JPS6126065A - 非磁性一成分現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真装置において静電潜像保持体上に形
成された静電潜像を非１性−成分現像剤によって可視像
にＪる非磁性−・成分現像装置に関するものである。

従来の技術 特開昭／ｌ７−１３０８８号公報や特開昭５３−１６７
３４１号公報等に開示され／ｊ様に、現像剤を現像剤担
持体によって静電潜像保持体に送り、保持体」−の静電
潜像を可視像に現像する非磁性−成分現像装置が知られ
でいる。

この様な非磁性−・成分現像装置においては、濃度が淡
い原稿や文字原稿等の原稿画像を静電潜像保持体上に再
現づる場合には、現像剤の消費を一度に多く必要としな
いので、いつも均一な現像が行なわれて−・定した可視
像が得られ、常に一定しＩＣコピー画質が得られる。

しかし、濃度がきわめて濃く広面積のベタ黒原稿等（つ
まり、高ｆ１度、広面積のベタ黒画像）を静電潜像保持
体上に再現する場合には、現像剤の消費が一度に多量と
なるので、現像剤の供給不足が生じて均一な淵瓜の可視
像に現像できず、均一な濃度のコピー画像が得られない
。つまり、高濃度、広面積のベタ黒画像の再現性が悪い
。

特に、ベタ黒画像の長さが静電潜像担持体の周長よりも
長い場合には現像剤の供給不良が署しくなって、均一な
濃度の１−ｉＪ視像が得られない。

この対策として、規制部材により現像剤担持体上に現像
剤の薄層を形成づるのに先立ら、現像剤を現像剤担持体
に供給しかつ残余現像剤を担持体から回収する均一化部
材を設（プることが公知となっている。

発明が解決しようどする問題点 均一化部材どしては、ウレタンゴム等で構成された［１
−ル状の弾性部材を現像剤担持体Ｅ］−ルすなわち現像
［コールに押し当てているが、押し当て量によっては現
像１」−ル及び均一化部材がたわんでしまい、その結果
として現像【コールと均一化部材との圧接幅が軸方向で
変化してしまい、均一化部材から現像ロールへの現像剤
の移動が軸方高で不均一どｆ、すり、コピーのｍｓにむ
らの発生ずる原因となっていた。

よって本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解潤
し均一化部材から現像ロールへの現像剤の均一な移動を
達成する非磁性−成分現像装置を提供することである。

問題点を解決するための手段 本発明によると、現像剤担持体と、前記現像剤担持体に
非磁性−・成分現像剤を供給しかつ現像剤担持体上の残
留現像剤の一部を回収づる均一化部材と、前記現像剤担
持体に当接して現像剤のＷＪＥを現像剤担持体上に形成
する規制部材とを設けて、静電潜像保持体上の静電潜像
を可視化する非磁性−成分現像装置にａ３いて、前記現
像剤担持体と前記均一化部材とを互いに斜めとなるよう
な位置関係で圧接して取り付けたことを特徴とする非磁
性−成分現像装置が提供される。

均一化部材を現像剤担持体に対して傾斜しＣ設けること
により、上述した従来技術の問題点を解決している。傾
斜角度は１５度以下であり、望ましくは１〜２度である
。

作　　　　用 」一連した様に均一化部材を現像剤担持体に対し、傾斜
して設けたので、均一化部材と現像剤担持体との圧接幅
が軸方向ぐ略一定となる。その結果均一化部材により現
像剤担持体に軸方向で変化のない一定量の現像剤を供給
することができる。

実　　施　　例 以下本発明を具体化した実施例を図面を参照して説明づ
る。

第１図は非ｖＡ性−成分現像装置の説明図であり、現像
剤１を貯蔵したホッパー２の下方には現像剤１を担持づ
゛る現像剤担持体５ど均一化部材４とが相互に圧接し、
かつ回転自在に設けられ、現像剤担持体５に第１ブレー
ド３、が、均一化部材４に第２ブレード３２がそれぞれ
接触し、現像剤担持体５と対向して静電潜像６を保持し
た静電潜像保持体７が回転自在に設けられ、現像剤担持
体５にはバイアス電源８より１自流電圧を重畳したバイ
アス電圧が印加されるようにしである。

