JPS61258362A - 往復演奏装置のテ−プ走行規正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ　産業上の利用分野 本発明は、往復演奏装置のテープ走行規正装置に係り、
特にテープのＡ面、Ｂ面を反転させないで、演奏方向の
み切り換えて記録・再生する場合において、テープの幅
方向の各端面からのトラック位置を、テープ幅のばらつ
きに関係なく、正確に規正するために好適な往復演奏装
置のテープ走行規正装置に胸する。

Ｂ　発明の概要 本発明は、記録・再生ヘッドにおけるテープ走行方向の
進入側と脱出側とにそれぞれ基準ガイドを固定し、各基
準ガイドの上、下部に、テープの幅方向の両端面を接触
させてテープ走行を規正する基準面を設けたテープ走行
規正装置において、前記各基準ガイドの上、下部の基準
面間の間隔をテープ幅寸法の許容最大値にほぼ等しく形
成したこと、前記各基準ガイドの近傍に、テープをその
幅方向に移動させる移動手段を設けたこと、テープ走行
の往路では各基準ガイドの上、下部の基準面の一方にテ
ープの幅方向の端面な接触させ、復路では罰紀上、下部
の基準面の他方にテープの幅方向の端面を接触させるべ
（別記移動手段を切侠制（財）する切換制御手段とを設
けたことに特徴を有する。

Ｃ従来の技術 第四図は、リバース用のアナログテープレコーダの従来
技術の一的を示す。

この従来技術では、配録ｅ再生ヘッド（以下、「ヘッド
」という）ｌと、このヘッドｌに設けられた２個のヘッ
ドチップ２，３と、ヘッドチップ切換用の電気回路４と
、ヘッドｌの両側に設けられたテープガイド５ａ、５ｂ
の組および６ａ。

６ｂの組とを有している。削配ヘッドチッグ２゜３は、
予めテープ１２０の往路用と復路用の記録トラックに対
応させてテープ幅の中心Ｃから等距離ＳＲ，Ｓ、の位置
に設げられている。

この第四図に示す従来技術では、電気回路４忙よりテー
プ１２０の往路Ｎと復路Ｒとでヘッドチップ２，３を切
り換えて使用している。

次に、第２図（ａ）、　（ｂｌは従来技術の他の列を示
す。

この従来技術では、ヘッド７と、これに設けらｔ’した
１’ａＵのヘッドチップ８と、ヘッド回転法作用の電気
回路９とを備えている。前記電気回路９によりヘッド７
を回転中心Ｏで１８０度回転させ、往ＫＮと復路Ｒとで
ヘッドチップ８をテープ幅の中心から等間隔の位置に置
き換えて使用している。

従来のアナログテープレコーダでは、前記比ρ図、第お
図（ａ）、　（ｂＪに示す技術により配録・再生のリバ
ース化を問題なく実用化している。

−力、ディジタル記録では、島密度記録が要求されるた
めに、マルチチャンネルヘッドを用いての灸チャンネル
記録が行われるようになり、記録トラックピッチが狭（
なり、テープのウェービングを防ぐためＫ、テープをい
かに正しく走行させるかが重要な問題になっている。

ところで、前記第四図、第３図（ａｌ、　（ｂｌに示す
ように、テープガイド５ａ、５ｂの組と６ａ、６ｂの組
とにテープ１２０の幅方向の端面な接触させ、テープ走
行を規正する技術ではテープガイド５ａ。

５ｂ間の間隔、およびテープガイド６ａ、６ｂ間の間隔
はテープ１２０の損傷を防止するため、製造時のテープ
幅の誤差の最大値に設定される。したがって、テープ走
行時のトラックずれｌｉｔ＋ｓ、＠記テーグ誤差の影響
を直！＆受けることＫなる。

次に、第ス図（ａｔ、　（ｂ）、　（ｃｌは、テープ幅
の誤差とテープガイドとの胸係を示す。

このｗＪ２４図（ａＪ、　（ｂＬ　（ｃＪにおいて、テ
ープ１差Ｗ±αを向えば３．８０±０．０１０とした時
は、テープガイド５ａ、５ｂ間の間隔、およびチー７゛
ガイ＋α ドロａ、６ｂ間の間隔はＷ　　としての３．８１１１１
１−α に作られる。そこで、テープ幅が最小のＷ　　として３
．２９１３１のテープ１２０を走行させた時は、テープ
ガイド５　ａｓ　　５　ｂ　；　６　ａｓ　　６　ｂと
テープ１２０との間に第ス図（ｂｌ　、　（ｃ）に示す
ように０．０２１の隙間ができ、最悪の場合のトラック
ずれ量は０．０４簡にもなって来る。

このトラックずれ量が、厩密度記録でトラック幅が６μ
ｍなどになって来た場合、ディジタル信号再生不可能な
どの問題が生じて来る。これを防止する手段として、近
年一方向演奏用の場合、テープの一方の端面な基準とし
て、テープを走行させる技術が提案されている。

続いて、巣る図〜第四図は、テープの幅方向の一方の端
面な基準として走行させる色々な従来技術を示す。

その男δ図に示す従来技術では、ヘッドチン１１１ヲ有
するヘッドｌＯの両側に設げられかつテープ１２０の下
端面を支える基準ガイド稔、１３と、この基準カイト１
２．１３の外側としてのテープＸ２０の脱出・進入側に
設けられかつテープ１２０の上端面に接触してこれを押
すテープ押圧ガイド１４．１５とを配備している。前記
テープ抑圧ガイド１４．１５は、基準ガイド圧、１３と
の間に、テープ幅の誤差の最小値に等しいか、または最
小値よりわずかに小さい値に設定辛れている。すなわち
、前記８２４図（ａ）。

（ｂ）、　（ｃ）に示すテープ１２０の場合、基準ガイ
ド１２゜１３とテープ押圧ガイド１４，１５間の間隔は
、３．２９藺か、３．２７ｆｌＩｊ１等に作られる。

そして、この第５図に示す従来技術では、チー７１２０
に所定のテンションを与えてテープ１２０をヘッド１０
に押圧し、かつ走行させ、テープ抑圧ガイド１４．１５
によりテープ１２０の上端面を押し、テープ１２０の下
端面を基準ガイド１２．１３に接触させる。これにより
、いかなるテープ幅の誤差のテープ１２０であっても、
常にテープ１２０の下端面が基準ガイド１２．１３に接
触した状態で走行するので、テープ１２０の下端面から
一定位置に、ヘッドＩＯＫより記録トラックを作ること
ができ、また再生することができる。

