JPS61255838A - 繊維強化プラスチツク製反射鏡の製造方法 - Google Patents
繊維強化プラスチツク製反射鏡の製造方法Info
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- JPS61255838A JPS61255838A JP9863585A JP9863585A JPS61255838A JP S61255838 A JPS61255838 A JP S61255838A JP 9863585 A JP9863585 A JP 9863585A JP 9863585 A JP9863585 A JP 9863585A JP S61255838 A JPS61255838 A JP S61255838A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、赤外線から可視光線領域の光線を反射する
。高精度な繊維強化プラスチック製反射鏡の製造方法に
関するものである。 〔従来の技術〕 従来のこの種の反射鏡は、第３．第４図に示す製造方法
で製造していた。第３図は従来の製造方法により製造す
る状態を示す断面図、第４図は従来の製造方法により製
造した反射鏡を示す断面図である。図において山は反射
鏡の芯材でｂるサンドイッチ構造体、（２）はこのサン
ドイッチ構造体（１１の中心部材で、金属または高分子
の薄板よりなる軽量なハニカムコアあるいは高分子発泡
体が用いられている。（３１は、中心部材（２）の両側
に、接着剤でるる半硬化状態の樹脂含浸シート（４；を
介して接着された繊維強化プラスチック板（以下ＦＲＰ
板とよぶ）で例えば炭素槙維強化プラスチック板である
。また（５）はサンドイッチ構造体＋ＩＪ ｆｔ成成形
後９射射となる面に蒸着させた金属層−例えばアルミニ
ウム層である。（６）は９反射鏡を成形する成形型で２
反射鏡を乗せる上面は１反射面の鏡面に合わせた形状９
寸法に加工され、離型剤（７）が塗布されている。 従来の反射鏡は以上のように構成され９次のように製造
される。まず成形型（６１の鏡面加工面に離型剤（７）
を塗布する。次にＦＲＰ ＆＋３１ 、中心部材（２）
。 ＦＲＰ板（３］の順に接着剤（４）を介して頃に積層し
、加熱、加圧し９反射鏡基材となるサンドイッチ構造体
（１）を成形する。 次に脱型後、離型剤（７）金除去し、サンドイッチ構造
体（υの反射面となる面を研摩加工し、鏡面仕上後その
面に、金属層２例えばアルミニウムを蒸着させ２反射鏡
とし、取付枠（図示していない）に取り付ける。 〔発明が解決しようとする問題点３ 以上のような従来の反射鏡の製造方法では、成形型の上
面に離型剤を塗布し、その上にＦＲＰ板と中心部材を接
着剤を介して積層し、サンドイッチ構造体？成形してい
るので、成形し脱型後２反射面となる面に付着した離型
剤を除去しなくては反射面に付着させるアルミニウムの
蒸着膜の密着性が良くないという問題点があった。また
反射面となる面を研摩し、鏡［ｆｒＫ仕上げる際に、
Ｆ’ＲＰ板の表皮の樹脂層が研摩され、内部にある繊
維等の凹凸の部分が外に表われ、研摩後の面の表面粗さ
が大きくなるという問題点もあった。 この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、ｆｍ型剤を使用しなくても、サンドイッチ構造体が
容易に雌型でき、またアルミ蒸着膜の密着性を良くする
反射鏡の製造法を得ることを目的とする。また脱型後９
反射面となる面を研摩しても表面粗さが大きくならない
反射鏡の製造法を得ることを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明による反射鏡の製造方法は９反射鏡に必要な形
状９寸法精度に鏡面加工された成型面を有する線膨張率
の少ない材料よりなる成形型の上面に、離型フィルムを
乗せ、との離型フィルム上に樹脂層を形成する第１の工
程と、この樹脂層の上に半硬化したＦＲＰ板を乗せ、加
熱加圧して反射鏡基材を成形する第２の工程と、前記成
形型を脱型後得られた反射鏡基材の樹脂層にアルミニウ
ム等の金属薄膜を蒸着し９反射面を形成する第３の工程
とからなる製造方法としたものである。 〔作用〕 この発明においては、鏡面加工された成形型の上面に離
型フィルムを乗せ、その上に樹脂層を形成し、さらにそ
の上にＦＲＰ板等を乗せ、加圧、加熱して反射鏡基材を
成形するようＫしたので、容易にｒＩ＆型でき、かつ研
摩仕上加工を行なっても樹脂層を加工することにより鏡
面が得られるので。 表面粗さが大きくならず、アルミニウム蒸着膜の密着性