前記現像剤１は非磁性−成分系の現像剤であり、スチレ
ン樹脂やアクリル樹脂等の各種熱可塑性樹脂中にカーボ
ン等の傾斜や含金属アゾ染料等の極性制御剤を分散し、
粉砕、分級によっ−Ｃ５〜２０μの大きさとしたもので
あり、場合によっては流動性を一部めるために、現像剤
粒子に対し０．５〜２．０重量パーしζントの範囲で疎
水性シリカを添加することもある。

前記第１ブレード３１は所定厚さのステンレス板Ｃ１現
像剤担持体５に所定の人きざの接触圧で圧接し、現像剤
１の所定厚さの薄層を現像剤担持体５上に形成する規制
部材となっていると共に、第２ブレード３２は現像剤１
がこぼれ落ちない程疫の接触圧で均−化部月４に接触し
ている。

前記均一化部材４は、金属性の芯金４８にウレタンゴム
等の弾性体４ｂを円筒状に接着した形状となり、現像剤
担持体５の表面に所定圧力で圧接している。現像剤担持
体５は例えばステンレス製のロールから構成される。

しかして、ホッパー２内の現像剤１は重力によって均−
化部材４の弾性体４’　ｂ−１−に供給され、均一化部
材４と現像剤［］持鉢体との摺擦により摩擦帯電されて
電荷が与えられた後に現像剤担持体５に送られ、第１ブ
レード３１によって所定厚さの薄層の現像層が現像剤担
持体５上に形成されると共に、第１ブレード３１と現像
剤担持体５との間でも摩擦帯電されＣ雷荷が与えられる
。このために、現像剤層は十分に電荷が与えられた状態
となる。

この現像剤層は、現像剤担持体５にバイアス電圧を印加
しながら現像剤担持体５を回転Ｊることで静電潜像保持
体７に送られ、静電潜像６と現像剤担持体５との間の電
界により静′Ｆ５潜像６に向けて飛翔し、静電潜像６上
に付着させられて可視俄に現像される。

この様に、均一化部材４と現像剤担持体５との虐擦及び
現像剤担持体５と第１ブレード３１とのｌ！ＰＩ擦によ
って現像剤が摩擦帯°市さ゛れて電荷が与えられるので
、現像剤には十分なる電荷が与えられると共に、現像剤
担持体５上には現像に寄与しなかった現像剤が不拘−偽
状態で残存゛し、この残存現像剤の一部は均一化部材４
で回収され、かつ現像剤が存在しない部分には均一化部
材４により現像剤１が供給されて、はぼ均一・な状態に
修正された後にホッパー２内に入り、再び第１ブレード
３１で所定厚さの博厩の現像剤層が形成される。

均−化部材は上記の様なメリットを有している一方、弾
性構造である為、あまり強い圧力で現像剤担持体５に圧
接させた場合、双方がたわんでしまい、軸方向での均一
な現像剤層形成が難しくなる。ここで軸り向の層形成に
寄与する要因としては、第２ブレード３２により均一化
部材４上への層形成、均一化部材４から現像剤担持体５
への現像剤の移動効率及び第１ブレード３１による現像
剤担持体５上での層形成の３つが考えられるが、この中
で本発明で採用する弾性体から構成された均一化部材４
を現像剤担持体５に押し当てる部分での、現像剤の移動
についＣ名察してみ−る。第２図を参照すると、この図
は第１図における圧接幅ノと現像剤が均一・化部材４か
ら現像剤担持体５に移動する移動効率についで示しＣい
る。現像剤自体は均一化部材４と第２ブレード３２によ
り、１回目の摩擦帯電がされて４３す、第２ブレード通
過後の現像剤ｎ１を１００としに場合、圧接幅ｌが増え
れば増える稈、現像剤の移動効率は増加することがわか
る。ところが圧接幅を増やすには−・定の弾性係数を持
った材料を用いた場合、より強い圧接力で押し当てる必
要があり、２木のロールのたわみ吊もより増加する。こ
の現象は、複写サイズが大きくなり、均一化部材４及び
現像剤担持体５が軸方向に長くなればなる程顕著となる
。これを模式的に書くと、２本の１−ルがたわんだ場合
の軸方向の圧接幅は、第３図に示す如く不均一となり、
中央部が両端部に較べ圧接幅が相対的に狭くなる。この
結果、中央部では両端部にくらべ、現像剤の移転効率が
低下し、静電潜像保持体７上の静電潜像６を現像したと
き、濃度が低下してしまう。

