JPH0535500B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はテーププレーヤ、特に自動車搭載用
自動往復型テーププレーヤの改良に関する。

［従来の技術］ 従来の自動往復型録音再生機の構成および動作
について図を参照して説明する。

第１６図は従来のテーププレーヤの再生時の状
態を示す平面図である。第１６図において、メイ
ンベース１に４素子の磁気ヘツド２を挟んで１対
のピンチローラ３，３′が配置される。また、メ
インベース１に対し接離動するように移動基板４
がメインベース１にリンク結合される。移動基板
４上にはモータ５、フライホイールを同軸に有す
る１対のキヤプスタン６，６′、リール台７，
７′およびキヤプスタン６，６′の大径部８，８′
とリール台７，７′との間に各々介挿されるアイ
ドラ９，９′が配置される。メインベース１上の
マガジンガイド１０，１０′に沿つてテープマガ
ジン１１を挿入すると、その前端面で移動基板４
のパイロツトピン１２，１２′が押され移動基板
４が浮動する。これによつて磁気ヘヅド２がテー
プマガジン１１内のテープに係合するのと同時に
キヤプスタン６，６′およびリール軸１３，１
３′がテープマガジン１１内に突入し、キヤプス
タン６，６′の一方がピンチローラ３，３′の一方
にそれらの間にテープを挟み込んだ状態で係合す
る。また、リール軸１３，１３′がテープマガジ
ン１１内のテープ巻枠（リールハブ）に係合し、
かつアイドラ９，９′の一方がキヤプスタンの大
径部８，８′の一方とリール台７，７′の一方を結
合し、これによりテープマガジンの挿入に連動し
てテープ再生を自動的に開始するように構成され
る。なおこの再生状態は、移動基板４のセツトピ
ン１４がメインベース１に枢着された第１セツト
レバー１５のフツク部１６に係合することにより
ロツクされる。このような構成はいわゆるスター
ル方式としてよく知られている。今、第１６図に
おいて、左方向に磁気テープが走行する場合を正
方向（Ｆ方向）と呼び、右方向に走行する場合を
反転方向（Ｒ方向）と呼ぶことにする。したがつ
て、テープ駆動機構に関しては、正方向走行に関
与する部分を正方向駆動系と呼び、反転方向走行
に関与する部分を反転方向駆動系と呼ぶ。第１６
図においては、正方向駆動系１７は図の左側のピ
ンチローラ３、キヤプスタン６、リール台７およ
びアイドラ９を含み、また、反転方向駆動系１
７′は右側のピンチローラ３′、キヤプスタン６′、
リール台７′、およびアイドラ９′を含む。この正
方向駆動系１７と反転方向駆動系１７′との切換
えは以下のように行なわれる。

第１７図は正方向駆動系と反転方向駆動系との
切換えの態様を示す図である。第１７図におい
て、制御板１８がメインベース１に横方向に摺動
可能に配置される。制御板１８は、反転用電磁プ
ランジヤ１９（第１６図参照）にそれが動作する
ことに必ず左右交互に摺動するような連係され
る。制御板１８の一方側縁部には、ピンチローラ
制御カム部２０，２０′を有し、これらにそれぞ
れピンチローラ３，３′の作動ピン２１，２１′が
連係される。また制御板１８の他方側縁部にはア
イドラ制御カム部２２，２２′が設けられ、これ
らに各々アイドラ９，９′の作動ピン２３，２
３′が連係される。アイドラ９，９′は各々揺動レ
バー２４，２４′に枢支され、これら揺動レバー
２４，２４′の一方端部にはそれぞれスプリング
２５，２５′が連結されてアイドラ９，９′が各々
キヤプスタンの大径部８，８′とリール台７，
７′に圧接する方向に付勢される。また他方端部
は基端部を移動基板４に枢着された回動アーム２
６，２６′の遊端部にそれぞれ上述の作動ピン２
３，２３′にて枢着される。これらの回動アーム
２６，２６′はスプリング２７，２７′にてアイド
ラ９，９′を各々リール台７，７′より離間する方
向に付勢されるが、停止時に作動ピン２３，２
３′が制御板１８より離間するとこれら回動アー
ム２６，２６′はスプリング２７，２７′に抗して
のパイロツトピン１２，１２′の大径部２８，２
８′により停止させられる。

この構成によれば、制御板１８は第１７図に示
されるように左側位置にある場合には、右側のピ
ンチローラ制御カム部２０′に作動ピン２１′が係
合するとともにアイドラ制御カム部２２′より作
動ピン２３′が退去することになる。これにより、
ピンチローラ３′およびアイドラ９′が各々キヤプ
スタン６′およびリール台７′より離間して反転方
向駆動径１７′が非作動状態となる。一方、左側
のピンチローラ制御カム部２０より作動ピン２１
が退去するとともにアイドラ制御カム部２２に作
動ピン２３が係合することによりピンチローラ３
およびアイドラ９が各々キヤプスタン６およびリ
ール台７に圧接されて正方向駆動径１７が作動状
態となる。これにより正方向のテープ再生が可能
となる。

反転用電磁プランジヤ１９が動作して制御板１
８が右方向に摺動すると、上述とは反対に、第１
９図に示されるように、正方向駆動径１７が非作
動状態になるとともに反転方向駆動径１７′が作
動状態になり、それによつて反転方向のテープ再
生が可能となる。この場合、反転用電磁プランジ
ヤ１９が動作するごとに制御板１８が左右交互に
摺動することは前述のとおりである。なお、モー
タ５およびフライホイール２９，２９′間はこれ
らフライホイール２９，２９′が互いに逆方向に
回転するようにベルトが掛けられている。

次に高速走行時の動作について説明する。第１
６図に示されるテーププレーヤにおいては、テー
プ駆動機構の再生走行方向を検出し、第１７図に
示すような正方向駆動系１７および反転方向駆動
系１７′のいずれの側のリール台７，７′に高速回
転を与えるかを選択する高速走行選択装置３０が
備えられている。この選択装置３０は制御板１８
に一体形成された第１および第２カム部分３１，
３１′よりなる検出カム３２とカム従動子３３と
よりなり、カム従動子３３は移動基板４に支軸３
４にて枢支される回動板３５の一端部に植設され
る。この回動板３５にはほぼＵ字形の保持ばね３
６が止着され、この保持ばね３６の遊端部間に高
速中間輪３７が挟持される。この中間輪３７は第
２１図に最もよく示されるように、軸３８の上下
の各端部に各々リール台７，７′の共通近傍に位
置する第１伝動輪３９およびフライホイール２
９，２９′の共通近傍に位置する第２伝動輪４０
が固着されるとともに、それらの間に受け溝４
１，４２を有する案内車４３が遊嵌され、一方の
受け溝４１に保持ばね３６の遊端部が、また他の
受け溝４２に移動基板４の案内窓４４の縁部が
各々嵌入される。

上述の構成においては、正方向再生時には、制
御板１８は第１７図に示されるように左方向に摺
動しており、したがつて検出カム３２はその第１
カム部分３１がカム従動子３３と協働基準状態に
ある。この状態で、操作レバー４５を第２２図に
示すように時計方向に回動する。今これを第１の
外部操作と呼ぶことにする。この操作レバー４５
はその長孔４６を支軸４７に嵌入されることによ
つてメインベース１に押込み変位と回動変位とを
自在にし得るように配置され、その折曲突片４
８，４９間にメインベース１に支軸５０により枢
着される作動レバー５１が挟持される。この作動
レバー５１の先端部にはメインベース１に枢着さ
れる第１および第２セツトレバー１５，５２の各
カム部５３，５４に対向する解除ピン５５が植設
される。操作レバー４５に上述の第１の外部操作
を行なうと、第２２図に示されるように、その突
片４８により作動レバー５１が押されるためにそ
れが時計方向に回動し、それによつてその解除ピ
ン５５にて第１セツトレバー１５のカム部５３が
押され、それが回動し、そのフツク部１６とセツ
トピン１４との係合が外れる。この結果、移動基
板４が復帰スプリングの付勢によつて停止位置に
移行しようとするが、その途中においてセツトピ
ン１４が第２セツトレバー５２のフツク部５６に
係合し、これによつて移動基板４は中間位置にロ
ツクされる。この中間位置において、テープマガ
ジン１１がテープと磁気ヘツド２との係合を解除
する位置に退去するとともにキヤプスタン６，
６′がピンチローラ３，３′より、かつアイドラ
９，９′がリール台７，７′より各々退去してテー
プの定速巻取機能を解除して高速走行を可能にす
る。

上述のように第１の外部操作によつて移動基板
４が中間位置に転位すると、それに連動して前述
の選択装置３０が作動し、テープ再生方向が正方
向および反転方向の如何にかかわらず、早送りお
よび巻戻しの常に一方となるが、この場合巻戻し
を常になすように構成されておりその動作は以下
に述べるとおりである。

正方向再生時には第１７図に示されるように、
制御板１８は正方向駆動系１７を作動すべく左方
向に摺動する。したがつて、検出カム３２はその
第１カム部分３１がカム従動子３３と協働準備状
態にある。移動基板４が上述のように中間位置に
転位するとカム従動子３３が第１カム部分３１に
乗り上げ、これによつて回動板３５が第１８図に
示されるように、反時計方向に回動し、中間輪３
７の第１および第２伝動輪３９，４０が各々反転
方向駆動系１７′に含まれるリール台７′およびフ
ライホイール２９′に圧接し、フライホイール２
９′の回転をこの中間輪３７を介してリール台
７′に伝達し、このリール台７′を高速逆回転しテ
ープを正方向より反転方向に急速に巻き戻す。

