）
に固着されたピンで支ｎ部材（３８）とラッチ（４３）
の保合時に突起（３８ａ）と保合してラッチ（４３）の
所定値以上の回動を阻止する。（４６）は前記ラッチ（
４３）に装置され電磁石（２４）の駆動軸（２４ａ）の
動作によって押され、前記ラッチ（４３）と共に時計方
向に回動するトリガ、（４７）は前記ラッチ（４３）を
反時計方向に付勢するばね、（４８）は前記ピン（３３
）に回動自在に軸支されたローラー、（４９）は固定軸
（５０） Ｋ回動自在に軸支され前記ローラー（４８）
と係脱する係止部材、（５１）は前記係止部材（４９）
を反時計方向に付勢するばねである。なお、（１）〜（
ηは上記従来例と同一のものであるので説明を省略する
。
装置された従動レバー、（２６）は駆動レバーでその一
端部処ボス（２７）を固着し、このボス（２７）を介し
て前記ポールシャフト（３）に回動自在例取着されてい
る。（２８）は前記従動レバー（２５）の一端にビン（
２９）を介して回動自在に連結された第１リンク、（３
０）は一端が前記第１リンク（２８）にビン（３１）を
介して回動自在に連結され、他端が前記駆動レバー（２
６）にビン（３２）を介して連結された第２リンクで、
前記第１リンク（２８）との連結部近傍にビン（３３）
によって軸支されたローラー（３４）を有している。な
お、前記第１リンク（２８）と前記第２リンク（３ｏ）
を組合わせた状態で伝達リンク（３５）と称する。（３
６）は前記伝達リンク（３５）が伸直する方向に付勢す
るばね、（３７）は前記従動レバー（２５）および前記
駆動レバー（２６〕の一端部と当接して前記両レバー（
２５）（２６）の回動範囲を規制するストッパー、（３
８） ＃−１一端に突起（３８ａ）とビン（４０） Ｋ
軸支されたローラー（４１）を備え他端が固定軸（３９
）によって回動自在に軸支された支持部材で、支持状態
においてはその胴部が前記ローラー（３３）に当接して
前記第１リンク（２８）と前記第２リンク（３ｏ）間の
連結部の折曲九が所定値以下になるように支持する。（
４２）は前記支持部材（３８）を反時計方向に付勢する
ばね、 （４３）は前記支持部材（３８）と係脱し保合
時に前記支持部材（３８）を係止するラッチすなわち係
止手段で、固定軸（４４） Ｋ回動自在に軸支されその
先端部が前記ローラー（４１）と当接した状態で前記支
持部材（３８）を係止する。（４５）はラッチ（４３）
に固着されたピンで支ｎ部材（３８）とラッチ（４３）
の保合時に突起（３８ａ）と保合してラッチ（４３）の
所定値以上の回動を阻止する。（４６）は前記ラッチ（
４３）に装置され電磁石（２４）の駆動軸（２４ａ）の
動作によって押され、前記ラッチ（４３）と共に時計方
向に回動するトリガ、（４７）は前記ラッチ（４３）を
反時計方向に付勢するばね、（４８）は前記ピン（３３
）に回動自在に軸支されたローラー、（４９）は固定軸
（５０） Ｋ回動自在に軸支され前記ローラー（４８）
と係脱する係止部材、（５１）は前記係止部材（４９）
を反時計方向に付勢するばねである。なお、（１）〜（
ηは上記従来例と同一のものであるので説明を省略する
。
次に動作について説明する。第４図において、支持部材
（３８） ／／ｉラッチ（４３）と係合して所定位置を
保持している。このような状態で駆動レバー（２６）を
図示しない手段によって時計方向に回動力を与えると、
この回動力は伝達リンク（３５）を介して従動レバー（
２５）へ伝達される。ところで、伝達リンク（３５）ｌ
ｄそのほぼ中央部に設けられたピン（３１）から成る節
点部が第２図において上方に屈曲した状態で保持されて
いる。このため、上記回動力を伝達する場合、上方へさ
らに屈曲しようとするが、ローラー（３４）が支持部材
（３８）の胴部に当接し、それ以上の屈曲動作は阻止さ
れている。このようにして、伝達リンク（３５）は所定
の屈曲力と屈曲量を保持した状態で駆動レバー（２６）
に与えられた回動力を従動レバー（２５）へ伝達してい
る。従動レバー（２５）が時計方向へ回軸すると、この
従動レバー（２５）が装着されたボールシャ７）（３）
も同様に時計方向へ回動する。その結果、ボールレバー
（４）および絶縁ロンド（５）を介して可動接触子（２
）が固定接触子（１）側へ駆動され、前記両接触子（１
）（２）が閉合される。この一連の動作に伴いボールレ
バー（４）の一端に装置された開放ばね（７）が蓄勢さ
れる。さらに、前記両接触子（１） （２）の閉合状態
においてローラー（４８）に係止部材（４９）を係合さ
せることにより、可動接触子（２）を接点閉合方向に付
勢する駆動力を取り払っても開放ばね（７）による開放
力に打ち勝ってこの開放装置を閉路状態に保持すること
ができる。
（３８） ／／ｉラッチ（４３）と係合して所定位置を
保持している。このような状態で駆動レバー（２６）を
図示しない手段によって時計方向に回動力を与えると、
この回動力は伝達リンク（３５）を介して従動レバー（
２５）へ伝達される。ところで、伝達リンク（３５）ｌ
ｄそのほぼ中央部に設けられたピン（３１）から成る節
点部が第２図において上方に屈曲した状態で保持されて
