JPS649519B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫の冷凍室と冷蔵室との区割壁
等に利用可能な真空断熱材とポリウレタン、ポリ
スチレン等の発泡断熱材とを一体化した真空断熱
複合体とその製造方法に関する。

従来の技術 一般に、圧縮機、冷却器等の冷却システムを具
備する冷蔵庫において、冷却システムが同一なら
ば冷蔵庫の壁厚、即ちポリウレタン等の発泡断熱
材の厚みは厚い程、庫外より庫内への吸熱量は減
少し冷蔵庫自体の冷却効率は向上し、従つて消費
電力量は減少する。しかし、壁厚増加に伴つて庫
内有効内容積の減少、もしくは外箱の増大に伴う
冷蔵庫据置面積の拡大、冷蔵庫本体重量の増加等
の欠点が生ずる。この欠点を除去する為に前記発
泡断熱材より断熱性の高い物質、即ちポリウレタ
ン等の発泡断熱材に替わるものとしてシリカゲル
等を封入した真空断熱材が利用される。一般的に
ポリウレタン発泡断熱材の熱伝導率は
0.016Kcal／ｍｈ℃で、これに対してシリカゲル
等の真空断熱材の熱伝導率はほぼ0.009Kcal／ｍ
ｈ℃でポリウレタン発泡断熱材に比して約1/2と
なる。従つて真空断熱材を使用する事が提案され
ておりこれより冷蔵庫や冷凍室と冷蔵室の仕切用
の区画壁の壁厚は減少出来、有効内容積の増大、
さらに外箱の外容積の減少による据置面積の縮
小、冷蔵庫本体重量の減少が期待できる。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成の真空断熱材で
は、それ自体を例えば冷蔵庫の冷凍室と冷蔵室と
の区割壁などに使用する場合、真空断熱材はフイ
ルムにて外被され、そのフイルムにて内部の真空
を維持しているので、冷蔵庫の組立作業中にフイ
ルムに傷が付き破損し、その真空が破れ所定の断
熱性能を果たさなかつたり、内部のシリカゲルが
流出し使用出来なくなるといつた問題の発生が予
想出来る。

さらには、袋形状を有するフイルム内にシリカ
ゲルを封入し真空引きされるといつた単純な形状
なので、その加工上複雑な形状に成形するのは困
難で、区割壁など冷凍室と冷蔵室との温度差が大
きい場所に使用する場合、その周囲を完全に遮断
即ちシールすることが出来ずその温度差を維持す
ることは困難である。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、冷
蔵庫等の組立作業中に容易にフイルムが破損する
のを防止し、かつ、冷蔵庫等への取付けも容易な
真空断熱材複合体を提供すると共に、区割室等の
複雑な形状の成形を可能にする真空断熱材複合体
の製造方法を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記目的を達するため本発明は、袋状のフイル
ムにて外被した真空断熱材と、真空断熱材の外周
をおおう発泡断熱材より成り、前記フイルムの接
合部を発泡断熱材の側面より突出させたものであ
る。さらにその製造は、真空断熱材に埋設する成
形に際し、上記フイルムの外周の接合部を成形金
型間にはさみ込んで真空断熱材を金型成形室内に
浮かし、その後に成形室内に発泡断熱材を充填し
て発泡したものである。

作 用 本発明は上記した構成によつて、ポリウレタン
やポリスチレン等の発泡断熱材により真空断熱材
が保護され、組立作業中の真空断熱材のフイルム
の破損が防止でき、また、真空断熱材の外周をお
おう発泡断熱材は成型加工性が容易であり、その
使用する場所の形状に合つたいろんな複雑な形状
に成型できるため、使用する場所と真空断熱複合
体との嵌合精度を上げることができ、又フイルム
の接合部の発泡断熱材より突出させた部分に孔を
開ける等の加工をすることにより係合手段を用い
て取付けることも可能となる。さらにその製造に
おいては、成形金型内に真空断熱材の接合部をは
さみ込んで浮かすようにすることにより真空断熱
材を確実に発泡断熱材中に埋設出来、複雑な形状
も容易に成形することが出来るものである。

実施例 以下本発明の一実施例を示す図面を参照しなが
ら説明する。

１は冷蔵庫本体であり合成樹脂材を真空成形等
にて形成した内箱２、鉄板製の外箱３、両箱２，
３間に発泡充填したポリウレタン等の発泡断熱材
４よりなる。５は庫内を上下に分離し、上方に冷
凍室６、下方に冷蔵室７を画定する区割壁であ
る。８は区割壁５内に収納した冷却器であり、圧
縮機９、コンデンサ１０等ともに周知の冷凍サイ
クルを構成している。１１は冷蔵室７の天井壁を
兼ねる区割壁底板である。１２は区割壁底板１１
に設けられ、冷却器８を載置する区割壁断熱材で
あり、１３は冷凍室底板である。

