JPS6125424A - 枝打機 - Google Patents
枝打機Info
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- JPS6125424A JPS6125424A JP14647984A JP14647984A JPS6125424A JP S6125424 A JPS6125424 A JP S6125424A JP 14647984 A JP14647984 A JP 14647984A JP 14647984 A JP14647984 A JP 14647984A JP S6125424 A JPS6125424 A JP S6125424A
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- JP
- Japan
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- rotary blade
- branch
- guide member
- pruning
- pruning machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000013138 pruning Methods 0.000 title claims description 31
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 241001063191 Elops affinis Species 0.000 description 3
- 235000002756 Erythrina berteroana Nutrition 0.000 description 3
- HKPHPIREJKHECO-UHFFFAOYSA-N butachlor Chemical compound CCCCOCN(C(=O)CCl)C1=C(CC)C=CC=C1CC HKPHPIREJKHECO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、枝打機に関し、従来から枝打作業において
伝統的に使用されてきたナタに代え、動力により、効率
よく樹木の枝を打ち払うように構成された枝打機に関す
る。
伝統的に使用されてきたナタに代え、動力により、効率
よく樹木の枝を打ち払うように構成された枝打機に関す
る。
林業の分野では、節目のない良質の柾目材を得るために
、樹木の育成過程でその樹木の上部の枝葉を残し、下枝
を打落す枝打作業が行われる。適当な時期にこうした枝
打を行なわないと、枝の節目が成長し、後日その枝を打
ち払ったとしても、節目を巻くような年輪が消えず、建
築用木材としての品質を著しく低下させる。 しかしながら、昨今では、多くの材木用樹木がこうした
枝打作業が十分に行なわれないまま放置されている。こ
れは、枝打作業そのものがナタを用いた旧態依然とした
方法で行なわれ、作業に非常な労力を要し、かつ、熟練
を要するため、伝統的な方式での枝打作業を満足に行な
える人員が激減しているためである。 また、動力の助けを借りて枝打作業を行なえるようにし
た、たとえば、実開昭57−23158号公報に示され
ているような動力式枝打機も開発されてきてはいるが、
この枝打機も種々問題が多く、これも実用の域には達し
ていない。 この公報に示された枝打機は、丸鋸を技の根元に対して
樹皮に沿うようにして作用させるため、丸鋸の周縁を半
円弧状に覆い、かつ丸鋸の−側面と略同−の平面内に(
立置するガイド面を有するU字状のガイド部材を設けて
構成されている。この枝打機は、上記公報の第5図に示
されているように、上記U字状のガイド部材の一対のガ
イド部を切断すべき枝を上下に挟むようにして樹皮に当
接させ、そのまま丸鋸を横方向に移動させると、上記ガ
イド部材のガイド面とほぼ同一平面状の側面を有する丸
鋸が枝をその根元から切断するようにしている。 しかしながら、このような枝打機では、丸鋸が枝の断面
を横方向に切り進んでゆくため、仮に枝が風などで丸鋸
側に揺れたような場合、枝の幹に対してつながっている
部分を支点とするテコ作用により、切り進んだ丸鋸を挟
んで対向する枝の根元の切断面が強大る力で丸鋸を挟圧