それに対して、反転方向再生時には、第１９図
に示されるように、制御板１８は反転方向駆動系
１７′を作動するように右方向に摺動する。この
場合には、検出カム３２はその第２カム部分３１
がカム従動子３３と協働準備状態にある。したが
つて、この場合に移動基板４が中間位置に転位す
ると、カム従動子３３は第２カム部分３１′に乗
り上げるために、回動板３５が第２０図に示され
るように時計方向に回動し、中間輪３７の第１お
よび第２伝動輪３９，４０が各々正方向駆動系１
７に含まれるリール台７およびフライホイール２
９に圧接し、このリール台７を高速正回転し、テ
ープを反転方向より正方向に急速に巻き戻す。

次にテープ早送り動作について説明する。操作
レバー４５を前述の第１の外部操作すなわち時計
方向に回動した場合と同様に、それを反時計方向
に回動した場合も、作動レバー５１が時計方向に
回動する。すなわち、この作動レバー５１は操作
レバー４５の突片４８，４９間に挟持され、さら
に操作レバー４５が反時計方向に回動したとき、
切換スイツチＳ１が作動するように操作レバー４
５とメインベース１に固着された切換スイツチＳ
１とがレバー５７にて連結されるとともに、メイ
ンベース１の側面に第２４図に示されるような検
出スイツチＳ２が配置され、移動基板４が再生位
置と中間位置との間を転位するごとに、この検出
スイツチＳ２が１回作動するように移動基板４の
側面に押圧ピン５８が突設される。これらスイツ
チＳ１，Ｓ２は第２５図に示されるように、反転
用電磁プランジヤ１９の付勢回路に直列に、また
直列回路に並列にテープ終端検知５９が配置され
る。

このような構成においては、操作レバー４５を
第２３図に示されるように反時計方向に回動する
と、その突片４９により作動レバー５１が押さ
れ、この作動レバー５１は前述の第１の外部操作
時と同様に時計方向に回動する。今、操作レバー
４５のこの反時計方向の操作を第２の外部操作と
呼ぶことにする。この作動レバー５１の回動によ
り移動基板４が再生位置より中間位置に転位し、
これに連動して選択装置３０が作動するが、この
第２の外部操作の場合は前述の巻戻し機能に代わ
つて早送り機能を行なう。その動作は以下のとお
りである。

操作レバー４５を第２３図に示されるように、
反時計方向に回動すると、切換スイツチＳ１の接
点ａは接点ｂよりｃに転接する。これにより、移
動基板４がこの第２の外部操作によつて再生位置
より中間位置に転位せしめられる場合には、その
転位の途中に、押圧ピン５８にて検出スイツチＳ
２の切片棒６０が押されて、それが閉成状態とな
ると、反転用電磁プランジヤ１９が１回動作し制
御板１８が摺動する。これによりテープ駆動機構
の再生走行方向が一旦反転させられる。このため
に選択装置３０は演奏時の走行方向とは反対方向
を検出する。

再生時の走行方向が正方向であつた場合には、
制御板１８は第１７図に示されるように左方に摺
動し、その検出カム３２は第１カム部分３１がカ
ム従動子３３と協働準備状態にある。しかし、第
２の外部操作が行なわれると、上述のように、反
転用電磁プランジヤ１９により制御板１８が第１
９図に示されるよう反転方向走行位置の右方に摺
動されるので、第２カム部分３１′がカム従動子
３３と協働準備状態となる。したがつて、移動基
板４の中間位置への転位によつては回動板３５は
第２０図に示されるように時計方向に回動する。
このために、中間輪３７の第１および第２伝動輪
３９，４０は各々正方向駆動系１７に含まれるリ
ール台７およびフライホイール２９に圧接し、リ
ール台７を高速回転することによりテープを再生
時の走行方向（正方向）と同方向に高速走行させ
る（早送り）をなす。

一方、再生時の走行方向が反転方向の場合に
は、制御板１８は第１９図に示されるように右方
に摺動してその検出カム３２は第２カム部分３
１′がカム従動子３３と協働準備状態にある。こ
のとき、第２の外部操作が行なわれると、反転用
電磁プランジヤ１９により制御板１８が第１７図
に示されるように正方向走行位置の左方に摺動す
るために、第１カム部分３１がカム従動子３３と
協働準備状態になり、したがつて移動基板４の中
間位置への転位によつては回動板３５は第１８図
に示されるように反時計方向に回動する。このた
めに、中間輪３７の第１および第２伝動輪３９，
４０は各々反転方向駆動系１７′に含まれるリー
ル台７′およびフライホイール２９′に圧接し、リ
ール台７′を高速回転することによりテープを再
生時の走行方向（反転方向）と同方向に高速走
行、すなわち早送りさせる。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来の自動往復型テーププレーヤは上述のよう
に構成されており、磁気テープの再生、早送りま
たは巻戻し等を行なつていた。

しかし、近年、自動車搭載用の磁気記録再生機
（テーププレーヤ）においても、マイコン等を設
けた高性能のテーププレーヤが必要とされるよう
になつてきた。それに応じて、テーププレーヤの
小型化、ワウ等の性能の向上なども要求されてい
る。しかし、従来の構成においては、駆動源とな
るモータとテープ巻取用のリール台との間に磁気
ヘツドが設けられており、またフライホイールが
互いに逆方向に回転するようにモータからフライ
ホイールへベルトを掛けるようにする必要があつ
た。また、リール台へ回転力を伝達するために、
リール台とフライホイールとを、同一の回転軸を
軸心として同時に回転する第１および第２の伝動
輪を用いて回転させている。したがつて、リール
台（リールレスト）の回転の歪みなどが直接フラ
イホイールへ伝達されることになり、ワウの性能
等に問題があつた。

また、逆に、モータからの回転力を受けて回転
するフライホイールの回転がリール台へ伝達され
ているので、テープ終端時においてもリール台に
回転力が伝達されることになり、テープ終端時に
おいて大きなトルクがかかることになり、モータ
の焼付けなどの各部材の破損が生じる場合もあつ
た。

また、テープ走行方向および走行速度の切換え
に複雑な機構を必要とし、また、その制御部分も
集中化して構成することができず、小型、コンパ
クト、かつ簡易な構造で確実な回転力伝達機構を
構成することは困難であつた。

それゆえ、この発明の目的は上述の欠点を除去
し、小型、コンパクトで高性能なテーププレーヤ
を提供することである。

［問題点を解決するための手段］ この発明におけるテーププレーヤは、駆動源に
より回転され該駆動源の回転ムラを抑制するフラ
イホイールを有し、テープ状記録媒体を前記駆動
源からの回転力を得て走行させるテーププレーヤ
であつて、前記テーププレーヤは前記テープ状記
録媒体を巻取るためのリールレスト軸を有するリ
ールレスト装置とこれを駆動するリールレスト駆
動装置とを含んでおり、前リールレスト駆動装置
は前記フライホイールとは独立して設けられ、前
記駆動源の駆動力を伝達するための円盤状部を有
する第１の回転体と、前記第１の回転体と一体に
回転して前記リールレスト装置に第１の回転力を
与える第２の回転体と、該第２の回転体と前記円
盤状部との間に位置し、前記第１の回転体と同軸
に回転し前記第２の回転体より大きな径を有する
ことにより前記第１の回転力と異なる早送りまた
は巻戻しのための第２の回転力を与える第３の回
転体と、前記円盤状部の側面でかつ前記第３の回
転体と対向する面に配置され、前記第１の回転体
の回転力を前記第３の回転体に伝達する摩擦体と
前記第２の回転体と前記第３の回転体との間に配
設された弾性体とからなる第１のスリツプ機構
と、前記リールレスト装置は前記第２の回転体の
回転力が伝達されその回転力を第２のスリツプ機
構を介して前記リールレスト軸へ与える第４の回
転体と、前記第３の回転体の回転力が伝達されそ
の回転力を前記リールレスト軸へ与える第５の回
転体とを有するように構成したものである。

［作用］ この発明においては、第１から第３の回転体は
同軸で回転しているとともに、第１と第３の回転
体は摩擦体が存在できる距離だけ、第２と第３の
回転体はその間に弾性体が配設できる距離だけし
か離れておらず装置のコンパクト化が可能とな
る。また、駆動源からの駆動力がスリツプ機構を
介してリールレスト軸に与えられるので、テープ
終端時においてテープおよび駆動系の各部材の保
護が可能となる。また、１つのスリツプ機構をリ
ールレスト装置に、もう１つをリールレスト駆動
装置に設けるようにしているので、省スペースで
かつ厚みの薄い構造のリールレスト構造となり、
コンパクト化が可能となる。

また、キヤプスタン回転系とリールレスト回転
系とを独立に設け、さらにテープの定速走行と高
速走行とを別の回転系により行なつているので、
簡易な構成で確実なテープの巻取りおよび性能
（ワウ等）の向上および安定が可能となる。

［発明の実施例］ 以下、この発明を自動車搭載用の自動往復型テ
ーププレーヤに適用した場合について図面を参照
して説明する。

第１図はこの発明の一実施例であるテーププレ
ーヤのＬ再生状態の態様を示す図である。ここ
で、Ｌ再生状態は第１図の右側のキヤプスタンＦ
４３５ａとピンチローラＦ４２０ａとが圧接して
いる状態を示す。