いる。このため、上記回動力を伝達する場合、上方へさ
らに屈曲しようとするが、ローラー（３４）が支持部材
（３８）の胴部に当接し、それ以上の屈曲動作は阻止さ
れている。このようにして、伝達リンク（３５）は所定
の屈曲力と屈曲量を保持した状態で駆動レバー（２６）
に与えられた回動力を従動レバー（２５）へ伝達してい
る。従動レバー（２５）が時計方向へ回軸すると、この
従動レバー（２５）が装着されたボールシャ７）（３）
も同様に時計方向へ回動する。その結果、ボールレバー
（４）および絶縁ロンド（５）を介して可動接触子（２
）が固定接触子（１）側へ駆動され、前記両接触子（１
）（２）が閉合される。この一連の動作に伴いボールレ
バー（４）の一端に装置された開放ばね（７）が蓄勢さ
れる。さらに、前記両接触子（１） （２）の閉合状態
においてローラー（４８）に係止部材（４９）を係合さ
せることにより、可動接触子（２）を接点閉合方向に付
勢する駆動力を取り払っても開放ばね（７）による開放
力に打ち勝ってこの開放装置を閉路状態に保持すること
ができる。
この状態を第５図に示す。第５図において、この開閉装
置に開路指令が与えられると、電磁石（２４）が励磁さ
れ、出力軸（２４ａ）が右方へ突出し、トリガ（４６）
を時計方向へ回動させる。このため、トリガ（４６〕が
装着されたラッチ（４３）も同時に時計方向へ回動しロ
ーラ（４１）との保合が外れる。この時、従動レバー（
２５）は開放ばね（７）による開放駆動力を反時計方向
に受けており、この力は伝達リンク（３５）を介して駆
動レバー（２６）へ伝えられている。
置に開路指令が与えられると、電磁石（２４）が励磁さ
れ、出力軸（２４ａ）が右方へ突出し、トリガ（４６）
を時計方向へ回動させる。このため、トリガ（４６〕が
装着されたラッチ（４３）も同時に時計方向へ回動しロ
ーラ（４１）との保合が外れる。この時、従動レバー（
２５）は開放ばね（７）による開放駆動力を反時計方向
に受けており、この力は伝達リンク（３５）を介して駆
動レバー（２６）へ伝えられている。
しかし駆動レバー（２６）はローラー（４８）を介して
係止部材〔４９〕によって係止されている為回動動作で
きず、結局開放ばね（７）による開放駆動力は伝達リン
ク（３５）を屈曲させるように働き、ローラー（３４）
に当接した支持部材（３８）をばね（４２）の付勢力に
打ち勝って上方へ押し上げる。さらに従動レバー（２５
）はばね（３６）の付勢力に打ち勝って伝達リンク（３
５）を屈曲させながら反時計方向へ回動し、従動レバー
（２５）の他端がストッパー（３７）に当接した状態で
停止する。この動作によって可動接触子（２）も開路方
向へ駆動され、この開閉装置が開路される。
係止部材〔４９〕によって係止されている為回動動作で
きず、結局開放ばね（７）による開放駆動力は伝達リン
ク（３５）を屈曲させるように働き、ローラー（３４）
に当接した支持部材（３８）をばね（４２）の付勢力に
打ち勝って上方へ押し上げる。さらに従動レバー（２５
）はばね（３６）の付勢力に打ち勝って伝達リンク（３
５）を屈曲させながら反時計方向へ回動し、従動レバー
（２５）の他端がストッパー（３７）に当接した状態で
停止する。この動作によって可動接触子（２）も開路方
向へ駆動され、この開閉装置が開路される。
また前記伝達リンク（３５）の屈曲動作に伴って、第２
リンクの１＠が係止部材（４９）に当接して押し下げ、
ローラー（４８）と係止部材（４９）との保合を外す。
リンクの１＠が係止部材（４９）に当接して押し下げ、
ローラー（４８）と係止部材（４９）との保合を外す。
その結果、駆動レバー（２６）は反時計方向への回動が
可能となるため、従動レバー（２５）の反時計方向への
回動に伴って伝達リンク（３５）が屈曲動作するのと同
時に駆動レバー（２６）も反時計方向へ回動する。その
後、従動レバー（２５）がストッパー（３７）に当接し
て回動動作を停止すると、ばね（３６）の付勢力によっ
て伝達リンク（３５）が伸直動作するため、駆動レバー
（２６）はさらに反時計方向へ回動する。
可能となるため、従動レバー（２５）の反時計方向への
回動に伴って伝達リンク（３５）が屈曲動作するのと同
時に駆動レバー（２６）も反時計方向へ回動する。その
後、従動レバー（２５）がストッパー（３７）に当接し
て回動動作を停止すると、ばね（３６）の付勢力によっ
て伝達リンク（３５）が伸直動作するため、駆動レバー
（２６）はさらに反時計方向へ回動する。
また伝達リンク（３５）の伸直動作にともない、支持部
材（３８）を上方に押し上げる力も無くなるため、ばね
（４２）の付勢力によって支持部材（３８）は反時計方
向に回動する。この支持部材（３８）の回動によってラ
ッチ（４３）がローラー（４１）と係合し、この操作機
構のリセット動作が完ｒする。この状態を第６図に示す
。
材（３８）を上方に押し上げる力も無くなるため、ばね
（４２）の付勢力によって支持部材（３８）は反時計方
向に回動する。この支持部材（３８）の回動によってラ
ッチ（４３）がローラー（４１）と係合し、この操作機
