JPS61260450A - リ−ルレスト駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ この発明はリールレスト駆動装置、特に自動車〔従来の
技術〕 従来の自動往復型録音再生機の構成および動作について
図を参照して説明する。 第１６図は従来のテーププレーヤの再生時の状態を示す
平面図である。第１６図において、メインベース１に４
ＪＩ子の磁気ヘッド２を挾んで１対のピンチローラ３，
３−が配置される。また、メインベース１に対し接離動
するように移動基板４がメインベース１にリンク結合さ
れる。移動基板４上にはモータ５、フライホイールを同
軸に有する１対のキャプスタン６．６＝、リール台７．
７′およびキャプスタン６．６−の大径部８，８−とリ
ール台７．７′との間に各々介挿されるアイドラ９．９
′が配置される。メインベース１上のマガジンガイド１
０．１０＝に沿ってテープマガジン１１を挿入すると、
その前端面で移動基板４のパイロットビン第２，第２が
押され移動基板４が浮動する。これによって磁気ヘッド
２がテープマガジン１１内のテープに係合するのと同時
にキャプスタン６．６′およびリール軸第３．１１がテ
ープマガジン１１内に突入し、キャプスタン６．６−の
一方がピンチローラ３．３−の一方にそれらの間にテー
プを挾み込んだ状態で係合する。 また、リール軸第３．第３−がテープマガジン１１内の
テープ巻枠（リールハブ）に係合し、かつアイドラ９．
９−の一方がキャプスタンの大径部８．８−の一方とリ
ール台７，７′の一方を結合し、これによりテープマガ
ジンの挿入に連動してテープ再生を自動的に開始するよ
うに構成される。 なおこの再生状態は、移動基板４のセットビン１４がメ
インベース１に枢着された第１セットレバ−１５のフッ
ク部１６に係合することによりロックされる。このよう
な構成はいわゆるスタール方式としてよく知られている
。今、ｒＪ１６図において、左方向に磁気テープが走行
する場合を正方向（Ｆ方向）と呼び、右方向に走行する
場合を反転方向（Ｒ方向）と呼ぶことにする。したがっ
て、テープ駆動機構に関しては、正方向走行に関与する
部分を正方向駆動系と呼び、反転方向走行に関与する部
分を反転方向駆動系と呼ぶ。第１６図においては、正方
向駆動系１７は図の左側のピンチローラ３、キャプスタ
ン６、リール台７およびアイドラ８を含み、また、反転
方向駆動系１７−は右側のピンチローラ３′、キャプス
タン６、リール台７″、およびアイドラ９−を含む。こ
の正方向駆動系１７と反転方向駆動系１７−との切換え
は以下のように行なわれる。 第１７図は正方向駆動系と反転方向駆動系との切換えの
態様を示す図である。第１７図において、制御板１８が
メインベース１に横方向に摺動可能に配置される。１１
１ｊ　ｔａｌｌ板１８は、反転用電磁プランジャ１９（
第１６図参照）にそれが動作するごとに必ず左右交互に
摺動するように連係される。制御板１８は一方側織部に
は、ピンチローラＩＩＩＪ　Ｍｌカム部２０．２０−を
有し、これらにそれぞれピンチ０−５３，３′の作動ビ
ン２１．２１＝が連係される。またＩｌｌ　Ｍｌ板１８
の他方側縁部にはアイドラ制御カム部２２．２２−が設
けられ、これらに各々アイドラ９．９′の作動ビン２３
．２．３＝が連係される。アイドラ９．９′は各々揺動
レバー２４．２４−に枢支され、これら揺動レバー２４
゜２４′の一方端部にはそれぞれスプリング２５゜２５
−が連結されてアイドラ９，９−が各々キャプスタンの
大径部８．８′とリール台７．７′に圧接する方向に付
勢される。また他方項部は！ｌｌ郡部移動基板４に枢着
された回動アーム２６．２６−の遊端部にそれぞれ上述
の作動ビン２３．２３′にて枢着される。これらの回動
アーム２６゜２６−はスプリング２７．２７”にてアイ
ドラ９゜９−を各々リール台７．７−より部間する方向
に付勢されるが、停止時に作動ビン２３．２３−が−１
−板１８より離間するとこれら回動アーム２６゜２６−
はスプリング２７．２７−に抗してのノぐイロットビン
第２．第２の大径部２８．２８により停止させられる。 この構成によれば、制御板１８は第１７図に示されるよ
う（左側位置にある場合には、右側のピンチローラ１Ｉ
ｌｌＪＩＩｌカム部２０′に作動ビン２１′が係合する
とともにアイドラ１１１１１１１カム部２２′より作動
ビン２３−が退去することになる。これにより、ピンチ
ローラ３′およびアイドラ９′が各々キャプスタン６−
およびリール台７′より離間して反転方向駆動径１７−
が非作動状態となる。一方、左側のピンチローラＩＩＩ
Ｊ　ａｌｌカム部２０より作動ビン２１が退去するとと
もにアイドラ制御カム部２２に作動ビン２３が係合する
ことによりピンチローラ３およびアイドラ９が各々キャ
プスタン６およびリール台７に圧接されて正方向駆動径
１７が作動状態となる。これにより正方向のテープ再生
が可能となる。 反転用電磁プランジャ１９が動作して１１１１１１板１
８が右方向に摺動すると、上述とは反対に、第１９図に
示されるように、正方向駆動径１７が非作動状態になる
とともに反転方向駆動径１７′が作動状態になり、それ
によって反転方向のテープ再生が可能となる。この場合
、反転用電磁プランジャ１９が動作するごとに制御板１
８が左右交互に摺動することは前述のとおりである。な
お、モータ５およびフライホイール２９．２９＝間はこ
れらフライホイール２９．２９−が互いに逆方向に回転
するようにベルトが掛けられている。 次に高速走行時の動作について説明する。第１６図に示
されるテーププレーヤにおいては、テープ駆動機構の再
生走行方向を検出し、正方向駆動系１７および反転方向
駆動系１７′のいずれの側のリール台７．７′に高速回
転を与えるかを選択する高速走行選択装置３０が備えら
れている。この選択装置３０は制御板１８に一体形成さ
れた第１および第２カム部分３１．３１　＝よりなる検
出カム３２とカム従動子３３とよりなり、カム従動子３
３は移１１ｉ［４に支軸３４にて枢支される回動板３５
の一端部に植設される。この回動板３５にはほぼＵ字形
の保持ばね３６が止着され、この保持ばね３６の遊端部
間に高速中間輪３７が挾持される。この中間輪３７は第
２１図に最もよく示されるように、＠３８の上下の各端
部に各々リール台７．７−の共通近傍に位置する第１伝
動輪３９およびフライホイール２９．２９−の共通近傍
に位置する第２伝°動輪４０が回春されるとともに、そ
れらの間に受は溝４１．４２を有する案内車第３がｍ＊
され、一方の受は溝４１に保持ばね３６の遊端部が、ま
た他の受は溝４２に移動基板４の案内窓４４の緑部が各
々嵌入される。 上述の構成においては、正方向再生時には、制御板１８
は第１７図に示されるように左方向に摺動しており、し
たがって検出カム３２はその１１１１力ム部分３１がカ
ム従動子３３と協１１１雄準状態にある。この状態で、
操作レバー４５を第２２図に示すように時計方向に回動
する。今これを第１の外部操作と呼ぶことにする。この
操作レバー４５はその長孔４６を支軸４７に嵌入される
ことによってメインベース１に押込み変位と回動変位と
を自在にし得るように配置され、その折曲突片４８゜４
９間にメインベース１に支軸５０により枢着される作動
レバー５１が挟持される。この作動レバー５１の先端部
にはメインベース１に枢着される第１および第２セット
レバ−１５，５２の各カム部５３．５４に対向する解除
ビン５５が植設される。操作レバー４５に上述の第１の
外部操作を行なうと、第２２図に示されるように、その
突片４８により作動レバー５１が押されるためにそれが
時計方向に回動し、それによってその解除ビン５５にて
第１セットレバ−１５のカム部５３が押され、それが回
動し、そのフック部１６とセットビン１４との係合が外
れる。この結果、移動基板４が復帰スプリングの付勢に
よって停止位置に移行しようとするが、その途中におい
てセットビン１４が第２セットレバ−５２のフック部５
６に係合し、これによって移動基板４は中間位置にロッ
クされる。この中間位置において、テープマガジン１１
がテープと磁気ヘッド２との係合を解除する位置に退去
するとともにキャプスタン６．６′がピンチローラ３．
１．＃す、かつアイドラ９．９′がリール台７．７′よ
り各々退去してテープの定速書取機能を解除して高速走
行を可能にする。 上述のように第１の外部操作によって移動基板４が中間
位置に転位すると、それに連動して前述の選択装置３０
が作動し、テープ再生方向が正方向および反転方向の如
何にかかわらず、早送りおよび轡戻しの常に一方となる
が、この場合巻戻しを常になすように構成されておりそ
の動作は以下に述べるとおりである。 正方向再生時には第１７図に示されるように、−制御板
１８は正方向駆動系１７を作動すべく左方向に摺動する
。したがって、検出カム３２はその第１カム部分３１が
カム従動子３３と協働準備状態にある。移動基板４が上
述のように中間位置に転位するとカム従動子３３が第１
カム部分３１に□乗り上げ、これによって回動板３５が
第１８因に示されるように、反時計方向に回動し、中間
輪３７の第１および第２伝動輪３９．４０が各々反転方
向駆動系１７′に含まれるリール台７′およびフライホ