し、丸鋸の回転を止めてしまって作業が続行できなくな
るばかりか、丸鋸が途中まで切り進んだ状態で切り口に
食い込み、この丸鋸を抜き取ることができなくなるとい
った問題が頻繁に発生する。 また、丸鋸の移動は、単に上記ガイド部材を幹に当てた
状態で、作業者の意志による手の動きによって行なわれ
るので、すなわち、丸鋸は、柔軟な人体によって支持さ
れ、かつ移動案内されるので、丸鋸が枝に切り込んだ後
の丸鋸のビビリやふらつきを避けることができず、安定
的な切断がおこなわれず、危険であるばかりか、枝の切
断面に上記したビビリや振動の跡が残るため、切断面が
きれいに仕上がらないといった問題がある。
、樹木の育成過程でその樹木の上部の枝葉を残し、下枝
を打落す枝打作業が行われる。適当な時期にこうした枝
打を行なわないと、枝の節目が成長し、後日その枝を打
ち払ったとしても、節目を巻くような年輪が消えず、建
築用木材としての品質を著しく低下させる。 しかしながら、昨今では、多くの材木用樹木がこうした
枝打作業が十分に行なわれないまま放置されている。こ
れは、枝打作業そのものがナタを用いた旧態依然とした
方法で行なわれ、作業に非常な労力を要し、かつ、熟練
を要するため、伝統的な方式での枝打作業を満足に行な
える人員が激減しているためである。 また、動力の助けを借りて枝打作業を行なえるようにし
た、たとえば、実開昭57−23158号公報に示され
ているような動力式枝打機も開発されてきてはいるが、
この枝打機も種々問題が多く、これも実用の域には達し
ていない。 この公報に示された枝打機は、丸鋸を技の根元に対して
樹皮に沿うようにして作用させるため、丸鋸の周縁を半
円弧状に覆い、かつ丸鋸の−側面と略同−の平面内に(
立置するガイド面を有するU字状のガイド部材を設けて
構成されている。この枝打機は、上記公報の第5図に示
されているように、上記U字状のガイド部材の一対のガ
イド部を切断すべき枝を上下に挟むようにして樹皮に当
接させ、そのまま丸鋸を横方向に移動させると、上記ガ
イド部材のガイド面とほぼ同一平面状の側面を有する丸
鋸が枝をその根元から切断するようにしている。 しかしながら、このような枝打機では、丸鋸が枝の断面
を横方向に切り進んでゆくため、仮に枝が風などで丸鋸
側に揺れたような場合、枝の幹に対してつながっている
部分を支点とするテコ作用により、切り進んだ丸鋸を挟
んで対向する枝の根元の切断面が強大る力で丸鋸を挟圧
し、丸鋸の回転を止めてしまって作業が続行できなくな
るばかりか、丸鋸が途中まで切り進んだ状態で切り口に
食い込み、この丸鋸を抜き取ることができなくなるとい
った問題が頻繁に発生する。 また、丸鋸の移動は、単に上記ガイド部材を幹に当てた
状態で、作業者の意志による手の動きによって行なわれ
るので、すなわち、丸鋸は、柔軟な人体によって支持さ
れ、かつ移動案内されるので、丸鋸が枝に切り込んだ後
の丸鋸のビビリやふらつきを避けることができず、安定
的な切断がおこなわれず、危険であるばかりか、枝の切
断面に上記したビビリや振動の跡が残るため、切断面が
きれいに仕上がらないといった問題がある。
上記の目的を達成するため、本発明では、次の技術的手
段を講じている。 すなわち、操作管の先端部に動力源によっ”ζ回転駆動
される回転刃を取付けた枝打機において、切断対象に対
して相対動不可能に掛着しうる掛着部が、上記回転刃と
平行な平面内を、上記回転刃の周縁を横切るようにして
、定められた移動軌跡を往復移動しうるようにしたガイ
ド部材を設けている。
段を講じている。 すなわち、操作管の先端部に動力源によっ”ζ回転駆動
される回転刃を取付けた枝打機において、切断対象に対
して相対動不可能に掛着しうる掛着部が、上記回転刃と
平行な平面内を、上記回転刃の周縁を横切るようにして
、定められた移動軌跡を往復移動しうるようにしたガイ
ド部材を設けている。
本発明の枝打機は、上記の手段を採用することにより、
次の作用・効果を奏する。 本発明の枝打機においては、切断対象、すなわち、枝に
対して相対動不可能に掛着しうる掛着部を有するガイド
部材を有し、かつ、このガイド部材は、上記掛着部が、
回転刃と平行な平面内において、回転刃の周縁を横切る
ようにして、定められた移動軌跡を往復動しうるように
構成されている。したがって、まず、上記掛着部を枝に