次に、第３図および！２７図に示す従来技術では、ヘッ
ドｌＯの両側に設けられた基準ガイドν、１３の外側に
、傾斜ガイド１６．１７を有している。前記傾斜ガイド
１６．１７は、テープ１２０の背面に配置され、かつテ
ープ１２０の上端面から下端面に向かって下り勾配に設
けられている。

この第届図および第ρ図に示す従来技術では、１［ガイ
ド１６，１７の作用により、第ｎ図に符号１８で示すよ
うにテープ１２０の上側と下側との押圧力分布か変わり
、テープ１２０のテンションと偶力とによりテープ１２
０自体に下方に移動する力が発失し、常にテープ１２０
の下端面が基準ガイド１２．１３に＆触した状態で走行
するので、テープ幅の誤差かあっても、テープ１２０の
下端面から一定位置に、一方向での記録トラックを作る
ことができ、かつ再生することが可能となる。

ついで、第２８図および第２！ｊ図に示す従来技術では
、ヘッドｌＯのＭ＊に、基準ガイ）’１９．２０が設置
されている。　各基準ガイド１９．２０には、下部に平
坦な基準面４か形成され、上部には下方に向かって下り
勾配の傾斜面ρが形成されている。前記基準面ムと傾斜
面ρの根元部間はテープ幅の２分の１よりも大きくテー
プ幅の誤差の最小値よりやや小さい間隔をおいて設けら
れている。

そして、この第あ図および第四図に示す従来技術では、
各基準ガイド１９．２０の傾斜面ρによりテープ１２０
の上部を押し、基準重力にテープ１２０の下端面を接触
させ、前記基準ガイド１９．２０の基準重力に沿ってテ
ープ１２０を走行させている。したがって、この第３図
および第四図に示す従来技術くおいても、テープ幅の誤
差のあるテープ１２０であっても、テープ１２０の下端
面から一定位＊Ｋ。

一方向での記録トラックを作ることができ、また再生を
行うことができる。

ところで、前記第５図〜第四図に示す従来技術では、一
方向演奏の場合の間辿は鱗決されるが、リバース記録・
再生の時に、以下に説明するような問題が発生する。

ｉ３０図（ａｌ　ｓ　（ｂ）　ｅ　（ｃｌは、前述の第
２図〜Ｍ２９図に示す従来技術により、テープ幅の異な
るテープに、Ａ（Ｔ］、Ｂ面を反転させて記録したトラ
ックを示し、！３１図（ａｌｔ　（ｂ）、　（ｃｌは同
じ（第５図〜第９図に示す従来技術により、テープ幅の
異なるテープに、４面、Ｂ面を反転させないで記録した
トラックを示す。

その第四図（ａｔｅ　ｔｂ）、　（ｄに示すように、一
方向の演奏の前記第２図〜Ｍ２９図に示す従来技術によ
り、テープ１２０の４面、Ｂ面を反転させて記録すると
、テープ幅に誤差のあるテープ１２０であっても、テー
プ幅のばらつきに無胸係に、トラックはチー１１２０の
下端面および上端面から一定位１ｔＫ１１Ｃ。

正確に記録される。

しかるに、第３１図（ａｌ、　（ｂｌ、　（ｄから分か
るように、テープ１２０の４面、Ｂ面を反転させないで
、演奏方向のみを切り換えて記録する通常リバース時に
は、テープ幅の差によりトラックはテープ１２０の下端
面および上端面から異なった位１１に記録される。

このことは、リバースにより演奏した時と、一方向演奏
との間で、トラック位置が異なり、互換性がないことを
意味し、これが従来技術の欠点であった。

なお、第刃図（ａｔ　＊　（ｂｌ　ｅ　（ｃ）のＤｌ、
Ｄ２、および第３１図（ａ）、（−のＤ３はそれぞれト
ラック間の間隔を示し、また第加図（ａｌ　ｍ　（ｂｌ
　＊　（ｃ）のに＃に１、および第３１図のに１．　Ｋ
２．に３はテープの端面とトラック位置間の間隔を示す
。

Ｄ　発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、前記従来技術の欠点を解決し、リバー
スにより演奏した時と、一方向演奏との間で、トラック
の互換性を持たせることが可能な往復演奏装置のテープ
走行規正装置を提供することにある。

Ｅ　　Ｉ′ｌ！ｊ題点を解決するための手段本発明は、
記録・再生ヘッドにおけるテープ走行方向の進入備と脱
出側とにそれぞれ基準ガイドを固定し、各基準ガイドの
上、下部に、テープの幅方向の両端面を接触させてテー
プ走行を規正する基準面を設げたテープ走行規正装置に
おいて、前記各基準ガイドの上、下部の基準面間の間隔
をテープ幅寸法の許容最大値にほぼ等しく形成し、前記
各基準ガイドの近傍に、チー１をその幅方向に移動させ
る移動手段と、テープ走行の往路では各基準ガイドの上
、下部の基準面の一方にテープの幅方向の端面な接触さ
せ、復路では前記上、下部の基準面の他方にテープの幅
方向の端面な接触させるべ（紬記移動手段を切換制御す
る切換制御手段とを投げている。

Ｆ　作用 本発明では、テープ走行の往路においてテープの移動手
段により、的えはテープの幅方向の下端面を基準ガイド
の下部の基準面に接触させてテープを走行させる。これ
により、テープの下端面から一定位置に記録トラックを
作ることができる。

また、テープの４面、３面を反転させず、テープ走行の
復路において、テープの移動手段の切換制御手段により
前記移動手段の作用方向を切り換える。そして、前記移
動手段により、列えばテープの幅方向の上端面を基準ガ
イドの上部の基準面に接触させてテープを走行させる。

その結末、テープの上端面から一定位置に記録トラック
を作ることができる。

したがって、テープ幅が異なっていても、常にテープの
幅方向の下端面と上端面から等間隔をおいた位置に記録
トラックを作ることができるので、テープ忙リバースで
の演奏と一方向演奏との互換性を持たせることが可能と
なる。

