JPS6124889A

JPS6124889A - 二重管構造の配管

Info

Publication number: JPS6124889A
Application number: JP14566584A
Authority: JP
Inventors: 実方　勇
Original assignee: JGC Corp
Current assignee: JGC Corp
Priority date: 1984-07-13
Filing date: 1984-07-13
Publication date: 1986-02-03
Also published as: JPH0214591B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は二重管構造の配管に関し、特に二重管を構成す
る内管と外管の温度差によって生じる伸縮の差を吸収す
るようにした二重管構造の配管に関する。

〔従来の技術〕

一般に、ジャケット法や埋設部での保温保冷材の保護を
行かう目的で二重管構造の配管が採用されている。更に
、近年、消防法等による石油等のパイシライン技術基準
において、市街地並びに河川上、陰道上及び道路上その
他の告示で定める場所に配管を設置する場合は、漏洩拡
散防止措置全槽するよう義務付けられており（消防法第
２８条の２２）、特に河川上あるいは道路上の横断に際
しては二重管構造の配管が採用されている。

このような二重管構造の配管は、その内管と外管の温度
差によって生じる伸縮の差を吸収する処理が必要である
。

そのため、従来は内管に鋼板製のりプやゴム等のスに一
すを取シ付けて内管と外管が直接接触しないように施工
するとともに、曲管付近や直管部分の適当な位置で鋼板
製のリブプレートを内管及び外管に溶接して内外管を互
いに固定するのが一般的であった。

しかし、このような二重管構造の配管では、内外管が鋼
材により接続固定されているため、内管と外管の温度差
によって生じる伸縮の差が制限され、リブ及びリプ溶接
部の配管に過大な応力（熱応力）が発生し、配管が破壊
される恐れがあった。

そこで、従来、外管と内管の固定部分の長手方向前後に
おいて、外管に膨張吸収部を設け、上記熱応力の発生を
防止するようにしたものがある（特開昭４８−６９１１
５　）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

配管には直管部と曲がり部とがあるが、この曲がシ部に
おいては、直管部の伸縮による曲がり部の集中応力の発
生防止、曲がシ部で内外管が直接接触するのを避けるた
め、及び外管の前記膨張吸収部を有効に作用させる等の
理由によシ、やはり内外管を固定するのが普通である。

したがって、従来の外管に膨張吸収部を設けた配管では
、各自がシ部毎にその曲がシ部の固定部分の前後におい
て膨張吸収部を設ける必要がちり、曲がシ部で祉熱応力
の発生が避は難く、二重管の製作上の困難もともなう。

更に、膨張吸収部は頻繁に伸縮、進退を繰勺返すため、
この膨張吸収部での漏洩防止上の気密性が損なわれる恐
れもある。

本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、温度変化に
対する内外管の伸縮量の差の処理を安価に、より効果的
に行なうこ、とができる二重管構造の配管を提供するこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によれは、曲がり部を有する二重管構造の配管に
おいて、外管内径よりも外管との間に遊びができる程度
に小さいスペーサを適宜間隔で内管に固定し、前記曲が
り部付近に固定点を設けず該内管を外管に遊挿し、かつ
外管に伸縮続手部を設けるようにしている。

〔実施例〕

以下、本発明を添付図面を参照して詳細に説明する。

第１図は本発明に係る二重管構造の配管の一実施例を示
すもので、加熱流体輸送ラインの河川横断時における敷
設例を示している。同図において、この配管は、内管１
と外管２とから二重管構造金成し、また４つの曲がり部
３ａ〜３ｄと５つの直管部４ａ〜４Ｃとからなるクラン
ク状の形状に敷設されている。なお、直管部４ｍ、４ｃ
、４ｓは水平に敷設され、上記クランク状のクランク腕
部に相当する直管部４ｂ、４ｄは垂直に敷設されている
。

また、内管１は適宜間隔でスペーサ５　（５’　、　５
″）が取り付けられており、このスペーサにより外管２
と直接接触することなく外管内に遊挿され、内外管相互
間は曲がり部３ａ〜３ｄにおいで固定されていない。一
方、外管２には伸縮継手部６が設けられている。

