JPS6124819A - 合成樹脂製軸受 - Google Patents

合成樹脂製軸受

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JPS6124819A
JPS6124819A JP14432484A JP14432484A JPS6124819A JP S6124819 A JPS6124819 A JP S6124819A JP 14432484 A JP14432484 A JP 14432484A JP 14432484 A JP14432484 A JP 14432484A JP S6124819 A JPS6124819 A JP S6124819A
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diameter half
outer ring
inner ring
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耕一 田中
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 産業上の利用分野 本発明はラジアル荷重と同様にスラスト荷重に対しても
充分に耐え得るようにした合成樹脂製軸受に関する。
従来の技術 第５図に示される如く、合成樹脂製の内輪ａと合成樹脂
製の外輪す間においてスチールボールＣが二列設けられ
ている。内輪ａは小径半身部ａ１と大径半身部ａ２を嵌
合して構成され、それぞれの側壁ａ３．ａ４の対向によ
って形成される環状溝Ｇ内に多数のスチールボールＣを
収容し、外輪すの内面の中間部に設けた環状突条ｂ１に
より二列に区画されている。環状突条ｂ１の両側面ｂ２
はボールＣの外面と全体的°に密接するように円弧状に
形成されている。
解決しようとする問題点 上記構成において、内輪ａを固定して外輪すを転動輪と
して用いた場合、外輪すのボールＣに対する保合が中間
の環状突条ｂ１における比較的に小さい範囲の側面ｂ２
に限られてい、るので、使用時の摩耗による外輪すのが
たつく度合が大であり、円滑な動作に欠けることとなる
。
また内輪ａと外輪す間の間隙が全体構造の外周部分に位
置するので内部に対する防塵性能が悪い。
〔発明の構成〕
本発明は上記した点に着目して為されたものであり、外
輪に環状溝を設けると共に内輪に環状突条を設け、該環
状溝においてボールを該環・１に突条により二列に区画
して設ける構成を採用し、転勤時において外輪の側壁が
ボールと係合して安定した転勤を行なうようにし、また
内輪と外輪との間隙を全体の内周部に位置させるように
構成することにより防塵性能を得るようにしたものであ
る。
彫Ｕ舛 第１，２図において、■は合成樹脂製の内輪、２は同じ
く合成樹脂製の外輪であり、外輪２は小径半身部２ａと
大径半身部２ｂを嵌合して構成され、両者の相対向する
位置に設けられた環状突条２ａ＋　と環状凹溝２ｂ＋を
相互に係合させて嵌合状態を保持する。
内輪１の外周部中間には環状突条１ａが設けられ、絹合
せ時において該環状突条１ａば外輪２において相対向す
る側壁２ａａ、２ｂａにより形成される環状溝Ｇ内へ突
出し、該環状溝Ｇ内に収容される多数のスチールボール
３を左右の二列に区画する。環状突条１ａの両側にはボ
ール３と一致した円弧状案内面１ａ＋が形成されている
。また、小径半身部２ａの側壁２ａ２の内面にはボール
３と一致した円弧状案内面２ａ３が形成されている。
なお、内輪１ば金属材で形成しても良い。
上記構成において、内輪１と外輪２とを両者間に多数の
スチールホール３を介在させて組合せた状態においては
、スチールボール３は２分され、各スチールボール３は
内輪１の環状突条１ａの円弧状案内面１ａ＋　と外輪２
の側壁２ａ＋ｐ２ｂ＋の内面２ａ３．２ｂｓに密接して
支持される。
第３．４図の実施例においては、小径半身部２ａの側壁
２ａａの内面に円弧状案内面を設けないで、端部に環状
突条２ａ３′を設けである。前記した円弧状案内面２ａ
ｓと環状突状２ａ３′ば、全体の組立ての際において、
スチールボール３を支持して落下を明止するのに役立つ
。
［効果〕 （１１ホールを複列化し、然も保持器を使用しないので
耐久力が極めて高い。
（２）　　ラジアル軸受として使用した場合、ボールの
軌道面ば内輪の環状突条により２分されると共に該環１
に突条の円弧状案内面と係合するので、多少摩耗しても
横ぶれがなく、安定した回転ができる。
（３）ボールの一側面を外輪の側壁面に直接接触させて
いるので、側面からのスラスト荷重に対しても充分な一
１久力を有する。
（４）内輪と外輪間の間隙を全体の内周部分によ夕いて
設けることができるので、防塵効果が訪い。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は同」−の
分解断面図、第３図は他の実施例の断面図、第４図は同
士の分解断面薗、第５図は従来例の断面図である。 １・・・内輪、１ａ・・・環状突条、２・・・合成樹脂
製の外輪、２ａ・・・小径半身部、２ｂ・・・大径？１