Ｇ　実施例 以下、本発明の実施列を図面により説明する。

第１図は本発明の第１の実施例の斜視図、第２図はこの
第１の実施例のテープの移動手段の側面図、第３図（ａ
ｌ　＊　（ｂｌ　＊　（ｅ）はこの第１の実施例の作用
説明図である。

これらの図に示す第１の実施的のテープ走行規正装置は
、ヘッドると、このヘッドるにおけるテープ走行方向の
進入側と脱出側とに配置された基準ガイドア、２７と、
各基準ガイド％、２７の外側に配置されたテープの移動
手段としての可動抑圧部材（資）、３１と、各可動抑圧
部材（資）、３１の支持台３４゜あと、前記可動抑圧部
材（９）、　３１の切換制御手段あとを備えて構成され
ている。

前記ヘッド囚には、第１図に示すように、上。

ゲス、２５が設けられている。前記ヘッドチップス。

ｂは、作動切換用の電気回路（図示せず）に接続され、
テープ走行の往路と復路とで１個ずつ作動するように切
り換えられるようＫなっている。

前記基準ガイド％、２７には、第１図に示すごとく、テ
ープ１２０の幅方向の下部および上部に、テープ１２０
を接触させる基準面あ、四が設けられている。前記各基
準ガイド２６．２７とも、基準面あ。

９間の間隔は、テープ幅寸法の許容最大値Ｗ＋ａＫはぼ
等しく形成されている。さらに、一方の基準ガイドかの
基準面ア、２９は凸円弧面に形成され、基準ガイド谷の
基準面２８．２９はほぼ平坦面に形成されている。また
、前記基準ガイド２６．２７はシャーシ等の固定部材に
固定されている。

前記テープの移動手段としての可動抑圧部材（９）。

３１には、第１図および第２図に示すごとく、チー１１
２０の幅方向の上部および下部に、テープの押圧面３２
．３３が設げられている。各可動押圧部材３０゜３１と
も、押圧面羽、３３間の間隔Ｊはテープ幅寸法／ｒ−、
込宏Ｊ”４−４−　ＡＮ　Ｔｈｌ＋αｒｙ　ｅｐ＋　＋
イ　ｒ　＞　ｗ＋αＩ／ｒ　Ｊり命されている。また、
一方の可動抑圧部材（９）に設けられたテープの抑圧面
３２．３３はほぼ平坦面に形成され、他方の可動抑圧部
材３１に設けられたテープの抑圧面！、３３は凸円弧面
に形成されている。前記可動抑圧部材３０．３１は、共
通の回転＠あを介して支持台ア、３５に揺動可能に支持
されている。そして、可動押圧部材刃、３１の上部の押
圧白羽はテープ１２０の幅方向の上端面を押してテープ
１２０の下端面を基準ガイド届、２７の下部の基準面器
に接触させ、可動押圧部材刃、３１の下部の押圧面おは
テープ１２０の下端面を押してテープ１２０の上端面を
基準ガイドに、２７の上部の基準面器に接触させるよう
になっている。

前記可動抑圧部材３０．３１の支持台ｕ、３５は、シャ
ーシ等の固定部材に固定されている。各支持台３４、３
５には、第２図に示すように、上、下部に当該可動抑圧
部材３０．３１の揺動範囲を微鉤整する調整手段として
の調整ねじ３７，３８が設けられている。

前記可動抑圧部材３０．３１の切換制御手段あは、前記
回転＆１Ｉ５３６に取り付けられた作動子おと、この作
動子器を第１図において（イ］および（ロ）方向に回動
操作する操作部材（図示せず〕とを備えている。

前゛記第１の実施例のテープ走行規正装置は、次のよう
に操作され、作用する。

まず、テープ１２０のＡ面の一端部としてＱ下端部側の
定位置に記録トラックを作る時は、ヘッドチップスを作
動させるべくセットし、テープ１２０を往路に沿って走
行させる。

そして、可動、抑圧部材３０．３１の切換制御手段あの
操作部材により作動子３９を第１図の（イ）方向に回動
させる。これＫより、回転軸間を介して可動抑圧部材（
９）、３１が一縮Ｖｃ同じビ）方向に揺動する。

前記可動押圧部材刃、３１がビ）方向に揺動するに伴い
、各可動押圧部材刃、３１の上部の抑圧面羽によりテー
プ１２０の幅方向の上端面が第３図（ａ）　Ｋ示すし→
方向に押され、チー１１２００輪方回の下端面が基準ガ
イドに、２７の下部の基準面あに接触し、テープ１２０
は基準ガイド３．２７の前記下部の基準面器に従って走
行し、同第３図（ａｌに示すように、ヘッドチップスに
よりテープ１２０のＡ面における下端面から一定位１ｉ
１に４の個所に記録トラック１２１が作られる。

次に、テープ１２０のＡ面を反転させないで、テープ１
２０の他端部側としての上端部側の定位置に記録トラッ
クを作る時は、ヘッドチップ２５を作動させるべく切り
換え、テープ１２０を復路に沿って走行させる。

また、可動押圧部材刃、３１の切換制御手段あの操作部
材により作動子銀を第１図の（ロ）方向に回動させる。

その結果、回転軸間を介して前記可動押圧部材Ｉ、３１
が一緒に同じ（ロ）方向く揺動する。

前記可動押圧部材刃、３１が（ロ）方向に揺動すると、
各可動押圧部材刃、３１の下部の抑圧面おによりテープ
１２０の幅方向の下端面が第３図（ｂ）に示すに）方向
に押され、テープ１２０の幅方向の上端面が基準ガイド
２６．２７の上部の基準面器に従って走行し、ヘッドチ
ップ５によりテープ１２０のＡｌ１Ｋおける上端面から
一定位１ｌｌＩＫ４の個所に記録トラック１２２が作ら
れる。

したがって、この第１の実施例によれば、基準ガイド易
、２７と、可動押圧部材刃、３１と、これの切換制御手
段あの協働により、テープ１２０のＡ面。

Ｂ面を反転させないで、テープ幅のばらつきに無関係に
第３図（ｃ）に示すとと（、テープ１２００幅方向の下
端部からの一定位１！ＩＫ４と、上端面からの一定位置
に４とＫ、正確に記録トラック１２１　、１２２を作る
ことができる。