掛着させると、この掛着部は回転刃と平行な平面内を移
動するので、回転刃の枝に対する軸方向の位置が決定さ
れる。換言すると、この状態において回転刃が枝に対し
て、枝が延びる方向にずれ動くということはない。この
ため、回転刃の枝に対する切込みがきわめてスムーズで
安定している。この効果は、たとえば、手引鋸で木材を
切ろうとする場合、刃先が横方向にずれ動いてうまく切
り込むのが難しいことと対照して考えれば明白である。 また、上記掛着部の移動軌跡が一定に規定されているの
で、上記掛着部を枝に掛着した状態での回転刃の移動軌
跡が一定に規定されることになる。したがって、回転刃
が枝を切り進んでいるときの回転刃のぶれがなく、きわ
めて安定した枝切断が行われる。この枝打機を使用する
とき、作業者は、まず上記掛着部を切断すべき枝に掛着
させ、かつ、回転刃が枝に切り込む方向に、操作管に若
干の力を加えるだけでよい。 従来の回転刃付き動力枝打機では、回転刃の移動を案内
する手段は一応設けられていたのであるが、それは、せ
いぜい回転刃をある平面内で動かすように案内するだけ
のもので、その平面内で回転刃をどう動かすかは作業者
の意志や腕の制御力に頼っていたのであるが、本発明で
は、回転刃の移動軌跡を三次元的に規定することができ
るので、回転刃の移動の方向づけを作業者の意志や腕の
筋力にたよらずにすむ。したがって、この発明の枝打機
を用いた枝打作業に熟練は全く不要となり、かつ、回転
刃の移動方向を制御するための筋力も要らず、誰にでも
、品質の一定した枝打作業がきわめて効率的に行なえる
ようになる。
次の作用・効果を奏する。 本発明の枝打機においては、切断対象、すなわち、枝に
対して相対動不可能に掛着しうる掛着部を有するガイド
部材を有し、かつ、このガイド部材は、上記掛着部が、
回転刃と平行な平面内において、回転刃の周縁を横切る
ようにして、定められた移動軌跡を往復動しうるように
構成されている。したがって、まず、上記掛着部を枝に
掛着させると、この掛着部は回転刃と平行な平面内を移
動するので、回転刃の枝に対する軸方向の位置が決定さ
れる。換言すると、この状態において回転刃が枝に対し
て、枝が延びる方向にずれ動くということはない。この
ため、回転刃の枝に対する切込みがきわめてスムーズで
安定している。この効果は、たとえば、手引鋸で木材を
切ろうとする場合、刃先が横方向にずれ動いてうまく切
り込むのが難しいことと対照して考えれば明白である。 また、上記掛着部の移動軌跡が一定に規定されているの
で、上記掛着部を枝に掛着した状態での回転刃の移動軌
跡が一定に規定されることになる。したがって、回転刃
が枝を切り進んでいるときの回転刃のぶれがなく、きわ
めて安定した枝切断が行われる。この枝打機を使用する
とき、作業者は、まず上記掛着部を切断すべき枝に掛着
させ、かつ、回転刃が枝に切り込む方向に、操作管に若
干の力を加えるだけでよい。 従来の回転刃付き動力枝打機では、回転刃の移動を案内
する手段は一応設けられていたのであるが、それは、せ
いぜい回転刃をある平面内で動かすように案内するだけ
のもので、その平面内で回転刃をどう動かすかは作業者
の意志や腕の制御力に頼っていたのであるが、本発明で
は、回転刃の移動軌跡を三次元的に規定することができ
るので、回転刃の移動の方向づけを作業者の意志や腕の
筋力にたよらずにすむ。したがって、この発明の枝打機
を用いた枝打作業に熟練は全く不要となり、かつ、回転
刃の移動方向を制御するための筋力も要らず、誰にでも
、品質の一定した枝打作業がきわめて効率的に行なえる
ようになる。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ具体的に説明
する。 なお、図面には、背負式の原動機と先端に回転刃を取付
けた操作管とをフレキシブルな伝動軸で連結し、装置の
重量の大部分を作業者の肩ないし背中で支承するように
した例を示しているが、もちろん操作管の基部に原動機
を直接取付けた原動機一体型に構成することもできる。 第1図は、本考案の枝打機1の全体を示す。この枝打機
を駆動するためのエンジン2は、作業者の背中に背負い
うるように構成された背負枠3に支持される。この背負
枠3は、エンジン2を上下方向の軸回りに回動可能に支
持する上下の略水平支枠3a、3bを垂直枠3Cで連結
