JPS61249252A - 生産管理用表示装置 - Google Patents
生産管理用表示装置Info
- Publication number
- JPS61249252A JPS61249252A JP8809285A JP8809285A JPS61249252A JP S61249252 A JPS61249252 A JP S61249252A JP 8809285 A JP8809285 A JP 8809285A JP 8809285 A JP8809285 A JP 8809285A JP S61249252 A JPS61249252 A JP S61249252A
- Authority
- JP
- Japan
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- production
- amount
- objective
- display section
- unit time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 230000004397 blinking Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 101000760620 Homo sapiens Cell adhesion molecule 1 Proteins 0.000 description 1
- 101000710013 Homo sapiens Reversion-inducing cysteine-rich protein with Kazal motifs Proteins 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、生産管理用表示装置に関し、特に生産実績数
と生産目標数とを同時に表示することにより生産設備の
効率的な運用を図り、効率的な生産管理を行なうための
表示装置に関する。
と生産目標数とを同時に表示することにより生産設備の
効率的な運用を図り、効率的な生産管理を行なうための
表示装置に関する。
〈従来の技術〉
従来から、生産管理の目的で生産実績数と最終的生産目
標数とを同時に表示し得る生産管理用表示装置が公知と
なっている。最終的生産目標数としては、対象となる製
品の最終的な生産目標数が固定表示され、生産実績数と
しては、製品が１個完成する毎に生産ラインから送られ
るカウント信号を計数するカウンタの計数値が表示され
る。このような表示装置によれば、必要な数の製品が製
造された時点で、製造装置を自動的に或いは手動により
停止し、数量の無駄がなくなるばかりか、生産機種を変
更する際のロスタイムを小さくすることができる。
標数とを同時に表示し得る生産管理用表示装置が公知と
なっている。最終的生産目標数としては、対象となる製
品の最終的な生産目標数が固定表示され、生産実績数と
しては、製品が１個完成する毎に生産ラインから送られ
るカウント信号を計数するカウンタの計数値が表示され
る。このような表示装置によれば、必要な数の製品が製
造された時点で、製造装置を自動的に或いは手動により
停止し、数量の無駄がなくなるばかりか、生産機種を変
更する際のロスタイムを小さくすることができる。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、このような表示装置を用いた場合、生産
目標数の達成を監視することはできるものの、各時点に
於て製造作業の進捗状況を知ることができず、最終的生
産目標数が達成されるまでに要する時間を予測すること
が困難であるため、必ずしも十分効率的な生産管理を行
なうことができなかった。
目標数の達成を監視することはできるものの、各時点に
於て製造作業の進捗状況を知ることができず、最終的生
産目標数が達成されるまでに要する時間を予測すること
が困難であるため、必ずしも十分効率的な生産管理を行
なうことができなかった。
このような従来技術の欠点に鑑み、また最終的生産目標
数を表示する表示部の能力が十分活用されていないとい
う知見に鑑み、本発明の主な目的は、生産実績数を表示
すると共に、最終的生産目標数及び各時点での生産目標
数のいずれをも選択的に表示し得る生産管理用表示装置
を提供することにある。
数を表示する表示部の能力が十分活用されていないとい
う知見に鑑み、本発明の主な目的は、生産実績数を表示
すると共に、最終的生産目標数及び各時点での生産目標