また、このｆｊｌｉＪｌの実施例のものは、ヘッドにヘ
ッドチップを１側設げ、ヘッドをテープｌｔ＆の中心を
回転中心として１８０度回転させる型式のものＫも適用
できること勿論である。

さらに、再生時にも前記基準ガイド２６．２７と、可動
押圧部材刃、３１と、これの切換制御手段間の働きによ
り、記録トラック１２１または１２２　Ｋ従って正確に
再生することができる。

次Ｋ、第４図は前記第１の実施例における可動抑圧部材
の揺動範囲の制限部分の異なる実施例を示すｉ面図であ
る。

この第４図に示す実施例では、可動抑圧部材（資）。

３１０作用端部側に回転軸あの中心を半径の中心とする
円弧形の長大物が形成され、支持台３４．３５にはビン
４】が投げられている。このビン４Ｊは、長大４０に嵌
合されており、長大物の両端面にビン４】が当接する範
囲に可動押圧部材刃、３１の揺動範囲が制限されている
。

この第４図に示す実施列のものは、構造が簡単であり、
可動押圧部材３０．３１や支持台ア、３５等が精度よく
裏作されていて、微調整を失しないような場合に有効で
ある。

なお、この実施例において、可動抑圧部材間。

３１にビン４１を設げ、支持台ア、３５に長穴４０を形
成してもよい。

ついで、第５図は前記第１の実施例における可動抑圧部
材の切換制御手段の他の実施的を示す縦断面図である。

この第５図に示す実施的では１回転＠３６と一緒に回動
可能に設けられたレバー４２と、このレバー４２の力点
端部に設げられた保持部材Ｉとグランジャ４６と、この
グランジャ４６を作動させるスイッチ４７および接点４
８．４９とを備えている。別記レバー４２は、引っ張り
はね４３と、保持部材４４に設けられた圧鰯ばね４５０
作用により、通常の状臓では中立位置に保持されている
。前記プランジャ４６は、スイッチ４７を往路側の接点
４８に当接させた時はレバー４２を第５図において反時
計方向に回転させ、スイッチ４７を復路側の接点４９に
当接させた時はレバー社を同じ第５図において時計方向
に（ロ）転させるようになっている。

したがって、この第５図に示す実施列では、スイッチ４
７を切り換えることにより、１う／ジャ４６を介してレ
バー弦な反時計方向または時計方向に回動させ、このレ
バー弦により回転軸あを（イ）または（ロ）方向く回転
させ、この回転＠あを介して第１図および第２図に示す
可動抑圧部材（至）、　３１をビ）または（ロ）方向に
揺動させることが可能である。

続いて、第６図は本発明のＭ２の実施例を示す斜視図、
第７図は同縦断面図である。

これら第６図および第７図に示す第２の実施例のテープ
走行規正装置は、第１の実施例とはテープの移動手段と
しての可動抑圧部材と、これの切換制御手段とが異なっ
ている。

すなわち、これらの図に示す可動抑圧部材５１゜５２は
、シャーシ（資）等の固定部材に設けられた位置固定の
ナラ）５３と、このナツト５３に＃ｉＡ合されかつ上、
下方向に移動可能化膜けられたスクリューロッド詞と、
このスクリューロッド詞の上端部九一体に設けられたテ
ープ抑圧用のドラム団と、＠記スクリューロッド詞の他
端部に止めねじ５９により結合された態動アーム犯と、
連結ビン６１　Ｋより可動抑圧部材５１．５２の駆動ア
ーム犯を共通に連結している切換制御手段としての切換
レバーωとを備えている。

前記テープ抑圧用のドラム犯には、上、下部に７ランジ
謁、５７を有しており、７ランジ団、５７の間隔Ｊはテ
ープ幅寸法の許容最大値Ｗ＋０に対して、Ｊ≧Ｗ＋ａ　
に形成されている。

前記可動押圧部材５１．５２の切換制御手段を構成して
いる切換レバー印は、ラック・ピニオン機構（図示せず
）等を介して往復駆動源（図示せず）に連結されていて
一旗６図の６羽、四方向に移動可能に構成されている。

そして、前記第２の実施列のテープ走行規正装置では、
切換レバーωを第６図に示す（ホ）方向または（へ）方
向に移動させると、可動押圧部材５１．５２の駆動アー
ムＳが−ＲＡＫ時計方向または反時計方向に回動し、ス
クリューロッド詞がこれに同ル４して時計方向または反
時計方向に回転する。

前記可動押圧部材５１．５２のスクリューロッド詞が反
時計方向または時計方向に回転すると、ナツト＆とスク
リューロッド８のねじ作用によりスクリューロッド詞が
下降または上昇操作される。

前記可動押圧部材５１．５２のスクリューロッド８を下
降させると、ドラム団の上部のフランジ５６＆Ｃよりテ
ープの幅方向の上端面が押され、テープの幅方向の下端
面が基準ガイド（第６図、第７図中では省略）の下部の
基準面に接触し、テープはこの下部の基準面に従って走
行する。

また、可動抑圧部材５１．５２の７クリユーロツド馴を
上部させると、ドラム団の下部の７ランジ５７によりテ
ープ”の幅方向の下端面が御され、テープの輪方向の上
端面が基本ガイドの上部の基準面に接触し、テープはこ
の上部の基準面に従って走行する。

次忙、第８図はこの第２の実施Ｈにおける可動抑圧部材
の切換制御手段の異なる実施的を示す斜視図である。

つまり、この第８−に示す可動抑圧部材の切換制御手段
は、切換レバー６３ど、これの上面に固定された２個一
対のブツシャ劇、６５と、固定板軸の上面に設けられた
駆動アーム用の２個一対の１１１４贅手段艶、６７とを
有している。前記切換レバー６３は、ラック・ビニオン
＆＠（図示せずン等を介して往復駆動源（図示せず）に
連結され第６図、第７図に示す第２の実施例の切換レバ
ーωと同じく（ホ）。