も艮くなる製造方法でめ６゜ 〔実施例〕 第１．第２図に、この発明の一実施例によるＦＲＰ製反
射鏡の製造方法による反射鏡を示し、第１図は２反射鏡
の部分断面図、第２図は、製造状態を示す断面図である
。図において（υ〜（５）は従来例と同一または相当品
であるから説明は省略する。住〔はガラス等の線膨張係
数の少ない材料よりなる成形型であり、成型面となる上
面は反射鏡としての寸法種度例えば表面粗さｏ、ｏｓｓ
以下に鏡面加工されている０（８）は成形型αｑの鏡面
加工した上面に乗せられた雌型フィルムで、ポリイミド
等の樹脂フィルムである。（９Ｊはこの離型フィルム（
８）上に形成された樹脂層で、その上にＩＦＲＰ板（３
）、接着剤（４）。 中心部材（２）、接着剤１４１ 、 ＦＲＰ板（３）
を順に積層したサンドイッチ構造体（１）が形成される
。 この発明の一実施例によるＦＲＰ ｆｉ反射鏡は、上記
のように構成され２次のよ５に製造される。まず成形型
ａａｏＢ面加工した上面に離型フィルム（８）を乗せ９
次にこの上に樹脂層（男を形成し、その上にＦＲＰ板Ｌ
３）、接着剤（４）、中心部材（２Ｉ、接着剤（４）。 ＦＲＰ板（３１を順に積層し、加熱加圧し９反射鏡の基
材を成形する。成形完了後説型すると、付着した樹脂層
（９）Ｋは、鏡面が転写されているので、樹脂層（９Ｊ
にアルミニウム（５） ’（＋’蒸着するだけで反射鏡
の反射面となり、取付枠（図示していない）に取付け１
反射鏡が完成する。 なお、樹脂層（９３には鏡面が転写されているが。 さらに樹脂層（９）の研摩加工を行ない２表面粗さを減
少させてからアルミニウム（５）を蒸着すれば、より精
度の萬い反射鏡が得られる。 あるいは他の実施例として一実施例と同様に成形型１Ｇ
の反射鏡としての寸法精度に鏡面加工した上面に離型フ
ィルム（８）ヲ乗せ、この上に樹脂層（９３を形成し、
さらにその上にサンドイッチ構造体くυの代わりに半硬
化状態のＦＲＩ’板（３）？乗せ、加熱。 加工後脱型し、鏡面が転写され付着した樹脂層
。高精度な繊維強化プラスチック製反射鏡の製造方法に
関するものである。 〔従来の技術〕 従来のこの種の反射鏡は、第３．第４図に示す製造方法
で製造していた。第３図は従来の製造方法により製造す
る状態を示す断面図、第４図は従来の製造方法により製
造した反射鏡を示す断面図である。図において山は反射
鏡の芯材でｂるサンドイッチ構造体、（２）はこのサン
ドイッチ構造体（１１の中心部材で、金属または高分子
の薄板よりなる軽量なハニカムコアあるいは高分子発泡
体が用いられている。（３１は、中心部材（２）の両側
に、接着剤でるる半硬化状態の樹脂含浸シート（４；を
介して接着された繊維強化プラスチック板（以下ＦＲＰ
板とよぶ）で例えば炭素槙維強化プラスチック板である
。また（５）はサンドイッチ構造体＋ＩＪ ｆｔ成成形
後９射射となる面に蒸着させた金属層−例えばアルミニ
ウム層である。（６）は９反射鏡を成形する成形型で２
反射鏡を乗せる上面は１反射面の鏡面に合わせた形状９
寸法に加工され、離型剤（７）が塗布されている。 従来の反射鏡は以上のように構成され９次のように製造
される。まず成形型（６１の鏡面加工面に離型剤（７）
を塗布する。次にＦＲＰ ＆＋３１ 、中心部材（２）
。 ＦＲＰ板（３］の順に接着剤（４）を介して頃に積層し
、加熱、加圧し９反射鏡基材となるサンドイッチ構造体
（１）を成形する。 次に脱型後、離型剤（７）金除去し、サンドイッチ構造
体（υの反射面となる面を研摩加工し、鏡面仕上後その
面に、金属層２例えばアルミニウムを蒸着させ２反射鏡
とし、取付枠（図示していない）に取り付ける。 〔発明が解決しようとする問題点３ 以上のような従来の反射鏡の製造方法では、成形型の上
面に離型剤を塗布し、その上にＦＲＰ板と中心部材を接
着剤を介して積層し、サンドイッチ構造体？成形してい
るので、成形し脱型後２反射面となる面に付着した離型
剤を除去しなくては反射面に付着させるアルミニウムの
蒸着膜の密着性が良くないという問題点があった。また
反射面となる面を研摩し、鏡［ｆｒＫ仕上げる際に、
Ｆ’ＲＰ板の表皮の樹脂層が研摩され、内部にある繊
維等の凹凸の部分が外に表われ、研摩後の面の表面粗さ
が大きくなるという問題点もあった。 この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、ｆｍ型剤を使用しなくても、サンドイッチ構造体が
容易に雌型でき、またアルミ蒸着膜の密着性を良くする
反射鏡の製造法を得ることを目的とする。また脱型後９
