JPS6124426A

JPS6124426A - 積層接着装置

Info

Publication number: JPS6124426A
Application number: JP14540984A
Authority: JP
Inventors: Makoto Takada; 高田　允
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1984-07-13
Filing date: 1984-07-13
Publication date: 1986-02-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は他部材（例えばガラス板、アルミ板のような薄
板）に、ＥＶＡもしくはＰＶＢの樹脂シートを用いて、
太陽電池素子等を張付けるために使用する積層接着に関
するものである。

〔従来技術〕

近年、太陽電池は代替エネルギーとして脚光を浴びてき
たが、そのコストが未だ従来の化石エネルギーに比し数
十倍である。これは太陽電池素子のコストの低減だけで
なく、太陽電池素子以外のコスト低減が必要である。特
に大量生産によるコストダウンの期待が大きいため、太
陽電池素子を包合し耐候性を持たせる積層材、積層方法
及び装置の開発が急がれている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

最近、これらの積層部材と樹脂シートを用いて、太陽電
池素子を張合せる装置が開発され、市販されてきたが、
機械的強度の弱い多結晶形の太陽電池素子の場合は、接
着封止時に起きる素子のワレ、及びカケを引き起こすと
いう欠点がある。特に、太陽電池モジュールは複数個の
素子を直並列に接続したものを接着封止するために、例
え１個の素子のワレが生じても、太陽電池モジュールの
電気出力を発生することができない。従って、太陽電池
モジュールを生産した場合、その歩留が低下するばかり
か、モジュールコストが高くなり、生産が困難である。

本発明は、素子のワレを生じない積層接着装置を提供す
ることを目的としたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は太陽電池素子の積層部材３を収容するチャンバ
ー１　＋　１’を２室１２　、１２’に区画し、該２室
を真空装置にバルブ９，８を通して接続するとともに、
前記チャンバーの一室１２を可変リーク弁１３゜１了・
・・にバルブを介して接続し、前記チャンバー内を２室
に区画する仕切部材に、２室間の圧力差を受けて前記積
層部材３を押圧する可撓性押圧板２を用いたものである
。

〔作用〕

チャンバー１，１′内に２つに区画されたチャンバー室
１２　、１２’間に圧力差を生じさせ、その圧力を抑圧
板２で受けて積層部材３を押圧させる・〔実施例〕次に本発明による一実施例を、図面に従って説明する。

第１図において、チャンバー１，１′を、復元力をもつ
例えばゴム板からなる可撓性押圧板２で上下二つのチャ
ンバー室１２　、１２’に区画し、各チャンバー室１２
　、１２’からそれぞれ排気管６，７を導出し、各排気
管６，７をそれぞれ２本に分岐する。

分岐管７ａをバルブ１０を通して大気に開放し、かつ他
方の分岐管７ｂをロータリポンプ（真空装置）１１にバ
ルブ８を通して連通する。また、分岐管６ａはバルブ９
を通してロータリポンプ１１に連通し、他方の分岐管ら
にバルブ１０　、１０”、１０１を通して２個の可変リ
ーク弁１３　、１３’を並列に接続する。

積層部材３は第２図に示すように、ガラス板１７に、樹
脂シート１４　、１４’、太陽電池素子１５　、１５’
、背面材１６が順に積層されたものである。積層部材３
を第１図のヒータ４の上に積載し、チャンバー１゜１′
で完全に密封し、ロータリポンプ１１を作動し、バルブ
８，９を開いてチャンバー室１２　、１２’を同時に真
空にする。積層部材間に存在するガス及び湿気を完全に
脱気し、ヒータ４により約１５０℃に積層部材３を温め
る。次にバルブ９を閉じ、バルブ１０　、１０“を開き
第一段目の可変リーク弁１３に連結し、空気を徐々に導
入する、チャンバー室１２を約０．５気圧程度にする。

