JPS6124786B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6124786B2 JPS6124786B2 JP53088730A JP8873078A JPS6124786B2 JP S6124786 B2 JPS6124786 B2 JP S6124786B2 JP 53088730 A JP53088730 A JP 53088730A JP 8873078 A JP8873078 A JP 8873078A JP S6124786 B2 JPS6124786 B2 JP S6124786B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anode
- sealant
- pitch
- rubber
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/193—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/197—Sealing members characterised by the material having a layered structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は酸化銀電池、二酸化マンガン電池な
どのボタン型アルカリ電池に関し、耐漏液性を向
上させることを目的とする。 この種の電池では、一般に電池容器を構成する
陽極缶および金属封口板を構成する陰極端子板と
ガスケツトとの封口部における間隙にアスフアル
トピツチとプロセスオイルのような鉱油とを主体
とするシール剤を介在させて、電池内部の液密性
を図つているが、上記のシール剤では液密効果が
充分でなく、耐漏液性にいまひとつ劣るものであ
つた。 この発明者らは、このような事情に照らして鋭
意検討した結果、従来アスフアルトピツチとして
ブローンアスフアルトピツチを使用していたが、
このピツチに代えてストレートアスフアルトピツ
チを使用しかつこのピツチに特定の未加硫ゴムを
配合しなるシール剤が液密効果に優れていること
が判り、この発明をなすに至つた。 以下、この発明を図面に基づいて説明する。 第１図および第２図にこの発明のボタン型アル
カリ電池の一例を示したもので、図においては１
は酸化第一銀粉末、二酸化マンガン粉末などを陽
極活物質としこれに要すれば黒鉛のような導電性
粉末を均一に混合して加圧成形した陽極合剤、２
はアマルガム化された亜鉛活物質とポリアクリル
酸ソーダ、カルボキシスチルセルロースのような
糊剤とを均一に混合しこれにアルカリ電解液の大
半量を注入して糊化した陰極剤、３はビニロン−
レーヨン混抄紙のような吸液層、セロフアン層お
よび親水処理された微孔性ポリプロピレンフイル
ムからなるセパレータである。 ４は前記の陽極合剤１およびセパレータ３を載
置してなる電池容器を構成する陽極缶で、この缶
底部に予めアルカリ電解液の一部を注入し、かつ
前記の陽極剤２が内填された金属封口板を構成す
る陽極端子板５をポリエチレンなどの合成樹脂か
らなる断面Ｌ字状の環状ガスケツト６を介して嵌
合させた缶開口部を内方へ締付けて電池内部を密
閉にする。 ７はガスケツト６と陽極缶４および陰極端子板
５との封口部における僅かな間隙８に介在させた
シール剤で、このシール剤はストレートアスフア
ルトピツチと後記の未加硫ゴムとを主体とするも
のである。 ストレートアスフアルトピツチとは、アスフア
ルト基原油を常圧蒸留および水蒸気または真空蒸
留にかけたのちの残留物として得られるものであ
つて、半アスフアルト基原油から上記と同様にし
て得られる残留物に加熱状態で空気を吹き込んで
酸化重合してつくられる前記従来のブローンアス
フアルトピツチと対比して、アスフアルテン含量
が非常に少なくて（通常10〜15重量％）オイル分
がそれだけ多くなつており、この相違によりブロ
ーンアスフアルトピツチとは異なつて未加硫ゴム
と比較的良好に相溶する。 未加硫ゴムとしては、近年加硫を必要としない
ゴム質として汎用されているポリスチレン−ポリ
ブタジエン−ポリスチレンブロツク共重合体、ポ
リスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンブロ
ツク共重合体のようなＡ−Ｂ−Ａ型の３ブロツク