イール２９′に圧接し、フライホイール２９′の回転を
この中間輪３７を介してリール台７′に伝達し、このリ
ール台７−を高速逆回転しテープを正方向より反転方向
に急速に巻き戻す。 それに対して、反転方向再生時には、第１９図に示され
るように、制御板１８は反転方向駆動系１７′を作動す
るように右方向に摺動する。この場合には、検出カム３
２はその第２カム部分３１がカム従動子３３と協働準備
状態にある。したがって、この場合に移動基板４が中間
位置に転位すると、カム従動子３３は第２カム部分３１
′に乗り上げるために、回動板３５が第２０図に示され
るように時計方向に回動し、中間輪３７の第１および第
２伝動輸３９．４０が各々正方向駆動系１７に含まれる
リール台７およびフライホイール２９に圧接し、このリ
ール台７を高速正回転し、テープを反転方向より正方向
に急速に轡き戻す。 次にテープ早送り動作について説明する。操作レバー４
５を前述の第１の外部操作すなわち時計方向に回動した
場合とｊ５Ｊｉｓに、それを反時計方向に回動した場合
も、作動レバー５１が時計方向に回動する。すなわち、
この作動レバー５１は操作レバー４５の突片４８．４９
間に挟持され、さらに操作レバー４５が反時計方向に回
動したとき、切換スイッチＳ１が作動するように操作レ
バー４５とメインベース１に固着された切換スイッチＳ
１とがレバー５７にて連結されるとともに、メインベー
ス１の側面に第２４図に示されるような検出スイッチＳ
２が配置され、移動基板４が再生位置と中間位置との間
を転位するごとに、この検出スイッチＳ２が１回作動す
るように移動基板４の１１面に押圧ビン５８が突設され
る。これらスイッチ８１．８２は第２５図に示されるよ
うに、反転用電磁プランジｔ１９の付勢回路に直列に、
また直列回路に並列にテープ終端検知５９が配置される
。 このような構成においては、操作レバー４５を第２３図
に示されるように反時計方向に回動すると、その突片４
９により作動レバー５１が押され、この作動レバー５１
は前述の第１の外部操作時と同様に時計方向に回動する
。今、操作レバー４５のこの反時計方向の操作を第２の
外部操作と呼ぶことにする。この作動レバー５１の回動
により移動基板４が再生位置より中間位置に転位し、こ
れに連動して選択装置ｔ３０が作動するが、この第２の
外部操作の場合は前述の巻戻し機能に代わって早送り機
能を行なう。その動作は以下のとおりである。 操作レバー４５を第２３図に示されるように、反時計方
向に回動すると、切換スイッチＳ１の接点ａは接点すよ
りＣに転接する。これにより、移動基板４がこの第２の
外部操作によって再生位置より中間位置に転位せしめら
れる場合には、その転位の途中に、押圧ビン５８にて検
出スイッチＳ２の切片１９６０が押されて、それが閉成
状態となると、反転用電磁プランジャ１９が１回動作し
制御板１８が摺動する。これによりテープ駆動機構の再
生走行方向が一旦反転させられる。このために選択装置
３０は演奏時の走行方向とは反対方向を検出する。 再生時の走行方向が正方向であった場合には、制御板１
８は第１７図に示されるように左方に摺動し、その検出
カム３２は第１カム部分３１がカム従動子３３と協働準
備状態にある。しかし、第２の外部操作が行なわれると
、上述のように、反転用電磁プランジャ１９により制御
板１８が第１９図に示されるよう反転方向走行位醒の右
方に摺動されるので、第２カム部分３１′がカム従動子
３３と協働準備状態となる。したがって、移動基板４の
中間位置への転位によっては回動板３５は第２０図に示
されるように時計方向に回動する。 このために、中間輪３７の第１および第２伝動輪３９．
４０は各々正方向駆動系１７に含まれるリール台７およ
びフライホイール２９に圧接し、リール台７を高速回転
することによりテープを再生時の走行方向く正方向）と
同方向に高速走行させる（早送り）をなす。 一方、再生時の走行方向が反転方向の場合には、制御板
１８は第１９図に示されるように右方に摺動してその検
出カム３２は第２カム部分３１′がカム従動子３３と協
働準備状態にある。このとき、第２の外部操作が行なわ
れると、反転用電磁プランジャ１９により制御板１８が
第１７図に示されるように正方向走行位置の左方に摺動
するために、第１カム部分３１がカム従動子３３と協働
準備状態になり、したがって移動基板４の中間位置への
転位によっては回動板３５は第１８図に示されるように
反時計方向に回動する。このために、中間輪３７の第１
および第２伝動輪３９．４０は各々反転方向駆動系１７
′に含まれるリール台７′およびフライホイール２９−
に圧接し、リール台７−を高速回転することによりテー
プを再生時の走行方向（反転方向）と同方向に高速走行
、すなわち早送りさせる。 ［発明が解決しようとする問題点］ 従来の自動往復型テーププレーヤは上述のように構成さ
れており、磁気テープの再生、早送りまたは巻戻し等を
行なっていた。 しかし、近年、自動車搭載用の磁気記録再生機（テープ
プレーヤ）においても、マイコン等を設けた高性能のテ
ーププレーヤが必要とされるようになってきた。それに
応じて、テーププレーヤの小型化、ワウ等の性能の向上
なども要求されている。しかし、従来の構成においては
、駆動源となるモータとテープ巻取用のリール台との間
に磁気ヘッドが設けられており、またフライホイールが
互いに逆方向に回転するようにモータからフライホイー
ルへベルトを掛けるようにする必要があり、その構成を
簡易、コンパクトにするのは困難であった。また、リー
ル台へ回転力を伝達するために、フライホイールからの
回転力を受けて、同一の回転軸を軸心として同時に回転
する第１および第２の伝動輪を用いてリール台へ回転力
を与えるようにしている。したがって、リール台（リー
ルレスト）の回転の歪みなどが直接フライホイールへ伝
達され、またその逆も生じることになり、ワウの性能等
に問題があった。 また、逆に、モータからの回転力を受けて回転するフラ
イホイールの回転がリール台へ伝達されているので、テ
ープ終端時においてもリール台に　゛回転力が伝達され
ることになり、テープ終端時において大きなトルクがか
かることになり、モータの焼付けなどの各部材の破損が
生じる場合もあった。 また、テープ走行方向および走行３１ａ度の切換えに複
雑な機構を必要とし、また、その制御部分ち集中化して
構成することができず、小型、コンパクト、かつ簡易な
構造で確実な回転力伝達機構を構成することは困難であ
った。 それゆえ、この発明の目的は上述の欠点を除去し、小型
、コンパクトで高性能なリールレスト駆動装置を提供す
ることである。 ［問題点を解決するための手段］ この発明におけるリールレスト駆動装置は、モータから
の回転力を直接筒１の回転体で受けるようにする。この
第１の回転体の回転力は摩擦体を介して回転体の軸を軸
心として回転する第２回転体へ伝達される。第２回転体
の回転力は、第２回転体の軸を軸心として回転する第１
歯車、第１歯車と噛合って回転する第２歯車を介してリ
ールレストへ与えられる。第２歯車の軸心は、第１歯車
と第２回転体との間に第１回転体を軸心として回転可能
に配設された第１制御板上に植立される。 一方、第１回転体軸上部に、第１回転体軸を軸心として
第１回転体と同一の回転をする第３歯車が結合される。 第３歯車の回転力は、第３歯車に噛合って回転する第４
歯車を介してリールレストへ伝達される。第４歯車の軸
心は第３歯車の上部に第１回転体の軸を軸心として回転
可能に設けられる第２１１１Ｊ　ＩＩＩ板に植立される
。 さらに、第１回転体と第３歯車との間に弾性体を設けて
第２回転体を摩擦体へ圧接させる。 さらに好ましくは、弾性体と第２回転体との間に座金を
設ける。 ［作用〕 モータからの回転力を受けて第１の回転体、摩擦体、第
２回転体、第１歯車および第２歯車の経路で第１の回転
力が歯車により確実にリールレストへ伝達され、また、
第１回転体、第３歯車および第４ｔａ車の経路で第２の
回転力が確実にリールレストへ伝達される。第１および
第２の制御板は第２歯Ｗ１宏たは第４１１１串とリール
レストとの間の回転力伝達経路のいずれか一方を選択し
、回転力の伝達を確実に行なう。 摩擦体は定格以上のトルクがかかった場合に第２回転体
をスリップさせるので、テープ終端時等における各部材
の保護の機能をする。 さらに、弾性体と第２回転体との闇の座金は、弾性体の
ねじれ等による振動を吸収し、垂直方向のみの力を第２
回転体へ与え、確実に第２回転体を摩擦体へ圧接させる
。 ［発明の実施例］ 以下、この発明によるリールレスト駆動装置を自動車搭
載用の自動往復型テーププレーヤに適用した場合につい
て図面を参照して説明する。 第４図はこの発明の−＊施例であるテーププレーヤのし
再生状態の態様を示す図である。ここで、Ｌ再生状態は
第４図の右側のキャプスタンＦ４３５ａとピンチローラ
Ｆ４２０ａとが圧接している状態を示す。 テーププレーヤの構 第４図において、テーププレーヤは、カセットケース（
テープマガジン）のセツティング、磁気テープの再生（
定速走行）および早送り（ｌ＆速定走行等を行なう各部
材を取付けるメインベース１００と、メインベース１ｏ
