JPS6125964Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は機械の外部から給油される回転給油
装置によつてホルダ本体に取付けられた油穴付き
切削工具に切削油を供給するマシニングセンタ用
の工具取付ホルダに関するものである。

マシニングセンタではツールホルダを自動交換
装置により自動的に交換させてそれぞれ加工物に
加工している。回転給油装置付きの工具取付ホル
ダも工具を取付けたまま自動交換されるので、マ
シニングセンタのスピンドルヘツドに取付けられ
ている給油ブロツクの注油口に回転給油装置付の
工具取付ホルダの給油ピンの受油口が円滑に挿入
されねばならない。したがつて回転自在な給油リ
ングに取付けられた給油ピンも一時的にホルダに
固定する必要がある。この回り止め手段として例
えば実公昭55−15946号には回転給油装置をロツ
ク機構によりロツクし給油リングに取付けられた
給油ピンの受油口を常時一定位置に保たせるもの
が開示されている。しかしこのホルダであると、
機種によつて自動工具交換装置が異なり、スピン
ドルヘツドも違つて来るので、給油ブロツクの位
置が変つて来る。従つて給油ピンが一定位置にロ
ツクされたホルダを使用することはできない。こ
のように一定のマシニングセンタにしか使用でき
ず、また一定のマシニングセンタでも給油ブロツ
クの位置が違うと使用できないということになる
と、一個の機械について１個のホルダに限定さ
れ、他の機種に併用できない不便があり機種別に
異なるホルダを製作しなければなく不経済であ
る。

この考案はこのような問題点を解決し汎用性の
あるホルダを提供しようとするもので、シヤンク
部、つば部及び円筒部からなるホルダ本体の、つ
ば部と円筒部に装嵌した回転自在の給油リングと
の間において、円筒部の外周面に回転自在かつ固
定自在の位置決めカラーを装着し、一方給油リン
グには受油口をシヤンク側にもつたクランク状の
給油ピンをホルダーの回転軸に平行な軸の回りに
回転自在に取りつけ、給油ピンに回転自在かつ固
定自在に取付けられたアームと係合する係合手段
を位置決め用のカラーに設けたことを特徴とする
油穴付き切削工具の取付ホルダに関するものであ
る。

以下この考案の実施例を図面について説明する
と、ホルダの本体１はテーパーのシヤンク部２、
つば部３円筒部４からなり、つば部３にはキー溝
５が形成され図示しないスピンドルのキーが嵌合
するようになつている。円筒部４には大径部６と
小径部７が形成され、大径部６にはカラー８が回
転自在に装着されている。カラー８には半径方向
のねじ穴９と後述する給油ピンに取付けられたア
ームに係合する係合手段としての切欠き１０が形
成され、またねじ穴９にボルト１１をねじ込むこ
とにより大径部６の任意の位置にカラー９を固定
するようになつている。係合手段としては切欠き
１０に代えて突起などを設けてもよい。

円筒部４には工具のシヤンク２９を挿入する挿
入穴１２があり、また挿入穴１２に連通する油穴
１３が小径部７の外周面から貫通して設けられて
いる。小径部７の外周面にはスペーサ１４が大径
部６の端面に当接してはめ込まれ、更に内周面に
軸受１５，１５ａオイルシール１７，１７を取付
けた給油リング１６が小径部７の外周面に、軸受
１５をスペーサ１４の端面に当接させて装嵌され
ている。尚１８は給油リング１６が軸方向に抜け
出すのを防止するストツパリングである。従つて
給油リング１６は軸受１５，１５ａを介して小径
部の外周を自在に回転することができる。給油リ
ング１６には環状の油溝１９と油穴２０と給油ピ
ン穴２１が形成されそれぞれが連通して円筒部４
の油穴１３に通じている。給油ピン２１にはコイ
ルばね２２が挿入されており、その上にカラー８
の切欠き１０に係合する位置決め用のアーム２３
をはめたクランク状に屈曲した給油ピン２４が挿
入され、コイルばね２２により上方に付勢されて
いる。アーム２３は給油ピン２４のまわりを自由
に回転でき、ボルト２５で給油ピン２４に固定で
きるようになつている。また給油ピン２４も給油
ピン穴２１の中で自在に回転することができる。
給油ピン２４の先端の受油口２６には切削油の逆
流を防止するボール２７がはめらればね２８によ
つて受油口に押付けられている。

