JPS61244991A - 高い温度にさらされる構造部材を熱絶縁されたケーシングに保持するための装置 - Google Patents

高い温度にさらされる構造部材を熱絶縁されたケーシングに保持するための装置

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JPS61244991A
JPS61244991A JP61088362A JP8836286A JPS61244991A JP S61244991 A JPS61244991 A JP S61244991A JP 61088362 A JP61088362 A JP 61088362A JP 8836286 A JP8836286 A JP 8836286A JP S61244991 A JPS61244991 A JP S61244991A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、特許請求の範囲の前提部による装′ 置、即
ち媒体の比較円高い温度にさらされる少なくとも1つの
構成部材を、この媒体に対する断熱材で構成されたケー
シング壁に保持するための装置に関する。
従来の技術 たとえばターボ機械または熱交換器の廃ガスケーシング
においては、しばしば支持構造は内側へ案内される熱ガ
スに対して断熱層で覆われる。この場合、ケーシング外
壁は周囲の部分に対し許容しうる温度を受取るべきであ
る。絶縁されたケーシングの内部に、パツキン要素、流
動案内鈑等を取りつけることがしばしば必要である。こ
の場合、一方で目指す熱絶縁作用が損なわれないように
するためには、ケーシング絶縁層は穿孔したり、取付物
支持要素として使用してはならず、他方では存在するケ
ーシング絶縁体はしばしば取付物の固定のためには適当
でない。その理由は絶縁層の強度特性が不十分であるか
ないしはこの絶縁層に取付物を機械的に適当に保持する
のは不可能であるからである。
さらにこの場合、たとえば熱ターボ機械、たとえばガス
タービンg′!#J装置の非定常運転状態がしばしば起
きる原因として生じる、構成部材の比較的極端に異なる
温度負荷を考慮しなげればならず;これが再び構成部材
の比較的大きい熱膨張差をもたらし、これにより熱絶縁
層における意図する構成部材の保持が困難となる。
発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、生じる熱膨張を補償しかつ熱絶縁され
たケーシングに構成部材を運転安定に保持し、その際P
、朦層の熱絶縁作用の許容できない減少または機械的損
傷を甘受しなければならないこともないようにすること
である。
問題点を解決するための手段 設定された課題は、特許請求の範囲第1項の特徴部に記
載された特徴によって解決される。
従って本発明九よれば、最初に記載した種類の装置にお
いて、 a)ケーシング壁においてその熱絶縁体によって内張り
されてない区域が大体において分離された熱弾性的にフ
レキシブルな絶縁体によって充填されており; b)絶縁体は両面が板中に埋込まれており、その一方の
板は直接にケーシング壁に固定され、他方の板は媒体通
路壁区域として同時に構成部材用の保持装置であること
を特徴とする。
こうして、機械的/熱的に安定な構成部材保持装置が提
供される。絶縁体の構造は、側方の板ないしは鈑の配属
と相俟って、一方でケーシングばおける運転安全な固定
を、可能如するだけでなく、ケーシングに絶縁体を芥し
て′構成部材を相応に運転安全に固定することを可能に
し;この場合当該ケーシング壁範囲圧おける絶縁作用の
損傷は起きず;構成部材の熱膨張は申分なく補償され、
その際保持、絶縁作用ならびに当 。
該ケーシングが機械的および熱的に損なわれることもな
い。
本発明の有利な実施例は特許請求の範囲第2項から第1
3項までに記載された特徴から明らかである。
実施例 第1図は、原体、たとえば熱ガスの比較的高い温度にさ
らされる構成部材5を、この媒体忙対し断熱材6で構成
されたケーシング壁4に保持ないしは固定するための装
置を示す。上述した問題の解決のために、第一にケーシ
ング壁4においてその断熱材6で内張りされてない区域
は、大体において分離された、熱弾性的にフレキシグル
な絶縁体2で充填されているべきであり;第二に絶縁体
2は両側が板1,3、つまり金属板中に埋込まれている
べきであり、そのうち一方の板1は直接ケーシング壁4
に固定されているべきであり、他方の板3は媒体通路壁
区域として、同時に構成部材5用の保持装置であるべき
である。
有利な実施例では、7レキシプルを絶縁体2は金属・フ
ェルト層から製造されているべきである。吸収すべき力
および許容しうる相対運動により、当該金・萬フェルト
は種々の厚さおよび相対的密度で使用することができる
さらに、有利に双方の板1,3は金属・フェルト層にロ
ウ接されているべきである。この場合、金属・フェルト
層は十分に大きく寸法定めされており、他面では板材料
の選択に関し申分ないロウ接のための必要な前提条件が
提供されるように注意すべきである。
一方の板1は、ロウ接、溶接、ねじ締め、リベット締め
により、たとえばリベット10(第1図)等をケーシン
グ壁4に固定することができる。
さらに、一部は取付は上の理由から、一部は熱的理由か
ら、板1,3、絶縁体2ないしは金属・フェルト層なら
びに構成部材5は、その他のケーシング壁絶縁体6に対
し適当な間隔A。
B、Cを有して配置されているのが有利であることが立
証されている。
有利に、装置は記載された構造の範囲内で温度経過K(