反射面となる面を研摩しても表面粗さが大きくならない
反射鏡の製造法を得ることを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明による反射鏡の製造方法は９反射鏡に必要な形
状９寸法精度に鏡面加工された成型面を有する線膨張率
の少ない材料よりなる成形型の上面に、離型フィルムを
乗せ、との離型フィルム上に樹脂層を形成する第１の工
程と、この樹脂層の上に半硬化したＦＲＰ板を乗せ、加
熱加圧して反射鏡基材を成形する第２の工程と、前記成
形型を脱型後得られた反射鏡基材の樹脂層にアルミニウ
ム等の金属薄膜を蒸着し９反射面を形成する第３の工程
とからなる製造方法としたものである。 〔作用〕 この発明においては、鏡面加工された成形型の上面に離
型フィルムを乗せ、その上に樹脂層を形成し、さらにそ
の上にＦＲＰ板等を乗せ、加圧、加熱して反射鏡基材を
成形するようＫしたので、容易にｒＩ＆型でき、かつ研
摩仕上加工を行なっても樹脂層を加工することにより鏡
面が得られるので。 表面粗さが大きくならず、アルミニウム蒸着膜の密着性
も艮くなる製造方法でめ６゜ 〔実施例〕 第１．第２図に、この発明の一実施例によるＦＲＰ製反
射鏡の製造方法による反射鏡を示し、第１図は２反射鏡
の部分断面図、第２図は、製造状態を示す断面図である
。図において（υ〜（５）は従来例と同一または相当品
であるから説明は省略する。住〔はガラス等の線膨張係
数の少ない材料よりなる成形型であり、成型面となる上
面は反射鏡としての寸法種度例えば表面粗さｏ、ｏｓｓ
以下に鏡面加工されている０（８）は成形型αｑの鏡面
加工した上面に乗せられた雌型フィルムで、ポリイミド
等の樹脂フィルムである。（９Ｊはこの離型フィルム（
８）上に形成された樹脂層で、その上にＩＦＲＰ板（３
）、接着剤（４）。 中心部材（２）、接着剤１４１ 、 ＦＲＰ板（３）
を順に積層したサンドイッチ構造体（１）が形成される
。 この発明の一実施例によるＦＲＰ ｆｉ反射鏡は、上記
のように構成され２次のよ５に製造される。まず成形型
ａａｏＢ面加工した上面に離型フィルム（８）を乗せ９
次にこの上に樹脂層（男を形成し、その上にＦＲＰ板Ｌ
３）、接着剤（４）、中心部材（２Ｉ、接着剤（４）。 ＦＲＰ板（３１を順に積層し、加熱加圧し９反射鏡の基
材を成形する。成形完了後説型すると、付着した樹脂層
（９）Ｋは、鏡面が転写されているので、樹脂層（９Ｊ
にアルミニウム（５） ’（＋’蒸着するだけで反射鏡
の反射面となり、取付枠（図示していない）に取付け１
反射鏡が完成する。 なお、樹脂層（９３には鏡面が転写されているが。 さらに樹脂層（９）の研摩加工を行ない２表面粗さを減
少させてからアルミニウム（５）を蒸着すれば、より精
度の萬い反射鏡が得られる。 あるいは他の実施例として一実施例と同様に成形型１Ｇ
の反射鏡としての寸法精度に鏡面加工した上面に離型フ
ィルム（８）ヲ乗せ、この上に樹脂層（９３を形成し、
さらにその上にサンドイッチ構造体くυの代わりに半硬
化状態のＦＲＩ’板（３）？乗せ、加熱。 加工後脱型し、鏡面が転写され付着した樹脂層
【９】の
表面にアルミニウム（５）を蒸着すると１反射鏡として
の反射面が、 ＦＲＰ板の表面に得られ、取付枠（図
示していない）に取付け２反射鏡が完成する〇また一実
施例と同様に鏡面が転写された樹脂層（９）ヲさらに研
摩加工を行ない９表面粗さ？減少させてからアルミニウ
ム（５）金蒸着すれば、より精度の高い反射鏡が製造さ
れる。 〔効果〕 この発明は９以上説明したように、鏡面加工された成型
ｌ１ｌｆｒヲ有する線膨張率の小さな材料よりなる成形
型の上面に離型フィルムを乗せ、その上に樹脂層を形成
し、さらにその上に半硬化状態の繊維強化プラスチック
板を乗せ、加圧、加熱して反射鏡基材を成形し、脱型後
反射鏡基材の樹脂層にアルミニウム等の金属薄膜を蒸着
し１反射面を形成する製造法としたので、線膨張率の少
ないＦＲＰ板を用い、温度変化に対して寸法変化の少な
い反射ｆｉｉ＠を製造することができる。また脱型後、
ＦＲＰ板には鏡面が転写された樹脂層が付着してい
るので２表面を研摩し、鏡面に仕上げる工程が省略でき
る効果がある。るるいは離型剤の代わりに離型フィルム
を用いているため、容易に脱型でき、かつ離型剤のよう
に樹脂層に付着しないので、除去加工が省略でき、また
蒸着したアルミニウムの樹脂層への密着性が向上する効
果がある。
表面にアルミニウム（５）を蒸着すると１反射鏡として
の反射面が、 ＦＲＰ板の表面に得られ、取付枠（図
示していない）に取付け２反射鏡が完成する〇また一実