テーププレーヤの構成 第１図において、テーププレーヤは、カセツト
ケース（テープマガジン）のセツテイング、磁気
テープの再生（定速走行）および早送り（高速走
行）等を行なう各部材を取付けるメインベース１
００と、メインベース１００の一辺（図面上部）
に配置されて駆動源となるモータ１０１と、メイ
ンベース１００のほぼ中央部に配置されるリール
レスト装置２００と、モータ１０１からの回転力
をリールレスト装置へ伝達するためのリールレス
ト駆動装置３００と、メインベース１００の他辺
（第１図下部）側端部に沿つて配置され、磁気テ
ープを定速または高速走行させるためのテープ走
行制御系４００とを含む。モータ１０１は２段の
モータプーリ１０２を有し、リールレスト装置２
００は、メインベースの他辺に平行に配置される
１対のリールレスト、すなわち、リールレストＦ
２０１ａ、リールレストＲ２０１ｂを有する。リ
ールレスト駆動装置３００は、支持軸となるシヤ
フトアイドラ３０１を有する。駆動装置３００は
モータ１０１の軸心とリールレスト２０１ａ，２
０１ｂの各々の軸心とを結んで形成される三角形
の内部に配置される。

メインベース１００の予め定められた位置には
サブベース１０３が取付けられ、ドライブアーム
１０４、ドライブアーム１０４の駆動源となるサ
ブモータ（図示せず）、サブモータの回転力をド
ライブアーム１０４へ与えるための減速ギヤ（図
示せず）の取付台となる。ドライブアーム１０４
は、サブベース１０３に植立されたピンＤ１０５
を軸として回転自在に設けられ、その一端にはピ
ンDA１０６が植立される。ドライブアーム１０
４の動きはサブベース１０３に取付けられるドラ
イブアーム規制用アーム（図示せず）により制御
される。ドライブアーム１０４の動きは、ピン
DA１０６に係合する二股の爪を一端に有するリ
ンクPR１０７を介してテープ走行制御系４００
へ伝達される。リンクPR１０７はその他端に植
立されたピンLP１０８を有し、ドライブアーム
１０４の動きに同期してサブベース１０３の側壁
に沿つて摺動し、その動きをリンクカム４０２へ
伝達する。

テープ走行制御系４００は、リンクPR１０７
に植立されたピンLP１０８に係合する長溝を有
し、かつメインベース１００に植立されたピン
CL１１０を軸として回動自在なリンクカム４０
２を含む。リンクカム４０２の予め定められた位
置にはピンLC４０３が植立され、カムプレート
ヘツド４０４の予め定められた位置に形成される
長孔に係合してリンクカム４０２の動きをカムプ
レート４０４へ伝達する。カムプレートヘツド４
０４は、メインベース１００に植立されたピン
CF１１１ａとピンCR１１１ｂがそれぞれ係合す
るガイド溝４１１ａ，４１１ｂを有し、リンクカ
ム４０２の動きに連動して第１図の矢印Ｆおよび
Ｒ方向（左右方向）に摺動可能である。さらに、
カムプレートヘツド４０４は、ピンチローラＦ４
２０ａとピンチローラＲ４２０ｂの働きを各々規
制するためのカムＦ４１５ａ、カムＲ４１５ｂ
と、磁気テープ１５０の早送り時に磁気ヘツド１
５１をテープ再生時の位置から後退させるための
カムＨ４２１とを有し、さらにカムプレートデイ
レクト４３０の長溝に係合するピンCH４２２が
予め定められた位置に植立される。ピンチローラ
Ｆ４２０ａは、カムＦ４１５ａに係合するローラ
PF４２５ａを有し、かつメインベース１００に
植立されたピンPF１２０ａを軸として第１図の
白矢印Ｆ方向（正方向）の磁気テープ再生時に磁
気テープ１５０をキヤプスタンＦ４３５ａに押圧
すべく図面上時計方向にたとえば、図示しない
が、ばねにより付勢力を受ける。また、ローラ
PF４２５ａは、第１図の白矢印Ｒ方向（反転方
向）の再生時には磁気テープ１５０をキヤプスタ
ンＦ４３５ａに押圧しないように、カムプレート
ヘツド４０４に設けられたカムＦ４１５ａに係合
するような位置に設けられる。キヤプスタンＦ４
３５ａ、キヤプスタンＲ４３５ｂはそれぞれフラ
イホイールＦ４７０ａ、フライホイールＲ４７０
ｂの中心軸を軸心として回転する。フライホイー
ルＦ４７０ａ、フライホイールＲ４７０ｂはとも
にモータ１０１からのメインベルト１７０を介し
て回転力を受けて同一方向に回転する。ピンチロ
ーラＲ４２０ｂは、メインベース１００に植立さ
れたピンPR１２０ｂを軸として図面の白矢印Ｒ
方向（反転方向）再生時には、反時計方向の付勢
力をたとえばばねにより受ける。また、ローラ
PR４２５ｂは、図面白矢印Ｆ方向（正方向）再
生時には、磁気テープ１５０をキヤプスタンＡ４
３５ｂに押圧しないようにカムプレートヘツド４
０４に設けられたカムＲ４１５ｂに係合するよう
な位置に設けられる。カムＨ４２１に係合するヘ
ツドローラＨ４３１は、ベースヘツド４３２の予
め定められた位置に設けられる。カムベースヘツ
ド４３２はメインベース１００に植立されたピン
HF１１５ａ、ピンHR１１５ｂ、ピンHC１１５
Ｃに各々係合するガイド溝を有する。このベース
ヘツド４３２は、磁気ヘツド１５１を磁気テープ
１５２に接するようにするために、スプリングヘ
ツド４３４の付勢力により常にカセツトケース
（テープマガジン）の方へ前進（図面下から上方
向）可能である。また、テープ早送り時には、カ
ムプレートヘツド４０４のカムＨ４２１に係合す
るローラＨ４３１がカムＨ４２１の頂部まで摺動
し、スプリングヘツド４３４の付勢力に抗して磁
気ヘツド１５１を再生時の位置より後退させる。
スプリングヘツド４３４の一方端はメインベース
１００に植立されたピンSH１２１に掛けられ、
他方端はベースヘツド４３２に掛けられており、
その弾発力によりベースヘツド４３２をカセツト
ケースの方向へ付勢する。カムプレートヘツド４
０４に植立されたピンCH４２２に係合する長溝
を有するプレートデイレクト４３０は、メインベ
ース１００に植立されたピンPD１２２を支軸と
して回動自在に設けられ、ピンCH４２２を介し
てカムプレートヘツド４０４の摺動に連動して回
動する。また、プレートデイレクト４３０はプレ
ートレバーアイドラ４４０に植立されたピン
PLF４４１ａ、ピンPLR４４１ｂにそれぞれ当
接するカムDF４３６ａ、カムDR４３６ｂを有
し、その動きをカムDF４３６ａ、カムDR４３６
ｂを介してプレートレバーアイドラ４４０へ伝達
する。プレートレバーアイドラ４４０は、メイン
ベース１００に植立されたピンPI１３１とピン
LI１３２とにそれぞれ係合する長孔と長溝とを
有し、これをガイドとしてプレートデイレクト４
３０の動きに連動して図面矢印PLまたはFF方向
（図面の上下方向）に摺動可能である。また、プ
レートレバーアイドラ４４０は、スプリングPL
４５９の付勢力により、図面の矢印FF方向（図
面下方向）に付勢され、プレートレバーアイドラ
４４０に植立されたピンPLF４４１ａおよびピ
ンPLR４４１ｂがプレートデイレクト４３０の
カム面カムDF４３６ａ、カムDR４３６ｂの一方
または両方に当接する状態にされている。さら
に、プレートレバーアイドラ４４０は、レバーア
イドラ４５０に植立されたピンPLL４５１に係
合する長溝を有し、これによつてその動きをレバ
ーアイドラ４５０へ伝達する。レバーアイドラ４
５０は、メインベース１００に植立されたピン
LI１３２を軸として回動自在であり、プレート
レバーアイドラ４４０を長溝に係合するように植
立されたピンLL４５１を介してプレートレバー
アイドラ４４０の摺動運動に連動して回動する。
また、レバーアイドラ４５０は、カムプレートア
イドラ２１０に設けられた長孔に係合するように
植立されたピンCC４５２を有し、このピンCC４
５２を介してその動きをカムプレートアイドラ２
１０へ伝達する。カムプレートアイドラ２１０
は、レバーアイドラ４５０に植立されたピンCC
４５２に係合する長孔を有し、レバーアイドラ４
５２の回動に連動して摺動する。また、カムプレ
ートアイドラ２１０はメインベース１００に植立
されたピンMB−１１６１、ピンMB−２１６２
にそれぞれ係合するガイド溝を有し、図中太い矢
印PLおよびFF方向（図面左右方向）に摺動可能
である。さらに、カムプレートアイドラ２１０
は、幅広部と幅狭部とからなるカム孔すなわち、
カムPL２０６、カムFF２０８を有する。カムプ
レートアイドラ２１０の動きにより、リールレス
ト駆動装置３００はリールレスト装置２００のい
ずれか一方のリールレストへモータ１０１からの
回転力を伝達する。