′身部、Ｇ・・・環状溝、３・・・ボール。 第４図 手続補正書（自発） 昭和６０年　１月１６日 特許庁長官志　賀　　　　　学　殿 １、　事件の表示 ■５９年特許願第１４４３２４寸 ２、　発明の名称 合成樹脂製軸受 ３、　補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 住所　　愛知県名古屋市中川区西装置２丁目２０番１３
号名　称　　　　株式会社　中部ヘアリング製作所４、
代理人 明細書、図面 ７、　　補正の内容 （１１明細書を頻ｔａｒ全文補正明細書」の如くに補正
する。 （２）第１図と第５図を別紙の如く補正する。 全文補正明細書（特願昭５９−１４４３２４号）１、発
明の名称 合成樹脂製軸受 ２、特許請求の範囲 合成樹脂製外輪と内輪とから成り、小径半身部と大径半
身部を嵌合することにより外輪を構成してその両側壁間
に環状溝を形成し、内輪の外面に該環状溝内に位置する
環状突条を設け、該環状溝内において該環状突条により
ボールを２列に区分し、各ボールは該環状突条の円弧状
案内面に当接すると共に該側壁に当接することを特徴と
する合成樹脂製軸受。 ３、発明の詳細な説明 〔発明の目的〕 皮呈上■剋■公団 本発明はラジアル荷重と同様にスラスト荷重に対しても
充分に耐え得るように構成した合成樹脂製軸受に関する
。 里米ｐ茨酉 第５図に示される如く、軸嵌着花ａ′を有する合成樹脂
製の内輪ａと合成樹脂製の外輪す間においてスチールボ
ールＣが二列設けられている。内輪ａは小径半身部ａ１
と大径半身部ａｇを嵌合して構成され、それぞれの側壁
ａ３．ａ４の対向によって形成される環状溝Ｇ内に多数
のスチールボールＣを収容し、外輪すの内面の中間部に
設けた環状突条す、により二列に区画されている。環状
突条す、の両側面ｂ２はボールＣの外面と全体的に密接
するように円弧状に形成されている。 解゛　しようとする間　声 上記構成においては、軸嵌着花ａ′を介して軸に装着さ
れる内輪ａに比べ、外輪すの側壁部分ｂ′の面積が狭い
ので、合成樹脂製軸受の外輪部分にスラスト荷重を掛け
るのが容易でなく、特に軸受が小型化された場合にはほ
とんど不可能である。 またこの構成では、ボールの転送面の周径が大きいので
回転するボールの摩耗及びボールと接触する軌道面の摩
耗量が大きくて軸受寿命が短く、更には内輪と外輪間の
間隙が軸受全体の外周部分に位置するので内部のグリス
が遠心力により外部に漏出すると共に開口部の面積が多
くて防塵性能が劣る欠点がある。 〔発明の構成〕 問題点を解゛するための手段 本発明は上記した点に着目して為されたものであり、小
径半身部と大径半身部を嵌合することにより外輪を構成
してその両側壁間に環状溝を形成し、内輪の外面に該環
状溝内に位置する環状突条を設け、該環状溝内において
該環状突条によりボールを２列に区分し、各ボールは該
環状突条の円弧状案内面に当接すると共に該側壁に当接
する構成を採用し、もって全体の構造を特に大型化する
ことなくして外輪に対してスラスト荷重を受けるに充分
な面積と強度を付与するものであ°る。 失施適 第１，２図において、１は軸嵌着′孔１′を有する合成
樹脂製の内輪、２は同じく合成樹脂製の外輪であり、外
輪２は小径半身部２ａと大径半身部２ｂを嵌合して構成
され、両者の相対向する位置に設けられた環状突条２ａ
＋　と環状凹溝２ｂ＋を相互に係合させて嵌合状態を保
持する。 内輪１の外周部中間には環状突条１ａが設けられ、組合
せ時において該環状突条１ａは外輪２において相対向す
る側壁２　ａｔ　　＋　２　ｂｔにより形成される環状
溝Ｇ内へ突出し、該環状溝Ｇ内に収容される多数のスチ
ールポール３を左右の二列に区画する。環状突条１ａの
両側にはボール３と一致した円弧状案内面ｆａ＋が形成
されている。また、小径半身部２ａの側壁２ａｚの内面
にはボール３と一致した円弧状案内面２ａ’ｓが形成さ
れている。 なお、内輪１は金属材で形成しても良い。 上記実施例においては、小径半身部２ａと大径半身部２
ｂは環状突条２ａ＋　と環状凹溝２ｂ、？こより相互の
嵌合状態を保持しているが、これに代えてエポキシ系接
着剤等による接着手段、超音波溶接手段、ネジ等による
機械的接合手段、誘導加熱手段、又は熱線溶接手段によ
り嵌合状態を保持してもよい。 上記構成において、内輪ｌと外輪２とを両者間に多数の
スチールボール３を介在させて組合せた状態においては
、スチールポール３は２分され、各スチールポール３は
内輪１の環状突条１ａの円弧条案内面１’ａ、と外輪２
の側壁２ａ、１ｇ２ｂ＋の内面２ａｆｆ？２１）ｌに密
接して支持される。 上記構成において、外輪２の全体としての広い側壁部分
２′を介してスラスト荷重を掛けることができる。 第３，４図の実施例におていは、小径半身部２ａの側壁
２ａｔの内面に円弧条案内面を設けないで、端部に環状
突条２ａ３′を設けである。前記した円弧状案内面２ａ
、と環状突条２ａ３′は、全体の組立ての際において、
スチールポール３を支持して落下を阻止するのに役立つ
。 〔効　果〕 本発明は上記した如くに、小径半身部と大径半身部ｉ嵌
合することにより外輪を構成してその両側壁間に環状溝
を形成し、内輪の外面に該環状溝内に位置する環状突条