数のいずれをも選択的に表示し得る生産管理用表示装置
を提供することにある。
く問題点を解決するための手段〉
このような目的は、本発明によれば、最終的生産目標数
及び単位時３当りの生産目標数を設定し得る設定手段と
、設定された最終的生産目標数及び前記した単位時間当
りの生産目標数に基づく各時点での生産目標数のいずれ
か一方を選択的に表示する第一の表示部と、前記第一の
表示部の表示事項を指定する手段と、生産実績数を検出
し、かつ計数する計数手段と、前記計数手段の計数結果
を表示する第二の表示部とを具備することを特徴とする
生産管理用表示装置を提供することにより達成される。
及び単位時３当りの生産目標数を設定し得る設定手段と
、設定された最終的生産目標数及び前記した単位時間当
りの生産目標数に基づく各時点での生産目標数のいずれ
か一方を選択的に表示する第一の表示部と、前記第一の
表示部の表示事項を指定する手段と、生産実績数を検出
し、かつ計数する計数手段と、前記計数手段の計数結果
を表示する第二の表示部とを具備することを特徴とする
生産管理用表示装置を提供することにより達成される。
〈作用〉
このように最終的生産目標数及び各時点での生産目標数
を選択的に表示し得ることにより、全体的な生産目標数
の達成度及び各時点での生産の進捗状況を表示し得るた
め、より効率的な生産管理が可能となる。
を選択的に表示し得ることにより、全体的な生産目標数
の達成度及び各時点での生産の進捗状況を表示し得るた
め、より効率的な生産管理が可能となる。
〈実施例〉
以下、本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく
説明する。
説明する。
第１図は本発明に基づく生産管理用表示装置の機能的構
成を示すブロック図である。１２個のキーを有するキー
ボード１はＣＰＵ２に接続され、上下２段に表示部４．
５を有する表示盤３も同じ＜ＣＰＵ２に接続されている
。更にＣＰＵ２には、インタフェース回路６、実績数カ
ウンタ７及び外部リレー８が接続されている。
成を示すブロック図である。１２個のキーを有するキー
ボード１はＣＰＵ２に接続され、上下２段に表示部４．
５を有する表示盤３も同じ＜ＣＰＵ２に接続されている
。更にＣＰＵ２には、インタフェース回路６、実績数カ
ウンタ７及び外部リレー８が接続されている。
ＣＰＵ２には目標数カウンタ９が内蔵されており、該カ
ウンタは、キーボード１により設定されたピッチタイム
即ち生産単位時間に基づいて自動的にカウントアツプし
、ピッチカウント即ち各時点に於ける生産目標数を第一
の表示部４に表示する。ピッチタイムをＯとした場合に
は、最終的な生産目標予定数が第一の表示部４に固定表
示されることとなる。
ウンタは、キーボード１により設定されたピッチタイム
即ち生産単位時間に基づいて自動的にカウントアツプし
、ピッチカウント即ち各時点に於ける生産目標数を第一
の表示部４に表示する。ピッチタイムをＯとした場合に
は、最終的な生産目標予定数が第一の表示部４に固定表
示されることとなる。
インタフェース回路６にはピッチカウント停止スイッチ
及び生産数減算スイッチが接続されており、それぞれ休
憩時間その他の理由によりピッチカウントを停止したい
場合、或いは不良品が発生した場合に実績数を減算する
ために用いられる。
及び生産数減算スイッチが接続されており、それぞれ休
憩時間その他の理由によりピッチカウントを停止したい
場合、或いは不良品が発生した場合に実績数を減算する
ために用いられる。
また生産ラインに設置された生産数検出手段により実績
数カウンタ７がアップカウントされる。外部リレー８は
、実績数が目標数に達した場合などに生産装置を停止さ
せたり、或いはランプにより目標数達成を表示するため
に用いられる。
数カウンタ７がアップカウントされる。外部リレー８は
、実績数が目標数に達した場合などに生産装置を停止さ
せたり、或いはランプにより目標数達成を表示するため
に用いられる。
次に第２図のフローチャートに基づき、本発明のブＯグ
ラムについて説明する。
ラムについて説明する。
本発明に基づく装置に電源を投入すると、表示がすべて
クリアされ（ＳＴ１）、データフラッグも０にリセット
される（ＳＴ２）。ＳＴ３に於て「＃」キーが入力され
たか否かが検出され、「＃」キーが入力されなければ、
ＳＴ５に於て「※」キーが入力されたか否かが判定され
る。ここで「※」キーが入力された場合には、ＳＴ６に
於て、次に「＃」キーが入力されたか否かが判定される