リールレスト駆動装置の構成 第２図はリールレスト駆動装置の詳細な構成を
示す断面図である。第２図において、リールレス
ト駆動装置３００は、メインベース１００に植立
されたシヤフトアイドラ３０１を中心軸として回
転する。シヤフトアイドラ３０１に、モータ１０
１からのアイドラベルト１８０（第１図参照）を
介した回転力を受けるアイドラプーリ３１０の軸
部が遊嵌される。アイドラプーリ３１０はシヤフ
トアイドラ３０１を軸心として回転する。アイド
ラプーリ３１０の軸部の下側には、プーリ３１０
の回転を滑らかにし、かつ初期の状態（軸摩耗等
のない状態）を維持するためのメタルが３１１が
軽圧入される。アイドラプーリ３１０の上面には
スリツプ機構（定格トルク以上がかかつたときに
スリツプさせる）である摩擦体（本実施例ではフ
エルト）３１２が設けられる。アイドラプーリ３
１０の回転力はこのフエルト３１２を介してプー
リ３１０の軸中間部に遊嵌されたFFベース３１
３へ与えられる。FFベース３１３は、プーリ３
１０の軸中間部を回転軸として回転可能である。
プーリ３１０の軸上部にはギヤアイドラPL３１
４の円筒下部が圧入嵌めされる。したがつて、ギ
ヤアイドラPL３１４はプーリ３１０と同一の回
転を行なう。ギヤアイドラPL３１４とFFベース
３１３との間にはスプリングFFベース３１５が
配設される。スプリングFFベース３１５の一端
はギヤアイドラPL３１４に当接され、他方端は
ワツシヤ３１６を介してFFベース３１３に当接
される。スプリングFFベース３１５はその弾発
力によりFFベース３１３を下方へ押し下げ、FF
ベース３１３をフエルト３１２へ圧接させる。こ
の圧接力により発生する摩擦トルクは、FFベー
ス３１３に圧入嵌めされたギヤアイドラFF３４
０からギヤFF３３０を介してテープ早巻用のト
ルクとして利用されるとともに、テープ巻取終了
時の各部材の破壊（モータ１０１の焼付き等）防
止に用いられる。ワツシヤ３１６はスプリング
FFベース３１５とFFベース３１３との間に設け
られ、FFベース３１３の回転がスプリングFFベ
ース３１５へ伝達されないようにされる。ギヤア
イドラPL３１４の円周上部にはストツパカラー
３１７が圧入嵌めされる。したがつて、ストツパ
カラー３１７はギヤアイドラPL３１４、アイド
ラプーリ３１０と同一の回転を行なう。ストツパ
カラー３１７とギヤアイドラPL３１４との間に
はアイドラベースPL２２０が介在し、アイドラ
ベースPL２２０はストツパカラー３１７の外周
を回転軸として回動自在である。アイドラベース
PL２２０とメインベース１００との間にはカム
プレートアイドラ２１０が配設される。アイドラ
ベースPL２２０の動きは、カムプレートアイド
ラ２１０に設けられたカム２０６，２０８（第１
図参照）により規制される。すなわち、カムプレ
ートアイドラ２１０はアイドラベースPL２２０
およびアイドラベースFF２３０の動きを規制す
る２種類のカムを有し、磁気テープの再生時と早
送り時とに応じてアイドラベースPL２２０およ
びアイドラベースFF２３０の動きを適宜に係合
させる。アイドラベースPL２２０にはPL３２０
の回転軸となるシヤフトPL２２１が植立される。
アイドラベースPL２２０とギヤPL３２０との間
にはスプリングPL２２２が配設される。スプリ
ングPL２２２はその一端がアイドラベースPL２
２０に当接され、その弾発力によりギヤPL３２
０を下方に付勢し、ギヤPL３２０をシヤフトPL
２２１に設けられた止輪２２３に圧接させる。こ
れにより、ギヤPL３２０の上下位置のばらつき
をなくすとともに、スプリングPL２２２の弾発
力によつて発生した摩擦トルクによりギヤPL３
２０の回転方向にアイドラベースPL２２０を回
動させる力を発生させる。ギヤPL３２０はギヤ
アイドラPL３１４と歯が噛み合つてシヤフトPL
２２１を回転軸として回転し、ギヤアイドラPL
３１４の回転力をリールレスト装置２００のスリ
ツプギヤ２５０（第２図には示さず）へ伝達する
中間的な伝達部材である。FFベース３１３軸の
上部外周にはギヤアイドラFF３４０が圧入嵌め
される。これにより、ギヤアイドラFF３４０は
FFベース３１３と同一回転を行なう。ギヤアイ
ドラFF３４０とFFベース３１３との間にはアイ
ドラベースFF２３０が回動自在に挿入される。
アイドラベースFF２３０はFFベース３１３の中
間部を軸として回動自在であり、その動きはカム
プレートアイドラ２１０に設けられたカムFF２
０８により規制される。アイドラベースFF２３
０にはギヤFF３３０の回転軸となるシヤフトFF
２３１が植立される。ギヤFF３３０とアイドラ
ベースFF２３０との間にはスプリングFF３３５
が配設される。スプリングFF３３５はその一端
がアイドラベースFF２３０に当接され、その弾
発力によつてギヤFF３３０を上方に付勢して、
シヤフトFF２３１に設けた止輪２３２に圧接さ
せる。これにより、ギヤFF３３０の上下位置の
ばらつきをなくすとともに弾発力により発生した
摩擦トルクによつてギヤFF３３０の回転方向に
アイドラベースFF２３０を回動させる力を発生
させる。アイドラベースFF２３０にはストツパ
ピン２３４が植立される。ストツパピン２３４
は、磁気テープ早送り時に、メインベース１００
に設けられた調整爪に当接し、リールレスト装置
のリールギヤ２６０（第２図には示さず）とギヤ
FF３３０との噛み合い調整を可能にするストツ
パの機能を有するピンである。

アイドラベースPLの構造 第３Ａ図はアイドラベースPL２２０にピンPL
２０５とシヤフトPLを植立させた態様を示す平
面図であり、第３Ｂ図は第３Ａ図の側面図であ
る。アイドラベースPL２２０は磁気テープ再生
時にリールレスト装置のスリツプギヤ２５０（第
５図参照）と噛み合うギヤPL３２０の保持板で
あり、ストツパカラー３１７の小外径を回動軸と
し、かつストツパカラー３１７の回転を害しない
丸孔２２２′をほぼ中央に持つ。また、磁気テー
プ再生時に、リールレスト装置のスリツプギヤ２
５０とギヤPL３２０との噛み合い調整を可能に
するために、メインベース１００に設けられた調
節爪に当接するコーナＲ２２３およびコーナＦ２
２４を有する。アイドラベースPL２２０に植立
されたピンPL２０５は、磁気テープ再生時のと
きにはスリツプギヤ２５０とギヤPL３２０とが
噛み合い、また磁気テープ早巻取りのときにはス
リツプギヤ２５０とギヤPL３２０の噛み合いを
外すために、カムプレートアイドラ２１０に設け
られたカム溝２０６と係合している。アイドラベ
ース２２０に植立されたシヤフトPL２２１はギ
ヤPL３２０の回転軸である。

アイドラベースFFの構成 第４Ａ図はアイドラベースFF２３０にストツ
パピン２３４、ピンFF２０７およびシヤフトFF
２３１を植立させた態様を示す平面図である。第
４Ｂ図は第４Ａ図の正面図であり、アイドラベー
スFF２３０は、磁気テープ早送り時にリールレ
スト装置のリールギヤ２６０（第５図参照）と噛
み合うギヤFF３３０の保持板であり、FFベース
３１３の中外径を回動軸とし、かつFFベース３
１３の回転を害しない丸孔２３５をほぼ中央に持
つている。ストツパピン２３４はアイドラベース
FF２３０に植立されたピンで、磁気テープ早送
り時にリールギヤ２６０とギヤFF３３０の噛み
合い調整を可能にするためにメインベース１００
に設けられた調整爪に当接するストツパの働きを
する。ピンFF２０７はアイドラベースFF２３０
に植立されており、磁気テープ早送り時にはリー
ルギヤ２６０とギヤFF３３０が噛み合い、また
磁気テープ再生のときにはリールギヤ２６０とギ
ヤFF３３０の噛み合いを外す目的でカムプレー
トアイドラ２１０に設けられたカム溝２０８と係
合する。シヤフトFF２３１は、アイドラベース
FF２３０に植立されたピンで、ギヤFF３３０の
回転軸である。

以上のように、リールレスト駆動装置３００
は、磁気テープ再生時には、アイドラベースPL
２２０の回動により、ギヤPL３２０を介してリ
ールレスト装置へ回転力を与え、磁気テープ早送
り時には、アイドラベースFF２３０を回動自在
にしてギヤFF３３０を介してリールレスト装置
へ回転力を伝達する構成にしている。

リールレスト装置の構成 第５図はリールレスト装置の詳細な構成を示す
断面図である。第１図のリールレストＦ２０１
ａ、リールレストＲ２０１ｂはともに第５図に示
される構成を有し、第２図のリールレスト駆動装
置によりいずれか一方が駆動される。以下、第５
図を参照してリールレスト装置の構成について説
明する。