を設け、該環状溝内において該環状突条によりボールを
２列に区分し、各ボールは該環状突条の円弧状案内面に
当接すると共に該側壁に当接するようにして成るもので
あるから、ボール、を複列化して耐久性を一段と向上し
たラジアル兼スラスト荷重用の合成樹脂製軸受において
、外輪の側壁部分を面積を大巾に増大した構造により該
側壁部分を介してスラスト荷重を確実に受は止めること
が出来、この際において該側壁部分が直接ポールに支持
される構造により充分な耐久強度を保持する。 また、ボールの転送面の周径が小さいので、回転するボ
ールの周速が小さくてボールの摩耗及びボールと接触す
る軌道面の摩耗量を少くすることができて軸受の寿命を
長くすることが可能となり、内輪と外輪間の間隙を全体
の内周部分において設けることができることにより遠心
力の影響を少なくしてグリスの飛散を防止でき、該間隙
面積を小さくして防塵性能を向−ヒさ−ヒることが出来
る。 更には、内輪が単体部品であるので軸受精度に優れてい
て安定性があると共に内輪の肉厚を薄くすることができ
て内部に発生する回転熱を軸に放散させることが容易で
あり、回転時の内部における振動及び騒音が外輪に吸収
され、内輪との間の間隙が小さいことと相俟って動作時
の騒音を小さくすることができる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は同上の分
解断面図、第３図は他の実施例の断面図、第４図は同上
の分解断面図、第５図は従来例の断面図である。 １・・・内輪、１′・・・軌嵌合孔、１ａ・・・環状突
条、２・・・合成樹脂製の外輪、２ａ・・・小径半身部
、２ｂ・・・大径半身部、Ｇ・・・環状溝、３・・・ポ
ール。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 合成樹脂製外輪と内輪とから成り、小径半身部と大径半
    身部を嵌合することにより外輪を構成してその両側壁間
    に環状溝を形成し、内輪の外面に該環状溝内に位置する
    環状突条を設け、該環状溝内において該環状突条により
    ボールを２列に区分し、各ボールは該環状突条の円弧状
    案内面に当接すると共に該側壁に当接することを特徴と
    する合成樹脂製軸受。
JP14432484A 1984-07-13 1984-07-13 合成樹脂製軸受 Granted JPS6124819A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14432484A JPS6124819A (ja) 1984-07-13 1984-07-13 合成樹脂製軸受
AU44846/85A AU569014B2 (en) 1984-07-13 1985-07-12 Synthetic resin ball bearing
EP85108722A EP0168791A1 (en) 1984-07-13 1985-07-12 Synthetic resin ball bearing
US06/754,224 US4606657A (en) 1984-07-13 1985-07-12 Synthetic resin ball bearing
CA000486756A CA1233498A (en) 1984-07-13 1985-07-12 Synthetic resin ball bearing
KR1019850005009A KR890000320B1 (ko) 1984-07-13 1985-07-13 합성수지 보올베어링

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14432484A JPS6124819A (ja) 1984-07-13 1984-07-13 合成樹脂製軸受

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Publication Number Publication Date
JPS6124819A true JPS6124819A (ja) 1986-02-03
JPH0428929B2 JPH0428929B2 (ja) 1992-05-15

Family

ID=15359450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14432484A Granted JPS6124819A (ja) 1984-07-13 1984-07-13 合成樹脂製軸受

Country Status (6)

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US (1) US4606657A (ja)
EP (1) EP0168791A1 (ja)
JP (1) JPS6124819A (ja)
KR (1) KR890000320B1 (ja)
AU (1) AU569014B2 (ja)
CA (1) CA1233498A (ja)

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