Ｏの一辺（図面上部）に配置されて駆動源となるモータ
１０１と、メインベース１００のほぼ中央部に配置され
るリールレスト装置２００と、モータ１０１からの回転
力をリールレスト装置へ伝達するためのリールレスト駆
動装置３００と、メインベース１００の他辺（第４図下
部）側端部に沿って配置され、磁気テープを定速または
高速走行させるためのテープ走行制御系４００とを含む
。モータ１０１は２段のモータプーリ１０２を有し、リ
ールレスト装置２ｏＯは、メインベースの他辺に平行に
配置される１対のリールレスト、すなわち、リールレス
トＦ２０１ａ　、リールレストＲ２０１ｂを有する。リ
ールレスト駆動装置３００は、支持軸となるビンｌＵ３
０１を有する。駆動装置３００はモータ１ｏ１の軸心と
リールレスト２０１ａ　、２０１ｂの各々の軸心とを結
んで形成される三角形の内部に起重される。 メインベース１００の予め定められた位置にはサブベー
ス１０３が取付けられ、ドライブアーム１０４、ドライ
ブ７−ム１０４の駆動源となるサブモータ（図示せず）
、サブモータの回転力をドライブアーム１０４へ与える
ための減速ギヤ（図示せず）の取付台となる。ドライブ
アーム１０４は、サブベース１０４に植立されたビンＤ
１０５を軸として回転自在に設けられ、その一端にはビ
ンＤＡ１０６が植立される。ドライブアーム１０４の動
きはサブベース１０３に取付けられるドライブアームｗ
ＡＩｌｌ用アーム（図示せず）により制御される。ドラ
イブアーム１０４の動きは、ビンＤＡ１０６に係合する
二股の爪を一端に有するリンクＰＲ１０７を介してテー
プ走行！！ＩＩＪ御系４００へ伝達される。リンクＰＲ
１０７はその他端に植立されたビンＬＰ１０８を有し、
ドライブアーム１０４の動きに同期してサブベース１０
３の側壁に沿って摺動し、その動きをリンクカム４０２
へ伝達する。 テープ走行制御系４００は、リンクＰＲ１０７に植立さ
れたビンＬＰ１０８に係合する長溝を有し、かつメイン
ベース１００に植立されたビンＣＬ１１０を軸として回
動自在なリンクカム４０２を含む。リンクカム４０２の
予め定められた位置にはビンＬＣ４０３が植立され、カ
ムプレートヘッド４０４の予め定められた位置に形成さ
れる長孔に係合してリンクカム４０２の動きをカムプレ
ート４０４へ伝達する。カムプレートヘッド４０４は、
メインへ−ス１００に植立されたビンＣＦ１１１ａとビ
ンＣＲ１１１ｂがそれぞれ係合するガイド溝４１１ａ　
、４１　ｌｂを有し、リンクカム４０２の動きに連動し
て第４図の矢印ＦおよびＲ方向（左右方向）に摺動可能
である。さらに、カムプレートヘッド４０４は、ピンチ
ローラＦ４２０ａとピンチローラＲ４２０ｂの開きを各
々規制するためのカムＦ４１５ａ、カムＲ４１５ｂと、
磁気テープ１５０の早送り時に磁気ヘッド１５１をテー
プ再生時の位置から後退させるためのカムＨ４２１とを
有し、さらにカムプレートディレクト４３０の長溝に係
合するビンＣＨ４２２が予め定められた位置に植立され
る。ピンチローラＦ４２０ａは、カムＦ４１５ａに係合
するＯ−ラＰＦ４２５ａを有し、かつメインベース１０
０に植立されたビンＰＦ第２０ａを軸として第４図の白
矢印Ｆ方向（正方向）の磁気テープ再生時に磁気テープ
１５０をキャプスタンＦ４３５ａに押圧すべく図面上時
計方向にたとえば、図示しないが、ばねにより付勢力を
受ける。また、ローラＰＦ４２５ａは、第４図の白矢印
Ｒ方向（反転方向）の再生時には磁気テープ１５０をキ
ャプスタンＦ４３０ａに押圧しないように、カムプレー
トヘッド４ｏ４に設けられたカムＦ４１５ａに係合する
ような位置に設けられる。キャプスタンＦ４３０ａ。 キャプスタンＲ４２０ｂはそれぞれフライホイールＦ４
７０ａ、フライホイールＲ４７０ｂの中心軸を軸心とし
て回転する。フライホイールＦ４７Ｑａ、フライホイー
ルＲ４７０ｂはともにモータ１０１からのメインベルト
１７０を介した回転力を受けて同一方向に回転する。ピ
ンチローラＲ４２０ｅ）は、メインベース１００に植立
されたビンＰＲ第２０ｂを軸として図面の白矢印Ｒ方向
（反転方向）再生時には、反時計方向の付勢力をたとえ
ばばｂにより受け・る、また、ローラＰＲ４２５ｂは、
図面上時計方向く正方向）再生時には、磁気テープ１５
０をキャプスタンＲ４３０ｂに押圧しないようにカムプ
レートヘッド４０４に設けられたカムＲ４”１５ｂｋ：
係合するような位置に設けられる。カムＨ４２１に係合
するヘッドローラＨ４３１は、ベースヘッド４３２の予
め定められた位げに設けられる。カムベースヘッド４３
２はメインベース１００に植立されたビンＨＦ１１５ａ
、ビンＨＲ１１５ｂ、ビンＨＣ１１５Ｃに各々係合する
ガイド溝を有する。このベースヘッド４３２は、磁気ヘ
ッド１５１を磁気テープ１５２に接するようにするため
に、スプリングヘッド４３４の付勢力により常にカセッ
トケース〈テープマガジン）の方へ前進（図面下から上
方向）可能である。また、テープ早送り時には、カムプ
レートヘッド４０４のカムＨ４２１に係合するローラＨ
４２１がカムＨ４２１の頂部まで摺動し、スプリングヘ
ッド３４の付勢力に抗して磁気ヘッド１５１を再生時の
位置より後退させる。スプリングヘッド４３４の一方端
はメインベース１００に植立されたビン５Ｈ第２１に掛
けられ、他方端はベースヘッド４３２に掛けられており
、その弾発力によりベースヘッド４３２をカセットケー
スの方向へ付勢する。カムプレートヘッド４０４に植立
されたビンＣＨ４２２に係合する長溝を有するプレート
ディレクト４３０は、メインベース１００に植立された
ビンＰＤ第２２を支軸として回動自在に設けられ、ビン
ＣＨ４２２を介してカムプレートヘッド４０４の摺動に
連動して回動する。また、プレートディレクト４３０４
ｊプレートレバーアイドラ４４０に植立されたビンＰＬ
Ｆ４４１ａ　、ピンＰＬＲ４４１ｂにそれぞれ当接する
カムＤＦ４３６ａ、カムＤＲ４３６ｂを有し、その動き
をカムＤＦ４３６ａ　、カムＤＲ４３６ｂを介してプレ
ートレバーアイドラ４４０へ伝達する。プレートレバー
アイドラ４４０は、メインベース１００に植立されたビ
ンＰ１第３１とビン１１第３２とにそれぞれ係合する長
孔と長溝とを有し、これをガイドとしてプレートディレ
クト４３０の動きに連動して図面矢印ＰＬまたはＦＦ方
向（図面の上下方向）に摺動可能である。また、プレー
トレバーアイドラ４４０は、スプリングＰＬ４５９の付
勢力により、図面の矢印ＦＦ方向（図面下方向）に付勢
され、プレートレバーアイドラ４４０に植立されたビン
ＰＬＦ４４１ａおよびビンＰＬＲ４４１ｂがプレートデ
ィレクト４３０のカム面カムＤＦ４３６ａ、カムＤＲ４
３６ｂの一方または両方に当接する状態にされている。 さらに、プレートレバーアイドラ４４０は、レバーアイ
ドラ４５０に植立されたビンＰＬＬ４５１に係合する長
溝を有し、これによってその動きをレバーアイドラ４５
０へ伝達する。レバーアイドラ４５０は、メインベース
１００に植立されたビンＬ１第３２を軸として回動自在
であり、プレートレバーアイドラ４４０を長溝に係合す
るように植立されたビンＬＬ４５１を介してプレートレ
バーアイドラ４４０の摺動運動に連動して回動する。ま
た、レバーアイドラ４５０は、カムプレートアイドラ２
１０に設けられた長孔に係合するように植立されたビン
ＣＣ４５２を有し、このビンＣＣ４５２を介してその動
きをカムプレートアイドラ２１０へ伝達する。カムプレ
ートアイドラ２１０は、レバーアイドラ４５０に植立さ
れたビンＣＣ４５２に係合する長孔を有し、レバーアイ
ドラ４５２の回動に連動して摺動する。また、カムプレ
ートアイドラ２１０はメインベース１００に植立された
ビンＭ８−１　１６１．ビンＭＳ−２１６２にそれぞれ
係合するガイド溝を有し、図中太い矢印ＰＬおよびＦＦ
方向く図面左右方向）に摺動可能である。 さらに、カムプレートアイドラ２１０は、幅広部と幅狭
部とからなるカム孔すなわち、カムＰＬ２０６、カムＦ
Ｆ２０８を有する。カムプレートアイドラ２１０の動き
により、リールレスト駆動装置３００はリールレスト装
置２００のいずれか一方のリールレスト駆動装置１０１
からの回転力を伝達する。 リールレスト駆　　置の 第１図はリールレスト駆動装置の詳細な構成を示す断面
図である。第１図において、リールレスト駆動装置３０
０は、メインベース１００に植立されたシャフトアイド
ラ（ビンＩＬＩ）３０１を中心軸として回転する。シャ
フトアイドラ３０１に、モータ１０１からのアイドラベ
ルト１８０（第４図参照）を介した回転力を受けるアイ
ドラプーリ３１０の軸部が遊嵌される。アイドラプーリ
３１０はシャフトアイドラ３０１を軸心として回転する
。アイドラプーリ３１０の軸部の下側には、プーリ３１
０の回転を滑らかにし、かつ初期の状態（軸摩耗等のな
い状Ｍ）を維持するためのメタルが３１１が軽圧入され
る。アイドラプーリ３１０の上面にはスリップ機構（定
格トルク以上がかかつたときにスリップさせる）である
摩擦体（本実施例ではフェルト）３第２が設けられる。 アイドラプーリ３１０の回転力はこのフェルト３第２を
介してプーリ３１０の軸中間部に遊嵌されたＦＦベース
３第３へ与えられる。ＦＦベース３第３は、プーリ３１
０の軸中間部を回転軸として回転可能である。プーリ３