メインベース１００の所定の位置にリールレス
ト装置の支持台となるボトムリール２４０が取付
けられる。ボトムリール２４０にはリールレスト
装置２００の回転軸となるシヤフトリール２４１
が植立される。リールレスト２０１の軸下部に
は、リールギヤ２６０の内筒が圧入嵌めされる。
リールギヤ２６０はテープ早送り時のテープ巻取
駆動源であり、リールレスト駆動装置３００のギ
ヤFF３３０からの回転力を得て、リールレスト
２０１と同一の回転を行なう。リールギヤ２６０
上部には、スリツプギヤ２５０がリールレスト２
０１の軸に遊嵌される。スリツプギヤ２５０はリ
ールレスト駆動装置３００のギヤPL３２０から
の回転力を得てリールレスト２０１の軸を軸心と
して回転し、磁気テープ再生時のテープ巻取駆動
源となる。リールギヤ２６０とスリツプギヤ２５
０との間にはスプリングリール２４９が配設され
る。スプリングリール２４９の一端はリールギヤ
２６０に当接し、他端はスリツプギヤ２５０に当
接する。スプリングリール２４９の弾発力により
スリツプギヤ２５０が上方へ付勢され、リールレ
スト２０１の下側面に接着されたスリツプ機構と
なる摩擦体（本実施例ではフエルト）に圧接され
る。この圧接力によつて生じる摩擦力によつて、
スリツプギヤ２５０の回転力がリールレスト２０
１へ与えられる。フエルト２４５は、スリツプ機
構（定格トルク以上がかかつた場合にスリツプさ
せる）の機能を有し、スリツプギヤ２５０とリー
ルレスト２０１の回転差を滑らかに吸収する。リ
ールレスト２０１はシヤフトリール２４１に遊嵌
され、再生モード時には、スリツプギヤ２５０の
回転力によつて、一方早送りモード時にはリール
ギヤ２６０の回転力によつて回転する磁気テープ
巻取用の基台となる。リールレスト２０１の軸上
部外周にはリールキー２４３の内筒が遊嵌され
る。リールレスト２０１の軸外周は六角形の形状
を有し、かつリールキー２４３の内室も六角形の
形状を有する。リールキー２４３はリールレスト
２０１の軸に沿つて上下に摺動可能であり、かつ
リールレスト２０１と同一の回転を行なう。これ
は従来より行なわれている。リールレスト２０１
とリールキー２４３との間にはスプリングキー２
４４が配設される。スプリングキー２４４は下端
がリールレスト２０１に当接され、それによつて
リールキー２４３を上方へ付勢させ、リールキー
２４３の上端をリールトツプ２４２の下端部に圧
接させる。これにより、カセツトケース装着時に
カセツトケースのリールハブ（図示せず）とリー
ルキー２４３とが当たつた場合、リールキー２４
３が弾発的に下方へ移動し、カセツトケースの滑
らかな装着が可能となる。リールトツプ２４２は
リールレスト２０１の軸上部に圧入嵌めされ、そ
の内筒がリールレスト２０１の回転軸受となる。
ボトムリール２４０とリールギヤ２６０との間に
はワツシヤ２４８およびスプリングワツシヤ２４
７が配設される。スプリングワツシヤ２４７はそ
の弾発力でリールレスト装置２００を上方へ付勢
し、シヤフトリール２４１上部に設けられた止輪
２５１にリールトツプ２４２を当接させ、かつス
リツプギヤ２５０およびリールギヤ２６０の上下
位置を安定させるとともに、リールレスト装置２
００に適切なバツクテンシヨンを与える。スプリ
ングリール２４７とリールギヤ２６０との間に設
けられるワツシヤ２４８は、スプリングワツシヤ
２４７の弾発力を用いてリールレスト装置２００
に適切なバツクテンシヨンを与えるための介在物
である。

モータの回転力の伝達経路 第６図はモータの回転力をリールレスト駆動装
置およびキヤプスタンへ伝達するための経路を示
す図である。第６図において、モータ１０１の回
転軸１９０に２段のモータプーリ１０２が設けら
れる。モータ１０１は時計方向および反時計方向
に回転制御が可能であり、磁気テープ早送り時に
は、その回転制御の効果を発揮し、再生時より速
い回転となる。２段のモータプーリ１０２は、モ
ータ１０１の回転をフライホイール４７０および
リールレスト駆動装置のプーリ３１０へ各々独立
に伝える。フライホイール４７０へはメインベル
ト１７０を介してモータ１０１の回転力が伝達さ
れ、一方プーリ３１０へはアイドラベルト１８０
を介してモータ１０１の回転力が伝達される。フ
ライホイール４７０はキヤプスタン４３５を回転
軸として回転する。第６図から見られるように、
モータ１０１の回転方向とフライホイール４７０
およびプーリ３１０の回転方向は同一である 第７図は磁気テープ再生時におけるモータの回
転をリールレスト装置に伝達する各部分の伝達経
路の詳細を示す図である。但し、リールレスト駆
動装置における磁気テープ早巻用の部分は省略さ
れている。モータ１０１の回転がモータプーリ１
０２からアイドラベルト１８０を経由してプーリ
３０１へ伝達される。モータ１０１の回転数はモ
ータプーリ１０２とプーリ３１０の直径比によつ
て減速されている。次にプーリ３１０の回転はプ
ーリ３１０の上部に圧入嵌めされているギヤアイ
ドラPL３１４からギヤPL３２０を経由してリー
ルレスト装置のスリツプギヤ２５０に伝達され
る。このリールレスト２０１の回転数はスリツプ
ギヤ２５０とジヤPL３２０のピツチ円径比によ
つて決定される。

一般に、磁気テープ再生を行なう場合には、ス
リツプギヤ２５０の回転速度をリールレスト２０
１の回転速度より速くして、磁気テープの巻取り
を確実に行なうことが必要である。この回転速度
の差を吸収するために、本実施例においては、ス
プリングリール２４９の弾発力を利用してスリツ
プギヤ２５０をフエルト２４５に圧接し、そこで
滑らかに摺動回転させるとともに磁気テープの巻
取トルクを発生させる。

動 作 Ｆ再生動作 以下、図面を参照してＦ再生時の動作について
説明する。

第１図に示されるＦ再生時には、ドライブアー
ム１０４に植立されたピンDA１０６がＦの位置
で係止する。応じて、ピンDA１０６に係合した
リンクPR１０７、リンクPR１０７のピンLP１
０８に係合したリンクカム４０２が時計方向に回
動し係止する。したがつて、カムプレートヘツド
４０４は矢印Ｆ方向のほぼ終端の位置にある。ベ
ースヘツド４３２は、ローラＨ４３１とカム４２
１との間に〓間が生じるので、磁気テープ再生の
所定の位置でスプリングヘツド４３４の付勢力に
よつて摺動係止する。ピンチローラＦ４２０ａは
ローラPF４２５ａとカムＦ４１５ａの間に〓間
があるので、時計方向に付勢された回動力により
磁気テープ１５０をキヤプスタンＦ４３５ａに圧
接する。一方、ピンチローラＲ４２０ｂはローラ
PR４２５ｂがカムＲ４１５ｂに当接しており、
時計方向に回動する。したがつて、ピンチローラ
Ｒ４２０ｂは磁気テープ１５０をキヤプスタンＲ
４３５ｂに圧接せず、磁気テープ走行には何ら関
与しない。次に、カムプレートヘツド４０４が矢
印Ｆ方向に摺動し、ピンCH４２２に係合したプ
レートデイレクト４３０が時計方向に回動する。
カムDR４３６ａはプレートレバーアイドラ４４
０をスプリングPL４５９の付勢力に抗してピン
PL−Ｆ４４１ａを矢印のPL方向へ摺動係止させ
る。この結果、プレートレバーアイドラ４４０の
長溝に係合しているレバーアイドラ４５０の植立
されたピンLL４５１およびピンCC４５２が反時
計方向に回動し、カムプレートアイドラ２１０が
太矢印PL方向のほぼ終端に位置する。この状態
において、モータ１０１は反時計方向回転とな
る。したがつて、第６図に示されるようにモータ
シヤフト１９０に設けたモータプーリ１０２に掛
けられたメインベルト１７０およびアイドラベル
ト１８０も反時計方向に回転する。それにより、
メインベルト１７０が掛けられているフライホイ
ールＦ４７０ａおよびフライホイールＲ４７０ｂ
も同様に反時計方向に回転する。したがつて、キ
ヤプスタン４３５ａ，４３５ｂも反時計方向に回
転し、磁気テープ１５０が第１図の白矢印Ｆ方向
に走行する。キヤプスタンＦ４３５ａにより送り
出された磁気テープ１５０は第５図に示される部
材からなるリールレスト２０１に巻取られる。

リールレスト２０１が磁気テープ１５０を巻取
る様態は以下のとおりである。第６図に示される
アイドラベルト１８０が第２図のプーリ３１０に
掛けられており、プーリ３１０はモータ１０１と
同じ反時計方向に回転する。このプーリ３１０に
圧入嵌めされたギヤアイドラPL３１４と、スプ
リングFFベース３１５の弾発力によつてフエル
ト３１２を介してプーリ３１０に圧接されている
FFベース３１３と、このFFベース３１３に圧入
嵌めされているギヤアイドラFF３４０はともに
反時計方向に回転する。このときギヤアイドラ
PL３１４に噛み合つているギヤPL３２０は時計
方向に回転する一方、スプリングPL２２２の弾
発的な圧力により、アイドラベースPL２２０は
プーリ３１０と同じ反時計方向への回動力が与え
られる。同様に、ギヤＦ３３０は時計方向に回転
するとともに、スプリングFF３３５の弾発力に
より、アイドラベースFF２３０が反時計方向へ
回動しようとする。しかし、カムプレートアイド
ラ２１０が第１図の矢印PL側の位置になると、
アイドラベースFF２３０のピンFF２０７がカム
FF２０８の細溝の間に位置する。これにより、
アイドラベースFF２３０の回動が阻止され、ギ
ヤFF３３０はリールレスト２０１、リールレス
トＲ２０１ｂのほぼ中間位置に係止し、どちらの
リールギヤとも噛み合うことはできない。一方、
アイドラベースPL２２０のピンPL２０５はカム
PL２０６の幅広部の位置にあり、プーリ３１０
の回転と同じ方向に回動する。