施例と同様に鏡面が転写された樹脂層（９）ヲさらに研
摩加工を行ない９表面粗さ？減少させてからアルミニウ
ム（５）金蒸着すれば、より精度の高い反射鏡が製造さ
れる。 〔効果〕 この発明は９以上説明したように、鏡面加工された成型
ｌ１ｌｆｒヲ有する線膨張率の小さな材料よりなる成形
型の上面に離型フィルムを乗せ、その上に樹脂層を形成
し、さらにその上に半硬化状態の繊維強化プラスチック
板を乗せ、加圧、加熱して反射鏡基材を成形し、脱型後
反射鏡基材の樹脂層にアルミニウム等の金属薄膜を蒸着
し１反射面を形成する製造法としたので、線膨張率の少
ないＦＲＰ板を用い、温度変化に対して寸法変化の少な
い反射ｆｉｉ＠を製造することができる。また脱型後、
ＦＲＰ板には鏡面が転写された樹脂層が付着してい
るので２表面を研摩し、鏡面に仕上げる工程が省略でき
る効果がある。るるいは離型剤の代わりに離型フィルム
を用いているため、容易に脱型でき、かつ離型剤のよう
に樹脂層に付着しないので、除去加工が省略でき、また
蒸着したアルミニウムの樹脂層への密着性が向上する効
果がある。
第１図はこの発明の一実施例により製造した反射鏡の部
分断面図、第２図はこの発明の一実施例による製造方法
を示す部分断面図である。第３図は従来例による製造方
法を示す部分断面図、第４図は従来例により製造した反
射鏡の部分断面図である。 図において（１）はサンドイッチ構造体、（２１は中心
部材、（３）は繊維強化プラスチック板（ＰＲＰ板）。 （４）は接着剤、（５）は金属層（アルミニウム層）
ｅ （ａ＋ｅ（ＩＧは成形型、（８）は離型フィルム、
（９］は樹脂層でろる０ なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
分断面図、第２図はこの発明の一実施例による製造方法
を示す部分断面図である。第３図は従来例による製造方
法を示す部分断面図、第４図は従来例により製造した反
射鏡の部分断面図である。 図において（１）はサンドイッチ構造体、（２１は中心
部材、（３）は繊維強化プラスチック板（ＰＲＰ板）。 （４）は接着剤、（５）は金属層（アルミニウム層）
ｅ （ａ＋ｅ（ＩＧは成形型、（８）は離型フィルム、
（９］は樹脂層でろる０ なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (3)
- （１）反射鏡に必要な形状、寸法精度に鏡面加工された
成型面を有する線膨張率の小さな材料よりなる成形型の
上面に離型フィルムを乗せ、この離型フィルムの上に樹
脂層を形成させる第１の工程と、この樹脂層の上に半硬
化状態の繊維強化プラスチック板を乗せ、加熱、加圧し
て反射鏡基材を成形する第２の工程と、前記成形型から
脱型後得られた反射鏡基材の樹脂層に金属の薄膜を蒸着
し、反射面を形成する第３の工程とからなる繊維強化プ
ラスチック製反射鏡の製造方法。 - （２）第２の工程として、樹脂層の上に、繊維強化プラ
スチック板と、中心部材である金属または高分子材料の
薄板よりなる軽量芯材または高分子発泡体のうち少なく
とも１つと、繊維強化プラスチック板とを接着剤を介し
て積層し、加熱、加圧し、サンドイッチ構造体とした反
射鏡基材を成形する工程を用いたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の繊維強化プラスチック製反射鏡
の製造方法。 - （３）脱型後転写した樹脂層表面を研摩してから金属の
薄膜を蒸着することを特徴とする特許請求の範囲第１項
または第２項記載の繊維強化プラスチック製反射鏡の製
造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9863585A JPS61255838A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 繊維強化プラスチツク製反射鏡の製造方法 |
| DE19863612325 DE3612325A1 (de) | 1985-04-15 | 1986-04-11 | Reflektor aus faserverstaerktem kunststoff und verfahren zu seiner herstellung |