１０の軸上部にはギヤアイドラＰＬ３１４の円筒下部が
圧入嵌めされる。したがって、ギヤアイドラＰＬ３１４
はプーリ３１０と同一の回転を行なう。ギヤアイドラＰ
Ｌ３１４とＦＦベース３第３との園にはスプリングＦＦ
ベース３１５が配設される。スプリングＦＦベース３１
５の一端はギヤアイドラＰＬ３１４に当接され、他方端
はワッシャ３１６を介してＦＦベース３第３に当接され
る゛。スプリングＦＦベース３１５はその弾発力により
ＦＦベース３第３を下方へ押し下げ、ＦＦベース３第３
をフェルト３第２へ圧接させる。この圧接力により発生
する摩擦トルクは、ギヤＦＦ３３０を介してテープ早番
用のトルクとして利用されるとともに、テープ巻取終了
時の各部材の破壊（モータ１０１の焼付き等）防止に用
いられる。ワッシャ３１６はスプリングＦＦベース３１
５とＦＦベース３第３との間に設けられ、ＦＦベース３
第３の回転がスプリングＦＦベース３１５へ伝達されな
いようにされる。ギヤアイドラＰＬ３１４の円筒上部に
はストッパカラー３１７が圧入責めされる。したがって
、ストッパカラー３１７はギヤアイドラＰＬ３１４．フ
イドラプーリ３１０と同一の回転を行なう。ストッパカ
ラー３１７とギヤアイドラＰＬ３１４との間にはアイド
ラベースＰＬ２２０が介在し、アイドラベースＰＬ２２
０はストッパカラー３１７の外周を回転軸として回動自
在である。アイドラベースＰＬ２２０とメインベース１
００との間にはカムプレートアイドラ２１０が配設され
る。アイドラベースＰＬ２２０の動きは、カムプレート
アイドラ２１０に設けられたカム２０６．２０８により
瑛制される。すなわち、カムプレートアイドラ２１０は
アイドラベースＰＬ２２０およびアイドラベースＦＦ２
３０の動きを規制する２種類のカムを有し、磁気テープ
の再生時と早送り時とに応じてアイドラベースＰＬ２２
０およびアイドラベースＦＦ２３０の動きを適宜に係合
させる。アイドラベースＰＬ２２０にはギヤＰＬ３２０
の回転軸となるシャフトＰＬ２２１が植立される。アイ
ドラベースＰＬ２２０とギヤＰＬ３２０との間にはスプ
リングＰＬ２２２が配設される。スプリングＰＬ２２２
はその一端がアイドラベースＰＬ２２０に当接され、そ
の弾発力によりギヤＰＬ３２０を下方に付勢し、ギヤＰ
Ｌ３２０をシャフトＰＬ２２１に設けられた覆輪２２３
に圧接させる。これにより、ギヤＰＬ３２０の上下位置
のばらつきをなくすとともに、スプリングＰＬ２２２の
弾発力によって発生した摩擦トルクによりギヤＰＬ３２
０の回転方向にアイドラベースＰＬ２２０を回動させる
力を発生させる。ギヤＰＬ３２０はギヤアイドラＰＬ３
１４と歯が噛み合ってシャフトＰＬ２２１を回転軸とし
て回転し、ギヤアイドラＰＬ３１４の回転力をリールレ
スト！４１第２００のスリップギヤ２５０（第１図には
示さず）へ伝達する中間的な伝達部材である。ＦＦベー
ス３第３軸の上部外周にはギヤアイドラＦＦ３４０が圧
入吹めされる。これにより、ギヤアイドラＦＦ３４０は
ＦＦベース３第３と同一回転を行なう、ギヤアイドラＦ
Ｆ３４０とＦＦベース３第３との間にはアイドラベース
ＦＦ２３０が回動自在に挿入される。 アイドラベースＦＦ２３０はＦＦベース３第３の中間部
を軸として回動自在であり、その動きはカムプレートア
イドラ２１０に設けられたカムＦＦ２０８により規制さ
れる。アイドラベースＦＦ２３０にはギヤＦＦ３３０の
回転軸となるシャフトＦＦ２３１が植立される。ギヤＦ
Ｆ３３０とアイドラベースＦＦ２３０との間にはスプリ
ングＦＦ３３５が配設される。スプリングＦＦ３３５は
その一端がアイドラベースＦＦ２３０に当接され、その
弾発力によってギヤＦＦ３３０を上方に付勢して、シャ
フトＦＦ２３１に設けた上輪２３２に圧接させる。これ
により、ギヤＦＦ３３０の上下位置のばらつきをなくす
とともに弾発力により発生した摩擦トルクによってギヤ
ＦＦ３３０の回転方向にアイドラベースＦＦ２３０を回
動させる力を発生させる。アイドラベースＦＦ２３０に
はストッパビン２３４が植立される。ストッパビン２３
４は、磁気テープ早送り時に、メインベース１００に設
けられた調整風に当接し、リールレスト装置のリールギ
ヤ２６０（第２図には示さず）とギヤＦＦ３３０との噛
み合い調整を可能にするストッパの機能を有するビンで
ある。 アイドラベースＰＬの構 第２Ａ図はアイドラベースＰＬにビンＦ’Ｌとシャフト
ＰＬを植立させた態様を示す平面図であり、第２Ｂ図は
第２Ａ図の側面図である。アイドラベースＰＬ２２０は
磁気テープ再生時にリールレスト装置のスリップギヤ２
５０（第５図参照）と噛み合うギヤＰＬ３２０の保持板
であり、ストッパカラー３１７の小外径を回動輪とし、
かつストッパカラー３１７の回転を害しない丸孔２２２
′をＧｆｆｉぼ中央に持つ。また、磁気テープ再生時に
、リールレスト装置のスリップギヤ２５０とギヤＰＬ３
２０との噛み合いｉｌｌを可能にするために、メインベ
ース１００に設けられた調節爪に当接するコーナＲ２２
３およびコーナＦ２２４を有する。 アイドラベースＰＬ２２０に植立されたビンＰＬ２０５
は、磁気テープ再生時のときにはスリップギヤ２５０と
ギヤＰＬ３２０とを噛み合わせ、また磁気テープ早書取
りのときにはスリップギヤ２５０とギヤＰＬ３２０の噛
み合いを外すために、カムプレートアイドラ２１０に設
けられたカム溝２０６と係合している。アイドラベース
２２０に植立されたシャフトＰＬ２２１はギヤＰＬ３２
０の回転軸である。 アイドラベースＦＦの 第３Ａ図はアイドラベースＦＦにストッパビン。 ビンＦＦおよびシャフトＦＦを植立させた態様を示す平
面図である。第３Ｂ図は第３Ａ図の正面図であり、アイ
ドラベースＦＦ２３０は、磁気テープ早送り時にリール
レスト装置のリールギヤ２６０（第５図参照）と噛み合
うギヤＦＦ３３０の保持板であり、ＦＦベース３第３の
中外径を回動軸とし、かつＦＦベース３第３の回転を害
しない丸孔２３５をほぼ中央に持っている。ストッパビ
ン２３４はアイドラベースＦＦ２３０に植立されたビン
で、磁気テープ早送り時にリールギヤ２６０とギヤＦＦ
３３０の噛み合い調整を可能にするためにメインベース
１００に設けられたｒＡ１１爪に当接するストッパの働
きをする。ビンＦＦ２０７はアイドラベースＦＦ２３０
に植立されており、磁気テープ早送り時にはり−ルギャ
２６０とギヤＦＦ３３０を噛み合わせ、また磁気テープ
再生のときにはリールギヤ２６０とギヤＦＦ３３０の噛
み合いを外す目的でカムプレートアイドラ２１０に設け
られたカム溝２０８と係合する。シャフトＦＦ２３１は
、アイドラベースＦＦ２３０に植立されたビンで、ギヤ
ＦＦ２６０の回転軸である。 以、ヒのように、リールレスト駆動１ｉ！第３００は、
磁気テープ再生時には、アイドラベースＰＬ２２０の回
動により、ギヤＰＬ３２０を介してリールレストＮｉｌ
へ回転力を与え、磁気テープ早送り時には、アイドラベ
ースＦＦ２３０を回動自在にしてギヤＦＦ３３０を介し
てリールレスト装胃ヘロ転力を伝達する構成にしている
。 リールレスト　　の 第５図はリールレスト装置の詳細な１ｉ成を示す断面図
である。第４図のリールレストＦ２０１ａ　。 リールレストＲ２０１ｂはともに第５図に示される構成
を有し、第１図のリールレスト駆動装費によりいずれか
一方が駆動される。以下、第５図を□参照してリールレ
スト装置の構成について説明する。 メインベース１０ｏの所定の位置にリールレスト！ｌ１
Ｉｌの支持台となるボトムリール２４０が取付けられる
。ボトムリール２４０にはリールレスト装置２００の回
転軸となるシャフトリール２４１が植立される。リール
レスト２０１の軸下部には、リールギヤ２６０の内筒が
圧入鋼めされる。リールギヤ２６０はテープ早送り時の
テープ巻取駆動源であり、リールレスト駆ｖＩＪ装置第
３００のギヤＦＦ３３０からの回転力を得て、リールレ
スト２０１と同一の回転を行なう。リールギヤ２６０上
部には、スリップギヤ２５０がリールレスト２０１の軸
に遊嵌されるウスリップギヤ２５０はリールレスト駆動
′＠Ｗ第３００のギヤＰＬ３２０からの回転力を得てリ
ールレスト２０１の軸を軸心として回転し、磁気テープ
再生時のテープ巻取駆動源となる。リールギヤ２６０と
スリップギヤ２５０との間にはスプリングリール２４９
が配設される。 スプリングリール２４９の一端はり−ルギャ２６０に当
接し、他端はスリップギｔ’２５０に当接する。スプリ
ングリール２４９の弾発力によりスリップギヤ２５０が
上方へ付勢され、リールレスト２０１の下側面に接着さ
れたスリップ機構となる摩擦体く本実施例ではフェルト
）２４５に圧接される。この圧接力によって生じる摩擦
力によって、スリップギヤ２１０の回転力がリールレス
ト２０１へ与えられる。フェルト２４５は、スリップ機
構（定格トルク以上がかかった場合にスリップさせる）
の機能を有し、スリップギヤ２５０とリールレスト２０
１の回転差を滑らかに吸収する。リールレスト２０１は
シャフトリール２４１に遊嵌され、再生モード時には、
スリップギヤ２５０の回転力によって、一方早送りモー
ド時にはリールギヤ２６０の回転力によって回転する磁
気テープ書取用の基台となる。リールレスト２０１の軸