第８図はギヤPL３２０がリールレスト２０１
のスリツプギヤ２５０に噛み合つている態様を示
す平面図であり、第１図の部分拡大図である。第
７図、第８図から見られるように、モータ１０１
の回転が各部材を経由してリールレスト２０１に
確実に伝達されている。ここで、ギヤPL３２０
およびスリツプギヤ２５０はともに歯車であり、
その噛み合い様態によつては異常な音を発生する
とともに磁気テープの不均一な巻取原因となる。
特に多数の部材を組合わせる磁気テープ再生装置
においてはこの点は十分考慮しなければならな
い。そこで、ギヤPL３２０とスリツプギヤ２５
０との噛み合いを確実にするため本実施例におい
ては、アイドラベースPL２２０の一部にコーナ
Ｆ２２４、コーナＲ２２３（第３Ａ図参照）と、
それぞれに当接しギヤの噛み合いを微妙に調節可
能とする爪Ｆ１８５ａおよび爪Ｒ１８５ｂがメイ
ンベース１００に設けられる（第８参照）。

なお、モータ１０１からリールレスト２０１へ
の回転力の伝達経路は第７図に示されるとおりで
ある。

Ｒ再生動作 次に、磁気テープのＲ再生動作について説明す
る。但し、Ｒ再生は、キヤプスタンＲ４３５ｂと
ピンチローラＲ４２０ｂとが圧接している状態を
いう。

第９図はＲ再生時の態様を示す平面図である。
第９図において、Ｒ再生時においては、サブベー
ス１０３に設けられたドライブモータ（図示せ
ず）によりドライブアーム１０４が反時計方向に
回動し、ピンDA１０６がＲの位置で係止する。
この動作に連動して、リンクカム１０７が反時計
方向に同じく摺動し、同時にカムプレートヘツド
４０４が第９図の矢印Ｒ方向のほぼ終端に位置す
る。このとき、ローラＨ４３１とカムＨ４２１と
の間には〓間があり、ベースヘツド４３２は磁気
テープ再生の所定位置の位置でスプリングヘツド
４３４の付勢力によつて摺動係止する。ローラ
PF４２５ａは、カムＦ４１５ａに当接し、ピン
チローラＦ４２０ａは反時計方向に回動している
ので、磁気テープの走行には何ら関与しない。一
方、ピンチローラＲ４２０ｂは、ローラPR４２
５ｂとカムＲ４１５ａとの間に〓間が生じ、反時
計方向に付勢された回動力により磁気テープ１５
０をキヤプスタンＲ４３５ｂに圧接させる。次
に、カムプレートヘツド４０４が第９図の矢印Ｒ
方向の終端に位置し、ピンCH４２２に係合した
プレートデイレクト４３０が反時計方向に回動
し、この場合にはカムDR４３６ｂがプレートレ
バーアイドラ４４０に植立されたピンPLR４４
１ｂをスプリングPL４５９の付勢力に抗して矢
印のPL方向へ摺動係止させる。このときのプレ
ートレバーアイドラ４４０の位置は前述の磁気テ
ープ１５０の白矢印Ｆ方向（正方向）再生時と同
じ態様となつている。したがつて、カムプレート
アイドラ２１０は太い矢印のPL方向のほぼ終端
に位置する。Ｒ再生時においては、キヤプスタン
Ｒ４３５ｂにピンチローラＲ４２０ｂが圧接し、
かつ磁気テープ１５０を白矢印Ｒ方向に走行させ
るために、モータ１０１は時計方向に回転してい
る。したがつて、リールレストＲ２０１ｂも同様
に以下に述べるように、時計方向回転となる。第
２図、第５図および第７図を参照すれば、モータ
１０１が時計方向に回転すると、プーリ３１０、
ギヤアイドラPL３１４、ギヤアイドラFF３４０
がともに時計方向に回転することが見られる。ギ
ヤアイドラPL３１４に噛み合つているギヤPL３
２０は反時計方向に回転するとともに、アイドラ
ベースPL２２０はスプリングPL２２２の弾発力
による反力によつて、プーリ３１０と同じ時計方
向への回動力が生じる。同様に、ギヤFF３３０
は反時計方向に回転するとともにスプリングFF
３３５の弾発力によりアイドラベースFF２３０
を時計方向に回動しようとする。

第１０図はギヤPLがリールレストＲに噛み合
つている態様を示す図であり、第９図の部分拡大
図である。第１０図から見られるように、アイド
ラベースFF２３０のピンFF２０７はカムプレー
トアイドラ２１０のカムFF２０８の細溝の間に
あり、一方、アイドラベースPL２２０のピンPL
２０５がカムPL２０６の幅広部にある。これに
より、プーリ３１０と同じ時計方向の回動をした
アイドラベースPL２２０およびギヤPL３２０が
リールレストＲ２０１ｂのスリツプギヤ２５０に
噛み合い、磁気テープ１５０を巻取ることが可能
となる。また、Ｆ再生時と同様、ギヤPL３２０
とスリツプギヤ２５０とを所定の噛み合いとする
ために、アイドラベースPL２２０のコーナＲ２
２３をメインベース１００に設けた爪Ｒ１８５ｂ
に当接させるようにしている。

なお、上述の説明においては、ピンチローラＦ
４２０ａ、ピンチローラＲ４２０ｂの切換えにド
ライブモータを使用し、もう１つのモータで磁気
テープの走行および巻取りを行なうようにしてい
る。これは、ドライブモータをピンチローラの切
換えの駆動源のみでなく、カセツトケースの自動
吸込み、再生用のセツテイングおよび自動排出に
も利用することを可能にするために使用するとと
もに、モータ１０１の回転方向を変えることによ
り磁気テープの走行方向を変え、それに関与する
部材を省くことを目的としている。しかし、モー
タ１０１の回転の制御系およびサブモータからド
ライブアームへの回転力の伝達経路およびその動
作制御系はこの発明の部分を構成しない。また、
モータ１０１をカセツトケースを間にして磁気ヘ
ツド１０１に正対する位置に配設することによ
り、モータ１０１のフライホイールＦ４７０ａ、
フライホイールＲ４７０ｂへ及ぼす影響が等一に
なる。

早送りの動作 第１１図は磁気テープの早送り時におけるモー
タからリールレストへの回転力の伝達経路を示す
詳細断面図である。但しリールレスト駆動装置に
おける再生動作（磁気テープの定速走行）用の部
品は省略されている。まず、第１１図を参照して
早送り時の回転力の伝達動作について説明する。

モータ１０１の回転がモータプーリ１０２から
メインベルト１８０を経由してプーリ３１０に伝
達される。モータ１０１の回転数はモータプーリ
１０２とプーリ３１０の直径の比によつて減速さ
れている。このプーリ３１０にはスプリングFF
ベース３１５の弾発力を利用してFFベース３１
３がフエルト３１２を介して圧接されている。ま
た、FFベース３１３にはギヤアイドラFF３４０
が圧入嵌めしてあることから、プーリ３１０の回
転はフエルト３１２を介してFFベース３１３、
ギヤアイドラFF３４０が同一回転し、その回転
力はギヤFF３３０を経由してリールレスト装置
のリールギヤ２６０に伝達される。リールギヤ２
６０とリールレスト２０１は同一の回転を行なう
ので、リールレスト２０１の回転数は、リールギ
ヤ２６０とギヤアイドラFF３４０のピツチ円径
比によつて決定される。リールギヤ２６０はリー
ルレスト２０１に圧入嵌めされており、磁気テー
プ１５０の巻取りに対しては、リールギヤ２６０
とリールレスト２０１が同一回転を行なう。フエ
ルト３１２を用いているのは、磁気テープ１５０
を巻取つた後、このフエルト３１２の部分でスリ
ツプ機構を働かせて確実な磁気テープの終端検知
と各部材の保護を行なうためであり、磁気テープ
の巻取時にはスリツプが生じないようにすること
が望ましい。したがつて、再生用の巻取トルクと
早巻用の巻取トルクを別々に設け、かつ早巻用の
巻取トルクを高い値に設定するのが望ましい。

第１２図は第１図に示した各部材が配設された
テーププレーヤにおける磁気テープの白矢印Ｆ方
向（正方向）早送りの様態を示す図である。以
下、第１２図を参照してテープ早送り時における
各部材の動作について説明する。

サブベース１０３に設けられたドライブモータ
（図示せず）によりドライブアーム１０４のピン
DA１０６がＲまたはＦの位置からＣの位置へ回
動されて係止する。このピンDA１０６の位置
Ｒ、Ｃ、Ｆの検知は、ドライブアーム１０６を回
動させるカム（図示せず）に設けた摺動スイツチ
によつて行なわれる。しかしこの位置検知の詳細
はこの発明を構成しない。ピンDA１０６がＣの
位置で係止すると、これに係合したリンクPR１
０７のピンLP１０８がリンクカム４０２を回動
させる。次に、リンクカム４０２のピンLC４０
３がカムプレートヘツド４０４を矢印ＦとＲの中
間点Ｃで係止させる。このとき、ベースヘツド４
３２に設けたヘツドローラＨ４３１はカムＨ４２
１の斜面に沿つてスプリングヘツド４３４の付勢
力に抗して動き、カムＨ４２１の頂部で係止す
る。これにより、磁気ヘツド１５１は再生位置か
らやや退却し、磁気テープ１５０を早巻きする際
に大きな抗力とらならないようにされる。なお、
第１２図においては、磁気テープ１５０に磁気ヘ
ツド１５１を接触させ、ミユージツクテープの曲
間検知を可能にする態様を示しているが、カムＨ
４２１の形状によつては、磁気テープ１５０から
磁気ヘツド１５１を完全に離した状態にすること
も可能である。また、ピンチローラＦ４２０ａの
ローラPF４２５ａとピンチローラＲ４２０ｂの
ローラPR４２５ｂが各々カムプレートヘツド４
０４のカムＦ４１５ａおよびカムＲ４１５ｂに当
接し、ピンチローラＦ４２０ａがキヤプスタンＦ
４３５ａから、またピンチローラＲ４２０ｂはキ
ヤプスタンＲ４３５ｂからそれぞれ離間された状
態になり、磁気テープの早送りに何ら関与しなく
なる。次に、カムプレートヘツド４３２が矢印の
Ｃ点で係止していることから、カムプレートヘツ
ド４３２に植立されたピンCH４２２に係合して
いるカムDR４３０も回動範囲の中間点で係止す
る。このとき、プレートレバーアイドラ４４０に
備えられたピンPLF４４１ａがカムDF４３６ａ
に、また一方、ピンPLR４４１ｂがカムDR４３
６ｂにそれぞれ当接し、これにより、プレートレ
バーアイドラ４４０はスプリングPL４５９の付
勢力によつて矢印のFF方向に摺動係止する。応
じて、プレートレバーアイドラ４４０の長溝に係
合したレバーアイドラ４５０のピンLL４５１お
よびピンCC４５２がともに時計方向に回動し、
カムプレートアイドラ２１０は太い矢印のFF方
向の終端部に係止する。