第１図は図示しないマシニングセンタのスピン
ドルにシヤンク２が挿入され、給油ブロツクに給
油ピン２４が挿入された状態を示しており、給油
ブロツクに押し込まれた給油ピン２４はコイルば
ね２２を圧して押し下げられ、従つて本体に固定
されたカラー８の切欠き１０から給油ピン２４に
固定されたアーム２３の係合部が外れ、本体１は
給油リング１６との固定状態が解除されて回転が
自由になりスピンドルと共に回転する。切削油は
受油口２６から入り、ボール２７を押し下げて給
油ピン２４内を通り、給油ピン穴２１、油穴２
０、環状の油溝１９、油穴１３を通つて挿入穴１
２の上記にたまり、工具のシヤンク２９の油穴に
供給される。

切削が完了してホルダの回転が止まると、マシ
ニングセンタではキー位置が常時一定位置で止ま
るようになつている。今切削が完了しホルダの回
転が止まると自動的にマニユピレータによりホル
ダはスピンドルより抜き取られ、抜き取られたホ
ルダの給油ピン２４はコイルばね２２に押上げら
れて給油ピン２４に固定されたアーム２３の先端
がカラー８の切欠き１０に係合してホルダ本体１
に回転給油リング１６を固定する。

マシニングセンタでの工具交換は既述のように
自動交換されるので、スピンドルのキー位置は常
に一定位置に停止することになつており、スピン
ドルのセンターを中心としたキー位置は常に一定
であるからホルダーのキー溝５もスピンドルのキ
ー位置と一致している。給油ブロツクはスピンド
ルヘツドのどこかに取付けられているが、給油ブ
ロツクの位置は機種によつて限定されるので、ス
ピンドルヘツドのどの部分に取付けられているか
判らない。しかしながらこの考案のホルダはボル
ト１１とボルト２５をゆるめてカラー８とアーム
２３をそれぞれ回転させ、またクランク形状の給
油ピン２４を回転させて受油口２６を給油ブロツ
クの注油口の位置に簡単にあわせることができ、
その位置でボルト１１，２５を締めてカラー８を
本体１に、またアームを給油ピン２４にそれぞれ
固定させて、アームとカラーを係合させることが
できる。特にこの考案では給油ピン２４はクラン
ク形状をしているので第２図で明らかなように給
油ピン２４はホルダ中心点から最大半径３０とす
る円３１と、つば部３の外周との間にできるドー
ナツツ形３２の空間のどの位置にも簡単にセツト
でき、ボルト１１，２５の操作によりカラー８と
のアーム２３を本体１と給油ピン２４の回りの任
意の位置に容易に固定して両者を係合できるの
で、汎用性に優れ、経済的でどの機種の給油ブロ
ツクの注油口の位置にでも給油ピンをセツトでき
るので非常に便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の断面図、第２図は
特に給油ピンの固定位置の広さを示すための第１
図のＡ矢視による平面図である。 １……ホルダ本体、２……シヤンク部、３……
つば部、４……円筒部、５……キー溝、８……カ
ラー、１０……係合手段、１２……切削工具挿入
穴、１３……油穴、１６……給油リング、１９…
…油溝、２０……油穴、２１……給油ピン穴、２
２……スプリング、２３……アーム、２４……給
油ピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. マシニングセンタのスピンドルに挿入されるシ
   ヤンク部と、シヤンク部につづきスピンドルにキ
   ーにより嵌合するつば部と、つば部につづき油穴
   付切削工具が挿入される円筒部を具えたホルダ本
   体と、円筒部に回転可能に装嵌された給油リング
   とからなり、給油リングは円筒部の切削工具挿入
   穴に切削油を供給する油路と、スプリングにより
   外方に付勢され、本体のシヤンク部をスピンドル
   に挿嵌したとき、スプリングを圧してスピンドル
   ヘツドに取付けられた給油ブロツクに挿入されて
   給油ブロツクと給油リングの油路を連通する給油
   ピンを具え、かつ本体のシヤンク部がスピンドル
   に挿入されないときは本体に対して給油リングを
   固定し、シヤンク部をスピンドルに挿入したとき
   は固定を解除する給油リングの回り止め手段を具
   えたものにおいて、本体のつば部と給油リングの
   間の円筒部の外周面上に回転自在でかつ固定自在
   の位置決め用のカラーを装着し、一方給油リング
   には受油口をシヤンク側にもつたクランク状の給
   油ピンを回転自在に取付け、給油ピンに回転自在
   かつ固定自在に取付けたアームと係合する係合手
   段を位置決め用のカラーに設けたことを特徴とす
   る油穴付き切削工具取付ホルダ。