。ここで「＃」キーが入力された場合には、ピッチカウ
ントがＯにリセットされると共に、続けて数値入力され
るピッチタイムが第一の表示部４にブリンキング表示さ
れる（ＳＴ７）。次いで、ＳＴ９に於て、実績数カウン
タデータを表示部５に表示する。
クリアされ（ＳＴ１）、データフラッグも０にリセット
される（ＳＴ２）。ＳＴ３に於て「＃」キーが入力され
たか否かが検出され、「＃」キーが入力されなければ、
ＳＴ５に於て「※」キーが入力されたか否かが判定され
る。ここで「※」キーが入力された場合には、ＳＴ６に
於て、次に「＃」キーが入力されたか否かが判定される
。ここで「＃」キーが入力された場合には、ピッチカウ
ントがＯにリセットされると共に、続けて数値入力され
るピッチタイムが第一の表示部４にブリンキング表示さ
れる（ＳＴ７）。次いで、ＳＴ９に於て、実績数カウン
タデータを表示部５に表示する。
ＳＴ３に於て「＃」キーが入力されたことが検出されれ
ば、引続き数値入力される数値が実績数として再設定さ
れると共に、設定実績数が第二の表示部５にブリンキン
グ表示され（ＳＴ４）、ＳＴ９に進む。
ば、引続き数値入力される数値が実績数として再設定さ
れると共に、設定実績数が第二の表示部５にブリンキン
グ表示され（ＳＴ４）、ＳＴ９に進む。
ＳＴ５に於て「※」キーが入力されなかった場合には、
設定動作が行われておらず、定常的な動作が行われてい
ることを意味し、そのままＳＴ９に進む。
設定動作が行われておらず、定常的な動作が行われてい
ることを意味し、そのままＳＴ９に進む。
ＳＴ５に於て「※」キーが入力され、続いてＳＴ６に放
て「＃」キー以外のキーが押された場合には、引続き入
力された数値が目標数として設定されると同時に第一の
表示部４にブリンキング表示され（ＳＴ８）、ＳＴ９に
進む。
て「＃」キー以外のキーが押された場合には、引続き入
力された数値が目標数として設定されると同時に第一の
表示部４にブリンキング表示され（ＳＴ８）、ＳＴ９に
進む。
ＳＴ９に於て実績数カウントを表示したなら、続いて５
Ｔ１０に於て、ピッチタイムとして０が設定されたか否
かを判定し、ピッチタイム＝０の場合、生産目標数をそ
のまま第一の表示部４に固定表示する（ＳＴ１１ ）。
Ｔ１０に於て、ピッチタイムとして０が設定されたか否
かを判定し、ピッチタイム＝０の場合、生産目標数をそ
のまま第一の表示部４に固定表示する（ＳＴ１１ ）。
ピッチタイムがＯでなければ、ピッチカウントを第一の
表示部４に表示する（ＳＴ１２）。
表示部４に表示する（ＳＴ１２）。
次に、５Ｔ１３に於て実績数が目標数に達したか否かを
判定し、実績数が目標数に達していなければ、外部リレ
ーをオフ状態のままとしく５Ｔ１４）、実績数が予定数
に達した場合には、外部リレーをオンさせて（ＳＴ１５
）、適宜ランプにより表示し、或いは製造設備の稼働を
自動的に停止させることができる。
判定し、実績数が目標数に達していなければ、外部リレ
ーをオフ状態のままとしく５Ｔ１４）、実績数が予定数
に達した場合には、外部リレーをオンさせて（ＳＴ１５
）、適宜ランプにより表示し、或いは製造設備の稼働を
自動的に停止させることができる。
次に５Ｔ１６に於て、ピッチカウント停止スイッチがオ
ンされたか否かを判定し、オンされ゛ていれば、ピッチ
カウントタイマを停止させ（ＳＴ１８）、ピッチカウン
ト停止スイッチがオフであれば、ピッチカウントタイマ
を引続きカウントアツプさせる（ＳＴ１７）。次にＳＴ
１９に於て生産数減算スイッチがオンされたか否かを判
定し、生産数減算スイッチがオンされた場合には実績数
から１を減じ（ＳＴ２０）、いずれの場合であってもＳ
Ｔ３に復帰する。
ンされたか否かを判定し、オンされ゛ていれば、ピッチ
カウントタイマを停止させ（ＳＴ１８）、ピッチカウン
ト停止スイッチがオフであれば、ピッチカウントタイマ
を引続きカウントアツプさせる（ＳＴ１７）。次にＳＴ
１９に於て生産数減算スイッチがオンされたか否かを判
定し、生産数減算スイッチがオンされた場合には実績数
から１を減じ（ＳＴ２０）、いずれの場合であってもＳ
Ｔ３に復帰する。
このようにしてプログラムが周期的に繰返され、キー人
力が検出されると共に、所定の表示部４．５が順次周期
的に電光表示されることとなる。この場合、第二の表示
部５には数値表示部に隣接して「実績数」と表示される
こととなるが、第一の表示部４には、ピッチタイム−Ｏ
の場合には「最終目標数」と、ピッチタイム≠０の場合
には「現時点目標数」とそれぞれ異なる文字を、数値表