構のリセット動作が完ｒする。この状態を第６図に示す
。
以上のように構成された操作機構においては、リセット
位置から閉路位置へ動作する間、あるいは閉路状態を維
持する間、伝達リンク（３５）の屈曲量が所定値以下と
なるように伝達リンク（３５）を支持部材（３８）で支
持していることから、部品点数が低減されるために組立
作業が簡素化されると共に、各構成部品相互間の組立精
度も良好となり、簡単な構成で安定した動作を行なうこ
とができる。
位置から閉路位置へ動作する間、あるいは閉路状態を維
持する間、伝達リンク（３５）の屈曲量が所定値以下と
なるように伝達リンク（３５）を支持部材（３８）で支
持していることから、部品点数が低減されるために組立
作業が簡素化されると共に、各構成部品相互間の組立精
度も良好となり、簡単な構成で安定した動作を行なうこ
とができる。
なお、上記実施例によれば支持部材（３８）を係止する
ラッチ（４３）を外部からの指令にもとずいて離脱でき
るように構成することにより、閉路動作時あるいは閉路
中に何らかの事故が生じた場合、容易に開路動作を行な
うことができる。
ラッチ（４３）を外部からの指令にもとずいて離脱でき
るように構成することにより、閉路動作時あるいは閉路
中に何らかの事故が生じた場合、容易に開路動作を行な
うことができる。
また、閉路動作中あるいは閉路状態すなわち従動レバー
（２５）、駆動レバー（２６）および伝達リンク（３５
）から構成される四節リンクが緊張状態にある各状態に
おいて、１つの支持部材（３８）で支持する構成とすれ
ば、各状態毎に支持構造を備えたものに較べて構成が非
常に簡単なものとすることができる。なお、この支持部
材（３８）が開路指令が出されていない時のみ上記支持
動作を行なうようにすることは、安全上必要である。
（２５）、駆動レバー（２６）および伝達リンク（３５
）から構成される四節リンクが緊張状態にある各状態に
おいて、１つの支持部材（３８）で支持する構成とすれ
ば、各状態毎に支持構造を備えたものに較べて構成が非
常に簡単なものとすることができる。なお、この支持部
材（３８）が開路指令が出されていない時のみ上記支持
動作を行なうようにすることは、安全上必要である。
また、従動レバー（２５）および駆動レバー（２６）を
同一の回動軸を中心に回動動作と行なうようにすれば、
上記両レバー（２５） （２６）用回動軸の平行度を出
すための軸心調整など調整作業が簡素化される他、回動
軸が共通化されるため、全体に小さく構成できるという
効果がある。
同一の回動軸を中心に回動動作と行なうようにすれば、
上記両レバー（２５） （２６）用回動軸の平行度を出
すための軸心調整など調整作業が簡素化される他、回動
軸が共通化されるため、全体に小さく構成できるという
効果がある。
また、屈曲自在な節点を伝達リンク（３５）のほぼ中央
に一箇所投けることにより、この節点を保持する力を小
さくすることができると共に、伝達リンク（３５）の製
作誤差による節点保持力の誤差を小さくすることができ
る。
に一箇所投けることにより、この節点を保持する力を小
さくすることができると共に、伝達リンク（３５）の製
作誤差による節点保持力の誤差を小さくすることができ
る。
また、伝達リンク（３５）と支持部材（３８）をローラ
ー （３４）を介して当接させることにより、操作機構
の動作に伴う摩擦損が小さくなり動作がなめらかになる
他、動作に要するエネルギーも小さくすることができる
。
ー （３４）を介して当接させることにより、操作機構
の動作に伴う摩擦損が小さくなり動作がなめらかになる
他、動作に要するエネルギーも小さくすることができる
。
また、伝達リンク（３５）が当接する支持部材（３８）
の当接部を回動軸を中心とする円弧状にすることにより
、伝達リンク（３５）の屈曲自在な節点の屈曲量の変化
を無くすることができるので、屈曲量を小さく保つこと
が可能となり、支持部材（３８）に加わる支持力を減小
させることができる。
の当接部を回動軸を中心とする円弧状にすることにより
、伝達リンク（３５）の屈曲自在な節点の屈曲量の変化
を無くすることができるので、屈曲量を小さく保つこと
が可能となり、支持部材（３８）に加わる支持力を減小
させることができる。
この発明は以上のように、駆動レバーと従動レバーを連
結する伝達リンクに屈曲自在な節点を設け、この節点の
屈曲量が所定値以下になるように前記伝達リンクを支持
部材で支持するように構成したことにより、部品点数が
低減されるために組立作業が簡素化されると共に、各構
成部品相互間の組立精度も良好となシ、簡単な構成で安
定した動作が行なえる囲閉装置の操作機構を提供するこ
とができるという効果がある。
結する伝達リンクに屈曲自在な節点を設け、この節点の
屈曲量が所定値以下になるように前記伝達リンクを支持
部材で支持するように構成したことにより、部品点数が
低減されるために組立作業が簡素化されると共に、各構
成部品相互間の組立精度も良好となシ、簡単な構成で安
定した動作が行なえる囲閉装置の操作機構を提供するこ
とができるという効果がある。
第１図ないし第３図はいずれも従来の操作機構を示す側
