JPS6124218A - 金属化フイルム積層コンデンサの製造方法 - Google Patents
金属化フイルム積層コンデンサの製造方法Info
- Publication number
- JPS6124218A JPS6124218A JP14443484A JP14443484A JPS6124218A JP S6124218 A JPS6124218 A JP S6124218A JP 14443484 A JP14443484 A JP 14443484A JP 14443484 A JP14443484 A JP 14443484A JP S6124218 A JPS6124218 A JP S6124218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- degrees
- metallized film
- angle
- film laminated
- Prior art date
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- Granted
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は金属化フィルム積層コンデンサの製造方法に関
するものである。
するものである。
(従来例の構成とその問題点)
従来、積層コンデンサ、切断の問題点は、金属と誘電体
とを同時に切断するため、電極間絶縁は誘電体の厚さで
得られている。その構成は従来の切断刃のすくい角は切
りやすくするため、+01で0度ないし10度が一般的
であり、切削角θ2が45度以上で切断することとなり
、切断面の状態にバラツキが発生し、そのため金属が接
近して絶縁距離が減少し、絶縁抵抗不良となる欠点があ
った。
とを同時に切断するため、電極間絶縁は誘電体の厚さで
得られている。その構成は従来の切断刃のすくい角は切
りやすくするため、+01で0度ないし10度が一般的
であり、切削角θ2が45度以上で切断することとなり
、切断面の状態にバラツキが発生し、そのため金属が接
近して絶縁距離が減少し、絶縁抵抗不良となる欠点があ
った。
(発明の目的)
本発明の目的は、従来例の欠点を解消し、切断面におi
する絶縁抵抗等の電気的特性を高め、歩留り向上の金属
化フィルム積層コンデンサの製造方法を提供することで
ある。
する絶縁抵抗等の電気的特性を高め、歩留り向上の金属
化フィルム積層コンデンサの製造方法を提供することで
ある。
(発明の構成)
本発明の金属化フィルム積層コンデンサの製造方法は、
積層コンデンサの切断において、切断する刃物のすくい
角−01を0度ないし一20度にし、そのときの切削角
θ2を25度ないし45度にすることにより、切断面の
フィルム表面上の金属分離幅が2μ以上得られるように
したものである。
積層コンデンサの切断において、切断する刃物のすくい
角−01を0度ないし一20度にし、そのときの切削角
θ2を25度ないし45度にすることにより、切断面の
フィルム表面上の金属分離幅が2μ以上得られるように
したものである。
(実施例の説明)
本発明は切断用刃物のすくい角、および切削角を変える
ことにより電極間絶縁を誘電体厚さだけでなく、切断面
におけるフィルム表面上の金属分離幅を得ることによ′
って従来の問題点を改善したものであり、その実施例に
ついて第1図ないし第6図に基づいて説明する。
ことにより電極間絶縁を誘電体厚さだけでなく、切断面
におけるフィルム表面上の金属分離幅を得ることによ′
って従来の問題点を改善したものであり、その実施例に
ついて第1図ないし第6図に基づいて説明する。
第1図において、細長く積層されたコンデンサ1を、切
断刃2により、1個のづつのコンデンサ3に切断する。
断刃2により、1個のづつのコンデンサ3に切断する。
コンデンサ3の切断面は第2図に示す金属4と誘電体5
,6とからなる積層構造で、金属溶射で電極7を引き出
す。そのため切断面の特性は誘電体の厚さで得られ、切
断面は第3図で示すように刃物で切断するが、刃のすく
い角を中心より正方向+01に振った場合と、負の方向
−〇、に振った場合では、第4図に示すようなコンデン
サ表面と切断刃のすくい角では角度θ2(切断角)が変
ることになり、第5図に示すような金属分離幅Aの寸法
が得られる。その関係を第6図に示している。+01が
5度ないし10度であれば金属分離幅が得られず、絶縁
抵抗が悪く、歩留りも低下している。
,6とからなる積層構造で、金属溶射で電極7を引き出
す。そのため切断面の特性は誘電体の厚さで得られ、切
断面は第3図で示すように刃物で切断するが、刃のすく
い角を中心より正方向+01に振った場合と、負の方向
−〇、に振った場合では、第4図に示すようなコンデン
サ表面と切断刃のすくい角では角度θ2(切断角)が変
ることになり、第5図に示すような金属分離幅Aの寸法
が得られる。その関係を第6図に示している。+01が
5度ないし10度であれば金属分離幅が得られず、絶縁
抵抗が悪く、歩留りも低下している。
本発明の積層コンデンサの製造方法は、切断刃の角度を
負の方向−〇□に振ることにより、切削角θ2が減少し
刃物で切れにくくなり、切断時にフィルムに与える引張
り力と、摩擦熱でフィルムを延ばすことにより、フィル
ム面上の金属が第5図に示すように斑点状に分離し、金
属分離幅Aが得られ、切断面における縁面距離が広がり
、安定した特性が得られる。
負の方向−〇□に振ることにより、切削角θ2が減少し
刃物で切れにくくなり、切断時にフィルムに与える引張
り力と、摩擦熱でフィルムを延ばすことにより、フィル
ム面上の金属が第5図に示すように斑点状に分離し、金
属分離幅Aが得られ、切断面における縁面距離が広がり
、安定した特性が得られる。
(発明の効果)
本発明によれば、切断する刃物のすくい角を0度ないし
一20度にし、切削角を25度ないし45度にすること
により切断面のフィルム表面上の分離幅が2μ以上得ら
れることになり、絶縁抵抗を高め歩留り向上の効果が得
られる。
一20度にし、切削角を25度ないし45度にすること
により切断面のフィルム表面上の分離幅が2μ以上得ら
れることになり、絶縁抵抗を高め歩留り向上の効果が得