示部に隣接して選択的に照光表示し得るようにしても良
い。
力が検出されると共に、所定の表示部４．５が順次周期
的に電光表示されることとなる。この場合、第二の表示
部５には数値表示部に隣接して「実績数」と表示される
こととなるが、第一の表示部４には、ピッチタイム−Ｏ
の場合には「最終目標数」と、ピッチタイム≠０の場合
には「現時点目標数」とそれぞれ異なる文字を、数値表
示部に隣接して選択的に照光表示し得るようにしても良
い。
以上説明したように、「※」とキー人力した場合には、
生産目標数が、「※＃」と入力した場合には生産単位時
間が、「＃」と入力した場合には実績数がそれぞれ設定
可能となり、続けて入力された５桁の数字が設定値とな
る。例えば生産目標数を２．０００とする場合には、「
※０２０００※」とキー人力し、生産単位時間を５秒に
する場合、「※＃００５００※」とキー人力する。例え
ば、生産単位時間は０．１秒から６００．００秒まで０
．０１秒刻みで設定することができる。
生産目標数が、「※＃」と入力した場合には生産単位時
間が、「＃」と入力した場合には実績数がそれぞれ設定
可能となり、続けて入力された５桁の数字が設定値とな
る。例えば生産目標数を２．０００とする場合には、「
※０２０００※」とキー人力し、生産単位時間を５秒に
する場合、「※＃００５００※」とキー人力する。例え
ば、生産単位時間は０．１秒から６００．００秒まで０
．０１秒刻みで設定することができる。
また最初に「※」や、「※＃」または「＃」がキー人力
されると、それぞれ指定された現時点でのデータがブリ
ンキング表示され、データをキー人力し得る状態である
ことを操作者に知らせるようになっている。またデータ
をキー人力し最後に「＃」または「※」を押すと、その
データがＣＰＵ２内のＲＡＭに設定される。
されると、それぞれ指定された現時点でのデータがブリ
ンキング表示され、データをキー人力し得る状態である
ことを操作者に知らせるようになっている。またデータ
をキー人力し最後に「＃」または「※」を押すと、その
データがＣＰＵ２内のＲＡＭに設定される。
通常は、第一の表示部４には、設定された生産単位時間
に従って各時点での生産目標数が表示されるが、生産単
位時間として０秒が設定されている場合、その設定時点
で入力されている最終的な生産目標数が固定表示される
。また生産単位時間を異なった値に再設定すると、生産
目標数は０にクリアされ、新しく設定された単位時間毎
にカウントアツプされるようになる。一方、第二の表示
部５には、生産ラインからのカウント信号に基づき、実
績数カウンタ７によりカウントされた数値がそのまま表
示される。
に従って各時点での生産目標数が表示されるが、生産単
位時間として０秒が設定されている場合、その設定時点
で入力されている最終的な生産目標数が固定表示される
。また生産単位時間を異なった値に再設定すると、生産
目標数は０にクリアされ、新しく設定された単位時間毎
にカウントアツプされるようになる。一方、第二の表示
部５には、生産ラインからのカウント信号に基づき、実
績数カウンタ７によりカウントされた数値がそのまま表
示される。
上記実施例に於ては、単位時間の設定値がＯであるか否
かに応じて、生産目標数として最終的な目標数または各
時点に於ける目標数が刻々表示されるようになっている
が、最終目標数及び各時点に於ける目標数が適当な周期
で交互に表示部４に表示されるようにしても良い。
かに応じて、生産目標数として最終的な目標数または各
時点に於ける目標数が刻々表示されるようになっている
が、最終目標数及び各時点に於ける目標数が適当な周期
で交互に表示部４に表示されるようにしても良い。
第１図は本発明に基づく生産管理用表示装置の機能的構
成を示すブロック図である。 第２図は第１図の表示装置のプログラムのフローを示す
フローチャートである。 １・・・キーボード ２・・・ＣＰＵ３・・・表示
盤 ４．５・・・表示部６・・・インターフェ
ース回路 ７・・・実績数カウンタ ８・・・外部リレー９・・・
目標数カウンタ ＳＴ１〜５Ｔ２０・・・プログラムステップ特 許 出
願 人 株式会社三ツ菓電機製作所代 理
人 弁理士 大 島 陽 −第１
図 第２図
成を示すブロック図である。 第２図は第１図の表示装置のプログラムのフローを示す
フローチャートである。 １・・・キーボード ２・・・ＣＰＵ３・・・表示
盤 ４．５・・・表示部６・・・インターフェ
ース回路 ７・・・実績数カウンタ ８・・・外部リレー９・・・