第２図はこの二重管構造の配管の断面図で、特に水平に
敷設された直管部に関して示している。

同図において、内管ｌの外側には輸送流体の温度降下を
考慮した保温材７が張設され、更にその外側には保温材
７が外管２と直接接触しないようにスに一す５が取り付
けられている。保温材７はケイ酸カルシウム等の成型品
又はウレタン発泡材等からなシ、内管１の外側に限らず
、外管２の外側に施すこともできる。

また、ここで注目すべきことは、第２図からも明らかな
ように、スペーサ５と外管内壁との間に意図的に間隙を
設けていることである。この間隙は保温材７の厚み、配
管の伸び率、スペーサ５の高さ、二重管の組み立て方法
によっても異なるが、２〜５ｔｙｎ程度が好寸しい。間
隙がこれよシ大きいと、外管サイズが太くなシネ経済で
あシ、一方これより小さいと内外管の伸縮差の吸収性が
少なく、外管２の伸縮継手部６がいつも作用するので、
同継手の耐久性が悪くなり、また施工性も悪くなる。

なお、スペーサ５はグラスチック、ゴム、セラミックス
等の非電導性材料からなるものが好ましいが、特に第１
図の垂直な直管部４ｂ、４ｄにかけるスペーサ５′につ
いては、外管２′１に伸縮力で押す力が作用し、またス
ペーサ５″は垂直な直管部４ｂ、４ｄの配管重量が作用
するので、伸縮量や配管サイズを考慮し鋼板製を考慮す
ることも必要である。ただし、鋼板製の場合は、少なく
とも外管内壁と接する部分が非電導・性材料で絶縁され
たものを用いることによって、通常電気防食のために内
管に動電している電流が外管に流れることを防止するこ
とができる。また、スペーサの形状は・リブ状、歯車状
、ケ゛り状など任意の形状でよい。

一方、スペーサの取付間隔は、配管の径、内管の内容物
、保温材の強度、スペーサの強度等全考慮のうえ決定し
、一般には２〜５ｍ程度であるが、上記と同様の’ｈＢ
由で大きい力が作用する箇所では比較的短い間隔で取り
付けることが好ブしい。

第３図は第１図の直管部４Ｃの一部断面図で、特に外管
２の伸縮継手部６の構造に関して示している。同図にお
いて、分離離間した一方の外管の端部には、他方の外管
の端部全囲繞するスリーブ６ａが取９付けられている。

このスリーブ６ａの先端部と外管との間隙には、シール
部材６ｂが配設され、このシール部材６ｂはスリーブ先
端部に固定された止め具６ｃによって該スリーブ先端に
保持されるようになっている。

したがって、伸縮継手部６を挾む両外管相互間に長手方
向の力が作用すると、シール部材６ｂとこれが接触する
外管周面とが摺動面となって両外管相互間が移動し、上
記長手方向の力、すなわち両外管相互間の移動を吸収す
ることにｋる。

また、上記伸縮継手部６の両端近傍は、伸縮継手部６が
正しく軸方向に伸縮できるように配管支持台８により支
持式れ、かつ間管が地震時等により配管橋から落下しな
いようにＵ＆シルトによ勺配管支持台８に取り付けられ
ている。

次に、この二重管構造の配管の作用について説明する。

水平な直管部４ａ、４ｅ、４ｅにおいて（第１図）、内
外管の長平方向の伸縮差が、垂直な直管部４ｂ。

４ｄに作用する場合、その伸縮差は垂直な直管部４、　
ｈ　、　４　ｄにおけるス被−？ｓ’と外管内壁との間
隙によシー次的に吸収される。

寸だ、上記伸縮差が上記間隙による吸収量を越えＺ）場
合には、ス被−サ５′が外管内壁に当接して外管を押圧
することになるが、この押圧力によシ外管の伸Ｍｇ手部
６が伸縮するため、その押圧力、づ−なわち上Ｂじ間隙
による吸収量を越えた伸縮差は、ここて二次的に吸収量
れる。

一方、ｒへ垂な直管部４　ｂ　、　４　ｄ　ＶＣおいて
、内外管の長手方向に伸縮差が生じた場合には、その伸
縮差は上記と同様１て水平な直管部４ｇ、４ｃ、４ｅに
、！’、−ｒｒｒるスー？−サと外管内壁との間隙によ
り吸収てれる。なお、直垂ｉ直管部４ｂ、４ｄのように
比較的短い部分は、伸縮差も小さく、上記間隙′で十分
吸収できるため、更に外管に伸縮継手部を設ける必要に
ない。