（へ）方向に駆動さｎるよう罠なっている。前記１ツシ
ャ崗、命は、切換レバー６３が（ホ）方向に移動した時
は１ツシヤ団が駆動アームおを押してスクリューロッド
８を平面から見て時計方向に回転させ、また切換レバー
６３が（へ）方向に移動した時はプッシャーが躯動アー
ム詔な押してスクリューロッド８を平面から見て反時計
方向に回転させるようになっている。前記駆動アーム用
の調整手段間、６７は、駆動アーム詔の回動範囲を倣陶
整し得るように構成されている。

なお、この第８図に示す実施例の他の構成２作用は、前
記第６図および第７図に示すものと同様である。

”進んで％第９図は本発明の第３の実施例を示す斜視図
である。

この第３の実施例のテープ走行規正装置は、テープの移
動手段としての可動押圧部材簡、６９と、この可動抑圧
部材−，６９の切換制御手段を構成しているバイモルフ
７２と、このバイモルフ７２を介して可動押圧部材団、
ωを支持しているベース７３と、前記可動抑圧部材団、
６９の各バイモルフ７２の駆動用電＠７４とを備えてい
る。

前記可動抑圧部材簡、６９には、上、下部忙押圧面７０
，７１が形成されている。前記上、下部に押圧面７０．
７１間の間隔Ｊは、各実施例と同様、テープ幅寸法の許
容最大値に等しく、またはこれよりやや広く形成されて
いる。

前記バイモルフ７２の駆動用電源７４は、バイモルフ７
２　Ｋ対する供給電流と歪みとの関係を予め実験して確
認し、バイモルフ７２に一定方向の電流、つまり（ホ）
なら仕）方向の電流値を一定範囲の中で選択して供給し
、または電流値Ｏを基準として出方向の電流を切り換え
て供給し、バイモルフ７２を介して可動押圧部材部、６
９を（Ｈ方向または一方向に移動させるようＫなってい
る。

この第３の実ｍ的のものは、駆動用電源７４を通じて可
動抑圧部社命、６９のバイモルフ　７２　Ｋ　を流を供
給し、的えはチー１走行の往路ではバイモルフ７２を介
して可動抑圧部材困″、６９を（ト１方向に移動させる
。その結果、可動抑圧部材６８．６９の上部の押圧面７
０によりテープの幅方向の上端面が押され、テープの幅
方向の下南面が基準方イド（図示せず）の下部の基準面
に接触し、テープが前記下部の基準面に従って走行する
。

そして、可動押圧部材部、６９のバイモルフ７２に電流
を切り換えて供給し、列えはテープ走行の往路ではバイ
モルフ７２を介して可動抑圧部社命、６９を一方向に移
動させる。これＫより、可動抑圧部社団、６９の下部の
抑圧面７１　Ｋよりテープの幅方向の下端面が押圧され
、テープの１方向の上端面が基準ガイドの上部の基準面
に接触し、テープが前記上部の基準面に従って走行する
。

なお、この第３の実施的において、可動抑圧部社団、６
９の移動範囲を制限する手段を設けてもよ％１１口 さらに、第１０図を二本発明の第４の実施列を示す斜視
図である。

この第４の実施的のテープ走行規正装置は、テープの移
動手段としての可動抑圧部材７５．７６と、各可動押圧
部材７５．７６に対応させて設置された支持台７９と、
可動抑圧部材７５．７６に一体に設けられかつ前記支持
台７９にヒンジ８１を介して回動可能に取り付けられて
いて可動抑圧部材７５．７６の切換制御手段を構成して
いる支持アーム（資）と、各支持台７９上に設けられた
マグネット８と、各支持アーム（資）の底面に取り付け
られかつガイド部材８２に嵌合された作動子８３に設け
られたコイル羽と、コイルめに電流を供給するｔ源８６
とを有している。

前記可動抑圧部材７５．７６には、上、下部に押圧面７
７．７８が投げられており、抑圧面７７．７８間の間隔
Ｊは他の実施的と同様、テープ＠の最大許容値と等しく
、またはこれより着干広く形成されている。

前記マグネット潟と、コイルあと、電源８６とは、電源
８６からコイルあに供給する電流の方向を切り換えるこ
とＫより、作動千羽および支持アーム乳を介して可動抑
圧部材７５．７６を（ト）方向または一方向に移動させ
得るよ５に４ｆｌ成されている。

そして、この第４の実施列のテープ走行規正装置は、篭
＠８６を通じて可動抑圧部材７５．７６のコイル８５に
ＷＩＬ流を供給し、向えはテープ走行の往路ではコイル
あを介して作動子あと支持アーム（資）とを下向きに作
動させ、可動押圧部材７５．７６を（ト）方向に移動さ
せると、可動押圧部材７５．７６の上部の押圧面７７に
よりテープの幅方向の上端面が押され、テープの一方向
の下端面が基準ガイド（図示せず）の下部の基本面に接
触し、テープは前記下部の基準面に従って走行する。

また、を源８６からコイルあへ供給する電流の方向を切
り換え、列えはテープ走行の復路ではコイル８５を介し
て作動子＆と支持アーム（資）とを上向きに作動させ、
可動押圧部材７５．７６を一方向に移動させると、可動
抑圧部材７５．７６の下部の押圧面７８によりテープの
ＩＮ！方向の下端面が押され、テープの幅方向の上端面
が基準ガイドの上部の基準面に接触し、テープは前記上
部の基準面に従って走行する。

なお、この第４の実施的においても、可動抑圧部材７５
．７６の移動を制限する手段を設は工もよい。

次に、第１１図は本発明の第５の実施的を示す斜視図、
第比図は第１１図に示すテープの移動手段の縦断面図、
第１３図（ａＪｓ　（ｂＪは同作用説明図である。

この第５の実施列のテープ走行規正装置は、ヘッドチッ
プス、２５を有するヘッドると、その両側に設置されか
つ下部と上部に基準面昂、２９とを有する基準ガイド２
６．２７と、基準ガイドア、２７の外側圧設げられたテ
ープの移動手段としての可動傾斜部材８７．８８と、こ
の可動傾斜部材８７．８８の切換制御手段を構成してい
る切換レバー９２とを備えている。

前記ヘッドると基準ガイド２６．２７とは、第１の実施
的で説明したものと同様である。

前記可動傾斜部材８７．８８は、シャーシ団等の固定部
材に設げられた軸受８９に垂直に支持された回転軸力と
、この回転＠匍の上半部１４１に傾斜させて一体に取り
付けられた円筒体９１とを有している。