断面図で、第１図は開閉装置の開路状態を、第２図は閉
路状態を、第３図は囲路動作の途中をそれぞれ示すもの
である。また、第４図ないし第６図はいずれもこの発明
の一実施例による操作機構を示す側断面図で、第４図は
開閉装置の開路状態を、第５図は閉路状態を、第６図は
囲路動作の途中をそれぞれ示すものである。 図において、（２）は可動接触子、（３）はポールシャ
フトすなわち駆動軸、（７）は開放ばね、（２５）Ｕ従
動レバー、（２６）は駆動レバー、（３５）は伝達リン
ク、（３８）は支持部材、（４３）はラッチすなわち係
止手段、（４９）は係上部材である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
断面図で、第１図は開閉装置の開路状態を、第２図は閉
路状態を、第３図は囲路動作の途中をそれぞれ示すもの
である。また、第４図ないし第６図はいずれもこの発明
の一実施例による操作機構を示す側断面図で、第４図は
開閉装置の開路状態を、第５図は閉路状態を、第６図は
囲路動作の途中をそれぞれ示すものである。 図において、（２）は可動接触子、（３）はポールシャ
フトすなわち駆動軸、（７）は開放ばね、（２５）Ｕ従
動レバー、（２６）は駆動レバー、（３５）は伝達リン
ク、（３８）は支持部材、（４３）はラッチすなわち係
止手段、（４９）は係上部材である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (6)
- （１）可動接触子が装着され回動により前記可動接触子
を駆動する駆動軸と、この駆動軸に装着され前記駆動軸
を回動中心として第１および第２の位置の間を回動する
従動レバーと、前記駆動軸に対して略平行な軸心を有す
る軸に回動自在に支承された駆動レバーと、この駆動レ
バーと前記従動レバー間にまたがつて回動自在に連結し
、この両連結部の間に少なく共一つの屈曲自在な節点を
有する伝達リンクと、係脱自在な係止手段を有しこの係
止手段が係止位置にある時前記伝達リンクに当接して前
記伝達リンクの屈曲量を所定値以下に支持する支持部材
と、前記従動レバーが第２の位置において前記駆動レバ
ーまたは前記伝達リンクを所定位置に係止して前記従動
レバーを第２の位置に保持する係止部材と、前記従動レ
バーを第１の位置の方向へ付勢するばねとを備えた開閉
装置の操作機構。 - （２）支持部材の係止手段は、外部からの指令にもとず
いて動くラッチ部材を有していることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の開閉装置の操作機構。 - （３）従動レバーおよび駆動レバーは同一の回動軸を中
心に回動することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の開閉装置の操作機構。 - （４）伝達リンクの屈曲自在な節点を、伝達リンクの両
端に設けられた連結部のほぼ中間に１箇所設けたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の開閉装置の操作
機構。 - （５）伝達リンクと支持部材はローラを介して当接させ
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の開閉装
置の操作機構。 - （６）伝達リンクが当接する支持部材の当接部は回動軸
を中心とする円弧状であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項または第３項記載の開閉装置の操作機構。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14581984A JPS6124110A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 開閉装置の操作機構 |
| GB08517632A GB2161651B (en) | 1984-07-12 | 1985-07-12 | Operating mechanism for a switchgear |
| DE19853524972 DE3524972A1 (de) | 1984-07-12 | 1985-07-12 | Betaetigungsmechanismus fuer eine schaltvorrichtung bzw. einen schalter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14581984A JPS6124110A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 開閉装置の操作機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124110A true JPS6124110A (ja) | 1986-02-01 |
| JPH0145930B2 JPH0145930B2 (ja) | 1989-10-05 |