した、側面視はぼコ字状を呈する。エンジン2は、これ
を載置するエンジンブラケット4の上下を上記上下の水
平支枠3a、3bに回転可能に支持することにより、上
記背負枠3に対して取付けられている。また、上記背負
枠3には、肩掛はバンド5が取付けられる。 エンジン3の回転出力は、フレキシブルチューブ7内に
通挿されたフレキシブルワイヤ(図に表れず)ないし、
上記フレキシブルチューブ7の先端に接続された操作管
8の内部の剛性伝動軸(図に表れず)を介して、操作管
の先端の回転刃9に伝達され、これを回転させるように
なっている。 回転刃9が取付けられる、操作管8の先端部の構造の詳
細を第2図および第3図に示す。操作管8の先端部には
、この操作管8内の伝動軸(図示路)の軸線と直交する
軸線を有する回転刃支持軸10を回転可能に支持すると
ともに、上記伝動軸先端の傘歯車11と、これに噛合し
、かつ、上記回転刃支持軸10の基部に取付けられた傘
歯車12とを収納するギヤボックス13が取付けられて
いる。上記回転刃支持軸10の先端には、適当な径のバ
ックアップ部材14を介して、回転刃9が取付けられる
。 一方、上記の操作管8の先端部には、上記回転刃9と平
行な平面内で、切断対象に対して相対移動不可能に掛着
しうる掛着部15を有するガイド部材16が、上記掛着
部15が回転刃9の周縁を横切る格好で、一定の移動軌
跡を往復動しうるようにして設けられる。 第2図および第3図に示す例では、鋭利な複数の歯15
aを列設して構成した掛着部15が、回転刃9の周縁か
ら操作管8の基部方向に離れた位置(第2図実線)から
回転刃9の周縁を横切って回転刃9と完全に重なる位置
(第2図仮想線)まで、操作管8の延びる方向と平行な
直線軌跡を往復動するようにしている。これには、たと
えば、上記ギヤボックス13に設けた支持鍔17に、回
転刃9と平行であって、操作管8と平行な直線上に一定
距離離れた係合ピン18.18を有する案内板19を固
着し、これに対して上記掛着部15を有するガイド部材
16を、それに形成した長溝状のガイド溝20が上記係
合ピン18.18にスライド可能に係合するようにして
支持させて構成すればよい。なお、ガイド部材16は、
これと上記案内板19との間にバネ21を介装すること
により、常時第2図左方向、すなわち、第2図に実線で
示す状態に弾性的に復帰する傾向が付与されている。ま
た、図において符号22で示すものは、操作管8のグリ
ップ近くに設けられたスロットルレバーである。 次に、第2図および第3図に示す実施例の作用を説明す
る。 まず、操作管8を若干布てるようにして、ガイド部材1
6の掛着部15を切断すべき枝Aに引っ掛け、このガイ
ド部材16を枝Aに対して相対移動不可能に固定する。 このガイド部材16は、バネ21の働きにより、第2図
に実線で示すように、回転刃9の周縁から操作管8の基
部方向に飛び出た格好となっている。本例では、上記掛
着部として複数の鋭利な歯15aで構成しているので、
これを核表面に対して軽く押し付けるだけで、容易に枝
に対して固定することができる。そして、スロットルレ
バー22を操作して回転刃9を矢印B方向に回転させな
がら、操作管8を第2図矢印C方向に軽く引くだけで、
この枝Aはきわめて容易にかつ安定的に切断される。す
なわち、上記のように操作管8を矢印C方向に引くと、
ガイド部材16ないしこれに固定された枝Aは、枝打機
1に対して相対的に第2図に仮想線で示すように移動す
るのである。ガイド部材16は枝Aに対して枝が延びる
方向、すなわち第2図の画面の直角方向に相対移動せず
、しかも、ガイド部材16の上記掛着部15の移動軌跡
は、回転刃9と平行であって、その周縁を横断する直線
状に規定されているので、回転刃9は、枝Aに対してそ
の延びる方向にずれ動くことなく安定的に切込み、かつ
枝に対して第2図上下方向にふらつくことなく安定的に
図の仮想線で示す状態まで切り進み、この枝Aを切断す
る。切断が終了すると、枝Aは落下するから、上記ガイ
ド部材16は、バネ21の働きにより、自動的に第2図
に実線で示す状態に復帰する。 上記と同様に、つづいて他の枝を切断してゆけばよい。 なお、本発明の範囲は上述した実施例に限定されないこ
とはもちろんである。たとえば、第2図および第3図に
示す例では、ガイド部材16が回転刃9の上面、すなわ