前記円筒体９１の高さは、テープ鴫の許容最大値と等し
く、またはこれより高く形成されている。さらに、この
円筒体９１の回転軸力に対する傾斜角度βは０くβ≦５
°等に設定されている。そして、前記円筒体９１は回転
軸力と一体に回転し得るよう罠なっている。また、回転
軸力の下端部にはビニオン９４が設けられている。

前記可動傾斜部材８７．８８の切換レバーｎは、駆動源
（図示せず）に４結され、（用方向または（へ）方向に
移動可能に設げられている。この切換し・（−ｎには、
可動傾斜部材８７．８８の回転軸９０に対応する位置に
ラック郭が形成されており、このラック９３は前記回転
軸（３）とかみ合っている。

この＃１，５の実施列のテープ走行規正装置は、例えば
テープ走行の往路では切換レバー９２を（ホ）方向に駆
動し、ラック−ビニオン９３．９４と回転軸９の遅動に
より、可動押圧部材８７．８８の円筒体９１を第１１図
、第１２囚および第１３図（ａｌに示すごとく、円筒体
９１の下向きの１頃斜面９１　ａがテープＫｍするよう
にセットする。その結果、各可動ｆｌＪＵＪ’）部材８
７．８８の円筒体９１の下向きの１頃斜面９１　ａの作
用により、テープの走行時にチー７″の上側と下側との
押圧力分布が変わり、テープのテンションと偶力とＫよ
リテープか下方に向かって移動し、テープの幅方向の下
端面が基準ガイドあ、２７の下部の基準面あに接触し、
テープは削Ｈｃ下部の基準面公に従って走行する。

また、向えばチー７°走行の復路では切換レバー９２を
（へ）方向に躯動じ、ラック−ビニオン９３．９４と回
転軸（イ）の連動を介して可動傾斜部材８７．８８の円
筒体９１を回転させ、第１３図（ｂｌに示すように、円
筒体９１の上向きのＭｅ面９１　ｂがテープに接するよ
うにセットする。これＫより、各可動傾斜部材８７゜羽
の円筒体９１の上向きの１ｍＭ［ＴＬＩ９１ｂの作用に
よってテープが上方に向かって移動し、テープの幅方向
の上端面が基準ガイド％、２７の上部の基準面々に接触
し、テープを工削配上部の基準面２９に従って走行する
。

なお、この第５の実施的において、円筒体９１の傾斜面
９１ａ、９１ｂをテープに正対させるべ（、円筒体９１
０回動可動の規制手段を設けてもよい。

ついで、第１４−は第５の実施例におけるテープの移動
手段の円筒体の部分の異なる実施列を示す側面図、第１
５図は同円筒体の底面図、第１６図（ａ）。

（ｂ）は同作用説明図である。

これらの図に示す実２１Ｉｌｌｉ列では、可動部斜部材
の円筒体９５は円周方向の１８０度対称なる位置に、互
いに異なる形状のチー１の移動面％、９７を有している
。前記テープの一方の移動面９６は、円筒体部の高さ方
向の上半部が下向きの１唄斜面９６　ａの形成され、下
半部か垂直面９６　ｂ　Ｋ形成されている。前記テープ
の他方の移動面９７は、円筒体９５め高さ方向の下半部
が上向ざの傾斜面９７　ａに形成され、上半部か垂直面
９７　ｂに形成されている。

この実施的のものは、Ｎえはテープ走行の往路では第１
６図（ａ）Ｋ示すように１円筒体９５に形成された一方
の移動面％をテープＫｍする位置にセットする。これＫ
より、テープの移動面９６における傾斜面％ａの作用に
よってテープが下方に向かつて移動し、テープの輪方向
の下端面が基準ガイド（この実施的では省略ンの下部の
基準面に接触し、テープは前記下部の基準面に従って移
動する。

また、的えはテープ走行の復路では第１６図（ｂＪ　＆
Ｃ示すよ５Ｋ、円筒体９５に形成された他方の移動面％
をチー７＆’Ｃ接する位置にセットする。これＫよって
、テープの移動面９７における傾斜面９７　ａの作用に
よりテープが上方忙向かって移動し、テープの上端面が
基準ガイドの上部の基準面に接触し。

テープは前記上部の基本面に従って走行する。

なお、この第１４図〜第１６図（ａｌ、（ｂＪＫ示す実
施的において、ＩＩｔ糾面９６ａｅ９７ａの尚さは、テ
ープの幅に対して少しあｎばよい。

この実施例の他の構成０作用〈ついては、ｉｎ記第５の
実施ｆｌと同様である・ 続いて、第１７図は本発明のｍ６の実施列を示す斜視図
、鵠１８図はテープの移動手段としての可動Ｎｆ＋部材
と、これの切換制御手段を構成している部材の縦断面図
、第１９囚（ａｔや（ｂｊは作用説明図である。

この第６の実施列に示すテープ走行規制装置は、テープ
の移動手段としての可動傾斜部材９８．９９と。

これの支持台１０１と、可動傾斜部材郭、９９の切換″
、制御手段を構成している制御レバー１０４と、この制
御レバー１θ４を介して可動１＠斜部材９８．９９を制
御する１ランジヤ１０５と、制御レバー１０４のストッ
パ１１０．　　Ｉｌｌとを備えている。

別記可動１頃ｆＩ＋部材９８．９９は、テープに接する
端部にチー１移動用のＭ斜面１００を有している。

ＩＴＩＪ記支持台１０１は、シャーシ犯等の固定部材に
椴り付けられている。当該支持台１０１には、ビン１０
２を介して可動傾斜部材９８．９９が傾動可能に支持さ
れている。

前記可動傾斜部材９８．９９は、前記ビン１０２と各可
動傾斜部材９８．９９と支持台１０１間にＩ＆看された
トーションはねＩＤ３により傾斜面１００が下向きに傾
斜する方向に傾動付勢されている。

