JPS61243140A - 銀メツキされたチタン酸カリウム繊維の金属複合体 - Google Patents
銀メツキされたチタン酸カリウム繊維の金属複合体Info
- Publication number
- JPS61243140A JPS61243140A JP8365785A JP8365785A JPS61243140A JP S61243140 A JPS61243140 A JP S61243140A JP 8365785 A JP8365785 A JP 8365785A JP 8365785 A JP8365785 A JP 8365785A JP S61243140 A JPS61243140 A JP S61243140A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- potassium titanate
- silver
- plated
- metal
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 33
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims abstract description 23
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 claims description 13
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- -1 silver ions Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 8
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、繊維材料を含んだ金属複合体に関する。特に
、金属複合体の補強材として用いる繊維材料に関する。
、金属複合体の補強材として用いる繊維材料に関する。
近年、繊維材料を補強材として用いた金属複合体が種々
開発されている。例えば、耐熱性に優れた繊維材料を補
強材として用いた金属複合体は、通常の温度での強度が
増すだけでなく、母材の金属の融点近くまでその強度を
保つことができる。
開発されている。例えば、耐熱性に優れた繊維材料を補
強材として用いた金属複合体は、通常の温度での強度が
増すだけでなく、母材の金属の融点近くまでその強度を
保つことができる。
このような補強用の繊維材料としては、ボロン繊維、炭
素繊維、セラミック系繊維および金属繊維があげられる
。
素繊維、セラミック系繊維および金属繊維があげられる
。
Ｃ発明が解決しようとする問題点〕
金属複合体の補強用繊維材料には、強度の他に、金属と
の複合化が容易であることが必要である。
の複合化が容易であることが必要である。
本発明は、補強材としての強度が十分で、しかも表面処
理により金属との複合化が容易な繊維材料を提供し、さ
らに、このような繊維材料により補強された金属複合体
を提供することを目的とする。
理により金属との複合化が容易な繊維材料を提供し、さ
らに、このような繊維材料により補強された金属複合体
を提供することを目的とする。
本発明の発明者は、簡単な銀鏡反応と同等の操作により
チタン酸カリウム繊維の表面に簡単に銀メッキを施すこ
とが司能であることを発見し、本発明を完成するに至っ
た。
チタン酸カリウム繊維の表面に簡単に銀メッキを施すこ
とが司能であることを発見し、本発明を完成するに至っ
た。
本発明の金属複合体は、表面に銀メッキが施されたチタ
ン酸カリウム繊維を組成中に含むことを特徴とする。銀
メッキが施されたチタン酸カリウム繊維には、銀メッキ
の表面に銀基外の金属メッキを施したものを用いてもよ
い。
ン酸カリウム繊維を組成中に含むことを特徴とする。銀
メッキが施されたチタン酸カリウム繊維には、銀メッキ
の表面に銀基外の金属メッキを施したものを用いてもよ
い。
なお、ここでチタン酸カリウム繊維とは、化学式がｎ
Ｋ、Ｏ・ｍＴｉ０． ・ＩＩ ＨｔＯであって、ｎ、１
は０または正の数であり、ｍは正の数である。これらの
値はいずれも整数でなくともよい。本発明は、原則的に
上記ｎ、ｍ、１のいずれの値についても広〈実施できる
。ｎ＝ｏの場合、すなわち二酸化チタンを用いても実施
することができる。
Ｋ、Ｏ・ｍＴｉ０． ・ＩＩ ＨｔＯであって、ｎ、１
は０または正の数であり、ｍは正の数である。これらの
値はいずれも整数でなくともよい。本発明は、原則的に
上記ｎ、ｍ、１のいずれの値についても広〈実施できる
。ｎ＝ｏの場合、すなわち二酸化チタンを用いても実施
することができる。
本発明では、金属複合体の補強用繊維材料として、チタ
ン酸カリウム繊維を用いる。チタン酸カリウム繊維は、
耐熱性および耐化学性に優れた安価な人工鉱物繊維であ
り、金属複合体の補強材として適している。しかし、他
の一般のセラミック繊維材料と同様に、金属との「ぬれ
」の問題がある・そこで・このチタン酸カリウム繊維の
表面に銀メッキを施して、他の金属とのぬれをよくして
いる。
ン酸カリウム繊維を用いる。チタン酸カリウム繊維は、
耐熱性および耐化学性に優れた安価な人工鉱物繊維であ
り、金属複合体の補強材として適している。しかし、他
の一般のセラミック繊維材料と同様に、金属との「ぬれ
」の問題がある・そこで・このチタン酸カリウム繊維の
表面に銀メッキを施して、他の金属とのぬれをよくして