| US07/832,655 US5178709A (en) | 1985-04-15 | 1992-02-11 | Method of manufacturing a reflector of fiber reinforced plastic material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9863585A JPS61255838A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 繊維強化プラスチツク製反射鏡の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61255838A true JPS61255838A (ja) | 1986-11-13 |
| JPH0341047B2 JPH0341047B2 (ja) | 1991-06-20 |
Family
ID=14224961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9863585A Granted JPS61255838A (ja) | 1985-04-15 | 1985-05-09 | 繊維強化プラスチツク製反射鏡の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61255838A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995002199A1 (en) * | 1993-07-08 | 1995-01-19 | Hughes Training, Inc. | Composite mirror and fabrication method with precipitated reflective coating |
| JP2006171059A (ja) * | 2004-12-13 | 2006-06-29 | Kiyousera Opt Kk | 光反射鏡、その製造方法およびプロジェクター |
| EP3766664A1 (en) * | 2019-07-18 | 2021-01-20 | Alliance Spacesystems, LLC | Assembly and mounting of a reflective film on a composite structure |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53139664A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-06 | Hamasawa Kogyo Kk | Process for metal coating of plastics |
| JPS56101830A (en) * | 1980-01-04 | 1981-08-14 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Manufacture of fiber reinforcing plastic structure |
-
1985
- 1985-05-09 JP JP9863585A patent/JPS61255838A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53139664A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-06 | Hamasawa Kogyo Kk | Process for metal coating of plastics |
| JPS56101830A (en) * | 1980-01-04 | 1981-08-14 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Manufacture of fiber reinforcing plastic structure |
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| EP3766664A1 (en) * | 2019-07-18 | 2021-01-20 | Alliance Spacesystems, LLC | Assembly and mounting of a reflective film on a composite structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0341047B2 (ja) | 1991-06-20 |
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