共重合体が用いられる。すなわち、上記Ａとはポ
リスチレンを代表例とする非エラストマー（プラ
ストマーの意味、つまり常温付近でゴム状弾性を
有しない可塑物質）からなるブロツクであり、ま
た上記Ｂとはポリブタジエンやポリイソプレンを
代表例とするエラストマー（常温付近でゴム状弾
性を有するもの）からなるブロツクである。これ
ら未加硫ゴムの配合割合はストレートアスフアル
トピツチとの合計量に対し５〜30重量％とすれば
よい。 上記の両成分を含むシール剤の調製は、通常は
ストレートアスフアルトピツチをトルエン、ベン
ゼン、キシレンなどの適宜の有機溶剤に溶解しこ
れに未加硫ゴムを添加するか、あるいは両成分を
加熱下に相溶させたのち、有機溶剤を加えて希釈
するなどの方法で行われ、このシール剤を予め陽
極缶４および陰極端子板５ないしはガスケツト６
の所要部に塗着したのち乾燥することによつて前
記の間隙８に介在させる。 以上の構成から明らかなように、ガスケツト６
と陽極缶４および陰極端子板５との封口部におけ
る僅かな間隙８にストレートアスフアルトピツチ
と特定の未加硫ゴムとを主体とするシール剤７を
介在させるようにしているから、微細な間隙を埋
める充填材として優れた特性を有するアスフアル
トピツチの中でも未加硫ゴムとの相溶性が良好な
ストレートアスフアルトピツチによりシール剤と
しての充填性を高められ、上記間隙８に良好に充
填されることになる。そして、このシール剤７
が、陽極缶４の開口部を内方へ締付けたときにシ
ール剤７中に含まれる未加硫ゴムに起因する弾性
特性や接着性によつて、陽極缶４、陰極端子板５
およびガスケツト６に対して良好に密着ないし接
着し、さらに未加硫ゴムの使用によつて高温保存
下でのシール剤の流動化の問題や低温保存下でシ
ール剤が硬くなつてクラツクが発生する問題など
も解消され、結果としてシール機能が著しく高く
なつて耐漏液性が大きく改善される。 下表は、前記の構成において、ストレートアス
フアルトピツチと未加硫ゴムとしてのシエル化学
社製カリフレツクスTR1101（ポリスチレン−ポ
リブタジエン−ポリスチレン型の３ブロツク共重
合体）とを主体とするシール剤を使用したことの
発明のボタン型アルカリ電池Ａの耐漏液性試験結
果を、シール剤としてブローンアスフアルトピツ
チと鉱油とからなるものを使用した従来の電池Ｂ
と対比して示したもので、この表からもこの発明
のボタン型アルカリ電池が耐漏液性に非常に優れ
たものであることが明らかである。なお、耐漏液
性試験は各電池Ａ，Ｂの試験個数を100とし、こ
れを温度45℃、相対湿度90％の雰囲気中に３ケ月
間放置したときに漏液が認められた電池個数を調
べたものである。 【表】
どのボタン型アルカリ電池に関し、耐漏液性を向
上させることを目的とする。 この種の電池では、一般に電池容器を構成する
陽極缶および金属封口板を構成する陰極端子板と
ガスケツトとの封口部における間隙にアスフアル
トピツチとプロセスオイルのような鉱油とを主体
とするシール剤を介在させて、電池内部の液密性
を図つているが、上記のシール剤では液密効果が
充分でなく、耐漏液性にいまひとつ劣るものであ
つた。 この発明者らは、このような事情に照らして鋭
意検討した結果、従来アスフアルトピツチとして
ブローンアスフアルトピツチを使用していたが、
このピツチに代えてストレートアスフアルトピツ
チを使用しかつこのピツチに特定の未加硫ゴムを
配合しなるシール剤が液密効果に優れていること
が判り、この発明をなすに至つた。 以下、この発明を図面に基づいて説明する。 第１図および第２図にこの発明のボタン型アル
カリ電池の一例を示したもので、図においては１
は酸化第一銀粉末、二酸化マンガン粉末などを陽
極活物質としこれに要すれば黒鉛のような導電性
粉末を均一に混合して加圧成形した陽極合剤、２
はアマルガム化された亜鉛活物質とポリアクリル
酸ソーダ、カルボキシスチルセルロースのような
糊剤とを均一に混合しこれにアルカリ電解液の大
半量を注入して糊化した陰極剤、３はビニロン−
レーヨン混抄紙のような吸液層、セロフアン層お
よび親水処理された微孔性ポリプロピレンフイル
ムからなるセパレータである。 ４は前記の陽極合剤１およびセパレータ３を載
置してなる電池容器を構成する陽極缶で、この缶
底部に予めアルカリ電解液の一部を注入し、かつ
前記の陽極剤２が内填された金属封口板を構成す
る陽極端子板５をポリエチレンなどの合成樹脂か
らなる断面Ｌ字状の環状ガスケツト６を介して嵌