上部外周にはリールキー２４３の内筒が遊嵌される。 リールレスト２０１の軸外周は六角形の形状を有し、か
つリールキー２４３の内室も六角形の形状を有する。リ
ールキー２４３はリールレスト２５１の軸に沿って上下
に摺動可能であり、かつリールレスト２０１と同一の回
転を行なう。これは従来より行なわれている。リールレ
スト２０１とリールキー２４３との間にはスプリングキ
ー２４４が配設される。スプリングキー２４４は下端が
リールレスト２０１に当接され、それによってり−ルキ
ー２４３を上方へ付勢させ、リールキー２４３の上端を
リールトップ２４２の下端部に圧接させる。これにより
、カセットケース装着時にカセットケースのリールハブ
（図示せず）とリールキー２４３とが当たった場合、リ
ールキー２４３が弾発的に下方へ移動し、カセットケー
スの滑らかな装着が可能となる。リールトップ２４２は
リールレスト２４１の軸上部に圧入嵌めされ、その内周
がリールレスト１０１の回転軸受となる。ボトムリール
２４０とリールギヤ２６０との間にはワッシｖ２４８お
よびスプリングワッシャ２４７が配設される。スプリン
グワッシャ２４７はその弾発力でリールレストＩＩＩ！
２００を上方へ付勢し、シャフトリール２４１上部に設
けられた上輪２５１にリールトップ２４２を当接させ、
かつスリップギヤ２５２およびリールギヤ２６０の上下
位置を安定させるとともに、リールレストｔＡＭ２００
に適切なバックテンションを与える。スプリングリール
２４７とリールギヤ２６０との間に設けられるワッシャ
２４８は、スプリングワッシャ２・１７の弾発力を用い
てリールレストＭｌ！２００に適切なパックテンション
を与えるための介在物である。 モータの回　力の− 第６図はモータの回転力をリールレスト駆動装置および
キャプスタンへ伝達するための経路を示す図である。第
６図において、モータ１０１の回転軸１９０に２段のモ
ータプーリ１０２が設けられる。モータ１０１は時計方
向および反時計方向に回転ｌ１ｌ−が可能であり、磁気
テープ早送り時には、その回転制御の効果を発揮し、再
生時より速い回転となる。２段のモータプーリ１０２は
、モータ１０１の回転をフライホイール４７０およびリ
ールレスト駆動装置のプーリ３１０へ各々独立に伝える
。フライホイール４７０へはメインベルト１７０を介し
てモータ１０１の回転力が伝達され、一方プーリ３１０
へはアイドラベルト１８０を介してモータ１０１の回転
力が伝達される。フライホイール４７０はキャプスタン
４３５を回転軸として回転する。第６図から見られるよ
うに、モータ１０１の回転方向とフライホイール４７０
およびプーリ３１０の回転方向は同一である。 第７図は磁気テープ再生時におけるモータの回転をリー
ルレスト装置に伝達する各部分の伝達経路の詳細を示す
図である。但し、リールレスト駆動装置における磁気テ
ープ単巻用の部分は省略されている。モータ１０１の回
転がモータプーリ１０２からアイドラベルト１８０を経
由してプーリ３１０へ伝達される。モータ１０１の回転
数はモータプーリ１０２とプーリ３１０の直径比によっ
て減速されている。次にプーリ３１０の回転はプーリ３
１０の上部に圧入嵌めされているギヤアイドラＰＬ３１
４からギヤＰＬ３２０を経由してリールレスト装置のス
リップギヤ２５０に伝達される。このリールレスト２０
１の回転数はスリップギヤ２５０とギヤアイドラＰＬ３
２０のピッチ円径比によって決定される。 一般に、磁気テープ再生を行なう場合には、スリップギ
ヤ２５０の回転速度をリールレスト２０１の回転速度よ
り速くして、磁気テープの轡取りを確実に行なうことが
必要である。この回転速度の差を吸収するために、本実
施例においては、スプリングリール２４９の弾発力を利
用してスリップギヤ２５０をフェルト２４５に圧接し、
そこで滑らかに摺動回転させるとともに磁気テープの書
取トルクを発生させる。 動作 二重ｍ 以下、図面を参照してＬ再生時の動作について説明する
。 １１４４図に示されるし再生時には、ドライブアーム１
０４に植立されたビンＤＡ１０６がＦの位置で係止する
。応じて、ビンＤＡ１０６に係合したリンクＰＲ１０７
、リンクＰＲ１０７のビンＬＰ１０８に係合したリンク
カム４０２が時計方向に回動し係止する。したがって、
カムプレートヘッド４０４は矢印Ｆ方向のほぼ終端の位
置にある。 ベースヘッド４３２は、ローラＨ４３１とカム４２１と
の簡に隙間が生じるので、磁気テープ再生の所定の位置
でスプリングヘッド４３４の付勢力によって摺動係止す
る。ピンチローラＦ４２０ａはＯ−ラＰＦ４２５ａとカ
ムＦ４１５ａの間に隙間があるので、時計方向に付勢さ
れた回動力により磁気テープ１５０をキャプスタンＦ４
３５ａに圧接する。一方、ピンチローラＲ４２０ｂはロ
ーラＰＲ４２５ｂがカムＲ４１５ｂに当接しており、時
計方向に回動する。したがって、ピンチローラＲ４２０
ｂは磁気テープ１５０をキャプスタンＲ４３５ｂに圧接
せず、磁気テープ走行には何ら関与しない。次に、カム
プレートヘッド４０４が矢印Ｆ方向に摺動し、ビンＣＨ
４２２に係合したプレートディレクト４３０が時計方向
に回動する。 カムＤＲ４３６ａはプレートレバーアイドラ４４０をス
プリングＰＬ４５９の付勢力に抗してビンＰＬ−Ｆ４４
１ａを矢印のＰＬ方向へ摺動係止させる。この結果、プ
レートレバーアイドラ４４０の長溝に係合しているレバ
ーアイドラ４５０の植立されたビンＬＬ４５１およびビ
ンＣＣ４５２が反時計方向に回動し、カムプレートアイ
ドラ２１０が太矢印ＰＬ方向のほぼ贅端に位置する。こ
の状態において、モータ１０１は反時計方向回転となる
。したがって、第６図に示されるようにモータシャフト
１９０に設けたモータプーリ１０２に掛けられたメイン
ベルト１７０およびアイドラベルト１８０も反時計方向
に回転する。それにより、メインベルト１７０が掛けら
れているフライホイールＦ４７０ａおよびフライホイー
ルＲ４７０ｂも同様に反時計方向に回転する。したがっ
て、キャプスタン４３５ａ　、４３５ｂも反時計方向に
回転し、磁気テープ１５０が第４図の白矢印Ｆ方向に走
行する。キャプスタンＦ４３５ａにより送り出された磁
気テープ１５０は第５図に示される部材からなるリール
レストＦ２０１ａに書取られる。 リールレストＦ２０１ａが磁気テープ１５０を書取るＩ
態は以下のとおりである。第６図に示されるアイドラベ
ルト１８０が第１図のプーリ３１０に掛けられており、
プーリ３１０はモータ１０１と同じ反時計方向に回転す
る。このプーリ３１０に圧入液めされたギヤアイドラＰ
Ｌ３１４と、スプリングＦＦベース３１５の弾発力によ
ってフェルト３第２を介してプーリ３１０に圧接されて
いるＦＦベース３第３と、このＦＦベース３第３に圧入
液めされているギヤアイドラＦＦ３４０はともに反時計
方向に回転する。このときギヤアイドラＰＬ３１４に噛
み合っているギヤＰＬ３２０には、スプリングＰＬ２２
２の弾発的な圧力により時計方向に回転する力が生じる
一方、アイドラベースＰＬ２２０はプーリ３１０と同じ
反時計方向への回動力が与えられる。同様に、ギヤＦＦ
３３０には、スプリングＦＦ３３５の弾発力により時計
方向に回転する力が生ずるとともに、アイドラベースＦ
Ｆ２３０が反時計方向へ回動しようとする。しかし、カ
ムプレートアイドラ２１０が第４図の矢印ＰＬ側に位置
にすると、アイドラベースＦＦ２３０のビンＦＦ２０７
がカムＦＦ２０８の細溝の間に位置する。これにより、
アイドラベースＦＦ２３０の回動が阻止され、ギヤＦＦ
３３０はリールレストＦ２０１ａ　、リールレストＲ２
０１ｂのほぼ中間位置に係止し、どちらのり−ルギャと
も噛み合うことはできない。一方、アイドラベースＰＬ
２２０のビンＰＬ２０５はカムＰＬ２０６の幅広部の位
置にあり、プーリ３１０の回転と同じ方向に回動する。 第８図はギヤＰＬがリールレストＦのスリップギヤに噛
み合っている態様を示す平面図であり、第４図の部分拡
大図である。第７図、第８図から見られるように、モー
タ１０１の回転が各部材を経由してリールレストＦ２０
１ａに確実に伝達されている。ここで、ギヤＰＬ３２０
およびスリップギヤ２５０はともに歯車であり、その噛
み合い様態によっては異常な音を発生するとともにｉａ
ｇＫテープの不均一な巻取原因となる。待に多数の部材
を組合わせる磁気テープ再失装置においてはこの点は十
分考慮しなければならない。そこで、ギヤＰＬ３２０と
スリップギヤ２５０との噛み合いを確実にするため本実
施例においては、アイドラベースＰＬ２２０の一部にコ
ーナＦ２２４．コーナＲ２２３（第２Ａ図参照）と、そ
れぞれに当接しギヤの噛み合いを微妙に調節可能とする
爪Ｆ１８５ａａよび爪Ｒ１８５ｂがメインベース１００
に設けられる（１８図１１゜ なお、モータ１０１からリールレスト２０１への回転力
の伝達経路は第７図に示されるとおりである。 １五ｍ 次に、磁気テープのＲ再生動作について説明する。但し
、Ｒ再生は、キャプスタンＲ４３５ｂとピンチローラＲ
４２０ｂとが圧接している状態をいう。 第９図はＲ再生時の態様を示す平面図である。 第９図において、Ｒ再生時においては、サブベース１０
３に設けられたドライブモータ（図示せず）によりドラ
イブアーム１０４が反時計方向に回動し、ビンＤＡ１０
