JPS6125586Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、内箱と外箱とこの内外箱に発泡断熱
材及び真空断熱材を備えた冷蔵庫等に利用される
断熱箱体に関するものである。

一般に、圧縮機、冷却器等の冷却システムを具
備する冷蔵庫等の断熱箱体において、冷却システ
ムが同一ならば、断熱箱体の壁厚、即ちポリウレ
タン等の発泡断熱材層の厚みは厚い程、庫外より
庫内への吸熱量は減少して冷却効率は向上し、従
つて消費電力量は減少する。しかし、壁厚増加に
伴つて庫内有効内容積の減少、もしくは外箱の増
大に伴う据置面積の拡大、本体重量の増加等の欠
点が生ずる。この欠点を除去する為に前記発泡断
熱材より断熱性の高い物質、即ちポリウレタン等
の発泡断熱材に替わるものとしてシリカ等を内蔵
した真空断熱材が利用される。一般的にポリウレ
タン発泡断熱材の熱伝導率は0.016kcal／mh℃
で、これに対してシリカ等の真空断熱材の熱伝導
率はほぼ0.009kcal／mh℃でポリウレタン発泡断
熱材に比して熱電導率は約1/2となる。従つて、
真空断熱材を前記ポリウレタン断熱材層に埋蔵す
るなどして、真空断熱材と発泡断熱材を併用する
事が提案されておりこれにより、断熱箱体の壁厚
は減少出来、有効内容積の増大、さらに外箱の外
容積の減少による据置面積の縮小、本体重量の減
少等が期待できる。

従来、上記のごとく真空断熱材を発泡断熱材と
併用する場合、袋形状を有する真空パツク内に封
入された真空断熱材をテープ、接着剤等で貼付固
定することが考えられる。しかし、かかる場合に
おいて、外箱や内箱は補強用の絞り形状があるな
ど形状が複雑なので多くのテープ、接着剤が必要
となり又貼付作業が困難で非常に時間がかかり、
原価高の原因となり、さらに、テープ、接着剤等
の固定では弱く、内箱を外箱に挿入する等の作業
中にテープ又は接着材の貼付部がはがれたり、ポ
リウレタン等の断熱材発泡時に前記真空断熱材が
外箱より剥離し断熱空間層内で移動し真空断熱材
としての機能を充分に果さない等の問題が予知で
きる。

本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、外箱の裏面に真空断熱材を密接させる
と共にこの真空断熱材を外被したフイルムの取付
溶着部を利用して外箱に取付けることで、取付作
業時間の短縮、原価の低減、さらに作業中のテー
プ、接着材等の貼付部のはがれや、発泡時に発生
する真空断熱材の移動の防止を図り得る真空断熱
材を備えた断熱箱体を提供することにある。

以下本考案の一実施例を示す図面を参照しなが
ら説明する。

１は冷蔵庫等の断熱箱体本体であり、合成樹脂
材を真空成形等にて形成した内箱２と、鉄板製の
外箱３と、両箱２，３間に発泡充填したポリウレ
タン等の発泡断熱材４よりなる。５は庫内を上下
に分割し、上方に冷凍室６、下方に冷蔵室７を画
定する区割壁である。８は区割壁５内に収納した
冷却器であり、圧縮器９、凝縮器１０と共に周知
の冷凍サイクルを構成している。１１は凝縮器１
０を取付支持する為の取付具であり、樹脂の弾性
作用により凝縮器１０のパイプを内部に固定せし
めるパイプ挿入部１１ｄを形成した支持部１１
ａ、取付フランジ１１ｂと円柱部１１ｃ、更に取
付フランジ側には凹陥部１１Ｄを備え、外箱３を
貫通して円柱部１１ｃを外箱内面に位置せしめて
いる。１２は真空断熱材であり、紙袋１３とその
内部に収納したシリカ等の粉末充填材１４と、こ
れらを外被して周囲を溶着したポリエチレン等の
フイルム１６から構成されている。そして、真空
断熱材１２はその中央部にフイルム１６をヒート
シールして取付用に利用する凹状の溶着部１５を
形成している。すなわち、このフイルム１６の周
囲１６ａ並びに溶着取付部１５はヒートシールさ
れ溶着部１７ａ，１７ｂを形成してある。そして
真空断熱材１２は溶着部１５が取付具１１の円柱
部１１ｃに嵌合され、凹陥部１１Ｄに沿う形状の
ワツシヤー１８を介してネジ１９にて固定され
る。このとき溶着部１７ｂはネジ１９の締付に伴
つて凹陥部１１Ｄに沿い、締付時の溶着部１７ｂ
のやぶれ等が防止される。２０は取付具１１の取
付フランジ１１ｂを外箱３に固定したネジであ
る。