いる。
銀メッキは、簡単な銀イオンの還元反応により得られる
。すなわち、銀イオン溶液、チタン酸カリウム繊維、還
元剤を混合することにより、チタン酸カリウム繊維の表
面に銀を析出させて銀メッキを施すことができる。チタ
ン酸カリウムと銀との結合は化学的であると考えられ、
従来の絶縁材料に金属メッキを施した場合のアンカー効
果による物理的な結合より密着性がよい。銀メッキの上
には異種金属を容易にメッキすることができる。
。すなわち、銀イオン溶液、チタン酸カリウム繊維、還
元剤を混合することにより、チタン酸カリウム繊維の表
面に銀を析出させて銀メッキを施すことができる。チタ
ン酸カリウムと銀との結合は化学的であると考えられ、
従来の絶縁材料に金属メッキを施した場合のアンカー効
果による物理的な結合より密着性がよい。銀メッキの上
には異種金属を容易にメッキすることができる。
以下に本発明の実施例を用いて、本発明をさらに詳しく
説明する。
説明する。
（実施例１）
チタン酸カリウム繊維として、平均長約１００ ｔｎａ
の、ｘ１水和相のも（７） （２Ｋ＊０４１Ｔｉ（ｈ・
３ＨｚＯ）を用いた。１０００＋ｅＪの水に１５ｇの硝
酸銀を溶解させた溶液に、チタン酸カリウム繊維３００
ｇを入れてよく攪拌し、この後に還元剤としてホルマリ
ンを５ＩＩ／加えた。これにより、チタン酸カリウム繊
維の表面に銀が析出し、黒灰色に変化したゆこの繊維を
洗浄して乾燥した。この繊維を１ｇ取ってその化学分析
を行ったところ、３．１重量％の銀が付着していた。
の、ｘ１水和相のも（７） （２Ｋ＊０４１Ｔｉ（ｈ・
３ＨｚＯ）を用いた。１０００＋ｅＪの水に１５ｇの硝
酸銀を溶解させた溶液に、チタン酸カリウム繊維３００
ｇを入れてよく攪拌し、この後に還元剤としてホルマリ
ンを５ＩＩ／加えた。これにより、チタン酸カリウム繊
維の表面に銀が析出し、黒灰色に変化したゆこの繊維を
洗浄して乾燥した。この繊維を１ｇ取ってその化学分析
を行ったところ、３．１重量％の銀が付着していた。
これにより得られた繊維と銅粉とを重量比で３対７に調
合し、よく混合して金型で加圧成形し、この後に真空中
、９００℃で１時間焼成した。この焼結体の曲げ破壊強
度を調べたところ、８００ｋｇ／ｃｍ”であった。
合し、よく混合して金型で加圧成形し、この後に真空中
、９００℃で１時間焼成した。この焼結体の曲げ破壊強
度を調べたところ、８００ｋｇ／ｃｍ”であった。
比較のため、銀メッキしない同種のチタン酸カリウム繊
維を用いて同一の条件で焼結体を得た。
維を用いて同一の条件で焼結体を得た。
この焼結体の曲げ破壊強度は５００ｋｇ／ｃｍ”であっ
た。
た。
（実施例２）
平均長が１５０ ｔｔｍのチタン酸カリウム繊維１００
ｇを、０．２％の硝酸銀溶液１）に入れてギ酸の存在下
で処理し、さらに硫酸銅の無電解メッキ液２１中で処理
し、チタン酸カリウム繊維に銅メッキを施した。
ｇを、０．２％の硝酸銀溶液１）に入れてギ酸の存在下
で処理し、さらに硫酸銅の無電解メッキ液２１中で処理
し、チタン酸カリウム繊維に銅メッキを施した。
この銅メッキされたチタン酸カリウム繊維は、メッキと
チタン酸カリウムとの密着力が強く、金属銅に混入する
ことにより銅の熱膨張率を低くする効果がある。銅板を
製造するときに、この銅メッキされたチタン酸カリウム
繊維を１０％混入したところ、銅単体では通常１８ｐｐ
ｍの熱膨張係数が、約１０ｐｐｍ＋に低下した。
チタン酸カリウムとの密着力が強く、金属銅に混入する
ことにより銅の熱膨張率を低くする効果がある。銅板を
製造するときに、この銅メッキされたチタン酸カリウム
繊維を１０％混入したところ、銅単体では通常１８ｐｐ
ｍの熱膨張係数が、約１０ｐｐｍ＋に低下した。
以上説明したように、本発明の金属複合体は、曲げ破壊
強度が優れ、軽量で、寸法の安定性もよい。また、チタ
ン酸カリウム繊維は安価であり、これにメッキする方法
も単純であることから、優れた金属複合体を安価に製造
できる効果がある。
強度が優れ、軽量で、寸法の安定性もよい。また、チタ
ン酸カリウム繊維は安価であり、これにメッキする方法
も単純であることから、優れた金属複合体を安価に製造
できる効果がある。
Claims (2)
- （１）表面に銀メッキが施されたチタン酸カリウム繊維
を組成中に含む金属複合体。 - （２）銀メッキが施されたチタン酸カリウム繊維は、銀
メッキの表面に銀以外の金属メッキが施されたチタン酸
カリウム繊維である特許請求の範囲第（１）項に記載の
金属複合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8365785A JPS61243140A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 銀メツキされたチタン酸カリウム繊維の金属複合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8365785A JPS61243140A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 銀メツキされたチタン酸カリウム繊維の金属複合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61243140A true JPS61243140A (ja) | 1986-10-29 |