このことにょ夛圧カが上昇して、抑圧板２が点線で示す
２の状態に成り、積層部材３を一様な圧力まで徐々に可
変リーク弁１３のリーク量に応じて押さえつづける。一
方、樹脂シート１４　、１４’は溶融され接着開始を始
め、完全に溶融温度を保持した後に、バルブ１０“を閉
じ、１０”を開き、第２段目の可変リーク弁１３′に連
結し、徐々に空気を導入し、チャンバー室１２を１気圧
にし接着を完全なものとする。それがらヒータ４を切９
、代シに冷却パイプ５，５′に冷却水を流して積層部材
を取り出せる程度の温度迄冷却し、バルブ８を閉じ、バ
ルブ１０’を開いて空気を導入し、チャンバー室１２゜
１２’を大気にし、チャンバー１，１′を開放し、接着
封止された積層部材３を取出し作業は完了する。

これらの作業条件プロセスを、第３図に示す。

第３図において、ｔｌは圧力印加開始時間、ｔ２は真空
度到達時間、ｔ３はヒータ印加時間、ｔ４は第１段加圧
完了時間、ｔ５は温度到達時間、ｔ６は冷却開始時間、
ｔ７は圧力開放時間、ｔ［ｌは接着完了時間を示す。ま
た、ｔ、は第２段加圧完了時間、Ｐｏは大気圧、Ｐ□は
到達真空度、Ｐ２は第一段階真空度を示す。

尚、第３図のサイクル図中で、下段は積層部材の温度、
中段はチャンバー室１２’の圧力、上段はチャンバー室
１２の圧力の変化を示す。ここで重要なのは、この積層
部材３の中間にある太陽電池素子が接着圧力により、ワ
レを生じさせないことである。従ってこの接着圧力の加
え方がワレを生じるか、生じないかを左右する。この作
業プロセス中で、接着圧力をＰ２とＰｏに分離したこと
であり、また接着圧力上昇速度が可変出来ることである
。実際にＥＶＡを樹脂シートとして用い、多結晶太陽電
池素子を接着封止した場合、Ｔ、は１５０℃、チャンバ
ー室１２のＰ２は帆３気圧、加圧上昇時間（ｔ４〜１１
）は１０−１５分間が素子ワレが生じない条件であり゛
た。

尚、実施例では接着圧力の上昇速度の手段として可変リ
ーク弁を２段に用いているが、更に微細な圧力制御を必
要とする場合は多段に設けてもよく、また圧力自身を調
整したい場合には、多段であれば、終段の可変リーク弁
を閉じ、真空度を保持すれば、接着圧力はチャンバー室
１２と１２’の差圧で決定され、容易に設定出来る。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように、接着圧力を調整しつつ接
着封止するようにしたため、接着封止時に起きる素子の
ワレ、カケ等をなくすことができる。さらにチャンバー
内を２′）に区画してその両室の圧力差によシ接着圧力
を調整するため、その圧力上昇速度を制御することがで
き、ひいては接着封止で起きる気泡の発生を抑制できる
効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図は太陽
電池の積層体を示す説明図、第３図は積層接着のサイク
ルを示す図でアル。なお、図中１，１′・・・チャンバー、２・・・ゴム板
、３・・・積層部材、４・・・ヒータ、５，５′・・・
水冷ポンプ、６−．７−・・排気管、８，９，１０．１
σ、　１ｏ”、　１ｏ″′・・・バルブ、１２゜１２’
・・・チャンバー室、１３　、１３’・・・可変リーク
弁、１４゜１４′・・・樹脂シート、１５　、１５’・
・・太陽電池素子、１６・・・背面材、１７・・・ガラ
ス板特許出願人　　日本電気株式会社第１図１１−−−−−−−−−−−−−−−−−一ロータリポ
ンフ。／２．１２’−−−−−−−−−−−−ナヤンバー室／
３．　／３’−−−−−−−−−−−−可変リータ弁第
２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ＥＶＡ（エチレンビニールアセテート）もしくは
ＰＶＢ（ポリビニールブチラール）を用いて、他部材に
太陽電池素子を積層して接着する装置において、太陽電
池素子の積層部材を収容するチャンバーを２室に区画し
、該２室を真空装置にバルブを通して接続するとともに
、一室を可変リーク弁にバルブを通して接続し、前記チ
ャンバー内を区画する仕切部材に、２室間の圧力差を受
けて前記積層部材を押圧する可撓性押圧板を用いたこと
を特徴とする積層接着装置。