この状態において、磁気テープ１５０を図面白
矢印Ｆ方向へ早巻（高速走行）するために、モー
タ１０１は反時計方向に回転している。このと
き、フライホイールＦ４７０ａおよびフライホイ
ールＲ４７０ｂもともに反時計方向に回転してい
るが、上述のように、ピンチローラＦ４２０ａお
よびピンチローラＲ４２０ｂがキヤプスタンＦ４
３５ａおよびキヤプスタンＲ４３５ｂに圧接され
ていないことから、磁気テープ１５０の早巻取り
には何ら関与しない。したがつて、磁気テープ１
５０の早巻きはリールレストＦ２０１ａの回転力
によつて行なわれることになる。リールレストＦ
２０１ａの回転駆動時には第１図と同様に、第１
１図のプーリ３１０、ギヤアイドラFF３４０、
ギヤアイドラPL３１４がともにモータ１０１と
同一の反時計方向に回転している。また、ギヤ
PL３２０およびギヤFF３３０が時計方向に回転
するとともに、スプリングPL２２２の弾発力で
アイドラベースPL２２０が反時計方向の回動力
を得、スプリングFF３３５の弾発力でアイドラ
ベースFF２３０が反時計方向の回動力を得る。
第１２図から見られるように、カムプレートアイ
ドラ２１０が太矢印FF側に係止しており、アイ
ドラベースPL２２０のピンPL２０５はカムPL
２０６の細溝の間に位置し、アイドラベースPL
２２０の回動が阻止され、ギヤPL３２０はリー
ルレストＬ２０１ａとリールレストＲ２０１ｂの
ほぼ中間位置に係止し、どちらのリールギヤとも
噛み合うことはできない。また、アイドラベース
FF２３０のピンFF２０７はカムFF２０８の幅
広部の位置にあり、プーリ３１０の回転と同じ方
向に回動する。この状態は第１３図に最もよく示
されているが、第１３図においては、磁気テープ
定速走行用の部分は省略されている。これによ
り、第１３図に見られるようにギヤFF３３０が
リールレストＦ２０１ａのリールギヤ２６０と噛
み合い、モータの回転が各部材を経由してリール
レストＦ２０１ａに確実に伝達される。このとき
の回転力の伝達経路は第１１図に示されていると
おりである。

ここで、ギヤFF３３０とリールレストＦ２０
１ａのリールギヤ２６０との噛み合いにおいて、
ともに高速回転をするので、わずかの噛み合わせ
のずれも大きな異常音が発生することがよく知ら
れている。したがつて、本実施例においては、第
１３図に最もよく見られるように、アイドラベー
スFF２３０にストツパピン２３４を植立し、メ
インベース１００に設けたストツパＦ１９１の端
部に当接させ、噛み合いの調節を可能にしてい
る。

テープ早巻取動作 第１２図に示された各部材の係止および回転様
態において、モータ１０１を時計方向に回転させ
ると、メインベルト１７０によつてフライホイー
ルＦ４７０ａ、フライホイールＲ４７０ｂはとも
に時計方向に回転する。しかし、第１２図の場合
と同様、磁気テープ１５０の走行には何ら関与し
ない。しかし、アイドラベルト１８０によつてプ
ーリ３１０が時計方向に回転し、ギヤアイドラ
PL３１４、ギヤアイドラFF３４０もともに時計
方向回転となる。したがつて、ギヤFF３３０が
反時計方向に回転し、スプリングFF３３５の弾
発力によつてアイドラベースFF２３０が時計方
向に回動する。

第１４図はモータが時計方向に回転し、リール
レストＲが時計方向に早巻取りをする状態を示す
平面図である。第１４図に見られるように、ギヤ
FF３３０がリールレストＲ２０１ｂのリールギ
ヤ２６０と噛み合い、モータの回転が各部材を経
由してリールレスト２０１ｂへ確実に伝達されて
いる。このときも第１３図に示されるＬ早巻時と
同様、ギヤFF３３０とリールレストＲ２０１ｂ
のリールギヤ２６０との噛み合いを適切にするた
めに、アイドラベースFF２３０に植立されたス
トツパピン２３４がメインベース１００に設けら
れた爪Ｒ１９２に当接しその噛み合いを適切にし
ている。

以上のように、磁気テープの早巻取りは、磁気
テープ再生方向に関係なく、ドライブモータ（図
示せず）によりドライブアーム１０４をＣ点に係
止させ、ベースヘツド４３２のヘツドローラＨ４
３１をカムプレートヘツド４０４のカムＨ４２１
の頂部に維持することにより可能となる。さら
に、モータ１０１が反時計方向に回転すると、リ
ールレストＦ２０１ａが磁気テープを早巻取り
し、その逆に時計方向に回転すると、リールレス
トＲ２０１ｂが磁気テープを早巻取りする。

なお上記説明においては、プーリ３１０に直結
するように設けたギヤアイドラPL３１４とギヤ
アイドラFF３４０のピツチ円を変え磁気テープ
を早巻取りとしているが、本装置においては、モ
ータ１０１の速度を変化させてさらに高速巻取り
をも可能としている。このモータ１０１の回転速
度の切換えは図示していないが、操作ボタンに連
動したスイツチおよび制御回路による。

また、磁気テープ早巻取終了時に各部材を保護
するためにプーリ３１０とフエルト３１２の接触
面でスリツプさせているのは前述のとおりであ
る。

テープ終端検知 第１５Ａ図ないし第１５Ｃ図は磁気テープの終
端の検知の方法を示す図である。第１５Ａ図はリ
ールレスト装置を利用したテープ終端検知の構成
図であり、リールギヤ２６０に設けられた検知用
孔を通過したフオトインタラプタ２９０の発射光
がスリツプギヤ２５０に当たり、その微弱な反射
光がフオトインタラプタ２９０の受光素子に到達
した様態を示す部分図である。第１５Ａ図におい
て、スリツプギヤ２５０は磁気テープ再生の終端
時においても、モータ１０１からの回転を受け、
常に回転を行なつている（第７図参照）。また、
フオトインタラプタ２９０の発射光を効率よく吸
収するために低反射率の部材、好ましくは黒色の
部材で構成される。リールギヤ２６０はリールレ
スト２０１に圧入嵌めされており、磁気テープ１
５０の再生および早送りにおけるテープ終端にお
いて回転が停止する。このリールギヤ２６０はフ
オトインタラプタ２９０の発射光を確実に反射す
るために、高反射率の部材、好ましくは白色の部
材を使用するとともに、フオトインタラプタ２９
０の発射光を通過させるための空孔が等間隔に複
数個設けられる。フオトインタラプタ２９０は光
を発射する発光素子と、その光が物体に当たり反
射してきた光を感知する受光素子とを備える。基
板２９１はボトムリール２４０の上に配設され、
表面に導電体を保有する絶縁体の部材である。

第１５Ｂ図は第１５Ａ図のリールギヤ２６０の
孔の設けられていない部分がフオトインタラプタ
２９０の上部に位置し、フオトインタラプタ２９
０の発射光がほぼ同じ強さでフオトインタラプタ
の受光素子に到達する様態を示す部分図である。

第１５Ｃ図はリールギヤ２６０単体を下方から
見た状態を示す図であり、フオトインタラプタ２
９０の発射光を通過させる孔が等間隔に複数個設
けられている。

次にテープ終端検知動作について説明する。第
１５Ｃ図に示される空孔を持つたリールギヤ２６
０がリールレスト装置に設けられている場合、磁
気テープ再生時においては、第５図を参照する
と、モータ１０１の回転をスリツプギヤ２５０が
受け、スプリングリール２４９の弾発力によるフ
エルト２４５面の摩擦トルクによつて、リールレ
スト２０１が回転する。このとき、磁気テープ１
５０を弛ませることなく巻取るために、スリツプ
ギヤ２５０の回転の方がリールレスト２０１より
速く回転している。この回転数の差はフエルト２
４５が滑らかに吸収する。一方、リールレスト２
０１には、リールギヤ２６０が下方に圧入嵌めし
てあり、ともに同一回転をしている。したがつ
て、リールギヤ２６０とスリツプギヤ２５０とは
常に異なつた回転数となつている。ここで、第１
５Ａ図に示されるように、リールギヤ２６０の下
方にフオトインタラプタ２９０を配設している場
合、フオトインタラプタ２９０の受光素子は第１
５Ａ図の場合は弱い光を、また第１５Ｂ図の場合
は強い光を感応することになり、リールギヤ２６
０に設けられた等間隔の空孔と相まつて、連続し
た光の強弱信号を取出すことが可能となる。