第２図と第３図は区割壁断熱材（真空断熱複合
体）１２を示し、真空断熱材１４とこれを完全に
理設し、皿状に成形した発泡断熱材１９とからな
る。そして、真空断熱材１４は内部にシリカゲル
等の粉末充填材１６を収容した紙袋１５と、紙袋
１５の外周を被うポリエチレンシート等の袋状の
フイルム１７とからなる。このフイルム１７の外
周囲はヒートシールして溶着された接合部１８を
形成してある。

上記構成による区割壁断熱材１２の製造につい
て説明すると、予め作られた真空断熱材１４を、
上下一対の金型２０，２１の接合面２２間に接合
部１８をはさみ込んで成形室２３内に浮かして配
置し、その後、下金型２０の湯道２４より断熱材
の原液を充填して発泡させ、第３図の如く所定形
状に成形した発泡断熱材１９で真空断熱材１４の
外周をおおい、そして上金型２０より接合部１８
をもつて取りだして完了する。

以上の様に本実施例によれば、区割壁断熱材に
は発泡断熱材１９により外周をおおい真空断熱複
合体を形成しているので、組立作業中や冷却器８
により真空断熱材１４のフイルム１７に傷が付
き、真空が破れ使用出来なくなるといつた問題も
なくなり、又発泡断熱材１９により冷却器８の受
け部や、内箱２との嵌合形状など複雑な形状が形
成されているので、冷凍室６と冷蔵室７とが完全
に遮断することが出来、所定の温度差を維持する
ことができ、又冷却器８の固定や、通常冷却器８
に付着した霜を除霜する際の水の流れを確保でき
る形状にできる。

又区割壁断熱材１２の製造については、真空断
熱材１４の接合部１８を一対の金型２０，２１に
はさみ込んで成形室２３に浮かして成型するた
め、真空断熱材１４のフイルム１７が表面に露出
することもなく確実に発泡断熱材１９中に埋設出
来、容易にその目的とする複雑な形状及び真空断
熱材１４の発泡断熱材１９中に埋設した区割壁熱
材１２を製造することが出来るものでる。また、
本実施例は区割壁に真空断熱複合体を用いること
で説明したが、区割壁以外の場所にも利用できる
ことはもち論、真空断熱複合体の取付けをフイル
ムの接合部に孔を開ける等の加工をして係合、嵌
合手段を用いて行なうことも可能である。

発明の効果 このように本発明はフイルムにて外被した真空
断熱材の外周縁のフイルム接合部を、一対の金型
間に挾持して真空断熱材を成形室内に浮かし、そ
の後に成形室内に断熱材を充填して発泡させ、こ
の発泡断熱材で真空断熱材の外周をおおう方法で
あるから、きわめて簡単に発泡断熱材と真空断熱
材の複合体を得ることができると共に真空断熱材
のずれがないので確実に発泡断熱材中に埋設で
き、かつ真空断熱材のフイルム破損による真空性
能の低下を防止することもできる。真空断熱材の
外周をおおう発泡断熱材は成型加工性が容易であ
り、その使用する場所の形状に合つたいろんな複
雑な形状に成型できるため、その取付けが容易と
なると共に、使用する場所と真空断熱複合体との
嵌合精度を上げることができ又フイルムの接合部
の発泡断熱材より突出させた部分に孔を開ける等
の加工をすることにより係合手段を用いて取付け
ることも可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を採用した冷蔵庫の
断面図、第２図は本発明の一実施例の真空断熱複
合体の成形時の断面図、第３図は真空断熱複合体
の斜視図、第４図は真空断熱材の断面図である。 １２……区割壁断熱材、１４……真空断熱材、
１７……フイルム、１９……発泡断熱材、１８…
…接合部、２０，２１……金型。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 袋状のフイルムにて外被した真空断熱材と、
   この真空断熱材の外周をおおい成形されたポリウ
   レタンやポリスチレン等の発泡断熱材とから構成
   され、この発泡断熱材の側面より真空断熱材の外
   被をなすフイルムの接合部を突出した真空断熱複
   合体。 ２ 袋状のフイルムにて外被した真空断熱材の外
   周縁のフイルム接合部を一対の成形金型間に挾持
   して真空断熱材を成形室内に浮かし、その後に成
   形室内に断熱材を充填して発泡させ、この発泡断
   熱材で真空断熱材の外周をおおうと共にフイルム
   接合部を発泡断熱材外に突出した真空断熱複合体
   の製造方法。