JPS61247800A

JPS61247800A - 毛皮処理装置

Info

Publication number: JPS61247800A
Application number: JP61044298A
Authority: JP
Inventors: ヘルベルト　デイートリツヒ
Original assignee: Pfaff Industriemaschinen GmbH
Current assignee: Pfaff Industriemaschinen GmbH
Priority date: 1985-04-22
Filing date: 1986-03-03
Publication date: 1986-11-05
Also published as: IT1188099B; DE3514466C1; IT8667333A1; US4689974A; GR860179B; JPS6365719B2; CA1263249A; IT8667333A0; IT8653311V0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は特許請求の範囲第１項の上部概念記載の毛皮の
不要部分を取り除く装置に関するものである。

〔従来技術〕

上記の種類の装置は例えば西ドイツ国特許第３１１３８
３６号公報により公知のものである。毛皮の不要部分を
取り除く場合に毛皮は剣状毛分け部材を用いて毛皮の縁
に対して斜めの方向に分けられそして引き続いて２つの
部分に切り離される。

それからいわゆる引き離しがなされ、その際一方の毛皮
部分が他の毛皮部分に対して横方向にずらされる。それ
から毛皮部分は再び縫合わされ、それから毛皮は次の切
断を実施するため切断方向に対して交叉する方向に移動
させられる。この作業過程は、毛皮全体の不要部分が取
り除かれるまで繰り返される。

毛皮の不要部分を取り除く過程の間、毛皮はヤットコの
顎の様に協働しそして縦方向に相互に動くことが可能な
２つの締め付け顎によって保持されている。縫付けが終
わると毛皮は、縫目の立ち上がったところを掴み装置に
捉えられそして次の不要部分を取り除く作業のため作業
台の甲板上で剣状毛分け部材に交叉する方向、即ち縫目
に交叉する方向に移動させられる。それから戻し運動が
行なわれる、即ち閾み装置が毛皮を切断線に平行に動か
し、その都度の毛皮の縫目の始まりの点とミシンとの距
離を一定にする。

完全な仕上がりに対する重要な前提は、完成された毛皮
において総ての縫目が互いに平行に走行していることで
ある。このことは毛皮の不要部分を取り除く過程の間、
毛皮の縁と剣状毛分け部材又は掴み装置との間の角度が
変化してはならないことが前提になっている。このため
従来、毛皮の後端にクランプおよび結合紐を介して重鐘
が掛けられていた。結舎紐は並列に配置された多数のピ
ンのそれぞれ２つの間を導かれており、このようにして
紐は毛皮の中心線にほぼ平行になっており、従って毛皮
には縦方向に向けられた張力が加えられている。

一つの毛皮を加工している間に、場合によっては何回も
別のビンの間に紐を掛は直すことによって結合紐の角度
を補正してやらなければならないことが判った。その理
虫は毛皮は背と腹の部分で厚さが違うことおよび汗腺の
分布が一様でないため部分的に異なる伸びを示しそして
斯くして加工中に変形してくるからである。

〔目的〕

特許請求の範囲第１項に記載した発明の目的は、毛皮が
加工の途中で変形することも剣状厄介は部材に対する角
度が変化することもない様に保証されている装置を創成
することである。

〔構成、作用及び効果〕

本発明は上記の目的を１つ又は若干個の毛皮の端を保持
している１つ°の保持装置を有し、この装置が切接可能
な駆動装置と案内装置により、毛皮の不要部分を取り除
く時の毛皮の運動を実施する加工および送り工具と、保
持装置に保持された毛皮の端が加工および送り工具によ
って捉えられた毛皮の範囲に追従するように、結合され
ていることを特徴とする装置により達成した。

その都度毛皮を掴んでいる加工および移動装置の運動に
遅れずにそして運動の方向と移動の量に本質的に合致し
ている保持装置の強制的に行われる駆動速Ｕｒによって
、保持装置に保持された毛皮の部分は加工および移動装
置に掴まえられている毛皮の部分に追従し、従ってこれ
らの２つの毛皮部分の運動の間にはいつでも何等の遅延
が生ずることはない。

特許請求の範囲第３項は、保持装置の特に簡単な構造を
示すものであり、この際十字動装置のごとく動く担持体
の駆動は、掴み装置の移動装置から取り除かれそして毛
皮を掴むクランプは、一方では十字動装置の第一の摺動
子に付設された駆動装置により、そして他方ではこれと
同様に第二の摺動子に付設された駆動装置によって動か
される。

第二の摺動子に付設された駆動装置が階段式スイッチ装
置として形成され、この装置のステップの大きさが縫目
による縮みに該当している時、第一の摺動子に付設され
た駆動装置は簡単な逆転可能な駆動装置として形成され
、この駆動装置の移動量は両方向に於いて等しい。縫目
による縮みというのは高く持ち上げられた縁を縫付ける
時に避けることができない毛皮部分の寸法の縮みである
。

特許請求の範囲第４項に記載した装置によってクランプ
の運動は、毛皮の相異なる厚さによる伸びの量の相異な
る値と縫目による短縮の値に適合させられる。

特許請求の範囲第５項に記載した装置は、この駆動装置
が剣状厄介は部材および掴み装置の駆動と時間的な関連
において一緒に操作されるので特に簡単に操作される構
造を示すものである。

〔実施例〕

本発明は添付図に示された実施例により説明される。

本発明の装置の主要部分の構造は、西ドイツ国特許第３
１１３８３６号公報に示されそして記載されている装置
と同じものである。台枠１のヒには前方の支え板２と後
方の支え板３とが配置されている。これらの２枚の支え
板２．３はスリット４によって互いに分離されている。

上下駆動装置５によって（第１図では１つの圧縮空気シ
リンダーのみが示されている）上下に動くことが可能な
担持体６には、スリット４の内部を長手方向に移動多能
な剣状厄介は部材７が支承されており、該剣状厄介は部
材は、鎮８を介して、担持体６に結合されている制動モ
ーター９と駆動結合している剣状厄介は部材７はそれの
前方の端に、該剣状厄介は部材に平行な、櫛状の毛を分
ける部分１０を担持している。剣状厄介は部材７には、
これに対して平行に延在している長い押え棒１１が付設
されており、この押え棒は、図に示されていない装置に
よって、第１図に示されているスリット４に対して横方
向に移動させられそして持ち上げられている位置から、
剣状厄介は部材７の上方に動かされそれと同時に下方に
降されることが可能になっている。

台枠１には案内棒１２が旋回可能に支承されており、こ
の案内棒は、詳細な説明は省略するが、台枠１に配置さ
れている圧縮空気シリンダー１３によって上下に旋回可
能になっている。案内棒１２ヒには円盤状の切断刃１４
を備えた切断袋？ｉ！７１５が滑動可能なごとく支承さ
れている。切断装置１５には歯付きベルト１６が結び付
けられ、このベルトはモーター１７によって駆動されて
いる。

矢印Ａで示されている毛皮Ｆの送り方向に関して、この
装置は前方の締め付け顎２０と後方の締め付け顎２１と
を有している。この２つの締め付け［２０，２１は、図
示されていない装置によって、前記した特許公報に記載
されている、対応する締め付け顎と同様に、水平面内で
、剣状毛分け部材７の長手方向に対して交叉する方向に
前後に動くことが可能になっている。後方の締め付け顎
２１はさらに、”前同様に図示されていない装置によっ
て、水平面内において、剣状毛分け部材７の長手方向に
平行に移動可能になっている。

毛皮部分を縫合わせるために使用されるミシン２２（第
１図）は本平面内で往復運動する針２３を持っている。

ミシン２２は、水平面内において剣状毛分け部材７に対
して平行に延在している案内棒２４とこれに平行なセレ
ーション軸２５上を移動可能なごとく支承されている。

セレーション軸２５は鎖駆動装置２６を介して？ｌ１Ｉ
Ｉ勤モーター２７と結合されそして内側に由を備えた連
行歯車２８を介してミシン２２の図示されていない機構
を駆動する。案内棒２４とセレーション軸２５とは２つ
の往復台２９に配置され、これらの往復台は台枠１に支
承されそして剣状毛分け部材７に交叉する方向に動くこ
とが可能になっている。往復台２９は強固な欅３０によ
って相互に結合されそしてこの棒と共に１つの枠３１を
形成している。この枠３１を動かすため駆動袋Ｗ、３２
が用いられ、この装置は圧縮空気シリンダー３３を有し
ている枠３１ヒにはステップモーター３４が固定され、
このモーターは駆動ＷｊＩ３５を介して歯付ベルト３６
を駆動する。この山付ベルト３６は、枠３１に支承され
た方向変換軸３７のまわりを延在しそしてミシン２２に
固く結び付けられている。

毛皮を移動させるため掴み装置３８を備えた送り装置ｔ
３９が用いられ、この送り装置は前記の特許公報に記載
の送り装置と同様に構成されている。

送り装置３９は担持板４０を有し、この担持板は案内棒
４Ｉにより、台枠ｌの長手方向の支え４３の軸承？ｆｉ
４２の中で移動可能に支承されている。

長手方向の支え４３には圧縮空気シリンダー４４が固定
され、このシリンダーのピストンロンドは担持板４０と
固く結合している。さらに長手方向の支え４３には２つ
の圧縮空気シリンダー４５が固定され、このシリンダー
のｅストンロッドはそれぞれ衝当て板４６を担持してい
る。

担持板４０に固定されているアングルブラケット４７に
は直列に結合されそれぞれ別に駆動可能になっている２
つの圧縮空気シリンダーから成る駆動装置４８が配置さ
れており、この駆動装置はレバー欅４９を介して畢直に
移動可能に支承されている案内板５０と結合している。

写内板５０には、剣状毛分け部材７に平行に移動可能な
滑動子５１が配置されている。滑動子５１を駆動するた
め駆動装置５２が用いられ、この装置は直列に結合され
、それぞれ別に制御可能な２つの圧縮空気シリンダーか
ら成り立っている。滑動子５１には締め付けおよび開放
位置に動かされる締め付け顎３８が配置されている。

本発明の毛皮保持袋ｗ、６０は担持体６１を有し、この
担持体は、剣状毛分け部材７に平行に延長している案内
管６２ヒで移動可能なごとく支承されている。

案内管６２は、２つの涜り管６３を介して２本の案内棒
６４上で移動可能なごとく支承され、これらの案内は、
水平面内にあって、剣状毛分け部材７の長手軸に交叉す
る方向に延びている。２つの滑り管６３はとそれぞれ１
つ連結棒６５とそれぞれ１つのクランク６６を介して１
つの共通な軸６７に結合されている。滑り管６３の１つ
には曲げられた棒６８が取り付けられ、この棒の自由端
は１つのフォーク６９の中に浸入し、このフォークは１
つの棒７０に形成されている。８１０は棒状の突出部７
１に配置され、この突出部は担持板４０の側方に取り付
けられている。フォーク６９には圧縮空気シリンダー７
２が固定され、このシリンダーのピストンロンドは、シ
リンダーが作動させられる時、棒６８の端を棒７０の端
に向かって押し付けそしてこの様にして力拘束的に（例
えば摩擦的に）連行結合が形成される。構成要素６８か
ら７２は案内管６２およびその一ヒに配置された担持体
６１のための駆動装置ｆ１７３を形成している。滑り管
６３の１つには一方向にのみ作動する圧縮空気シリンダ
ー７４が配置され、このピストンロッドはシリンダーが
作動する時、案内棒６４に向かって押し付けられそして
そのことによって滑り管６３と案内管６２の位置が拘束
される。

涜動子５１には側方に突出しているラック７５が固定さ
れている、このラック７５と小歯車７６とが噛み合い、
この小歯車はスプライン７７上に固定されている。小山
車７６およびスプライン軸７７は、剣状毛分け部材７に
対して交叉する方向に向かって行われる送り装Ｗｔ、３
９の移動運動に追従する様に配置されている。スプライ
ン軸７７はこれに通合するスプライン筒７８の中で移動
可能なごとく配置され、スプライン筒は制御可能な磁気
連結装置７９の１つの連結側に結合している。

磁気連結装置７９の他の連結側は１つのスプライン筒８
０に結合され、この連結節の中には１つのスプライン軸
８１が移動可能なごとく配置されている。このスプライ
ン軸８１の自由端には１つの小山車８２が固定されてお
り、この小歯車は案内管６２に配置された保持装置によ
って、案内管６２に軸方向において保持されており、従
って案内管の動きに連行される。小山車８２は由付きベ
ルト８３と噛み合い、このベルトは案内管６２の両端に
配置された方向変換車８４を介して導かれ、その際歯付
きベルト８３の上方に位置する部分は案内管６２の上面
に位置しそして下方に位置する部分は案内管６２の内部
を走行する。歯付きベルト８３は担持体６１に結び付け
られている。構成要素７５から８４までは担持体６１の
駆動装置８５を形成している。担持体６１の突出部８６
には一方向にのみ作動する圧縮空気シリンダー８７が固
定され、このシリンダーのピストンロッドはシリンダー
が作動する時案内管６２に向かって押し付けられそして
そのことによって担持体６１の位置が確保される。

担持体６１には、剣状毛分け部材７の長年軸に対して交
叉する方向に移動可能な摺動子８８が配置されている。

摺動子８８は支え板２の上に載せられる平らな板８９を
担持している。摺動子８８にはアングルレバ−９０が旋
回可能に支承され、このレバーは幅のある押さえ枠９１
を担持しそして、摺動子８８に配置された圧縮空気シリ
ンダー９２のピストンロッドと結合している。摺動子８
８には上方に突出している衝当て片９３が形成されてお
り、この衝当て片は１つの環９４を持っている。

担持体６１には案内管６２の上方に、摺動子８８に平行
に配置されている摺動子９５が支承されており、この摺
動子は下方に向かって突出している突出部９６を担持し
ている。摺動子９５の前方の端には１つのレバー９７が
旋回可能に支承されており、このレバーはそれの自由端
にローラー９８を担持している。突出部９６には、貫通
している切り欠き部分９９を通して担持体６１の中に挿
入されている圧縮空気シリンダー１００が配置され、こ
れのピストンロッド１０１は叉状になった先端部分１０
２を介してレバー９７に枢着されている。レバー９７に
長孔１０３を形成することよよってピストンロッドの枢
着点が調節可能になっている。第３図に示されている様
に、ピストンロッド１０１上には位置決めリング１０４
が取り付けられており、このためピストン１０５は比較
的短い行程を動くことが可能になっている。一方の端が
突出部９６の自由端に配置されそして他の端が環９４に
掛けられている引っ張ばね１０６は、ローラー９８をい
つも衝当て片９３に接触させている。構成要素９７から
１０６までは、摺動子８８および板８９と押え枠９１に
よって構成された毛皮クランプ１０８の駆動装Ｗ、１０
７を形成している。

摺動子９５の上側の一部分はラック１０９として形成さ
れている。このラック１０９と小歯車１１０とが噛み合
い、この小山車はそれに結合している逆転阻１Ｆ装置１
１１と共に叉状になった旋回腕１１２に支承されている
。この旋回腕１１２は、担持体６１の２つの切り欠き部
分１１３の中でピン１１４ヒで旋回可能に支承されそし
て切り欠き部分１１３の水平な面１１５に支えられてい
る。

変形することが可能な板１１６が旋回腕１１２を、第２
および３図に示した作動位置に保持している。

逆転阻止装置１１１にはクランク１１７が取り付けられ
ている。クランク１１７には圧縮空気シリンダー１１８
のピストンロンドが枢着され、このシリンダーはピン１
１９により担持体６１の２つの突出部１２０の間に旋回
可能に支承されている。

旋回腕１１２の曲げられた端部には位置決めねじ１２２
が配置され、このねじは、クランク１１７の関節可能な
衝当てになっておりそしてこの様にして圧縮空気シリン
ダー１１８の行程が限定される。構成要素１１０から１
２２までは摺動子９５の駆動装置１２３を形成している
。゛この装置は次ぎの様に作動する。

不要部分を取り除かれる毛皮Ｆは毛の有る側を下向きに
して支え板２．３の上に載せられその際静１トシている
ミシン２２に向けられている毛皮Ｆの長手縁Ｌ（第１１
図）は切断角αの記号を付けられた鋭角で切断装Ｗ１５
の切断線Ｓに交叉している。それから毛皮Ｆの後方の端
が開かれた毛皮クランプ１０８に差し込まれそしてこの
クランプは圧縮空気シリンダー９２を作動させることに
よって閉じられる。次に押え棒１１が毛皮Ｆの一ヒに降
ろされそして櫛状の毛を分ける部分１０を有する剣状毛
分け部材７が制動モーター９によって第１図に示された
静止位置から作動位置に移されそして毛皮Ｆの毛を分け
る過程が実施される。毛を分ける過程の間、毛を分ける
部分１０と剣状毛分け部材７とが接触している毛皮部分
は出発位置に留まっている。この時間の間室内管６２お
よび担持体６１はクランプとして働く圧縮空気シリンダ
ー７４および８７によってそれらの出発位置に拘留され
ておりそして駆動装置１０７．１２３は作動させられて
いない、従って毛皮クランプもそれの出発位置に留まっ
ている。

剣状毛分け部材７が毛を分ける過程において分は目の底
に達したとき、この剣状毛分け部材は上下駆動装置５に
よって締め付け顎２０．２１の高さまで持ちヒげられ（
第６図）、その際毛皮Ｆには一つの折り目が形成される
。折り目が形成される時、剣状毛分け部材７の前後に位
置する毛皮の部分はＣで締めされた量だけ剣状毛分け部
材７に向かって移動させられる。毛皮部分のこの水平方
向の運動は毛皮を引き出す運動と呼ばれている。

上下駆動装置５の圧縮空気シリンダーを作動させると同
時に、図示されていないが、圧縮空気シリンダー１００
が同じ制御部材によって制御され、斯くしてこのシリン
ダーはレバー９７を旋回させる。レバー９７の旋回運動
はローラー９８を介して衝当て片９３に伝達され、その
ことにより摺動子８８は、毛皮クランプ１０日と共に剣
状毛分け部材７の方向に移動させられる。圧縮空気シリ
ンダー１００の行程および叉状になった頭部１０２の枢
着点の位置は、毛皮クランプ１０８の移動量が第６図に
Ｃで示した毛皮を引き出す運動の量に等しくなる様に選
ばれている。

剣状毛分け部材７の上方への運動が終わった後で、２つ
の締め付け！２０．２１は互いに締め付ける方向に動か
され、そのことによって締め付け顎は毛皮Ｆをそれらの
間と剣状毛分け部材との間に固く締め付ける。続いて毛
皮Ｆは切断装置１５によって切断される。切断の後で後
方の顎２１を移動させることによって、２つの毛皮部分
にいわゆる引き離しか行われそして剣状毛分け部材７は
再び支え坂２，３の下に沈下させられる。次に２つの毛
皮部分はミシン２２を用いて再び縫い合わされる。縫目
Ｎは高く持ち上げられ互いに隣接している切断縁に形成
され、そこには縫目の寄り上がり部Ｒが形成されている
から、縫目による縮みと呼ばれる毛皮の短縮が発生する
。毛皮の短縮の量ｄは一般に２ｆｉぐらいである。しか
し毛皮の厚みによって変化可能である。

毛皮部分、を縫合わせた後で掴み装置３８が、圧縮空気
シリンダー４４並びに駆動装Ｆｌ　４８により縫目の盛
り上がり部Ｒの処に移動させられる。掴み装置３８が剣
状毛分け部材７に交叉する方向に動く間に、棒７０は棒
６８に対して移動するが、この際連行することはない。

従って掴み装置３８が移動する時担持体６１は出発位置
に留まっている。これに反して、掴み装置３８が沈下さ
せられている間に、図示ささていないが、同じ制御部材
によって、シリンダー１１８が刺激される。その結果、
クランク１１７が位置決めねじ１２２に突き当たるまで
旋回させられる。クランク１１７の旋回運動は、逆転阻
止装置１１１を介して小山車１１０に伝達され、この小
歯車はそれから摺動子９５を縫目による縮みに等しい量
ｄだけ剣状毛分け部材７の方向に移動させる。摺動子９
５の移動運動は、位置決めリング１０４によって圧縮空
気シリンダー１００の容器に支えられているレバー９７
を介して摺動子８８に伝達され、そのことにより、この
摺動子はそれの駆動値？ｉＦ　１０７および毛皮クラン
プ１０８と共に等しい量だけそして等しい方向に移動さ
せられる（第８図）。

圧縮空気シリンダー１１８は再び直ちに逆方向に作動さ
せられそしてこの様にしてクランク１１７はそれの出発
位置に戻される。クランク１１７の戻り運動の際逆転阻
止装置１１１が空転し、斯くして摺動子９５．８８およ
び毛皮クランプ１゜８はそれらが移動した位置に留まっ
ている。

掴み装置３８が縫目の盛り上がり部Ｒを掴まえると直ち
に、掴み装置３８はもう一度、駆動装置４８をさらに作
動させることによって、剣状毛分け部材７によって形成
された折り目が無くなるまで沈下させられる。閾み装置
３８が沈下する時に無くなる２つの折り目部分Ｆ１、Ｆ
２のうちの後方の部分Ｆ２は、ドイツ国特許出１１Ｐ３
４０９９４３．３号に記載された移動装置によって送り
方向Ａ（第１図）に引っ張られる。前方の折り目部分Ｆ
１はこれに反して、毛皮クランプ１０８を引き戻すため
には、掴み装ｗ、３８の第二の沈下運動を実施するため
の図示されていない制御部材によって圧縮空気シリンダ
ー１００が逆転させられる、即ちシリンダーはレバー９
７を担持体６１の方向に引き戻す。この際引っ張りばね
１０６は衝当て片９３をローラー９８に接触させており
、そのことにより毛皮クランプ１０８は再び引き戻され
そしてその引き戻す量はＣに等しい量になっている（第
９図）次に圧縮空気シリンダー４４が逆方向に作動させられ、
そのことによってこのシリンダーは掴み装置３８を剣状
毛分け部材７から遠ざかる方向に、担持板４０の衝当て
板４６に突き当たるまで動かす。閉じられた掴み装置３
８がこの様な運動をする際、毛皮Ｆは剣状毛分け部材７
の長手軸に交叉する方向に、従って縫目Ｎに交叉する方
向に移動させられる（第１０図）。衝当て板４６の位置
は掴み装置３８の横方向の運動の量、従ってまた毛皮Ｆ
又は縫目の間隔ａを定める（第１０．１１図）。　　　
− 圧縮空気シリンダ−４４と同時に圧縮空気シリンダー７
２も作動させられ、そのことによりシリンダー７２は２
つの棒６８．７０の間の力拘束的結合を作成する。この
様にして掴み装置３８の横方向の移動は、棒６８；７０
を介して案内管６２およびそれに従って担持体６１と毛
皮クランプ１０日に伝達され、そのことにより担持体と
毛皮クランプとは間隔ａに等しい量だけ剣状毛分け部材
７の方に移動させられ或いは掴み装？ｖ３８と共に連行
される（第１０図）。

掴み装置３８の横方向の運動が終わった後で滑動子５１
および閾み装置３８も駆動装置５２により、ｂで示され
た量だけ戻し運動を実施するため（第１１図）剣状毛分
け部材７の長手軸に平行に移動させられる。磁気連結装
置７９が前辺て連結されていることにより滑動子５１の
移動運動はラック７５および駆動値ｆ！！８５を介して
担持体６１に伝達され、そのことにより毛皮クランプ１
０８はｂで示された量だけ掴み装置３８と同時に連行さ
れる。

戻し運動が行われた後で毛皮の不要部分を取り除く過程
は終了する。クランプとして作動する圧縮空気シリンダ
ー７４および８７が作動させられ、そのことにより担持
体６１の位置が拘束される。

さらに磁気連結装置７９が開放されそして圧縮空気シリ
ンダー７２の空気を抜くことにより、棒６８．７０の間
の連行結゛舎も解除される。それから次の不要部分を取
り除く過程が実施可能になる。

毛皮全体の不要部分が取り除かれたあとで旋回腕１１２
の保持がｐＩｌ除されそして圧縮空気シリンダー７４．
８７の空気が排除され、そのことにより案内管６２と担
持体６１、摺動子９５従ってまた毛皮クランプ１０８が
それらの出発位置に戻ることが可能である。

多数の毛皮Ｆを同時に加工するため、毛皮クランプ１０
８をそれに応じて幅を広げてやるか或いは相互に結合さ
れた担持体と毛皮クランプを用意する。

【図面の簡単な説明】

第１図は毛皮の不要部分を取り除く装置の平面図、第２
図は担持体および保持装置の摺動子の正面図、第３図は
担持体と保持装置の摺動子の側面図、第４図は担持体と
保持装置の摺動子の背面図、第５から１０図は引き続い
て行われる作業の原理図、第１１図は毛皮の移動運動の
二・三を示す図である。５・・・上下駆動装置　７・・・剣状厄介は部材３８・
・・掴み装置　　３９・・・送り装置４８・・・駆動袋
Ｒ６０・・・毛皮保持装置６１・・・担持体　　　６２
・・・案内管６４・・・案内棒　　　７３．８５・・・
駆動装置８８．９５・・・摺動子１００・・・圧縮空気
シリンダー１０７．１２３・・・駆動袋Ｒ１０８・・・
毛皮クランプ１１８・・・圧縮空気シリンダー（ａ）・・・縫目の間隔　（ｂ）・・・戻し運動の量（
ｃ）・・・毛皮を引き出す運動の量（ｄ）・・・毛皮の縮みの景

Claims

【特許請求の範囲】

（１）支え板の上方でヤットコの様に協働し、長手方向
において互いに相対的に動くことが可能な２つの締め付
け顎と、これらの顎の間に配置され長手方向に移動可能
で且つ上下に動くことが可能な剣状毛分け部材と、１つ
の切断装置と、１つのミシンおよび上、下に動くことが
可能で且つ水平面内で、剣状毛分け部材に平行且つ交叉
する方向に移動可能な１つの掴み装置を有する毛皮の不
要部分を取り除くための装置において、１つ又は若干個
の毛皮（Ｆ）の端を保持している１つの保持装置（６０
）を有し、この装置は、切換可能な駆動装置（７３、８
５、１０７、１２３）と案内装置（６２、６４、８８）
により、毛皮の不要部分を取り除く時の毛皮（Ｆ）の運
動を実施する加工および送り工具と、保持装置（６０）
に保持された毛皮の端が加工および送り工具（７、３８
）によって捉えられた毛皮の範囲に追従するように、結
合されていることを特徴とする装置。
（２）保持装置（６０）は、剣状毛分け部材（７）が持
ち上げられる時、駆動装置（７３、８５、１０７、１２
３）によって、剣状毛分け部材（７）に向かって長手軸
に交叉する方向に向かう第一のステップを踏み出し、そ
のステップの大きさは剣状毛分け部材（７）が毛皮を引
き出す運動の最ｃに等しいこと、縫目の盛り上がり部（
Ｒ）が掴み装置（３８）によって捉えられた後で沈下す
る第二の、第一のステップと反対向きのステップの大き
さは毛皮を引き出す運動の量から毛皮の縮みの量（ｄ）
を差し引いた大きさ（ｃ）になっていること、剣状毛分
け部材（７）に向かってそれの長手軸に交叉する方向に
動く掴み装置（３８）の第三のステップでは、ステップ
の大きさは縫目の間隔（ａ）になっていること、および
掴み装置（３８）が、第四のステップとして、剣状毛分
け部材（７）の長手軸に平行な戻し運動をする時にはこ
のステップの大きさは戻し運動の量（ｂ）になっている
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の装置。
（３）保持装置（６０）は十字動装置の如く動くことが
可能な担持体（６１）を有し、この担持体は、連結およ
び解除可能な２つの駆動装置（７３、８５）を介して掴
み装置（３８）の送り装置（３９）と結合していること
、担持体（６１）に支承され、剣状毛分け部材（７）の
長手軸に交差する方向に動くことが可能な第一の摺動子
（８８）には毛皮クランプ（１０８）が配置され、そし
て第一の摺動子（８８）に平行に位置する第二の摺動子
（９５）には、送りの方向を逆転させることが可能な、
第一の摺動子（８８）のための駆動装置（１０７）が配
置されていること、および第二の摺動子（９５）は担持
体（６１）に固定配置された駆動装置（１２３）と結合
していることを特徴とする特許請求の範囲第１および２
項に記載の装置。
（４）２つの摺動子（８８、９５）に結合されている駆
動装置（１０７、１２３）の送りの量は調節可能になっ
ていること特徴とする、特許請求の範囲第１項から第３
項までのうちのいずれか一つに記載の装置。
（５）第一の摺動子（８８）の駆動装置（１０７）は１
つの圧縮空気シリンダー（１００）を包含し、このシリ
ンダーは、剣状毛分け部材（７）の圧縮空気で作動する
上下駆動装置（５）および掴み装置（３８）の圧縮空気で作動する駆
動装置（４８）と制御的に交互に結合され、そして第二
の摺動子（９５）の駆動装置（１２３）は、前同様に１
つの圧縮空気シリンダー（１１８）を包含し、このシリ
ンダーは、制御的には、掴み装置（３８）の駆動装置（
４８）と結合していることを特徴とする、特許請求の範
囲第１項から第４項までのうちのいずれか一つに記載の
装置。