尚、真空断熱材１２の製法を筒単に説明する
と、はじめにシリカ等の粉末充填材を、中央部に
溶着取付部１５を設けた紙袋１３に充填後、よく
乾燥し、次にフイルム１６にて形成された袋、あ
るいは２枚のフイルム間に挿入して、真空雰囲気
中でフイルム１６の周囲１６ａ並びに溶着取付部
１５を溶着するものである。

かかる構成において、真空断熱材１２は、外箱
３の外方に取付けられ凝縮器１０の取付具１１の
円柱部１１ｃに、溶着取付部１５を嵌合し、その
のちワツシヤ１８を介してネジ１９にて止着す
る。するとネジ１９の締付に順じて溶着部１７ｂ
は凹陥部１１Ｄに沈み、しつかりと固定される。
特に溶着部１７ｂの部分でネジ１９により止めて
いるので、真空部分を破損させ、断熱性能を低下
させることがない。もちろん溶着部１７ａのを使
用して取付けてもよい。

このように取付けられた真空断熱材１２は外箱
３の裏面に密接しているので、内箱２へ取付けた
場合よりも、この部分にのける熱伝導路は実質、
外箱のみとなり、非常に庫外から庫内（冷蔵室
７）へ熱移動を少なくできる。

次に他の実施例として第５図、第６図を参考に
説明すると、前記実施例においては、凝縮器１０
の取付具１１を真空断熱材１２の取付けに利用し
たが、この実施例においては、電気コード２１を
取付ける取付具を利用するものである。そして、
前記実施例と同一のものについては同一番号を付
して説明する。２２は取付具で、一方に平坦部２
３を、他方に前記電気コード２１取付用の包持溝
２４が形成されている。そして、前記真空断熱材
１２の溶着取付部１５を介して外箱３の背面に形
成された孔２５を介して、包持溝２４を外箱３の
外方へ突出している。このことにより、平坦部２
３と包持溝２４で真空断熱材１２は外箱３の背面
裏側へ取付られ、上記実施例と同等の効果が得ら
れるものである。

このように本考案は内箱と、外箱と、この内外
箱間に設け、かつフイルムにて外被した真空断熱
材と、前記内箱間および真空断熱材の間に充填し
た発泡断熱材とを備え、真空断熱材は外箱の裏面
に密接させると共にフイルムの取付溶着部を介し
て外箱に固定したものであるから、真空断熱材の
固定にテープ、接着剤等も不必要であり、さらに
製造時の外箱の移動時や内箱が外箱に挿入される
等の作業中にはがれる事もなく、又ポリウレタン
等の断熱材発泡時に発泡圧により移動する事もな
い。またフイルムの溶着部を利用して取付部分に
しているから、真空部に悪影響を与えない安定し
た取付けと、断熱性能を維持できる。さらに外箱
に真空断熱材が直接に密接しているので、外箱側
から庫内への熱移動をより一層少なくできる等の
実用的効果の大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を採用した冷蔵庫
の断面図、第２図は真空断熱材取付部の拡大断面
図、第３図は真空断熱材の断面図、第４図は真空
断熱材の斜視図、第５図は他の実施例を示す第２
図相当の断面図、第６図は第５図に示す取付具の
斜視図である。 ２……内箱、３……外箱、４……発泡断熱材、
１２……真空断熱材、１５……取付溶着部、１６
……フイルム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内箱と、外箱と、この内外箱間に設け、かつフ
   イルムにて外被した真空断熱材と、前記内外箱間
   および真空断熱材の間に充填した発泡断熱材とを
   備え、真空断熱材は外箱の裏面に密接させると共
   にフイルムの取付溶着部を介して外箱に固定した
   真空断熱材を備えた断熱箱体。