熱ガス温度T/壁の温度T)により、比較的熱い媒体、
たとえば熱ガスがあたる取付部材ないしは板3から比較
的冷たいケーシング壁4への急峻な温度勾配の維持が可
能である。
さらに、第1図によれば、他方の板3は構成部材5の保
持装置として、一端がケーシング壁4に対して側方に折
り曲げて構成されている。
さきに挙げた他方の板は、構成部材保持または壁補強の
目的のため罠、幾つかの側方の折り曲げ部ないしは側方
に突出した支詩板を備えていてもよい。
さらに、この糧の幾つかの装置は、必要に応じて、ケー
シング壁に場所的九種々に分配して固定されていてもよ
い(第6図参照)。
それぞれ使用すべき構成部材は、たとえば気体力学的バ
フル、流動転向または案内鈑、パツキン支持体11(第
3図)、支持羽根または案内羽根等である。
なお第6図につき詳述するように、絶縁体6で内張りさ
れたケーシング壁4は熱交換器のケーシング外壁であっ
てもよく、この場合絶縁体6ならびに構成部材保持装置
として構成された他方の板3は、熱ガスが周囲を流動可
能であるか、ないしは第6図に示したように、熱ガスの
流入または流出域中に存在していてもよい。第6図は、
熱ガスGが周囲を流れることのできるマトリックス12
が入口側および出口側で、互いに分離されたシリンダ状
の圧縮空気案内13゜14に接続されており、これから
側方へ突出している、大体においてU字形のマトリック
ス管湾曲体、たとえば13からなる、直交・向流構造の
異形管熱交換器を示す。この場合、熱ガスGにより加熱
された圧縮空気は矢印りにより上方のシリンダ状圧縮空
気案内13に供給され、次いで示された矢印順序により
マトリックス12を貫流し、その後、加熱された状態で
、矢印σにより下方のシリンダ状圧縮空気案内14から
出て適当な消費111il所、たとえばガスター17.
′駆動装置の燃焼室に供給される。さらにこの場合、た
とえばマトリックスを外側の転向部分でぐるりと縁取り
する壁要素14は、運転中、殊に熱による差動を受けて
いるマトリックス部分被覆シェルとして構成されており
;この場合壁要素14と熱絶縁された、熱ガス案内外側
ケーシング4との間に運動補償性熱ガス阻止パツキン1
5゜16が設けられているべきである。第1図および第
2図による同じ符号を使用して、第6図はこの外側ケー
シング4の上流および下流位置での本装置の使用例を示
すものであり、この場合構成部材5は外側ケーシング4
ないしはマトリックス湾曲部分における外側ケーシング
側の縁取り区域と隣接壁要素14との間の運動補償性熱
ガス阻止パツキン15および16のパツキン支持体11
である。この壁要素14は、マトリックス12の差動の
点で、マトリックスの外側の転向側の縁に関して運動補
償的に配電されていてもよく、これは壁要素14に固定
された、管湾曲体13の外側の湾曲部分に密封的にかぶ
さるブラシパツキン17.18,19.20によって示
唆されている。従って、遮断パツキン16ないしは15
は、差当り熱交換プロセスに利用されなかった熱ガスが
、壁要素14とケーシング4の間の隙間21中へ流れる
のを阻止する。熱ガスは、ケーシングの側方部分で矢印
Hにより、従って弓形の周縁部のマトリックス部分に向
かう方向に転向される。この場合、残余との組合せで、
周縁部の熱ガス流成分の蛇行融状強制誘導H′が生じ、
それとともに外側のマトリックス転向部分でも許容しう
る直交・向流熱交換プロセスが生じる。
さきに述べた熱ガス遮断パツキン15.16は、たとえ
ば同様に、一方では構成部材5に固定され、他方では壁
要素14のフォーク状端部の接合部22中に密封掛合し
ているプランパツキンである。
さらに、本発明による装置は、ガスタービン駆動装置ま
たはジェット駆動装置の、熱ガスを案内する熱絶縁され
たケーシング構造において使用するのにも適している。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は構成
部材保持および固定装置のケーシング部分縦断面図であ
り、第2図は第1図からの部分図に、本発明により装置
の局所的部分にも維持しうる、急峻な温度勾配(熱ガス
側からクーシング壁への)を表わす曲線を記入した断面
図であり、第6図はそれぞれの構成部材が運動補償性ブ
ラシパツキンの支持体として構成されている本発明によ
る2つの装置のケーシング側の適用形を、マトリックス
転向部分の付近のケーシング縁取り部分の縦断面を所属
させて示す、異形熱交換器の略示正面図である。 1・・・板、2・・・絶縁体、3・・・板、4・・・ケ
ーシング室、5・・・構成部材、6・・・断熱材、10
・・・リベット、11・・・パツキン支持体、12・・
・マトリックス、13・・・管湾曲体、14・・・壁要
素、15・・・遮断パツキン、16・・・遮断パツキン
、17,18゜19.20・・・ブラシパツキン、21
・・・間隙、22・・・接合部、D、D’・・・矢印、
G・・・熱ガス、AHB、C・・・間隔、DI D’T
I(、H’・・・熱ガス流動方向¥1図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、媒体の比較的高い温度にさらされる少なくとも1つ
    の構成部材を、この媒体に対する断熱材で構成されたケ
    ーシング壁に保持するための装置において、 a)ケーシング壁(4)においてその断熱材(6)で内
    張りされてない区域が大体において分離された熱弾性的
    にフレキシブルな絶縁体(2)によつて充填されており
    ; b)絶縁体(2)は両面が板に埋込まれていて、その一