このｊ：うに、この二重管構造の配管は、スに−サと外
管内壁との間隙と、伸縮継手部の両方で伸縮差を吸収す
ることができる。

なお、本実施例では河川横断時の敷設例について説明し
たが、道路上の横断時、その他二重管構造を必要とする
構内、地上や地下の水平配管などいかなる箇所におい、
ても本発明は適用できるものである。また、配管の形状
も本実施例のクランク形のものに限らず、種々のものが
考えられ、約９０″のＬ形の曲がり部１つ金有する配管
、あるいけ鈍角（く形）の曲がシ部１つを有する配管、
またはこれらの組み合わせからなるいかなる形状の配管
も含むものである。第４図（ａ）　、　（ｂ）、および
（Ｃ）はそれぞれ上記り形およびく形の曲がり部を含ん
だ他の配管例を示すものである。なお、Ｘ−７平面は水
平面を示している。第４図（、）は、２つのＬ形の曲が
り部の組み合わせからなる配管である。

もち論、いずれか一方をく形のもの上用いてもよい。第
４図（ｂ）は１つのＬ形の曲がり部と２つのく形の曲が
り部の組み合わせからなる配管であり、第４図（ｃ）は
３つのＬ形の曲がシ部の組み合わせから力る配管である
。

ま“た、伸縮継手部は、伸紬可能で、漏洩拡散防止上十
分水密性が保持されるものであれば、本人施例のような
スリーブ型に限ラス、ユニバーサル型、べ、ローズ型等
、種々のものを利用することができるが、作動時の反力
が小でく比較的安価という理由から、スリーブ型が好ま
しい。また、伸縮継手部の配設箇所、個数も本実施例に
限定されない。更に、内管の端部はポンダ、タンク等に
接続されるが、外管端部は漏洩拡散防止用等のように月
数型にしてもよいし、また内管との間に各種流体’ｔ　
：ａ、　ｊために密閉型とすることもできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、内外管の伸縮差金
、ス被−サと外管内壁との間隙、および外管の伸縮筬手
マ；１へにより効果的に吸収することができる。′＋／
ζ、上記伸Ｘ￥７ｉ差が小さい場合にはスに一部と外管
内壁との間隙で十分吸収できるため、伸縮メ床手部／ぺ
常時作用することがなく、伸縮継手部の劣化を防止でき
る。更に、内外管を互いに固定する必要がないためかｊ
工が１）１１単となシ、捷た固定点が々いグこめ固足点
からの熱放散の防止及び電気防食しζダ１す２）絶縁が
容易である。

したがって、漏洩拡散防止用二重管あるいは各種高温ま
たは低温の流体輸送用・母イブ等の敷設に有利に応用す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る二重管構造の配管の一実施例を示
す全体概念図、第２図は第１図の二重管構造を示す断面
図、第３図は第１図の伸縮継手部の構造を示す一部断面
図、第４図は本発明に係る二重管構造の配管を適用した
他の形状の配管図である。１・・・内管、２・・外管、３ａ〜３ｄ・・・曲がり部
・４ａ〜４ｅ・・・直管部、５　、５’　、　５”・・
・スペーサ、６・・・伸縮接手部、７・・保温材、８・
・・配管支持台、９・・・Ｕゼルト。メー＼　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　〆１＼Ｏｊ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内管と外管とからなり、曲がり部を有する二重管
構造の配管において、外管内径よりも外管との間に遊び
ができる程度に小さいスペーサを適宜間隔で内管に固定
し、前記曲がり部付近に固定点を設けず該内管を外管に
遊挿し、かつ外管に伸縮継手部を設けてなる二重管構造
の配管。
（２）前記スペーサは、少なくとも内管と外管とを電気
絶縁するものである特許請求の範囲第（１）項記載の二
重管構造の配管。
（３）前記スペーサの外径は、外管内径よりも２〜５ｃ
ｍ小さい特許請求の範囲第（１）項記載の二重管構造の
配管。
（４）前記スペーサの取付間隔は、２〜５ｍ程度で、前
記曲がり部付近では比較的短い間隔である特許請求の範
囲第（１）項記載の二重管構造の配管。