６がＲの位置で係止する。この動作に連動して、リンク
カム１０７が反時計方向に同じく回動し、同時にカムプ
レートヘッド４０４が第９図の矢印Ｒ方向のほぼ終端に
位置する。 このとき、ローラＨ４３１とカムＨ４２１との間には隙
間があり、ベースヘッド４３２は磁気テープ再生の所定
位置の位置でスプリングベッド４３４の付勢力によって
摺動係止する。ローラＰＦ４２５ａは、カムＦ４１５ａ
に当接し、ピンチローラＦ４２０ａは反時計方向に回動
しているので、磁気テープの走行には何ら関与しない。 一方、ピンチ０−５Ｒ４２０ｂ　は、ｏ−ラＰＲ４２５
ｂ　Ｊ−カムＲ４１５ａとの間にｉ＊ｍが生じ、反時計
方向に付勢された回動力により磁気テープ１５０をキャ
プスタンＲ４３５ｂに圧接させる。次に、カムプレート
ヘッド４０４が第９図の矢印Ｒ方向の終端に位置し、ビ
ンＣＨ４２２に係合したプレートディレクト４３０が反
時計方向に回動し、この場合にはカムＤＲ４３６ｂがプ
レートレパーアイド５４４０ＣＩ立されたビンＰＬＲ４
４１ｂ　をスプリングＰＬ４５９の付勢力に抗して矢印
のＰＬ方向へ摺動係止させる。このときのプレートレバ
ーアイドラ４４０の位置は前述の磁気テープ１５０の白
矢印Ｆ方向く正方向）再生時と同じ態様となっている。 したがって、カムプレートアイドラ２１０は太い矢印の
ＰＬ方向のほぼｔａ端に位置する。 Ｒ再生時においては、キャプスタンＲ４３５ｂにピンチ
ローラＲ４２０ｂが圧接し、かつ磁気テープ１５０を白
矢印Ｒ方向に走行させるために、モータ１０１は時計方
向に回転している。したがって、リールレストＲ２０１
ｂも同様に以下に述べるように、時計方向回転となる。 第１閏、第５図および第７図を参照すれば、モータ１０
１が時計方向に回転すると、プーリ３１０．ギヤアイド
ラＰＬ３１４．ギヤアイドラＦＦ３４０がともに時計方
向に回転することが見られる。ギヤアイドラＰＬ３１４
に噛み合っているギヤＰＬ３２０に対してはスプリング
ＰＬ２２２の弾発的な反力により反時計方向に回転する
力が生ずるとともに、アイドラベースＰＬ２２０にはプ
ーリ３１０と同じ時計方向への回動力が生じる。同様に
、ギヤＦＦ３３０に対してはスプリングＦＦ３３５の弾
発力により反時計方向に回転する力が生ずるとともに、
アイドラベースＦＦ２３０は時計方向に回動しようとす
る。 第１０図はギヤＰＬがリールレストＲに噛み合っている
態様を示す図であり、第９図の部分拡大図である。第１
０図から見られるように、アイドラベースＦＦ２３０の
ビンＦＦ２０７はカムプレートアイドラ２１０のカムＦ
Ｆ２０８の１ｌｌｌｌＩの間にあり、一方、アイドラベ
ースＰＬ２２０のビンＰＬ２０５がカムＰＬ２０６の幅
広部にある。これにより、プーリ３１０と同じ時計方向
の回動をしたアイドラベースＰＬ２２０およびギヤＰＬ
３２０がリールレストＲ２０１ｂのスリップギヤ２５０
に噛み合い、磁気テープ１５０を巻取ることが可能とな
る。また、し再生時と同様、ギヤＰＬ３２０とスリップ
ギヤ２５０とを所定の噛み合いとするために、アイドラ
ベースＰＬ２２０のコーナＲ２２３をメインベース１０
０に設けた爪Ｒ１８５ｂに当接させるようにしている。 なお、上述の説明においては、ピンチローラド４２０ａ
、Ｌ’ンチローラＲ４２０ｂの切換えにドライブモータ
を使用し、もう１つのモータで磁気テ・−プの走行およ
び巻取りを行なうようにしている。これは、ドライブモ
ータをピンチローラの切換えの駆動源のみでなく、カセ
ットケースの自動吸込み、再生用のセツティングおよび
自動排出にも利用することを可能にするために使用する
とともに、モータ１０１の回転方向を変えることにより
磁気テープの走行方向を変え、それに関与する部材を省
くことを目的としている。しかし、モータ１０１の回転
の制御系およびサブモータからドライブアームへの回転
力の伝達経路およびその動作制御系はこの発明の部分を
構成しない。また、モータ１０１をカセットケースを間
にして磁気ヘッド１０１に正対する位置に配設すること
により、モータ１０１のフライホイールＦ４７０ａ、フ
ライホイールＲ４７０ｂへ及ぼす影響が等−になる。 １ＬＬＬ１色 第１１図は磁気テープの早送り時におけるモータからリ
ールレストへの回転力の伝達経路を示ず詳１８断面図で
ある。但しリールレスト駆動装置における再生動作＜Ｗ
１気テープの定速走行）用の部品は省略されている。ま
ず、第１１図を参照して早送り時の回転力の伝達動作に
ついて説明する。 モータ１０１の回転がモータプーリ１０２からメインベ
ルト１８０を経由してプーリ３１０に伝達される。モー
タ１０１の回転数はモータプーリ１０２とプーリ３１０
の直径の比によって減速されている。このプーリ３１０
にはスプリングＦＦベース３１５の弾発力を利用してＦ
Ｆベース３第３がフェルト３第２を介して圧接されてい
る。また、ＦＦベース３第３にはギヤアイドラＦＦ３４
Ｏが圧入責めしであることから、プーリ３１０の回転は
フェルト３第２を介してＦＦベース３第３゜ギヤアイド
ラＦＦ３４０を同一回転させ、その回転力はギヤＦＦ３
３０を経由してリールレスト装置のリールギヤ２６０に
伝達される。リールギヤ２６０とリールレスト２０１は
同一の回転を行なうので、リールレスト２０１の回転数
は、リールギヤ２６０とギヤアイドラＦＦ３４０のピッ
チ円径比によって決定される。リールギヤ２６０はリー
ルレスト２０１に圧入液めされており、磁気テープ１５
０の巻取りに対しては、リールギヤ２６０とリールレス
ト２０１が同一回転を行なう。フェルト３第２を用いて
いるのは、磁気テープ１５０を書取った債、このフェル
ト３第２の部分でスリップ機構を働かせて確実な磁気テ
ープの終端検知と各部材の保護を行なうためであり、磁
気テープの巻取時にはスリップが生じないようにするこ
とが望ましい。したがって、再生用の巻取トルクと早春
用の巻取トルクを別々に設け、かつ単巻用の巻取トルク
を高い目に設定するのが望ましい。 第第２図は第４図に示した各部材が配設されたテーププ
レーヤにおける磁気テープの白矢印Ｆ方向く正方向）早
送りの様態を示す図である。以下、第第２因を参照して
テープ早送り時における各部材の動作について説明する
。 サブベース１０３に設けられたドライブモータ（図示せ
ず）によりドライブアーム１０４のビンＤへ１０６がＲ
またはＦの位置からＣの位置へ回動されて係止する。こ
のビンＤＡ１０６の位置Ｒ１Ｃ，Ｆの検知は、ドライブ
アーム１０６を回動させるカム（図示せず）に設

【プた
摺動スイッチによって行なわれる。しかしこの位置検知
の詳報はこの発明を構成しない。ビンＤＡ１０８がＣの
位置で係止すると、これに係合したリンクＰＲ１０７の
ビンＬＰ１０８がリンクカム４０２を回動させる。次に
、リンクカム４０２のビンＬＣ４０３がカムプレートヘ
ッド４０４を矢印ＦとＲの中間点Ｃで係止させる。この
とき、ベースヘッド４３２に設けたヘッドローラＨ４３
１はカムＨ４２１の斜面に沿ってスプリングヘッド４３
４の付勢力に抗して動き、カムＨ４２１の頂部で係止す
る。これにより、磁気ヘッド１５１は再生位置からやや
退却し、磁気テープ１５０を早巻きする際に大きな抗力
とらならないようにされる。なお、第第２図においては
、磁気テープ１５０に磁気ヘッド１５１を接触させ、ミ
ュージックテープの曲間検知を可能にする態様を示して
いるが、カムＨ４２１の形状によっては、磁気テープ１
５０から磁気ヘッド１５１を完全に離した状態にするこ
とも可能である。また、ピンチローラＦ４２０ａのロー
ラＰＦ４２５ａとピンチローラＲ４２０ｂのローラＰＲ
４２５ｂが各々カムプレートヘッド４０４のカムＦ４１
５ａおよびカムＲ４１５ｂに当接し、ピンチローラＦ４
２０ａがキャプスタンＦ４３５ａから、またピンチロー
ラＲ４２０ｂはキャプスタンＲ４３５ｂからそれぞれ離
間された状態になり、磁気テープの早送りに何ら関与し
なくなる。 次に、カムプレートヘッド４３２が矢印の０点で係止し
ていることから、カムプレートヘッド４３２に植立され
たビンＣＨ４２２に係合しているカムＤＲ４３０も回動
範囲の中間点で係止する。このとき、プレートレバーア
イドラ４４０に備えられたビンＰＬＦ４４１ａがカムＤ
　Ｆ　４３６ａに、また一方、ビンＰＬＲ４４１ｂがカ
ムＤＲ４３６ｂにそれぞれ当接し、これにより、プレー
トレバーアイドラ４４０はスプリングＰＬ４５９の付勢
力によって矢印のＦＦ方向に摺動係止する。応じて、プ
レートレバーアイドラ４４０の長溝に係合したレバーア
イドラ４５０のビンＬＬ４５１およびビンＣＣ４５２が
ともに時計方向に回動し、カムプレートアイドラ２１０
は太い矢印のＦＦ方向の終端部に係止する。 この状態において、磁気テープ１５０を図面白矢印Ｆ方
向へ早春（高速走行）するために、モータ１０１は反時
計方向に回転している。このとき、フライホイールＦ４
７０ａおよびフライホイールＲ４７０ｂもともに反時計
方向に回転しているが、上述のように、ピンチローラＦ
４２０ａおよびピンチローラＲ４２０１）がキャプスタ
ンＦ４３５ａおよびキャプスタンＲ４３５ｂに圧接され
ていないことから、磁気テープ１５０の早番数りには何
ら関与しない。したがって、磁気テープ１５０の早春き