    方の板(1)は直接にケーシング壁(4)に固定され、
    他方の板(3)は媒体通路壁区域として同時に構成部材
    (5)用の保持装置であることを特徴とする高い温度に
    さらされる構成部材を熱絶縁されたケーシングに保持す
    るための装置。 2、フレキシブルな絶縁体(2)が金属・フェルト層か
    らなる、特許請求の範囲第1項記載の装置。 3、双方の板(1、3)が金属・フェルト層にロウ接さ
    れている、特許請求の範囲第1項記載の装置。 4、一方の板(1)がロウ接、溶接、ねじ締め、リベッ
    ト締め等によつてケーシング壁(4)に固定されている
    、特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか1項
    記載の装置。 5、板(1、3)、絶縁体(2)ないしは金属・フェル
    ト層ならびに構成部材(5)が、その他のケーシング壁
    絶縁体(6)に対して適当な間隔で配置されている、特
    許請求の範囲第1項から第4項までのいずれか1項記載
    の装置。 6、比較的熱い媒体、たとえば熱ガスのあたる取付部材
    から比較的冷たいケーシング壁(4)への急峻な温度勾
    配を維持するように構成されている、特許請求の範囲第
    1項から第5項までのいずれか1項記載の装置。 7、構成部材(5)の保持装置としての他方の板(3)
    が少なくとも一端で側方へケーシング壁(4)に対して
    折曲げられている、特許請求の範囲第1項から第6項ま
    でのいずれか1項記載の装置。 8、構成部材保持装置としての他方の板が、幾つかの側
    方の折曲部ないしは側方へ突出する支持鈑を備えている
    、特許請求の範囲第1項から第7項までのいずれか1項
    記載の装置。 9、幾つかの同じものが位置的に種々に分配してケーシ
    ング壁に固定されている、特許請求の範囲第1項から第
    8項までのいずれか1項記載の装置。 10、構成部材が気体力学的バフル、流動転向または案
    内鈑、パッキン支持体、支持羽根または案内羽根等であ
    る、特許請求の範囲第1項から第9項までのいずれか1
    項記載の装置。 11、絶縁体(6)で内張りされたケーシング壁(4)
    が熱交換器の外側ケーシング壁であり、その際絶縁体(
    6)ならびに構成部材保持装置として構成された他方の
    板(3)は熱ガスが周囲を流動可能であるかないしは熱
    ガス流入または流出域中に存在する、特許請求の範囲第
    1項から第10項までのいずれか1項記載の装置。 12、ガスタービン駆動装置またはジェット駆動装置の
    、熱ガスの通る熱絶縁されたケーシング構造において使
    用される、特許請求の範囲第1項から第11項までのい
    ずれか1項記載の装置。 13、熱ガス(G)が周囲を流動可能なマトリックス(
    12)が、入口側および出口側で、互いに分離された圧
    縮空気案内(13、14)に接続されていて、側方へ突
    出する大体においてU字形のマトリックス管湾曲体(1
    3)からなり、その際マトリックスを縁取りする、運転
    による差動を受けている壁要素(14)が設けられ、そ
    の際少なくとも1つの壁要素(14)と熱絶縁された、
    熱ガスを案内する、外側ケーシング(4)との間に運動
    補償性熱ガス遮断パッキン(15、16)が設けられて
    いる、直交・向流構造の異形管熱交換器において使用す
    る場合、この外側ケーシングの1つまたは幾つかの個所
    に、外側ケーシング(4)ないしは外側ケーシング側の
    、マトリックス湾曲部分における縁取り区域とそれに接
    する壁要素(14)との間の運動補償性の熱ガス遮断パ
    ッキン(15、16)のパッキン支持体(5)として使
    用され、該壁要素 (14)それ自体はマトリックス(12)の差動に関し
    運動補償的にマトリックスに対し、たとえばブラシパッ
    キン(17、18、19、20)により密封されている
    、特許請求の範囲第11項記載の装置。
JP61088362A 1985-04-20 1986-04-18 高い温度にさらされる構造部材を熱絶縁されたケーシングに保持するための装置 Granted JPS61244991A (ja)

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DE3514378.9 1985-04-20
DE19853514378 DE3514378A1 (de) 1985-04-20 1985-04-20 Einrichtung zur halterung hohen temperaturen ausgesetzter bauteile an thermisch isolierten gehaeusen

Publications (2)

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JPS61244991A true JPS61244991A (ja) 1986-10-31
JPH0346717B2 JPH0346717B2 (ja) 1991-07-17

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EP (1) EP0199319B1 (ja)
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