| JPH0218372B2 JPH0218372B2 (ja) | 1990-04-25 |
Family
ID=13808521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8365785A Granted JPS61243140A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 銀メツキされたチタン酸カリウム繊維の金属複合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61243140A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330407A (en) * | 1976-09-01 | 1978-03-22 | Tokushiyu Muki Zairiyou Kenkiy | Process for production of composite material based on siliconncarbideefibreereinforced light alloy |
-
1985
- 1985-04-19 JP JP8365785A patent/JPS61243140A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330407A (en) * | 1976-09-01 | 1978-03-22 | Tokushiyu Muki Zairiyou Kenkiy | Process for production of composite material based on siliconncarbideefibreereinforced light alloy |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0218372B2 (ja) | 1990-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4770701A (en) | Metal-ceramic composites and method of making | |
| JPH0231519B2 (ja) | ||
| DE2930557A1 (de) | Verfahren zur herstellung von korrosions-, hitze- und oxidationsbestaendigen materialien | |
| CN110699676A (zh) | 一种高强度高电导率的金属玻璃复合材料及其制备方法 | |
| GB1574007A (en) | Cermets | |
| US4614689A (en) | Non-oxide-series-sintered ceramic body and method for forming conducting film on the surface of non-oxide-series-sintered ceramic body | |
| JPS61243140A (ja) | 銀メツキされたチタン酸カリウム繊維の金属複合体 | |
| JPS60211097A (ja) | ニオブの電気化学的、化学的被覆法 | |
| EP0126531A3 (en) | 4,4'-methylene-bis-(2-ethyl-5-methyl imidazole) and methods of producing and using the same | |
| KR100709124B1 (ko) | 유리 분말의 은 코팅 방법 | |
| JPH03146602A (ja) | 金属被覆粉末の製造方法 | |
| JPS59205464A (ja) | 金属複合材料用ウイスカ− | |
| JPS63129061A (ja) | Ａｌ↓２Ｏ↓３−ＴｉＣ系複合焼結体及びその製造方法 | |
| KR20090051452A (ko) | 휘스커 분말의 은 코팅 방법 및 상기 방법에 의하여 은코팅된 휘스커 분말 | |
| JPS6146553B2 (ja) | ||
| JPS62166087A (ja) | セラミツクスと金属との接合方法 | |
| SU1014856A1 (ru) | Диэлектрический материал | |
| JPH08225956A (ja) | 耐熱・耐酸化性金属加熱体 | |
| JPS60208495A (ja) | カ−ボン材料に電気めつきを行なうための前処理方法 | |
| JPS60218822A (ja) | 硬質磁性膜の製造方法 | |
| JPS636164A (ja) | 金属水酸化物または金属酸化物を被覆したチタン酸アルカリ繊維およびその製造方法 | |
| SU486081A1 (ru) | Электролит дл осаждени сплавов на основе серебра | |
| JPS6044277B2 (ja) | 複層金属被覆炭素粉体及びその焼結体 | |
| US6849341B1 (en) | Formed article from hydraulic composition | |
| JPS6477840A (en) | Manufacture of dielectric resonator ceramics for microwave |