前記制御レバー１０４は、各可動イ嘆斜部材９８．９９
の後端部側の底部に連結され、かつプランジャＩｔ）５
およびストッパ１１０．　１１１方向に延設されている
。

前記１ランジヤ１０５には、制御レバー１０４をけん引
するロッド１０６が連結され、このロッド１０６には制
御レバー１０４を下方に押す圧縮ばね１０７が設げられ
、この圧縮ばね１０７は調整ナラ）　１０８によりばね
力が調整されるようになっている。そして、前記１ラン
ジヤ１０５はロッド１０６により、トーションばね１０
３に抗して制御レバー１０４を引き下げ、前記可動傾斜
部材９８．９９の傾斜面１００が上向きに傾斜するよ５
に、制御レバー１０４を通じて可動傾斜部材９８．９９
を制御するよう罠なっている。

前記ストツバ１１０　、　１１１のうちの、一方のスト
ッパ１１０はブラケット１０９に取り付けられており、
制御レバー１０４を介して可動傾斜部材９８．９９の傾
斜面１００を下向きに傾斜させた所定角度ｒＩＫ規制す
るようになっている。他方のストッパ１１１は、シャー
シ５０等の固定部材に設げられ、制御レバー１０４を介
して可動傾斜部材９８．９９の傾斜面１００を上向きに
傾斜させた所定角度γ２Ｖｃ規制するようになっている
。また、ストッパ１１０．　１１１にはねじが用いられ
ていて、前記唄斜面１００の角度ｒ工。

γ２を微調整し得るようになっている。

この第６の実施列のものは、例えばテープ走行の往路で
はプランジャ１０５を非作動に切り換えることにより、
トーションばね１０３の作用によって可動傾斜部材９８
＊弱が第１８図において時計方向に傾動し、その頌ｆｐ
＋面１００が下向ぎに填料し、ストツバ１１０により所
定角度γ１にセットされる。その結果、テープ１２０は
第１９　因（ａ）に示すように、前記下向きの傾斜面１
００に沿って下方に移動し、テープ１２０の幅方向の下
端面が基準ガイド（この実施列では省略〕の下部の基準
面圧接触し、テープ１２０は前記下部の基準面に従って
走行する。

また、例えばテープ走行の復路ではプランジャ１０５を
作動側に切り換えると、ロッド１０６を介して制御レバ
ーｌＯ・４をけん引し、トーションばね１０３に抗して
可動傾斜部材絽、９９を第１８図において時計方向に傾
動させる。これにより、可動傾斜部材部、９９の傾斜面
１００が上向き＆ＣＱ斜し、ストッパ１１１により前記
上向きの所定角度γ２にセットされる。したがって、テ
ープ１２０は第１９図（ｂＪに示すように、前記上向き
ｋｃ額斜面１０・０に沿って移動し、テープ１２０の幅
方向の上端面が基準ガイドの上部の基準向に接触し、チ
ー１１２０は前記上部の基準面に沿って走行する。

次に、第ｍ図は第６の実施列における可動１１１ｉｆＰ
ｒ部材の異なる実施列を示す斜視図、第２１図（ａｌ、
　（ｂｌは同じく作用説明図である。

これらの図に示す実施例では、可動傾斜部材１１２　＆
’Ｃテープ移動用の傾斜面１１３か、！＠１．第１．面
１１３ａ、　　１１３ｂをテープ走行面に対して窪ませ
た逆向きの（字形に組み合わせた形状に形成されている
。前記傾斜面１１３の傾斜角度θは１例えば０くθ≦３
′等に設定されている。

そして、列えはテープ走行の復路では可動傾斜部材１１
２をビン１０２を支点として第ｍ図（ａｔ　Ｋ示すよう
に、第１の面１１３　ａが下向きに傾斜し、第２の面１
１３　ｂがほぼ垂直圧なるよ５に傾動させる。

これにより、テープ１２０は第１０而１ｉ３　ａによっ
て下方に移動し、テープ１２０の幅方向の下端面が基準
ガイド（図示せず〕の下部の基準面に接触し、チー１１
２０は前記下部の基準面に従って走行する。

ついで、的えばテープ走行の復路では可動傾斜部材１１
２を第ｍ図（ｂＪに示すように、第２の面１１３ｂが上
向きに傾動し、第１０而１１３　ａがほぼ垂直になるよ
５＆ＣＭ動させる。これにより、テープ１２０は第２の
面１１３ｂＫよって上方に移動し、テープ１２０の幅方
向の上端面が基準ガイドの上部の基準面に接触し、テー
プ１２０は前記上部の基準面に従って走行する。

前記第２〜第６の実施列の他の構成１作用にっいては、
前記第１の実施列と同様である。

なお１図面に示す実施例では、テープ走行の往路におい
てテープの幅方向の下端面を基準とし、復路においてテ
ープの幅方向の上端面を基準として走行させるようにし
ているが、これを逆忙し、往路においてテープの幅方向
の上端面を基準とし、復路においてテープの幅方向の下
端面を基準として走行させるようにしてもよい。

Ｈ発明の詳細 な説明した本発明によれば、記録−再生ヘッドにおける
テープ走行方向の進入側と脱出典とくそれぞれ基準ガイ
ドを固定し、各基準ガイドの上。

下部に、テープの幅方向の両端面を接ｐｆＲさせてテー
プ走行を規正する基準面を設けたテープ走行規正装置に
おいて、前記も基準ガイドの上、下部の基準面間の間隔
をテープ幅寸法の許容最大恒圧はぼ等しく形成し、前記
各基準ガイドの近傍に、テープをその幅方向に移動させ
るテープの移動手段と、テープ走行の往路では各基準ガ
イドの上、下部の基準面の一方にテープの幅方向の端面
な接触させ、復路では前記上、下部の基準面の他方にテ
ープの幅方向の端面な接触させるべく前記移動手段を切
換制御する切換制御手段とを設けたことにより、テープ
＃ＡＫ誤差があっても、テープのＡＩＩ。