ち、ギヤボックス13側で回転刃に対して平行に位置す
るようにしているが、回転刃9の反対側に位置させても
よい。 また、上記の実施例では、ガイド部材16の挟着部15
の移動軌跡が操作管8の方向と同方向となるようにして
いるが、第4図に示すように、ガイド部材16の挟着部
15の移動軌跡が操作管8の延びる方向と交差するよう
にしてもよい。 さらに、上記の実施例では、ガイド部材16ないし掛着
部15はスライド機構により直線的に往復動するように
構成しているが、第5図に示すように鋸歯状の掛着部1
5a′を有する回動アーム状のガイド部材16“を、ギ
ヤボックス13ないし操作管8に固定した支持ブラケッ
ト23に取付けるとともに、このガイド部材16“の挟
着部15a′の回動軌跡が回転歯9の周縁を横断するよ
うにしてもよい。この場合においても、第2図および第
3図に示す例と同様の作用により枝切断が行なわれるこ
とは明白である。 さらに、挟着部15として、上記の例では、鋭利な歯を
列設して構成しているが、その他の突起を列設し、また
はガイド部材16の端部に枝Aに対する摩擦係数の大き
いゴム(図示時)を貼着してもよい。 以上のように、本考案の枝打機は、ナタを用いた従来の
伝統的な枝打手法をきわめて合理的なものに改革しろる
。
する。 なお、図面には、背負式の原動機と先端に回転刃を取付
けた操作管とをフレキシブルな伝動軸で連結し、装置の
重量の大部分を作業者の肩ないし背中で支承するように
した例を示しているが、もちろん操作管の基部に原動機
を直接取付けた原動機一体型に構成することもできる。 第1図は、本考案の枝打機1の全体を示す。この枝打機
を駆動するためのエンジン2は、作業者の背中に背負い
うるように構成された背負枠3に支持される。この背負
枠3は、エンジン2を上下方向の軸回りに回動可能に支
持する上下の略水平支枠3a、3bを垂直枠3Cで連結
した、側面視はぼコ字状を呈する。エンジン2は、これ
を載置するエンジンブラケット4の上下を上記上下の水
平支枠3a、3bに回転可能に支持することにより、上
記背負枠3に対して取付けられている。また、上記背負
枠3には、肩掛はバンド5が取付けられる。 エンジン3の回転出力は、フレキシブルチューブ7内に
通挿されたフレキシブルワイヤ(図に表れず)ないし、
上記フレキシブルチューブ7の先端に接続された操作管
8の内部の剛性伝動軸(図に表れず)を介して、操作管
の先端の回転刃9に伝達され、これを回転させるように
なっている。 回転刃9が取付けられる、操作管8の先端部の構造の詳
細を第2図および第3図に示す。操作管8の先端部には
、この操作管8内の伝動軸(図示路)の軸線と直交する
軸線を有する回転刃支持軸10を回転可能に支持すると
ともに、上記伝動軸先端の傘歯車11と、これに噛合し
、かつ、上記回転刃支持軸10の基部に取付けられた傘
歯車12とを収納するギヤボックス13が取付けられて
いる。上記回転刃支持軸10の先端には、適当な径のバ
ックアップ部材14を介して、回転刃9が取付けられる
。 一方、上記の操作管8の先端部には、上記回転刃9と平
行な平面内で、切断対象に対して相対移動不可能に掛着
しうる掛着部15を有するガイド部材16が、上記掛着
部15が回転刃9の周縁を横切る格好で、一定の移動軌
跡を往復動しうるようにして設けられる。 第2図および第3図に示す例では、鋭利な複数の歯15
aを列設して構成した掛着部15が、回転刃9の周縁か
ら操作管8の基部方向に離れた位置(第2図実線)から
回転刃9の周縁を横切って回転刃9と完全に重なる位置
(第2図仮想線)まで、操作管8の延びる方向と平行な
直線軌跡を往復動するようにしている。これには、たと
えば、上記ギヤボックス13に設けた支持鍔17に、回
転刃9と平行であって、操作管8と平行な直線上に一定
距離離れた係合ピン18.18を有する案内板19を固
着し、これに対して上記掛着部15を有するガイド部材
16を、それに形成した長溝状のガイド溝20が上記係
合ピン18.18にスライド可能に係合するようにして
支持させて構成すればよい。なお、ガイド部材16は、
これと上記案内板19との間にバネ21を介装すること
により、常時第2図左方向、すなわち、第2図に実線で
示す状態に弾性的に復帰する傾向が付与されている。ま
た、図において符号22で示すものは、操作管8のグリ