Family
ID=15393864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14581984A Granted JPS6124110A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 開閉装置の操作機構 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124110A (ja) |
| DE (1) | DE3524972A1 (ja) |
| GB (1) | GB2161651B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5140117A (en) * | 1991-02-28 | 1992-08-18 | Pmc Engineering Company, Inc. | Two-link, trip-free mechanism for use in a switch assembly |
| CN104143485B (zh) * | 2013-07-16 | 2016-08-31 | 国家电网公司 | 单相操动机构及使用该单相操动机构的断路器 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE677338C (de) * | 1935-11-08 | 1939-06-23 | Aeg | Kraftspeicherantrieb fuer elektrische Schalter |
| US2295309A (en) * | 1939-07-18 | 1942-09-08 | Gen Electric | High speed circuit breaker reclosing mechanism |
| DE1151296B (de) * | 1960-12-23 | 1963-07-11 | Licentia Gmbh | Kippsprungwerk zum Schalten elektrischer Schalter |
| DE1765380B2 (de) * | 1968-05-09 | 1972-06-08 | Concordia Sprecher, Schaltgerate GmbH, 7000 Stuttgart | Schaltschloss fuer elektrische schaltgeraete |
| US3614685A (en) * | 1970-02-06 | 1971-10-19 | Westinghouse Electric Corp | Circuit breaker with handle-indicating means |
| GB2087155B (en) * | 1980-11-05 | 1984-08-15 | Licentia Gmbh | A switch actutated by remote control |
| DE3107721C2 (de) * | 1981-02-28 | 1983-03-17 | Elektrotechnische Werke Fritz Driescher & Söhne GmbH & Co, 8052 Moosburg | Sprungantriebsvorrichtung für ein elektrisches Schaltgerät, inbesondere für einen Mittelspannungs-Lasttrennschalter |
| JPS57154739A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-24 | Tokyo Shibaura Electric Co | Device for operating circuit breaker |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP14581984A patent/JPS6124110A/ja active Granted
-
1985
- 1985-07-12 GB GB08517632A patent/GB2161651B/en not_active Expired
- 1985-07-12 DE DE19853524972 patent/DE3524972A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2161651B (en) | 1988-08-17 |
| GB8517632D0 (en) | 1985-08-21 |
| JPH0145930B2 (ja) | 1989-10-05 |
| DE3524972A1 (de) | 1986-02-20 |
| GB2161651A (en) | 1986-01-15 |
| DE3524972C2 (ja) | 1989-03-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |