SU1621808A3 - Устройство дл складывани кусков м гкой ткани - Google Patents

Устройство дл складывани кусков м гкой ткани Download PDF

Info

Publication number
SU1621808A3
SU1621808A3 SU864028633A SU4028633A SU1621808A3 SU 1621808 A3 SU1621808 A3 SU 1621808A3 SU 864028633 A SU864028633 A SU 864028633A SU 4028633 A SU4028633 A SU 4028633A SU 1621808 A3 SU1621808 A3 SU 1621808A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
piece
pieces
support
folding
Prior art date
Application number
SU864028633A
Other languages
English (en)
Inventor
Джеймс Хэнкок Уоррен
Original Assignee
Пасифик Данлоп Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пасифик Данлоп Лимитед (Фирма) filed Critical Пасифик Данлоп Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1621808A3 publication Critical patent/SU1621808A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/04—Folding sheets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00—Other methods, machines or appliances
    • A41H43/02—Handling garment parts or blanks, e.g. feeding, piling, separating or reversing
    • A41H43/025—Folding, unfolding or turning over
    • A41H43/0257—Folding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B21/00—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. program-controlled for sewing collars or for attaching pockets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к легкой промышленности, з частности к складыванию заготовок текстильных изделий перед их сшиванием на швейной машине. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет складывани  деталей кро  ткани с эластичными кромками дл  последующего их сшивани . В некоторых видах одежды могут быть две эластичные краевые части, кажда  из которых пересекает край или зону куска ткани, котора  затем должна пришиватьс , В такой одежде необходимо удерживать обе эластичные части, так что сшиваема  -зона или край находитс  в плоском состо нии и не нарушаетс  эластичными част ми. Дл  этого осуществл ют подачу куска ткани в по существу плоском виде на поверхность, захват каждой злас- ткчной части в выбранном месте и выт гивание соответствующих эластичных частей в указанных точках в противоположных направлени х дл  нат гивани  ткани между этими точками. При этом система F-образных пружинных захватов с элементами сцеплени  ткани располагаетс  на каждом конце краевой части заготовки на двухсекционной поворотной опоре. Захваты поддерживаютс  таким образом, что они могут упруго выдвигатьс  в отведенное положение. Кроме того, предусмотрены выборочно включаемые средства дл  перемещени  свободного конца захвата в выдвинутое положение . Выборочно включаемые средства могут содержать, например, пневматический или гидравлический цилиндр. Каждый захват имеет стопор, установленный с возможностью вертикального перемещени  от дополнительного сило- . зого цилиндра 3 з.п. ф-лы, 4 ил, 00

Description

Изобретение относитс  к обработке м гкой ткани в процессе ее производства , различных видов одежды.
Изготовление одежды из ткани  вл етс  трудоемким процессом из-за недостатка механических средств дл  удержание кусков ткани при выполнении на них различных операций, включа  транспортировку, подачу через машины, катгоимер швейные, и складывание .
Цель изобретени  - расширение тех- лологическкх возможностей устройства за счет складывани  деталей кро  ткани с эластичными кромками дл  последующего их сшивани .
ы
На фиг. 1 представлено устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - различные стадии зацеплени  пальца с куском ткани и ее раст гивани ; на фиг. А - кусок ткани на складывающемс  столе в раст нутом положении.
Устройство дл  складывани  кусков м гкой ткани 1 содержит транспортер (не показан) дл  их подачи, двухсекционную плоскую опору, одна из секций 2 которой установлена неподвижно , а друга  секци  3-е возможностью поворота вокруг оси А, совпадающей с линией сгиба куска ткани, причем опора смонтирована на неподвижном столе 5, и средство дл  расплавлени  и прижима кусков тхани ка поворотной /шоре. Это средство включает систему Г-образных пружинных захватов 6 с элементами 7 сцеплени  на горизонтальных участках, попарно размещенных один напротив другого концами 8 на направл ющих 9, установленных с возможностью скольжени  на стержн х 10, параллельных корпусу И. Б плоской опоре выполнены пазы 12 дл  прохода захватов 6. Стержень 10 параллелен горизонтальному уголку захвата 6. Направл юща  9 подпружинена (влево по чертежу) пружиной 13, установленной на стержне 10, и соединена с помощью кронштейна 14 с силовым цилиндром 15 двойного действи , закрепленным на корпусе 11 Соответственно при включении цилиндра 15 направл юща  9 и захват 6 перемещаютс  вправо по фиг, 1.
На передней стороне направл ющей 9 ниже захвата 6 установлен силовой цилиндр 16. При включении силового цилиндра захват 6 отклон етс  таким образом,, что его свободный конец 6а поднимаетс  выше верхней поверхности 11 а стола 5.
На фиг. За показан захват 6 с передним концом 6а, подн тым выше уровн  базовой опорной верхней поверхности 11 а, на которой размещен эластированный кусок ткани 1. Подн тие захвата 6 производитс  путем привода цилиндра 16.
Затем цилиндр 15 включаетс  дл  перемещени  направл ющей 9 вправо по фиг. 1 до тех пор, пока она не примкнет к правому кошду корпуса 11. Захват б занимает положение, показанное на фиг, 36, когда свободный
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
конец 6 находитс  выше краевой части куска ткани 1.
Цилиндр 16, расположенный ниже захвата 6, опускаетс  дл  сцеплени  свободной торцовой части захвата 6 с куском ткани 1 ( фиг. Зв а цилиндр 17 приводитс  в действие дл  подъема стопора 18 в положение позади направл ющей 9. Цилиндр 15 после этого включаетс  дл  возврата направл ющей 9 в промежуточное положение, определенное стопором 18.
При отведении направл ющей 9 в промежуточном положении, когда захват 6 и, в частности, элемент 7 сцеплени  наход тс  в зацеплении с тканью 1, краева  часть куска ткани выт гиваетс  влево по фиг. Зг. При таком выт гивании ткань,распр мл етс  и нат гиваетс  так, что она плоско располагаетс  на поверхности стола. Этот процесс облегчаетс , если противоположна  краева  часть куска ткани также захватываетс  другим захватным узлом.
Таким образом, ткань удерживаетс  в заданном положении на поверхности стола захватами 6, определенное количество которых расположено по периметру куска ткани. После завершени  других необходимых операций на куске ткани и в случае, если ткань больше, не нужно удерживать в прежнем положении, захват 6 может подниматьс  цилиндром 16 снизу и возвращатьс  дл  примыкани  к левому концу корпуса 11 путем выключени  цилиндра 15.
Хот  кусок ткани раст гиваетс  на опорном элементе, этот кусок ткани также находитс  в зацеплении с транспортным элементом (не показан), который отводитс  перед поворотной секцией 3.
После полного отведени  направл ющей 9 и захвата 6 цилиндр 16 может быть выключен дл  опускани  захвата 6 в первоначальное положение.
На фиг. А показан кусок ткани 19, размещенный на плоской поверхности стола 5. Кусок ткани представл ет собой заготовку дл  женского бель , включающую эластичные выт нутые части 20, эластичные полосные части талии 2) и вставку 22. Заготовка- удерживаетс  на месте восемью комбинированными захватными узлами 23 конструкции по фиг, 1 и 3. Узлы располагаютс  на карпом конце боковых краевых частей 2Ј заготовки, которые  р  наложении путем складывани  заготовки сшиваютс  вместе боковыми швами готового издели ,
Секци  3 плоской поверхности стола 5 поворотно соединена с остальной частью плоской поверхности вдоль оси 4. Таким образом путем поворота секции 3 на 180 против часовой стрелки, две части 19а и 19б заготов- ки накладывают друг на другас В этом положении краевые части 2& заготовки соответственно выравниваютс  дл  сшивани  вместез например, с помошыо оверлока.
Поворачиваема  секци  3 уже секции 2 и куска , так что при ее складывании противоположные краевые части 2 куска ткани открываютс . Эт позвол ет устанавливать удерживающие штанги (не показаны) на открытые части и прочно прижимать их к поверхности стола. При удерживании куска ткани Б данном положении удерживающие захваты комбинированных узлов 23 могут подниматьс  и отводитьс , а поворотна  секци  1 стола возвращаетс  на одич уровень с верхней частью стола. Стол раскладываетс  одноврг- менно с отведением захватов 6, так как в противном случае захваты нельз  подн ть.
Верхн   поверхность сложенного куска ткани может зацепл тьс  захватным устройством с фрикционными поверхност ми , которое подает кусок ткани по поверхности стола дл  сшивани  боковых швов. Перед этим удерживающие штанги поднимаютс , а затем фрикционное захватное устройство перемещаетс  дл  подачи сложенного куска ткани по поверхности стола по любой выбранной траектории,
Захват краевой части может обеспечиватьс  различными способами, включа  любую срорму ребристого выступа или локализованного утолщени  ткани. Примерами этого  вл ютс  элас -ироБание, подрубание, изгибание -1 т.д. 3 приведенном выше описании эластированна  краева  часть рассматриваетс  только в качестве примера.
Кусок ткани может удерживатьс  за счет фрикционного сцеплени  с передаточным элементом и перемещатьс  по заданном траектории таким образом
что ее часть проходит через швейную . головку по мере перемещени  указанной траектории. Швейна  головка может прошивать эластичной нитью в нат нутом состо нии по краевой части куска ткани. Взаимодействие куска ткани с поверхностью с низким трением и передаточного элемента, обеспечивающего фрикционное прижатие куска ткани, приводит к тому, что ткань удерживаетс  в плоском состо нии 3 при этом эластированна  краева  часть нат нута и по существу плоска ,
5 Кусок ткани, удерживаемый в таком виде, может и дальше перемещатьс  по поверхности с нчзким трением в ответ на перемещение передаточного элемента . Кусок ткани могет перемещатьс  по
0 поддержи в аюи; ей поверхности в поло- женке, в котором концы эластирован- ной краевой части могут захватыватьс  и закрепл тьс , при этом кусок ткани может освобождатьс  от фрикци5 онного захвата передаточного элемента и эластична  краева  часть оста- .етс  нат нутой. Таким образом кусок ткани поддерживаетс  в плоском состо нии на опорной поверхности и на
0 нем могут выполн тьс  дальнейшие операции.

Claims (4)

1. Устройство дл  складывани  кусков м гкой ткани, содержащее транспортер дл  подачи кусков ткани, двухсекционную плоскую приводную опору дл  кусков ткани, установленную с возможностью поворота относительно оси, совпадающей с линией сгиба куска ткани, и средство дл  расплавлени  и прижима кусков ткани на поворотной опоре, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет складывани  деталей кро  ткани с эластичными кромками дл  последующего их сшивани , средство дл  расправлени  и прижима кусков ткани на поворотной опоре включает систему г-об- разных пружинных захватов с элементами сцеплени  на горизонтальных участках , попарно размещенных один напро- 5 тив другого на направл ющих вдоль сшиваемых кромок и снабженных приводами их селективного перемещени  в противоположных направлени х в плоскости опоры или выше нее и перпендиг
5
0
5
0
кул рно этой плоскости, а в опоре вь - полнены пазы дл  прохода горизонтальных участков захватов, при этом одна из секций опоры установлена неподвижно , а втора  - с возможностью поворота относительно нее и выполнена меньшей ширины дл  образовани  открытых кромок деталей на участках их сшивани .
2. Устройство по п. отличающеес  тем, то приво ды селективного перемещени  Г-образных захватов включают пневмо- или цилиндры.
3,Устройство по ип, 1 л s   г личающеес  ем, чю пневч или гицроцилиндр перемеиеьи  Г . ного захвата в направлении, пешшн дикул рно ПЛОГКОГТР опоры, р змеше , на чапо вл ющей захвата,
4.Устройство по пп, 3-3Э о i - личающеес  тек, что каждый Г-образный загва, имеет стоп,г, установленный С БОЗМОЖПОС . ЬЮ 3eOTFK J-ibного перемещение от ДОПОПРЛтельного селективного з оа л е ого пчевмо- или гидрэцш илдра и взаимозачет   с нагфавг тгшей захвата
Фиг.1
Фи
а
б
21
2 23
23
12
Фиг.З
23 24
13
21
23
23
23
23 ФиеЛ
SU864028633A 1985-03-22 1986-11-21 Устройство дл складывани кусков м гкой ткани SU1621808A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPG986885 1985-03-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1621808A3 true SU1621808A3 (ru) 1991-01-15

Family

ID=3770995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864028633A SU1621808A3 (ru) 1985-03-22 1986-11-21 Устройство дл складывани кусков м гкой ткани

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4811671A (ru)
EP (1) EP0215855B1 (ru)
JP (1) JPH0790952B2 (ru)
KR (1) KR950006004B1 (ru)
AT (1) ATE47582T1 (ru)
BR (1) BR8606554A (ru)
CA (1) CA1275599C (ru)
DE (1) DE3666578D1 (ru)
IL (2) IL78228A (ru)
MY (1) MY100557A (ru)
SU (1) SU1621808A3 (ru)
WO (1) WO1986005467A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8500837D0 (en) * 1985-01-14 1985-02-20 Courtaulds Clothing Ltd Laying-up workpieces of flexible sheet material
EG18225A (en) * 1986-12-30 1992-09-30 Pacifique Dunlop Limited Improvement in or relating to the handling of limp fabric
GB2465543A (en) * 2008-11-18 2010-05-26 Concepts For Success A process of manufacturing preformed hoops
GB2465544A (en) * 2008-11-18 2010-05-26 Christoph Schmitz A manufacturing method for the making of articles comprising a hoop

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3869997A (en) * 1967-03-30 1975-03-11 Sidney German Web cutting sewing machine and process
GB1238847A (ru) * 1967-10-26 1971-07-14
US3742878A (en) * 1970-12-07 1973-07-03 Warnaco Inc Control for sewing machine
FR2291305A1 (fr) * 1974-11-14 1976-06-11 Duerkoppwerke Tablette adaptable a une machine a coudre
US4066026A (en) * 1976-02-20 1978-01-03 Morris Dean Hunt Work transport apparatus for use with a button attachment machine
IT1057013B (it) * 1976-03-11 1982-03-10 Rockell Rimoldi Spa Dispositivo di guida di teli di tessuto provvisto di accessori quali tasche cinture o similari in una unita di cucitura
US4285506A (en) * 1976-11-12 1981-08-25 Weaver Nyal J Cloth spreading and clamping apparatus
IT1130431B (it) * 1980-05-16 1986-06-11 Pizzardi P & C Omp Snc Dispositivo di piegatura a palette perfezionato per apparecchiature destinate ad eseguire la piegatura ad alta velocita' e di buona qualita' di articoli di biancheria
US4396379A (en) * 1980-10-16 1983-08-02 Fmc Corporation Thermoplastic bag stacking apparatus
DE3212629C2 (de) * 1982-04-05 1985-03-14 Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho Vorrichtung zum Falten von Bekleidung, insbesondere Kittel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR , 2499042, кл, В 65 И 45/04, 1982, *

Also Published As

Publication number Publication date
ATE47582T1 (de) 1989-11-15
JPS62502397A (ja) 1987-09-17
KR870700567A (ko) 1987-12-30
WO1986005467A1 (en) 1986-09-25
JPH0790952B2 (ja) 1995-10-04
EP0215855A1 (en) 1987-04-01
KR950006004B1 (ko) 1995-06-07
DE3666578D1 (en) 1989-11-30
CA1275599C (en) 1990-10-30
BR8606554A (pt) 1987-08-04
EP0215855A4 (en) 1987-07-30
IL78228A (en) 1991-12-12
MY100557A (en) 1990-11-15
EP0215855B1 (en) 1989-10-25
IL78229A (en) 1991-12-15
IL78228A0 (en) 1986-07-31
US4811671A (en) 1989-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4214541A (en) Method for manufacturing pillowcases
US4224883A (en) Apparatus for manufacturing pillowcases
US4188898A (en) System for combining stocking materials and gussets to form panty hose garments
US4903621A (en) Hosiery toe closing method and apparatus
US4739718A (en) Method and apparatus for sewing a waistband and applying it to a garment
US4467739A (en) Seamed material edge guide for a sewing machine
JP3372613B2 (ja) 環縫いミシンの空環縫込み装置
US4135464A (en) Sewing unit for joining superimposed lengths of cloth
US4768451A (en) Apparatus for turning pocket-like fabric work pieces
TW202012724A (zh) 縫紉機之布料調整裝置
US5622129A (en) Pneumatic tensioning arm for automated sewing machine
DE69219984T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen und umdrehen eines werkstückes
KR870001032B1 (ko) 재봉기에 대한 직물의 공급방법과 장치
JPS5920197A (ja) 縫機および引き延ばし装置へのタイツ状物等の移動装置
US4760809A (en) Apparatus for feeding fabric to sewing machine
EP0215855B1 (en) Apparatus for handling limp fabric
JP2533628B2 (ja) リンプファブリックの処理方法および装置
JPH0284989A (ja) ジーンズウエストベルトの角折り縫製方法及び縫製装置
US5386790A (en) Waistbelt end gripping apparatus
JPH0523453A (ja) ミシン
JPS646782Y2 (ru)
JPH0722217Y2 (ja) 二つ折りとじ縫い装置
JPH01175885A (ja) ミシンの自動いせ込み装置
DE69205770D1 (de) Automatische Nähmaschine zum Nähen verschiedener Artikel, insbesondere aus Leder.
JPH0730980U (ja) ミシンの布保持装置