はリールレストＦ２０１ａの回転力によって行なわれる
ことになる。リールレストＦ２０１ａの回転駆動時には
第４図と同様に、第１１図のプーリ３１０．ギヤアイド
ラＦＦ３４０．ギヤアイドラＰＬ３１４がともにモータ
１０１と同一の反時計方向に回転している。また、ギヤ
ＰＬ３２０およびギヤＦＦ３３０が時計方向に回転する
とともに、スプリングＰＬ２２２の弾発力でアイドラベ
ースＰＬ２２０が時計方向の回動力を得、スプリングＦ
Ｆ３３５の弾発力でアイドラベースＦＦ２３０が時計方
向の回動力を得る。第第２図から見られるように、カム
プレートアイドラ２１０が太矢印ＦＦ側に係止しており
、アイドラベースＰＬ２２０（７）ビンＰＬ２０５はカ
ムＰＬ２０６１７）細溝の間に位置し、アイドラベース
ＰＬ２２０の回動が阻止され、ギヤＰＬ３２０はリール
レストＦ２０１ａとリールレストＲ２０１ｂのほぼ中間
位置に係止し、どちらのリールギヤとも噛み合うことは
できない。また、アイドラベースＦＦ２３０のビンＦＦ
２０７はカムＦＦ２０８の幅広部の位置にあり、プーリ
３１０の回転と同じ方向に回動する。この状態は第第３
図に最もよく示されているが、第第３図においては、磁
気テープ定速走行用の部分は省略されている。これによ
り、第第３図に見られるようにギヤＦＦ３３０がリール
レストＦ２０１ａのリールギヤ２６０と噛み合い、モー
タの回転が各部材を経由してリールレストＦ２０１ａに
確実に伝達される。このときの回転力の伝達経路は第１
１図に示されているとおりである。 ここで、ギヤＦＦ３３０とリールレストＦ２０１ａのリ
ールギヤ２６０との噛み合いにおいて、ともに高速回転
をするので、わずかの噛み合わせのずれも大きな異常音
が発生することがよく知られている。したがって、本実
施例においては、第第３図に最もよく見られるように、
アイドラベースＦＦ２３０にストッパビン２３４を植立
し、メインベース１００に設けたストッパＦ１９１の端
部に当接させ、噛み合いの調節を可能にしている。 二二乙！ 第第２図に示された各部材の係止および回転様態におい
て、モータ１０１を時計方向に回転させると、メインベ
ルト１７０によってフライホイールＦ４７０ａ、フライ
ホイールＲ４７０ｂはともに時計方向に回転する。しか
し、第第２図の場合と同様、磁気テープ１５０の走行に
は何ら関与しない。しかし、アイドラベルト１８０によ
ってプーリ３１０が時計方向に回転し、ギヤアイドラＰ
Ｌ３１４．ギヤアイドラＦＦ３４０もともに時計方向回
転となる。したがって、ギヤＦＦ３３０が反時計方向に
回転し、スプリングＦＦ３３５の弾発力によってアイド
ラベースＦＦ２３０が時計方向に回動する。 第１４図はモータが時計方向に回転し、リールレストＲ
が時計方向に早春取りをする状態を示す平面図である。 第１４図に見られるように、ギヤＦＦ３３０がリールレ
ストＲ２０１ｂのリールギヤ２６０と噛み合い、モータ
の回転が各部材を経由してリールレスト２０１ｂへ確実
に伝達されている。このときも第第３図に示されるし早
春時と同様、ギヤＦＦ３３０とリールレストＲ２０１ｂ
のリールギヤ２６０との噛み合いを適切にするために、
アイドラベースＦＦ２３０に植立されたストッパビン２
３４がメインベース１００に設けられた爪Ｒ１９２に当
接しその噛み合いを適切にしている。 以上のように、磁気テープの早春取りは、磁気テープ再
生方向に関係なく、ドライブモータ（図示せず）により
ドライブアーム１０４を０点に係止させ、ベースヘッド
４３２のヘッドローラＨ４３１をカムプレートヘッド４
０４のカムＨ４２１の頂部に雑持することにより可能と
なる。さらに、モータ１０１が反時計方向に回転すると
、リールレストＦ２０１ａが磁気テープを早番取りし、
その逆に時計方向に回転すると、リールレストＲ２０１
ｂが磁気テープを早春取りする。 なお上記説明においては、プーリ３１０に直結するよう
に設けたギヤアイドラＰＬ３１４とギヤアイドラＦＦ３
４０のピッチ円を変え磁気テープを早春取りとしでいる
が、本＃７！１１１．：おいては、モータ１０１の速度
を変化させてさらに高速巻取りをも可能としている。こ
のモータ１０１の回転速度の切換えは図示していないが
、操作ボタンに連動したスイッチおよび１１１１１１回
路による。 また、磁気テープ早Ｗ取終了時に各部材を保護するため
にプーリ３１０とフェルト３第２の接触面でスリップさ
せているのは前述のとおりである。 二二乙丸１１！ 第１５Ａ図ないし第１５Ｃ図は磁気テープの終端の検知
の方法を示す図である。第１５Ａ図はリールレスト装置
を利用したテープ終端検知の構成図であり、リールギヤ
２６０に設けられた検知用孔を通過したフォトインタラ
プタ２９０の発射光がスリップギヤ２５０に当たり、そ
の微弱な反射光が７オトインタラプタ２９０の受光素子
に到達した様態を示す部分図である。＠１５Ａ図におい
て、スリップギヤ２５０は磁気テープ再生のＩｇ！端時
においても、モータ１０１からの回転を受け、常に回転
を行なっている（第７図参照〉。また、フォトインタラ
プタ２９０の発射光を効率よく吸収するために低反射率
の部材、好求しくは黒色の部材で構成される。リールギ
ヤ２６０はリールレスト２０１に圧入嵌めされており、
磁気テープ１５０の再生および早送りにおけるテープＩ
Ｉ端において回転が停止する。このリールギヤ２６０は
フォトインタラプタ２９０の発射光を確実に反射するた
めに、高反射率の部材、好ましくは白色の部材を使用す
るとともに、フォトインタラプタ２９０の発射光を通過
させるための空孔が等ＷＩＪ隅に複数個設けられる。フ
ォトインタラプタ２９０は光を発射する発光素子と、そ
の光が物体に当たり反射してきた光を感知する受光素子
とを備える。基板２９１はボトムリール２４０の上に配
設され、表面に導電体を保有する絶縁体の部材である。 第１５Ｂ図は第１５Ａ図のリールギヤ２６０の孔の設け
られていない部分がフォトインタラプタ２９０の上部に
位置し、フォトインタラプタ２９０の発射光がほぼ同じ
強さでフォトインタラブタの受光素子に到達するＩｌｌ
を示す部分図である。 第１５Ｃ図はリールギヤ２６０１１体を下方から見た状
態を示す図であり、フォトインタラプタ２９０の発射光
を通過させる孔が等間隔に複ｌ１１個設けられている。 次にテープＩＩ端検知動作について説明する。第１５Ｃ
図に示される空孔を持ったリールギヤ２６０がリールレ
ストＩＩに設けられている場合、磁気テープ再生時にお
いては、第５図を参照すると、モータ１０１の回転をス
リップギヤ２５０が受け、スプリングリール２４９の弾
発力によるフェルト２４５面のｌ１１１１Ｉトルクによ
って、リール１ノスト２０１が回転する。このとき、磁
気テープ１５０を弛ませることなく巻取るために、スリ
ップギヤ２５０の回転の方がリールレスト２０１より速
く回転している。この回転数の差はフェルト２４５が滑
らかに吸収する。一方、リールレスト２０１には、リー
ルギヤ２６０が下方に圧入液めしてあり、ともに同一回
転をしている。したがって、リールギヤ２６０とスリッ
プギヤ２５０とは常に異なつた回転数となっている。こ
こで、第１５Ａ図に示されるように、リールギヤ２６０
の下方にフォトインタラプタ２９０を配設している場合
、フォトインタラプタ２９０の受光素子は第１５Ａ図の
場合は弱い光を、また第１５Ｂ図の場合は強い光を感応
することになり、リールギヤ２６０に設けられた等１１
隅の空孔と相まって、連袂した光の強弱信号を取出すこ
とが可能となる。 今、磁気テープ１５０がＩｌｌになると、スリップギヤ
２５０は回転しているが、リールレスト２ｏ１およびリ
ールギヤ２５０は静止状態となる。 このとき、フォトインタラプタ２９０の受光素子はこの
上にリールギヤ２６０の穴部があるか否かに応じて単一
の光の強さを受けることになる。この連続した光の強弱
信号から単一強度の光信号への変化を検知することによ
り、磁気テープ再生状態のテープ終端の検知が可能とな
る。 磁気テープ早送り時においては、リールレスト駆動装置
３００のギヤＦＦ３３０とリールギヤ２６０が噛み合っ
ており（第１１図参照）、フォトインタラプタ２９０か
らは連続した光の強弱信号が得られることは磁気テープ
再生時と同様である。 また、磁気テープ１５０＄綺端となった場合には、リー
ルレスト２０１およびリールギヤ２６０が静止状態とな
り、プーリ３１０がフェルト３第２面でスリップ回転を
する。このとき、スリップギヤ２５０は何の−きもして
おらず、リールレスト２０１と同一の静止状態である。 したがって、この場合も、フォトインタラプタ２９０の
受光素子は単一の強さの光を受け、再生時と同様、磁気
テープ１５０の早送り時におけるテープ終端状態の横町
が可能となる。 これらの検知手段の動作を確実にするために、フォトイ
ンタラプタ２９０側にリールレスト２゜１と同一回転を
するリールギヤ２６０を設け、かつ等間隔の空孔を複数
個設けるとともに、フォトインタラプタ２９０の発射光
を強く反射させるために白い部材を設けるようにしてい
る。また、スリップギヤ２５０はこの発射光をよく吸収
するように黒い部材により構成されている。。 【発明の効果】 以上のようにこの発明におけるリールレスト駆動装置は
、モータからの回転力を直接受けて回転する回転体軸に
設けた第１および第２の回転系のいずれか一方を介して
リールレストへ回転力を伝達するようにしている。した
がって、リールレスト装置の各機能部品の集中化を図る
ことができ、装置の構成を省スペース、コンパクトにす
ることができる。 また、モータからの回転力を直接受けてリールレストへ
回転力を伝達するようにしているため、キャプスタンを
回転させるフライホイールの影響を受けないので、ワウ
などの性能の向上を図ることができる。 さらに、摩擦体を設けて回転力をリールレストへ伝達す
るようにしているので、テープ終端時等における各部材
の保護が可能となる。さらに、スプリング（弾性体）か
ら座金を介して第２回転体へ力を与えるようにしている
ので、スプリングによる悪影響（ねじれ振動等）はなく
、第２回転体は摩擦体からの摩擦トルクによる回転力を
確実に受けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はリールレスト駆動装置の構成を示す詳細断面図
である。第２Ａ図および第２Ｂ図はリールレスト駆動装
置のアイドラベースＰＬの構造を示す図である。第３Ａ
図および第３Ｂ図はリールレスト駆動装置のアイドラベ
ースＦＦの構造を示す図である。第４図はこの発明の一
実施例であるテーププレーヤのし再生時におけるａｍを
示す平面図である。第５図はリールレスト装置の構成を
示す詳細断面図である。第６図はモータの回転をリール
レスト駆動装置およびキャプスタンへ伝達する経路を示
す図である。第７図はテープ定速走行時におけるモータ
の回転力のリールレスト装置への伝達経路を示す図であ
る。第８図は第４図の°部分拡大図である。第９図はＲ
再生時におけるテーププレーヤの＊ｍ＋を示す平面図で
ある。第１０図は第９図の部分拡大図である。第１１！
ｌｌはテープ高速走行時のモータの回転力のリールレス
ト装置への伝達経路を示す図である。第第２図はし高速
走行時におけるテーププレーヤの様態を示す平面図であ
る。第第３図は第第２図の部分拡大図である。第１４図
はＲ高速走行時におけるテーププレーヤの様態を示す部
分拡大図である。第１５Ａ図ないし第１５Ｃ図はテープ
終端検知の態様を示す図であり、第１５Ａ図はり−ルギ
ャの孔部が７オトインタラプタの上部に位置する場合を
示し、第１５８図はリールギヤの孔のない部分がフォト
インタラプタの上部に位置する場合を示し、第１５Ｃ図
はリールギヤの構造を示す平面図である。 第１６図は従来のテーププレーヤの構成を示す平面図で
ある。第１７図は従来のテーププレーヤにおける正方向
再生時の要部の態様を示す平面図である。第１８図は従
来のテーププレーヤにおける反転方向轡戻し時における
要部のｌＩＩ欅を示す平面図である。第１９図は従来の
テーププレーヤにおける反転方向再生時における要部の
Ｓ様を示す平面図である。第２０図は従来のテーププレ
ーヤにおける正方向讐戻し時における要部のａｍを示す
平面図である。第２１図は従来のテーププレーヤにおけ
るテープ高速走行時の回転力伝達経路を示す断面図であ
る。第２２図および第２３図は従来のテーププレーヤに
おけるテープ早送り用操作の動作を説明するための図で
ある。第２４図は従来のテーププレーヤにおけるテープ
走行方向検出スイッチ部分の側面図である。第２５図は
、従来のテーププレーヤにおける要部の電気接続を示す
図である。 図において、１００はメインベース、１０１はモータ、
１０２はモータプーリ、１７０はメインベルト、１８０
はアイドラベルト、２００はリールレスト装置、２０１
．２０１ａ　、２０１ｂはリールレスト、２１０はカム
プレートアイドラ、２２０はアイドラベースＰＬ、２２
１はシャフトＰＬ、２３０はアイドラベースＦＦ第２３
１はシャフトＦＦ、２４１はシャフトリール、２４５は
フェルト、２５０はスリップギヤ、２６０はリールギヤ
、３００はリールレスト駆動Ｉ’ｌｌ、３０１はシャフ
トアイドラ、３１０はプーリ、３第２はフェルト、３第
３はＦＦベース、３１５はスプリングＦＦベース、３１
６はワッシャ、３２０はギヤＰＬ、３３０はギｔＦＦ、
３４０Ｈ＃ｔフィト５ＦＦ。 なお、図中、同符号は同一または相当部分を示す。 代　　理　　人　　　　　大　　岩　　増　　雄累／圀 ｊｌむ ３０１：　　Ｖｑ１１４イド５　　　　　　　　２１０
：　　アｈ−γに−）了イト°フ３１ｏ゛　アー１−　
　　　　　　　　　　２２０：　　７４ドア”：Ｊ　Ｐ
Ｌ３第２：　７ｘルト　　　　　　　　　２３０゛　了
（ドフー゛＼′−スＦＦ３第３：　ＦＦご−ス　　　　
　　　　２２１・　ン崎７）ＰＬ３１４：Ｍ−ｖ−フイ
ドラ−３４０：　　（″ｒ−７４トチＦＦ３２０　キ゛
ｙ−ＰＬ　　　　　　　　　　２３１：　　シａＰ７ト
ＦＦ３３０：　Ｎ−ｖ−ＦＦ　　　　　　　　３１５：
　又７”ｉ＞７−日”’ニーλ　　　３１６：　’）・
ｔＶｑＡ２４日　　　先８ε ２０５　ヒ６ノＰＬ　　　　　　　　２２３：　コーナ
ーＲ第３Ａ！］ ２３４、スト−／ｌぐ−Ｃン ２０７゛ヒ１ンＦＦ 某５６ ２３０：　　ｙイドクーＮ−ス 第２ｒ　口　反時計ｉ向一時計ｉ自 １０１・　七−９−２２０：　　フイＶラーペース汽１
０２：　　１−Ｗ−アー’／　　　　　　　　　２０１
ａ、２０１ｂ：　　’）−）Ｌ、Ｌスト１８ｏ：　アイ
トラ（ルト　　　　　　　２０５：　　ｂ”ンＰＬ１８
５ａ：　　九Ｆ　　　　　　　　　　　　　　　　３２
０：　　　キ”了−ＰＬ１８５ｂ：　４Ｒ ２１０：　　カム７”Ｌ−）アイ１゛う２０６：　力Ａ
ＰＬ ２０Ｂ＋　　　２７４ＦＦ Ｎ第２の １０１、七−？−１０２：Ｅ−７−７’−り一某／θ園 １０１：　モーター　　　　　　　　　　　　　　１８
５ａ、１８５ｂ：　　幻ｍ＠ＩｆＩｆｉ〜１ｏ２：　モ
ー９−７’−ノ　　　　　　　　　　２０５：　　Ｃン
ＰＬ１８０：　了イドラーベ′ルト　　　　　　　　２
０６：　Ｚ１４ＰＬ２０１ａ、２０１ｂ：　リールＬス
ト　　　　　　　２０７：　こ°ンＦＦ２１０：　刀／
、７’！−ト了イドフー　　　　　　２ｏ８：　カムＦ
Ｆ２２０：　　フイ１ヲーＮ−スＰＬ ２２３：　コーナーＲ ３２０：　　汽”ｙ−ＰＬ ′第３７２＋凪 ２０５：ビ９ンＰＬ　　　　　　　　　　　　　２１０
−　ηムデ１−トフイドラー２０６、カムＰＬ　　　　
　　　　　　２０１ａ　　リール１ストＦ２０７：ピン
ＦＦ　　　　　　　　　２３４：　　ストーｙ／ゞ−１
ン２０８゜カムＦＦ ２０１ａ　２０１ｂ’　　リールレスト　　　　３３０
；　〜”、　−ＦＦ２０７：　ピンＦＦ ２０８：　カーＦＦ ２３４：　ストッペーピン １９１：スト・ゾ１ず−Ｆ（調１幻 １９２　：　　２　ト１）６−Ｒ（書１’ｌ　［／ＩＮ
）２０１ａ、２０１ｂ　：　　リールレスト、　　　２
０７：　　と°７ＦＦ、　　　　２０８：カム、ＦＦ２
３４：又ト呼Ｉ＼−ピン、　　　　３３０：４”アーＦ
Ｆ１９１　’　　１−）−−ｔｌニー　Ｆ１９２：　ス
ト−／ｌマーＲ 第ｉ５Ａ因 名／夕３図 第７５０１目 尾７乙Ｂ １゜ ４υ　　北　４ｊ 手続補正書（自発）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）テープ状記録媒体を巻取るためのリールレストを
   駆動源からの回転力を得て回転駆動するためのリールレ
   スト駆動装置であつて、 第１の支持軸と、 前記第１の支持軸に遊嵌される軸部を有し、前記駆動源
   からの回転力を受けて前記第１の支持軸を軸心として回
   転する第１回転体と、 前記第１回転体軸部に遊嵌される軸部を有し、前記第１
   回転体と対向して配設され、前記第１回転体の軸部を軸
   心として回転する第２回転体と、前記第１回転体と前記
   第２回転体との対向面の間に配設され、前記第１回転体
   の回転力を前記第２回転体へ伝達する摩擦体と、 前記第２回転体の軸部に結合され、前記第２回転体軸部
   を軸心として前記第２回転体と同一の回転をさせられる
   第１歯車と、 前記第２回転体と前記第１歯車との間に前記第１回転体
   軸部を軸心として回転可能に配設される第１の制御板と
   、 前記第１の制御板の予め定められた位置に植立される第
   ２の支持軸と、 前記第１歯車と噛合い、前記第２の支持輪を軸心として
   回転して第１の回転力を前記リールレストへ伝達するた
   めの第２歯車と、 前記第１回転体軸部に前記第１回転体と対向して結合さ
   れ、前記第１回転体の軸を軸心として前記第１回転体と
   同一の回転をする第３歯車と、前記第２回転体と前記第
   ３歯車の対向面の間に設けられ、その弾発力により前記
   第２回転体を前記摩擦体へ圧接させる弾性体と、 前記第１回転体軸端部と前記第３歯車との間に前記第１
   回転体軸部を軸心として回転可能に配設される第２の制
   御板と、 前記第２制御板の予め定められた位置に植立される第３
   の支持軸と、 前記第３の歯車と噛合い、前記第３の支持軸を軸心とし
   て回転して前記リールレストへ第２の回転力を伝達する
   ための第４歯車とを備えるリールレスト駆動装置。
2. （２）前記弾性体の弾発力は座金を介して前記第２回転
   体へ与えられる、特許請求の範囲第１項記載のリールレ
   スト駆動装置。