Ｂ面を反転させないで、テープの幅方向の両端面から一
定位置に記録トラックを作ることができるので、リバー
ス忙より演奏した時と、一方向演奏との間で、トラック
の互換性を持たせ得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施列の斜視図、第２図は第１
の実施列におけるテープの移動手段としての可動抑圧部
材とこれの支持台の側面図１ｍ３図（ａｌｅ　（ｂｌ、
　（ｃｌは同作用説明図、第４図は第１の実施Ｍ＆Ｃお
ける可動押・圧部材の移動制限手段の異なる実施的な示
す側面図、第５図は第１の実施列における可動抑圧部材
の切換制御手段の異なる実施的を示す縦断側面図である
。第６幽は本発明の第２の実施列の斜視図、第７図は同
縦断拡大側面図、第８図は第２の実施的における可動抑
圧部材の切換制御手段の異なる実施列を示す斜視図であ
る。 第９図は本発明の第３の実施列を示す斜視図である。第
１Ｏ図は本発明の＠４の実施例を示す斜視図である。第
１１図は本発明のＷＩＪ５の実施列を示す斜視図、第り
図は第５の実施的のテープの移動手段とこれの切換制御
手段の縦断側面図、第１３図（ａ）。 （ｂｌは同テープの移動手段の作用説明図、第１４図は
第５の実施的におけるテープの移動手段の異なる実施的
の側面図、第１５図は内底面図、第１６図ｔａｌｔ（ｂ
ｌは同作用説明図である。第１７因は本発明の第６の実
施列を示す斜視図、第絽図は同側面図、第１９図（ａｌ
、　（ｂＪは同テープの移動手段としての可動傾斜部材
の作用説明図、第四図は第６の実施列における可動ｌａ
斜部材の異なる実施的の側面図、第２１図（ａｔ　、　
（ｂＪは同作用説明図である。 第四図を工従来技術の一的を示す正面図、第る図（ａＪ
、　（ｂＪは従来技術の他の例を示す正面図、第ム図（
ａ）、　（ｂ）　＃　（Ｃ）は従来技術におけるテープ
幅の誤差とテープガイドとの関係を示す説明図、第δ図
、第３図、第ｎ図、第羽図および第四図はテープの幅方
向の一方の端面を基準として走行させる色々な従来技術
を示す説明図、ｍ３０図（ａｌ、　（ｂ）、　（ｃｌは
前記第δ図〜第四図に示す従来技術においてテープの４
面、Ｂｉｌを反転させて記録トラックを作った時のテー
プ幅の誤差とトラック位置との関係を示す説明図、第３
１図（ａ）　、　（ｂ）は同じく第５図〜第四図に示す
従来技術においてテープの４面、Ｂ面を反転させないで
テープの走行方向を切り換えて囮録した時のテープ幅の
誤差とトラック位置との関係を示す説明図である。 田・・・ヘッド、冴、２５・・・ヘッドチップ、２６．
２７・・・基準ガイド、ア、２９・・・基準ガイドに設
けられた下。 上部の基準面、菊、３１・・・テープの移動手段として
の可動抑圧部材、羽、３３・・・可動押圧部材に設けら
れた上、下部の抑圧面、ア、３５・・・可動抑圧部材の
支持台、あ・・・可動抑圧部材の切換制御手段、Ｊ・・
・上、下部の抑圧面間の間隔、Ｗ＋“・・・テープ幅の
許容最大値、Ｋ４・・・記録トラックとテープの幅方向
の端面からの間隔、４２〜４９・・・可動押圧部材の切
換制御手段の構成部材、５１．５２・・・可動押圧部材
、５５〜５７・・・押圧部材を構成している部材、５３
．５４゜５８〜６１・・・可動押圧部材の切換制御手段
を構成している部材、６３〜６５・−・同切換制御手段
構成している部材、錦、６９・・・可動押圧部材、７０
．７１・・・可動抑圧部材の上、下部の押圧面、７２．
７４・・・可動押圧部材の切換制御手段を構成している
部材、７５．７６・・・可動抑圧部材、７７．７８・・
・可動押圧部材の上、下部の抑圧面、８０〜８６・・・
可動押圧部材の切換制御手段を構成している部材、８７
．８８・・・テープの移動手段としての可動傾斜部材、
圓・・・可動傾斜部材の回転軸、９１・・・可動ｍｅ部
材を構成している円筒体、ｎ〜％・・・可動傾斜部材を
構成している部材、９５・・・可動傾斜部材、％、９７
・・・テープの移動面、９８．９９−・可動傾斜部材、
１００・・・テープ移動用の傾斜面、１０１・・・可動
傾斜部材の支持台、１０３〜１０８・・・可動傾斜部材
の切換制御手段を構成している部材、１１２・・・可動
傾斜部材、１１３・・・テープ移動用の傾斜面、１２０
・−・テープ、１２１．　１２２・・・記録トラック。 特許出願人　　赤井電機株式会社 ：　１ 代理人　弁理士　　水　１）武三部；、′第１７図 ）１楚閃θ矛６の寛禮−１４早イ叉２ ９８．９９．可動Ｉ４君節材 １００；４４４面 １０１　・　ズ杆ｔ ＋０３　’　　）−一ン３ンは“１第１１０４　：　嗜
１彷ロレバー ＋０５　　：　　７１ランジ°Ｐ １０６°　制御レバ′−贋ｅｏツド ＋０７　　：　　ｒｌ　ｔ；＜ノ王す７ｆｌ＆”６＋ｔ
ｏ、ｔｏ：ヌトンノ（″ 第１８図 例ｍ団 第１９図 間イ乍Ｓｔヱ男扇 （ａ）　　　　　　　（ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、記録・再生ヘッドにおけるテープ走行方向の進入側
   と脱出側とにそれぞれ基準ガイドを固定し、各基準ガイ
   ドの上、下部に、テープの幅方向の両端面を接触させて
   テープ走行を規正する基準面を設けたテープ走行規正装
   置において、前記各基準ガイドの上、下部の基準面間の
   間隔をテープ幅寸法の許容最大値にほぼ等しく形成し、
   前記各基準ガイドの近傍に、テープをその幅方向に移動
   させる移動手段と、テープ走行の往路では各基準ガイド
   の上、下部の基準面の一方にテープの幅方向の端面を接
   触させ、復路では前記上、下部の基準面の他方にテープ
   の幅方向の端面を接触させるべく前記移動手段を切換制
   御する切換制御手段とを設けたことを特徴とする往復演
   奏装置のテープ走行規正装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記移動手段はテ
   ープの幅方向の端面を押圧し、移動させるように構成さ
   れていることを特徴とする往復演奏装置のテープ走行規
   正装置。 ３、特許請求の範囲第１項において、前記移動手段は傾
   斜面によりテープを移動させるように構成されているこ
   とを特徴とする往復演奏装置のテープ走行規正装置。