今、磁気テープ１５０が終端になると、スリツ
プギヤ２５０は回転しているが、リールレスト２
０１およびリールギヤ２５０は静止状態となる。
このとき、フオトインタラプタ２９０の受光素子
はこの上にリールギヤ２６０の穴部があるか否か
に応じて単一の光の強さを受けることになる。こ
の連続した光の強弱信号から単一強度の光信号へ
の変化を検知することにより、磁気テープ再生状
態のテープ終端の検知が可能となる。

磁気テープ早送り時においては、リールレスト
駆動装置３００のギヤFF３３０とリールギヤ２
６０が噛み合つており（第１１図参照）、フオト
インタラプタ２９０からは連続した光の強弱信号
が得られることは磁気テープ再生時と同様であ
る。また、磁気テープ１５０が終端となつた場合
には、リールレスト２０１およびリールギヤ２６
０が静止状態となり、プーリ３１０がフエルト３
１２面でスリツプ回転をする。このとき、スリツ
プギヤ２５０は何の働きもしておらず、リールレ
スト２０１と同一の静止状態である。したがつ
て、この場合も、フオトインタラプタ２９０の受
光素子は単一の強さの光を受け、再生時と同様、
磁気テープ１５０の早送り時におけるテープ終端
状態の検知が可能となる。

これらの検知手段の動作を確実にするために、
フオトインタラプタ２９０側にリールレスト２０
１と同一回転をするリールギヤ２６０を設け、か
つ等間隔の空孔を複数個設けるとともに、フオト
インタラプタ２９０の発射光を強く反射させるた
めに白い部材を設けるようにしている。また、ス
リツプギヤ２５０はこの反射光をよく吸収するよ
うに黒い部材をにより構成されている。

［発明の効果］ 以上のように、この発明におけるテーププレー
ヤは、駆動源により回転され該駆動源の回転ムラ
を抑制するフライホイールを有し、テープ状記録
媒体を前記駆動源からの回転力を得て走行させる
テーププレーヤであつて、前記テーププレーヤは
前記テープ状記録媒体を巻取るためのリールレス
ト軸を有するリールレスト装置とこれを駆動する
リールレスト駆動装置とを含んでおり、前記リー
ルレスト駆動装置は前記フライホイールとは独立
して設けられ、前記駆動源の駆動力を伝達するた
めの円盤状部を有する第１の回転体と、前記第１
の回転体と一体に回転して前記リールレスト装置
に第１の回転力を与える第２の回転体と、該第２
の回転体と前記円盤状部との間に位置し、前記第
１の回転体と同軸に回転し前記第２の回転体より
大きな径を有することにより前記第１の回転力と
異なる早送りまたは巻戻しのための第２の回転力
を与える第３の回転体と、前記円盤状部の側面で
かつ前記第３の回転体と対向する面に配置され、
前記第１の回転体の回転力を前記第３の回転体に
伝達する摩擦体と前記第２の回転体と前記第３の
回転体との間に配設された弾性体とからなる第１
のスリツプ機構と、前記リールレスト装置は前記
第２の回転体の回転力が伝達されその回転力を第
２のスリツプ機構を介して前記リールレスト軸へ
与える第４の回転体と、前記第３の回転体の回転
力が伝達されその回転力を前記リールレスト軸へ
与える第５の回転体とを有するように構成したも
のである。

従つて、第１から第３の回転体は同軸で回転し
ているとともに、第１と第３の回転体は摩擦体が
存在できる距離だけ、第２と第３の回転体はその
間に弾性体が配設できる距離だけしか離れておら
ず装置のコンパクト化が可能となる。また、一方
のスリツプ機構がリールレスト装置に、もう一方
がリールレスト駆動装置に設けられているので省
スペースでかつ厚みの薄いリールレスト構造とす
ることが可能となり、コンパクト化が実現でき
る。さらにテープ再生時には低トルクで磁気テー
プを巻取つているので性能（ワウなど）の向上と
安定を得ることができ、早巻き時は高トルクで回
転させているので確実なテープ巻取りが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例であるテーププレ
ーヤのＬ再生時における様態を示す平面図であ
る。第２図はリールレスト駆動装置の構成を示す
詳細断面図である。第３Ａ図および第３Ｂ図はリ
ールレスト駆動装置のアイドラベースPLの構造
を示す図である。第４Ａ図および第４Ｂ図はリー
ルレスト駆動装置のアイドラベースFFの構造を
示す図である。第５図はリールレスト装置の構成
を示す詳細断面図である。第６図はモータの回転
をリールレスト駆動装置およびキヤプスタンへ伝
達する経路を示す図である。第７図はテープ定速
走行時におけるモータの回転力のリールレスト装
置への伝達経路を示す図である。第８図は第１図
の部分拡大図である。第９図はＲ再生時における
テーププレーヤの様態を示す平面図である。第１
０図は第９図の部分拡大図である。第１１図はテ
ープ高速走行時のモータの回転力のリールレスト
装置への伝達経路を示す図である。第１２図はＬ
高速走行時におけるテーププレーヤの様態を示す
平面図である。第１３図は第１２図の部分拡大図
である。第１４図はＲ高速走行時におけるテープ
プレーヤの様態を示す部分拡大図である。第１５
Ａ図ないし第１５Ｃ図はテープ終端検知の態様を
示す図であり、第１５Ａ図はリールギヤの孔部が
フオトインタラプタの上部に位置する場合を示
し、第１５Ｂ図はリールギヤの孔のない部分がフ
オトインタラプタの上部に位置する場合を示し、
第１５Ｃ図はリールギヤの構造を示す平面図であ
る。第１６図は従来のテーププレーヤの構成を示
す平面図である。第１７図は従来のテーププレー
ヤにおける正方向再生時の要部の態様を示す平面
図である。第１８図は従来のテーププレーヤにお
ける反転方向巻戻し時における要部の態様を示す
平面図である。第１９図は従来のテーププレーヤ
における反転方向再生時における要部の態様を示
す平面図である。第２０図は従来のテーププレー
ヤにおける正方向巻戻し時における要部の態様を
示す平面図である。第２１図は従来のテーププレ
ーヤにおけるテープ高速走行時の回転力伝達経路
を示す断面図である。第２２図および第２３図は
従来のテーププレーヤにおけるテープ早送り用操
作の動作を説明するための図である。第２４図は
従来のテーププレーヤにおけるテープ走行方向検
出スイツチ部分の側面図である。第２５図は、従
来のテーププレーヤにおける要部の電気接続を示
す図である。 図において、１００はメインベース、１０１は
モータ、１０２はモータプーリ、１７０はメイン
ベルト、１８０はアイドラベルト、１８５ａは爪
Ｆ、１８５ｂは爪Ｒ、１９１，１９２はストツパ
用調整爪、２００はリールレスト装置、２０１，
２０１ａ，２０１ｂはリールレスト、２０５はピ
ンチPL、２０６はカムPL、２０７はピンFF、
２０８はカムFF、２１０はカムプレートアイド
ラ、２２０はアイドラベースPL、２２１はシヤ
フトPL、２２３はコーナＲ、２２４はコーナＦ、
２３０はアイドラベースFF、２３１はシヤフト
FF、２３４はストツパピン、２４１はシヤフト
リール、２４５はフエルト、２５０はスリツプギ
ヤ、２６０はリールギヤ、３００はリールレスト
駆動装置、３０１はシヤフトアイドラ、３１０は
プーリ、３１２はフエルト、３１３はFFベース、
３２０はギヤPL、３３０はギヤFF、３４０はギ
ヤアイドラFF、４７０，４７０ａ，４７０ｂは
フライホイール、４３５，４３５ａ，４３５ｂは
キヤプスタン、２９０はフオトインタラプタ。 なお、図中、同符号は同一または相当部分を示
す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 駆動源により回転され該駆動源の回転ムラを
   抑制するフライホイールを有し、テープ状記録媒
   体を前記駆動源からの回転力を得て走行させるテ
   ーププレーヤであつて、前記テーププレーヤは前
   記テープ状記録媒体を巻取るためのリールレスト
   軸を有するリールレスト装置とこれを駆動するリ
   ールレスト駆動装置とを含んでおり、前リールレ
   スト駆動装置は前記フライホイールとは独立して
   設けられ、前記駆動源の駆動力を伝達するための
   円盤状部を有する第１の回転体と、前記第１の回
   転体と一体に回転して前記リールレスト装置に第
   １の回転力を与える第２の回転体と、該第２の回
   転体と前記円盤状部との間に位置し、前記第１の
   回転体と同軸に回転し前記第２の回転体より大き
   な径を有することにより前記第１の回転力と異な
   る早送りまたは巻戻しのための第２の回転力を与
   える第３の回転体と、前記円盤状部の側面でかつ
   前記第３の回転体と対向する面に配置され、前記
   第１の回転体の回転力を前記第３の回転体に伝達
   する摩擦体と前記第２の回転体と前記第３の回転
   体との間に配設された弾性体とからなる第１のス
   リツプ機構と、前記リールレスト装置は前記第２
   の回転体の回転力が伝達されその回転力を第２の
   スリツプ機構を介して前記リールレスト軸へ与え
   る第４の回転体と、前記第３の回転体の回転力が
   伝達されその回転力を前記リールレスト軸へ与え
   る第５の回転体とを備えたテーププレーヤ。