合させた缶開口部を内方へ締付けて電池内部を密
閉にする。 ７はガスケツト６と陽極缶４および陰極端子板
５との封口部における僅かな間隙８に介在させた
シール剤で、このシール剤はストレートアスフア
ルトピツチと後記の未加硫ゴムとを主体とするも
のである。 ストレートアスフアルトピツチとは、アスフア
ルト基原油を常圧蒸留および水蒸気または真空蒸
留にかけたのちの残留物として得られるものであ
つて、半アスフアルト基原油から上記と同様にし
て得られる残留物に加熱状態で空気を吹き込んで
酸化重合してつくられる前記従来のブローンアス
フアルトピツチと対比して、アスフアルテン含量
が非常に少なくて（通常10〜15重量％）オイル分
がそれだけ多くなつており、この相違によりブロ
ーンアスフアルトピツチとは異なつて未加硫ゴム
と比較的良好に相溶する。 未加硫ゴムとしては、近年加硫を必要としない
ゴム質として汎用されているポリスチレン−ポリ
ブタジエン−ポリスチレンブロツク共重合体、ポ
リスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンブロ
ツク共重合体のようなＡ−Ｂ−Ａ型の３ブロツク
共重合体が用いられる。すなわち、上記Ａとはポ
リスチレンを代表例とする非エラストマー（プラ
ストマーの意味、つまり常温付近でゴム状弾性を
有しない可塑物質）からなるブロツクであり、ま
た上記Ｂとはポリブタジエンやポリイソプレンを
代表例とするエラストマー（常温付近でゴム状弾
性を有するもの）からなるブロツクである。これ
ら未加硫ゴムの配合割合はストレートアスフアル
トピツチとの合計量に対し５〜30重量％とすれば
よい。 上記の両成分を含むシール剤の調製は、通常は
ストレートアスフアルトピツチをトルエン、ベン
ゼン、キシレンなどの適宜の有機溶剤に溶解しこ
れに未加硫ゴムを添加するか、あるいは両成分を
加熱下に相溶させたのち、有機溶剤を加えて希釈
するなどの方法で行われ、このシール剤を予め陽
極缶４および陰極端子板５ないしはガスケツト６
の所要部に塗着したのち乾燥することによつて前
記の間隙８に介在させる。 以上の構成から明らかなように、ガスケツト６
と陽極缶４および陰極端子板５との封口部におけ
る僅かな間隙８にストレートアスフアルトピツチ
と特定の未加硫ゴムとを主体とするシール剤７を
介在させるようにしているから、微細な間隙を埋
める充填材として優れた特性を有するアスフアル
トピツチの中でも未加硫ゴムとの相溶性が良好な
ストレートアスフアルトピツチによりシール剤と
しての充填性を高められ、上記間隙８に良好に充
填されることになる。そして、このシール剤７
が、陽極缶４の開口部を内方へ締付けたときにシ
ール剤７中に含まれる未加硫ゴムに起因する弾性
特性や接着性によつて、陽極缶４、陰極端子板５
およびガスケツト６に対して良好に密着ないし接
着し、さらに未加硫ゴムの使用によつて高温保存
下でのシール剤の流動化の問題や低温保存下でシ
ール剤が硬くなつてクラツクが発生する問題など
も解消され、結果としてシール機能が著しく高く
なつて耐漏液性が大きく改善される。 下表は、前記の構成において、ストレートアス
フアルトピツチと未加硫ゴムとしてのシエル化学
社製カリフレツクスTR1101（ポリスチレン−ポ
リブタジエン−ポリスチレン型の３ブロツク共重
合体）とを主体とするシール剤を使用したことの
発明のボタン型アルカリ電池Ａの耐漏液性試験結
果を、シール剤としてブローンアスフアルトピツ
チと鉱油とからなるものを使用した従来の電池Ｂ
と対比して示したもので、この表からもこの発明
のボタン型アルカリ電池が耐漏液性に非常に優れ
たものであることが明らかである。なお、耐漏液
性試験は各電池Ａ，Ｂの試験個数を100とし、こ
れを温度45℃、相対湿度90％の雰囲気中に３ケ月
間放置したときに漏液が認められた電池個数を調
べたものである。 【表】
第１図はこの発明のボタン型アルカリ電池の一
例を示す断面図、第２図は第１図の部分の拡大
図である。 ４…陽極缶、５…陰極端子板、６…ガスケツ
ト、７…シール剤、８…間隙。
例を示す断面図、第２図は第１図の部分の拡大
図である。 ４…陽極缶、５…陰極端子板、６…ガスケツ
ト、７…シール剤、８…間隙。
Claims (1)
- １ 電池容器を構成する陽極缶４および金属封口
板を構成する陰極端子板５とガスケツト６との封
口部における間隙８にストレートアスフアルトピ