られる。
第1図は積層コンデンサの切断を示す斜視図、第2図は
同断面を示す斜視図、第3図は切断刃の形状図、第4図
は切削角度を示す断面図、第5図は本発明による角度で
切削した場合の金属分離幅を示す断面斜視図、第6図は
同特性を示すチャート図である。 1 ・・・切断面のコンデンサ、 2・・・切断刃、3
・・・切断後のコンデンサ、 4 ・・・ フィルム
面上の金属、 5,6 ・・・誘電体、 7 ・・・電
極を引き出す溶射金属、A・・・金属分離幅。
同断面を示す斜視図、第3図は切断刃の形状図、第4図
は切削角度を示す断面図、第5図は本発明による角度で
切削した場合の金属分離幅を示す断面斜視図、第6図は
同特性を示すチャート図である。 1 ・・・切断面のコンデンサ、 2・・・切断刃、3
・・・切断後のコンデンサ、 4 ・・・ フィルム
面上の金属、 5,6 ・・・誘電体、 7 ・・・電
極を引き出す溶射金属、A・・・金属分離幅。
Claims (2)
- (1)刃物のすくい角−θ_1を0度ないし−20度に
し、そのときの切削角θ_2は25度ないし45度で切
断することを特徴とする金属化フィルム積層コンデンサ
の製造方法。 - (2)切断断面の金属分離幅が2μ以上とすることを特
徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の金属化フィル
ム積層コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14443484A JPS6124218A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 金属化フイルム積層コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14443484A JPS6124218A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 金属化フイルム積層コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124218A true JPS6124218A (ja) | 1986-02-01 |
| JPH0342490B2 JPH0342490B2 (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=15362110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14443484A Granted JPS6124218A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 金属化フイルム積層コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124218A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63213335A (ja) * | 1987-02-28 | 1988-09-06 | マルコン電子株式会社 | 積層フイルムコンデンサの製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49114759A (ja) * | 1973-02-22 | 1974-11-01 | ||
| JPS53146158A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Manufacturing method of laminated capacitor element |
| JPS58176916A (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-17 | Matsushita Refrig Co | トランスフア−モ−ルドコイルの製造方法 |
| JPS58176919A (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-17 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルム積層コンデンサの製造方法 |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14443484A patent/JPS6124218A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49114759A (ja) * | 1973-02-22 | 1974-11-01 | ||
| JPS53146158A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Manufacturing method of laminated capacitor element |
| JPS58176916A (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-17 | Matsushita Refrig Co | トランスフア−モ−ルドコイルの製造方法 |
| JPS58176919A (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-17 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルム積層コンデンサの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63213335A (ja) * | 1987-02-28 | 1988-09-06 | マルコン電子株式会社 | 積層フイルムコンデンサの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0342490B2 (ja) | 1991-06-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |