JPS6124563Y2 - - Google Patents
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- JPS6124563Y2 JPS6124563Y2 JP5830882U JP5830882U JPS6124563Y2 JP S6124563 Y2 JPS6124563 Y2 JP S6124563Y2 JP 5830882 U JP5830882 U JP 5830882U JP 5830882 U JP5830882 U JP 5830882U JP S6124563 Y2 JPS6124563 Y2 JP S6124563Y2
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- Japan
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- insert
- joint
- concrete
- joints
- cutter
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Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンクリート舗装の打込み目地用挿入
材に関する。
材に関する。
道路又は、飛行場など各種コンクリート舗装に
於て、コンクリート舗装版の温度ひび割れを防止
するために、所定間隔毎に打込み目地を設ける。
打込み目地の施工方法は、適宜スリツプバーを設
置してコンクリートを打設し、このコンクリート
が固まらないうちに、打込み目地を設ける位置に
コンクリート版の上部から振動目地切機などを用
いて挿入材を打込み、コンクリートが硬化してか
ら温度収縮、反りなどによるひび割れを誘発する
ものであり、該挿入材をカツターにより切込んで
溝を形成する。次にこの溝に目地材を注入して所
謂収縮・反り目地などとするものである。またカ
ツターを使用しない別工法として、同様に打設し
たコンクリートが固まらないうちに、側面に目地
材を塗布した挿入材を振動目地切機を用いて打込
み、所謂収縮・反り目地とすることもある。
於て、コンクリート舗装版の温度ひび割れを防止
するために、所定間隔毎に打込み目地を設ける。
打込み目地の施工方法は、適宜スリツプバーを設
置してコンクリートを打設し、このコンクリート
が固まらないうちに、打込み目地を設ける位置に
コンクリート版の上部から振動目地切機などを用
いて挿入材を打込み、コンクリートが硬化してか
ら温度収縮、反りなどによるひび割れを誘発する
ものであり、該挿入材をカツターにより切込んで
溝を形成する。次にこの溝に目地材を注入して所
謂収縮・反り目地などとするものである。またカ
ツターを使用しない別工法として、同様に打設し
たコンクリートが固まらないうちに、側面に目地
材を塗布した挿入材を振動目地切機を用いて打込
み、所謂収縮・反り目地とすることもある。
而して挿入材としては従来、第1図に例示する
如く断面形状が細長い長方形のセメントスレート
板、アスベスト板、発泡スチロール板等の挿入材
1が用いられていた。また該挿入材と同様の形状
及び材質の長尺板の側面に、瀝青材とゴムなどと
の混合材その他適宜の目地材を塗布して成る挿入
材が用いられていた。然し乍らこれらの挿入材は
その厚みを厚くすると、それだけ材料を多量に要
すると共に、形成すべき溝の幅も広くなるから、
コンクリートカツターのブレードの消耗が激し
く、且つ注入目地材の使用量が増大する欠点があ
る。そこで挿入材の厚みを比較的薄くすると、挿
入材の断面二次モーメントが、小さくなる結果、
その曲げ剛性係数も小さくなる。故に挿入材の運
搬などの際第2図に例示する如く曲り易く、ある
いは破損しやすい材料を用いた施工した目地は、
見栄えが悪いばかりでなく、所定の位置に合致し
難く、また打込まれた挿入材の曲り形状に合わせ
てカツターで溝を切ることが困難であるなどの諸
欠点が生ずる。以上の点を考慮して、従来のセメ
ントスレート板やアスベスト板等を用いた挿入材
は厚みが5mm程度、長さ1.8mとして曲がり、破
損を防止しているが、コンクリート舗装に於てこ
の長さ以上の長い目地を設ける場合が多いので、
1.8m長さの挿入材を継ぎ足して使用し、継ぎ目
に喰い違いを生じ易い。
如く断面形状が細長い長方形のセメントスレート
板、アスベスト板、発泡スチロール板等の挿入材
1が用いられていた。また該挿入材と同様の形状
及び材質の長尺板の側面に、瀝青材とゴムなどと
の混合材その他適宜の目地材を塗布して成る挿入
材が用いられていた。然し乍らこれらの挿入材は
その厚みを厚くすると、それだけ材料を多量に要
すると共に、形成すべき溝の幅も広くなるから、
コンクリートカツターのブレードの消耗が激し
く、且つ注入目地材の使用量が増大する欠点があ
る。そこで挿入材の厚みを比較的薄くすると、挿
入材の断面二次モーメントが、小さくなる結果、
その曲げ剛性係数も小さくなる。故に挿入材の運
搬などの際第2図に例示する如く曲り易く、ある
いは破損しやすい材料を用いた施工した目地は、
見栄えが悪いばかりでなく、所定の位置に合致し
難く、また打込まれた挿入材の曲り形状に合わせ
てカツターで溝を切ることが困難であるなどの諸
欠点が生ずる。以上の点を考慮して、従来のセメ
ントスレート板やアスベスト板等を用いた挿入材
は厚みが5mm程度、長さ1.8mとして曲がり、破
損を防止しているが、コンクリート舗装に於てこ
の長さ以上の長い目地を設ける場合が多いので、
1.8m長さの挿入材を継ぎ足して使用し、継ぎ目
に喰い違いを生じ易い。
本考案は上記の事情に鑑みなされたものであ
り、薄い素材で長尺にしても曲がることなく、ま
た破損事故の危険も少なく打込み目地施工用の挿
入材を提供することを目的とする。
り、薄い素材で長尺にしても曲がることなく、ま
た破損事故の危険も少なく打込み目地施工用の挿
入材を提供することを目的とする。
本考案は上記の目的を達成するために、上部に
目地形成用平板部と、下部に縦断面形状が曲折す
る曲折補強部とを有するコンクリート舗装の打込
み目地用挿入材という構成をとるものである。本
考案の構成は形成すべき目地の種類などに応じて
種々具体化し得ることは勿論であり、例えば目地
注入用の溝を切るための穿溝用平板部とその下部
に縦断面形状が曲折する曲折補強部とを有する挿
入材はコンクリートの硬化後カツターにて目地切
りを行う打込み目地用として好適であり、また例
えば平板部側面に目地材を塗布又は接着し、その
下部に縦断面形状が曲折する曲折補強部とを有す
る挿入材は、カツター作業を伴わない打込み目地
用として好適である。
目地形成用平板部と、下部に縦断面形状が曲折す
る曲折補強部とを有するコンクリート舗装の打込
み目地用挿入材という構成をとるものである。本
考案の構成は形成すべき目地の種類などに応じて
種々具体化し得ることは勿論であり、例えば目地
注入用の溝を切るための穿溝用平板部とその下部
に縦断面形状が曲折する曲折補強部とを有する挿
入材はコンクリートの硬化後カツターにて目地切
りを行う打込み目地用として好適であり、また例
えば平板部側面に目地材を塗布又は接着し、その
下部に縦断面形状が曲折する曲折補強部とを有す
る挿入材は、カツター作業を伴わない打込み目地
用として好適である。
以下本考案の実施例について第3図以下の図面
に基づき説明する。第3図から第7図までは本考
案の第1実施例に係る打込み目地用挿入材2を表
わし、第3図は斜視図、第4図から第7図までは
施工手順を表わす縦断面図である。該挿入材2
は、上部に平板部3とその下部に山形又は谷形を
連続的に繰返してジグザグ状とした屈曲部4と
を、塩化ビニール、ポリエチレン、硬質発泡スチ
ロールなど高分子材料製の薄板により一体的に成
形してなるものである。而して該挿入材2は屈折
部4により長手方向の曲げ剛性が高められるか
ら、挿入材2の長さを十分に長くしても運搬その
他の取扱いによりその長手方向に許容範囲以上の
曲げが生ずることがなく、故に長い目地を設ける
場合でもその長さに合わせた長さの挿入材2を用
意すれば、挿入材2を継ぎ足して使用する必要が
なく、しかも板材の厚みを十分に薄くすることが
できる。
に基づき説明する。第3図から第7図までは本考
案の第1実施例に係る打込み目地用挿入材2を表
わし、第3図は斜視図、第4図から第7図までは
施工手順を表わす縦断面図である。該挿入材2
は、上部に平板部3とその下部に山形又は谷形を
連続的に繰返してジグザグ状とした屈曲部4と
を、塩化ビニール、ポリエチレン、硬質発泡スチ
ロールなど高分子材料製の薄板により一体的に成
形してなるものである。而して該挿入材2は屈折
部4により長手方向の曲げ剛性が高められるか
ら、挿入材2の長さを十分に長くしても運搬その
他の取扱いによりその長手方向に許容範囲以上の
曲げが生ずることがなく、故に長い目地を設ける
場合でもその長さに合わせた長さの挿入材2を用
意すれば、挿入材2を継ぎ足して使用する必要が
なく、しかも板材の厚みを十分に薄くすることが
できる。
そこで該挿入材2を用いて打込み目地を施工す
るには、第4図に示す如く路盤5上にコンクリー
ト6を適宜の作業にて打設し、締固め及び荒仕上
げをした後、未だ十分に硬化しないうちに挿入材
2を打込む(第5図)。この場合挿入材が高分子
材料製であるから、形成すべき目地の長さに合わ
せて挿入材を容易に切断することができる。次に
表面仕上げ、切期養生を経た後、温度、収縮、反
りなどによるひび割れが発生する前にカツターに
て平板部3上に目地材注入用の溝7を切る(第6
図)。この場合溝7の幅は挿入材2の平板部3の
厚みよりもやや広い寸法とするが、挿入材2の厚
みは前記の如く十分に薄くすることができるか
ら、溝7の幅も、後に注入する目地注入材8が道
路の使用中左右のコンクリート版6a,6bの熱
収縮に追従して弾性変形をなすに足る幅寸法を有
する範囲内で、十分に薄くすることができ、その
結果ブレードの損耗を軽減し且つ目地注入材の使
用量を節約し得る。また溝7の深さは挿入材2の
平板部3の高さとほぼ同一寸法とするが、必らず
しも同一であることを要しない。この様に造つた
溝7をコンプレツサで掃除した後この溝7に目地
材8を注入し、目地を完成する(第7図)。
るには、第4図に示す如く路盤5上にコンクリー
ト6を適宜の作業にて打設し、締固め及び荒仕上
げをした後、未だ十分に硬化しないうちに挿入材
2を打込む(第5図)。この場合挿入材が高分子
材料製であるから、形成すべき目地の長さに合わ
せて挿入材を容易に切断することができる。次に
表面仕上げ、切期養生を経た後、温度、収縮、反
りなどによるひび割れが発生する前にカツターに
て平板部3上に目地材注入用の溝7を切る(第6
図)。この場合溝7の幅は挿入材2の平板部3の
厚みよりもやや広い寸法とするが、挿入材2の厚
みは前記の如く十分に薄くすることができるか
ら、溝7の幅も、後に注入する目地注入材8が道
路の使用中左右のコンクリート版6a,6bの熱
収縮に追従して弾性変形をなすに足る幅寸法を有
する範囲内で、十分に薄くすることができ、その
結果ブレードの損耗を軽減し且つ目地注入材の使
用量を節約し得る。また溝7の深さは挿入材2の
平板部3の高さとほぼ同一寸法とするが、必らず
しも同一であることを要しない。この様に造つた
溝7をコンプレツサで掃除した後この溝7に目地
材8を注入し、目地を完成する(第7図)。
以上の様に挿入材2は薄く長い形状としても曲
らず故に真つ直ぐのカツター目地を低廉に施工す
ることができる。またコンクリート6に埋設され
た屈折部4を挾んでコンクリート版6aと6bと
がジグザグ状に噛み合うから、供用後も両版6
a,6bの不陸を防止するのに役立つ。
らず故に真つ直ぐのカツター目地を低廉に施工す
ることができる。またコンクリート6に埋設され
た屈折部4を挾んでコンクリート版6aと6bと
がジグザグ状に噛み合うから、供用後も両版6
a,6bの不陸を防止するのに役立つ。
尚挿入材2は種々変更し得るものである。例え
ば材料としては高分子材料を上記に説明したが適
当な強度と耐久性を有する他の材料を使用するこ
とができる。また屈折部4は山形又は谷形が連続
して繰返す形状であるが、平板部3の下方延長線
から外れぬ様に折れ又は曲る形状であれば他の形
状とすることができ、例えば山形又は谷形に代え
て第8図Aに示す挿入材2Aの湾曲部4Aの如く
半円弧を連続した波形状、又は同図Bに示す挿入
材2Bの凹凸部4Bの如く隅部に曲率を有する角
形を連続した形状とすることも可能である。挿入
材2の下端近傍の向く角度は、施工時の鉛直線方
向の成分が大きいほど、該挿入材2をコンクリー
トに打込む作業が容易であり、しかも道路の供用
中この目地の位置に於いて左右のコンクリート版
6a,6b間に発生する縦ひび割れを挿入材2の
下端になるべく鉛直方向となるようになし得る利
点がある。
ば材料としては高分子材料を上記に説明したが適
当な強度と耐久性を有する他の材料を使用するこ
とができる。また屈折部4は山形又は谷形が連続
して繰返す形状であるが、平板部3の下方延長線
から外れぬ様に折れ又は曲る形状であれば他の形
状とすることができ、例えば山形又は谷形に代え
て第8図Aに示す挿入材2Aの湾曲部4Aの如く
半円弧を連続した波形状、又は同図Bに示す挿入
材2Bの凹凸部4Bの如く隅部に曲率を有する角
形を連続した形状とすることも可能である。挿入
材2の下端近傍の向く角度は、施工時の鉛直線方
向の成分が大きいほど、該挿入材2をコンクリー
トに打込む作業が容易であり、しかも道路の供用
中この目地の位置に於いて左右のコンクリート版
6a,6b間に発生する縦ひび割れを挿入材2の
下端になるべく鉛直方向となるようになし得る利
点がある。
カツターを使用しない目地の施工にあつては第
9図の第2実施例に係る挿入材12を用いる。挿
入材12は、第3図の挿入材と同様に上部に平板
部13とその下部に山形又は谷形を連続的に繰返
してジグザグ状とした屈折部14とを、硬質ビニ
ール等の高分子材料製の薄板により一体的に成形
すると共に、平板部13の両側面に瀝青繊維質系
などの目地材15,15を布着してなるものであ
る。
9図の第2実施例に係る挿入材12を用いる。挿
入材12は、第3図の挿入材と同様に上部に平板
部13とその下部に山形又は谷形を連続的に繰返
してジグザグ状とした屈折部14とを、硬質ビニ
ール等の高分子材料製の薄板により一体的に成形
すると共に、平板部13の両側面に瀝青繊維質系
などの目地材15,15を布着してなるものであ
る。
該挿入材12を用いて打込み目地を施工するに
は、第4図に示す如く路盤5上にコンクリート6
を打設し、締固め及び荒仕上げをした後、未だ硬
化しないうちに第10図に示す如く挿入材12を
打込む。その後コンクリート版6a,6bの仕上
げ及び養生を経て、カツターを使用することなく
目地施工を完了する。
は、第4図に示す如く路盤5上にコンクリート6
を打設し、締固め及び荒仕上げをした後、未だ硬
化しないうちに第10図に示す如く挿入材12を
打込む。その後コンクリート版6a,6bの仕上
げ及び養生を経て、カツターを使用することなく
目地施工を完了する。
この様に前記挿入材2がカツターを用いる目地
の施工に用いられるのに対し、挿入材12がカツ
ター作業を伴わない目地の施工に用いられる点に
於いて、両挿入材2,12は相違するが、曲折補
強部として屈折部4又は14を具備する点に於い
て共通するから、挿入材12は薄く長い形状とし
ても曲らず故に真つ直ぐの打込み目地を低廉に施
工し得ること挿入材2と同様である。また挿入材
12を種々変更し得ること及び挿入材12のもた
らす効果も挿入材2に就いて説明したところと同
様であり、ただ挿入材12によればカツター作業
を要しない利点がある。第11図は変形例を表わ
し、挿入材12A,12Bの曲折補強部を湾曲部
14A及び凹凸部14Bとしたものである。
の施工に用いられるのに対し、挿入材12がカツ
ター作業を伴わない目地の施工に用いられる点に
於いて、両挿入材2,12は相違するが、曲折補
強部として屈折部4又は14を具備する点に於い
て共通するから、挿入材12は薄く長い形状とし
ても曲らず故に真つ直ぐの打込み目地を低廉に施
工し得ること挿入材2と同様である。また挿入材
12を種々変更し得ること及び挿入材12のもた
らす効果も挿入材2に就いて説明したところと同
様であり、ただ挿入材12によればカツター作業
を要しない利点がある。第11図は変形例を表わ
し、挿入材12A,12Bの曲折補強部を湾曲部
14A及び凹凸部14Bとしたものである。
本考案の打込み目地用挿入材は上記の構成に係
り、上部に目地形成用平板部を有することにより
シール部を形成し得ると共に、下部に縦断面形状
が曲折する曲折補強部を有するから挿入材の長手
方向の曲げ剛性を高めることができ、故に薄板状
に且つ長尺に形成した挿入材を用いて、道路等コ
ンクリート舗装体の所期の位置に直線状に目地を
設けることができる。加えて本案は挿入材の素材
及び目地材又は目地注入材の使用量を節減し、コ
ンクリートカツターのブレードの寿命を延長する
など、実用上の効果に富む考案である。
り、上部に目地形成用平板部を有することにより
シール部を形成し得ると共に、下部に縦断面形状
が曲折する曲折補強部を有するから挿入材の長手
方向の曲げ剛性を高めることができ、故に薄板状
に且つ長尺に形成した挿入材を用いて、道路等コ
ンクリート舗装体の所期の位置に直線状に目地を
設けることができる。加えて本案は挿入材の素材
及び目地材又は目地注入材の使用量を節減し、コ
ンクリートカツターのブレードの寿命を延長する
など、実用上の効果に富む考案である。
第1図は従来の挿入材を示す斜視図、第2図は
その曲つた状態を示す斜視図である。第3図は本
考案の第1実施例に係る打込み目地用挿入材の斜
視図、第4図から第7図まではその施工手順を表
わす縦断面図、第8図は変形例を示す正面図、第
9図は第2実施例に係る打込み目地用挿入材の斜
視図、第10図はその施工状態を表わす縦断面
図、第11図は変形例を示す正面図である。 2,12……挿入材、3,13……平板部、
4,14……屈折部、15……目地材。
その曲つた状態を示す斜視図である。第3図は本
考案の第1実施例に係る打込み目地用挿入材の斜
視図、第4図から第7図まではその施工手順を表
わす縦断面図、第8図は変形例を示す正面図、第
9図は第2実施例に係る打込み目地用挿入材の斜
視図、第10図はその施工状態を表わす縦断面
図、第11図は変形例を示す正面図である。 2,12……挿入材、3,13……平板部、
4,14……屈折部、15……目地材。
Claims (1)
- 上部に目地形成用平板部と、下部に縦断面形状
が曲折する曲折補強部とを有することを特徴とす
るコンクリート舗装の打込み目地用挿入材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5830882U JPS58160904U (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | コンクリ−ト舗装の打込み目地用插入材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5830882U JPS58160904U (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | コンクリ−ト舗装の打込み目地用插入材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58160904U JPS58160904U (ja) | 1983-10-26 |
| JPS6124563Y2 true JPS6124563Y2 (ja) | 1986-07-23 |
Family
ID=30068705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5830882U Granted JPS58160904U (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | コンクリ−ト舗装の打込み目地用插入材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58160904U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012026228A (ja) * | 2010-07-27 | 2012-02-09 | Kumagai Gumi Co Ltd | ひび割れ誘発目地 |
-
1982
- 1982-04-21 JP JP5830882U patent/JPS58160904U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58160904U (ja) | 1983-10-26 |
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