ツチとＡ−Ｂ−Ａ型の３ブロツク共重合体からな
る未加硫ゴムとを主体とするシール剤７を介在さ
せたことを特徴とするボタン型アルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8873078A JPS5516344A (en) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Alkali cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8873078A JPS5516344A (en) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Alkali cell |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5516344A JPS5516344A (en) | 1980-02-05 |
| JPS6124786B2 true JPS6124786B2 (ja) | 1986-06-12 |
Family
ID=13951024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8873078A Granted JPS5516344A (en) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Alkali cell |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5516344A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4521500A (en) * | 1981-12-04 | 1985-06-04 | Hitachi Maxell Limited | Leak-proof alkaline cell |
-
1978
- 1978-07-19 JP JP8873078A patent/JPS5516344A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5516344A (en) | 1980-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4444330A (en) | Medical container stopper | |
| US20030148179A1 (en) | Sealing material for electrochemical element and electrochemical element containing the same | |
| CA1294320C (en) | Battery cell sealant | |
| CN1065074C (zh) | 电化学电池 | |
| KR100665787B1 (ko) | 망간 건전지 | |
| JPS6124786B2 (ja) | ||
| JPH0558219B2 (ja) | ||
| JPS6124785B2 (ja) | ||
| JPS6111431B2 (ja) | ||
| US2876272A (en) | Dry cell | |
| JPS5848353A (ja) | 非水電解質電池 | |
| JPS62154552A (ja) | 電池 | |
| JP3717968B2 (ja) | ボタン型アルカリ電池 | |
| JP3580989B2 (ja) | マンガン乾電池 | |
| JPS6050032B2 (ja) | アルカリ電池の製造方法 | |
| JPS6226145B2 (ja) | ||
| JPH0456422B2 (ja) | ||
| JPH0512818B2 (ja) | ||
| JPS6041422B2 (ja) | 密閉型アルカリ電池 | |
| JPS6362068B2 (ja) | ||
| JPS59189556A (ja) | 密閉型電池 | |
| JPH09213288A (ja) | 有機電解質電池 | |
| JPS5897256A (ja) | アルカリ電池 | |
| JPS60230355A (ja) | コイン形リチウム電池の製造法 | |
| JPS6052541B2 (ja) | 電池の製造法 |