目標数カウンタ ＳＴ１〜５Ｔ２０・・・プログラムステップ特 許 出
願 人 株式会社三ツ菓電機製作所代 理
人 弁理士 大 島 陽 −第１
図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 最終的生産目標数及び単位時間当りの生産目標数を設定
し得る設定手段と、 設定された最終的生産目標数及び前記した単位時間当り
の生産目標数に基づく各時点での生産目標数のいずれか
一方を選択的に表示する第一の表示部と、 前記第一の表示部の表示事項を指定する手段と、生産実
績数を検出し、かつ計数する計数手段と、前記計数手段
の計数結果を表示する第二の表示部とを具備することを
特徴とする生産管理用表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8809285A JPS61249252A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | 生産管理用表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8809285A JPS61249252A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | 生産管理用表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61249252A true JPS61249252A (ja) | 1986-11-06 |
Family
ID=13933223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8809285A Pending JPS61249252A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | 生産管理用表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61249252A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0218203A (ja) * | 1988-07-01 | 1990-01-22 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | ピッキングシステム |
| JP2005115692A (ja) * | 2003-10-08 | 2005-04-28 | Sanenori Yanagihara | ロイヤリティ管理システム |
| JP2016097989A (ja) * | 2014-11-19 | 2016-05-30 | 共和機械株式会社 | 選別包装システムおよび選別包装システムの切替作業管理装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58132438A (ja) * | 1982-01-28 | 1983-08-06 | Kenichi Takeuchi | 作業工程自己管理装置 |
-
1985
- 1985-04-24 JP JP8809285A patent/JPS61249252A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58132438A (ja) * | 1982-01-28 | 1983-08-06 | Kenichi Takeuchi | 作業工程自己管理装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0218203A (ja) * | 1988-07-01 | 1990-01-22 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | ピッキングシステム |
| JP2005115692A (ja) * | 2003-10-08 | 2005-04-28 | Sanenori Yanagihara | ロイヤリティ管理システム |
| JP2016097989A (ja) * | 2014-11-19 | 2016-05-30 | 共和機械株式会社 | 選別包装システムおよび選別包装システムの切替作業管理装置 |
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