ップ近くに設けられたスロットルレバーである。 次に、第2図および第3図に示す実施例の作用を説明す
る。 まず、操作管8を若干布てるようにして、ガイド部材1
6の掛着部15を切断すべき枝Aに引っ掛け、このガイ
ド部材16を枝Aに対して相対移動不可能に固定する。 このガイド部材16は、バネ21の働きにより、第2図
に実線で示すように、回転刃9の周縁から操作管8の基
部方向に飛び出た格好となっている。本例では、上記掛
着部として複数の鋭利な歯15aで構成しているので、
これを核表面に対して軽く押し付けるだけで、容易に枝
に対して固定することができる。そして、スロットルレ
バー22を操作して回転刃9を矢印B方向に回転させな
がら、操作管8を第2図矢印C方向に軽く引くだけで、
この枝Aはきわめて容易にかつ安定的に切断される。す
なわち、上記のように操作管8を矢印C方向に引くと、
ガイド部材16ないしこれに固定された枝Aは、枝打機
1に対して相対的に第2図に仮想線で示すように移動す
るのである。ガイド部材16は枝Aに対して枝が延びる
方向、すなわち第2図の画面の直角方向に相対移動せず
、しかも、ガイド部材16の上記掛着部15の移動軌跡
は、回転刃9と平行であって、その周縁を横断する直線
状に規定されているので、回転刃9は、枝Aに対してそ
の延びる方向にずれ動くことなく安定的に切込み、かつ
枝に対して第2図上下方向にふらつくことなく安定的に
図の仮想線で示す状態まで切り進み、この枝Aを切断す
る。切断が終了すると、枝Aは落下するから、上記ガイ
ド部材16は、バネ21の働きにより、自動的に第2図
に実線で示す状態に復帰する。 上記と同様に、つづいて他の枝を切断してゆけばよい。 なお、本発明の範囲は上述した実施例に限定されないこ
とはもちろんである。たとえば、第2図および第3図に
示す例では、ガイド部材16が回転刃9の上面、すなわ
ち、ギヤボックス13側で回転刃に対して平行に位置す
るようにしているが、回転刃9の反対側に位置させても
よい。 また、上記の実施例では、ガイド部材16の挟着部15
の移動軌跡が操作管8の方向と同方向となるようにして
いるが、第4図に示すように、ガイド部材16の挟着部
15の移動軌跡が操作管8の延びる方向と交差するよう
にしてもよい。 さらに、上記の実施例では、ガイド部材16ないし掛着
部15はスライド機構により直線的に往復動するように
構成しているが、第5図に示すように鋸歯状の掛着部1
5a′を有する回動アーム状のガイド部材16“を、ギ
ヤボックス13ないし操作管8に固定した支持ブラケッ
ト23に取付けるとともに、このガイド部材16“の挟
着部15a′の回動軌跡が回転歯9の周縁を横断するよ
うにしてもよい。この場合においても、第2図および第
3図に示す例と同様の作用により枝切断が行なわれるこ
とは明白である。 さらに、挟着部15として、上記の例では、鋭利な歯を
列設して構成しているが、その他の突起を列設し、また
はガイド部材16の端部に枝Aに対する摩擦係数の大き
いゴム(図示時)を貼着してもよい。 以上のように、本考案の枝打機は、ナタを用いた従来の
伝統的な枝打手法をきわめて合理的なものに改革しろる
。
第1図は本発明を通用した枝打機の全体図、第2図は本
発明の一実施例の要部の一部切り欠き平面図、第3図は
第2図のm−m線に沿う断面図、第4図は本発明の他の
実施例の要部の平面図、第5図は本発明のさらに他の実
施例の要部の一部切り欠き平面図である。 1・・・枝打機、2・・・動力源(エンジン)、8・・
・操作管、9・・・回転刃、15・・・掛着部、16・
・・ガイド部材
発明の一実施例の要部の一部切り欠き平面図、第3図は
第2図のm−m線に沿う断面図、第4図は本発明の他の
実施例の要部の平面図、第5図は本発明のさらに他の実
施例の要部の一部切り欠き平面図である。 1・・・枝打機、2・・・動力源(エンジン)、8・・
・操作管、9・・・回転刃、15・・・掛着部、16・
・・ガイド部材
Claims (1)
- (1)操作管の先端部に動力源によって回転駆動される
回転刃を取付けた枝打機において、切断対象に対して相
対動不可能に掛着しうる掛着部が、上記回転刃と平行な
平面内を、上記回転刃の周縁を横切るようにして、定め
られた移動軌跡を往復移動しうるようにしたガイド部材
を設けたことを特徴とする、枝打機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14647984A JPS6125424A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 枝打機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14647984A JPS6125424A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 枝打機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125424A true JPS6125424A (ja) | 1986-02-04 |
| JPH0344723B2 JPH0344723B2 (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=15408568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14647984A Granted JPS6125424A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 枝打機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6125424A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55111848A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-28 | Tokyo Shibaura Electric Co | Garbage disposal machine |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525954U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-17 | ||
| JPS57113842U (ja) * | 1981-01-08 | 1982-07-14 | ||
| JPS58115947U (ja) * | 1982-01-30 | 1983-08-08 | 株式会社ニツカリ | 枝打機 |
| JPS58121551U (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-18 | 株式会社ニツカリ | 枝打機 |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14647984A patent/JPS6125424A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525954U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-17 | ||
| JPS57113842U (ja) * | 1981-01-08 | 1982-07-14 | ||
| JPS58115947U (ja) * | 1982-01-30 | 1983-08-08 | 株式会社ニツカリ | 枝打機 |
| JPS58121551U (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-18 | 株式会社ニツカリ | 枝打機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55111848A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-28 | Tokyo Shibaura Electric Co | Garbage disposal machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0344723B2 (ja) | 1991-07-08 |
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