本発明者は、現像されＩＣ画像の中央部と両端部とでの
現像むらを解Ｗ１せんとして種々実験した結果、本発明
に至ったものであり、全く簡単な手段を講じることによ
り、この現像むらを解消することができた。すなわち第
５図に示す如く、現像剤担持体５と均一化部材４とを相
対的に傾斜して取りイ］（プた構成を取ることにより、
第３図に示した不均一・な圧接幅は第４図に示したよう
に概略均一となり、上述した不具合を解消するつことが
できた。現像剤担持体［ｌ−ルと均一化部材Ｕ−ルとの
傾きは、余り大きく’Ｕは現像剤の移動に適しないのは
明らかであり、そのため５度以下にする必要があり、望
ましくはほんのわずかばかり傾けた１〜２度にづると良
い結果が得られた。

一方、均一化部材４の現像剤担持体５への押し当て半は
、圧接幅が広がり、第２図に示す如く現像剤の移動量が
増加する為、多ければ多い程好ましいが、同時に両Ｌ１
−ルのたわみにより圧接幅の不均一状態もひどくなる。

この場合には押し当て量を増加するにつれて、ＩＩＩ述
の傾斜角度を増加させてやることにより、所望の概略均
一圧接幅が得られることとなる。なお、この場合、両ロ
ールの軸受部は図示しないが、通常は現像剤担持体５の
軸線は静電潜像担持体７の軸線と平行な状態に保つ必要
がある為、均一・化部材４側を必要な角度だけ傾斜ざぜ
、両端軸受を図示しないハウジング側板に対し同じ角度
傾けて取り付けることにより構成するが、現像特性上不
都合がなければ現像剤担持体５の方を傾斜させてもかま
わない、。

以下本発明の現像装置の具体的な実施例について説明す
る。均一化部材４を３’　Ｋｙ　ｆの力で担持体５に押
し当′（た。この時弾性体４ｂの弾性係数がＥ　＝　２
　Ｋｇｆ／ｃｔＭ’、均−化部材４の外径が１５ｍ、軸
芯４ａの直径が８＃、及び現像剤担持体５の外径が２０
１１１１１で、表面粗さがＲａ＝１μｍで、ステンレス
製のロールを使用した。９−化部材４は現像剤担持体５
に対し、約１ｍくい込む様な状態となった。第３図の如
く、両［」−ルをねじれのない状態と′した場合、Ｉ　
　　＝３ｍとなり、’　ＨＡＸに対ＩＮ し、圧接幅が約６０％しか得られず、結果的にこの部分
の均一化部材４から現像剤担持体５への現像剤の移転率
も相対的に低下しコピーの中央部の濃度低下となってい
た。一方、本発明により、両［！−ルを第５図の如く傾
斜させＣやると、例えば約２疫傾斜′ＣΣｔ！（やるこ
とにより、圧接幅は第４図に示す様になり、〕８１８Ｍ
−４、！Ｊ　ｍｍどなる為、はぼ軸方向全域にわたり、
概略均一な現像剤の移動が行なわれ、前述のような濃度
ムラは解消された。

発明の効果 本発明によると、均一化部材を現像剤担持体に対して傾
斜しＣ設けたことにより、均一・化部材と現像剤担持体
との圧接幅を軸方向にわたり概略一定とすることができ
た結果、コピーの現像濃度むらを解消できるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の現像装置の概略構成図、第２図は現像
剤担持体Ｌｌ−ルと均一化部材ロールとの圧接幅と現像
剤移動効率との関係を示すグラフ、 第３図は両ロールの軸方向での不均一な圧接形状の一模
式図、 第４図は両１１−ルの概略的均一圧接形状を示す模式図
、 第５図は本発明による現像剤担持体ロールと均一化部材
ロールとの取付り関係を示した概略斜視図である。 １　：現像剤　　　　　２　：小ツバ−３：第１ブレー
ド　　３２：第２ブレード４　：均一・化部材　、　　
５　：現像剤担持体１　：静電潜像保持体 出願人　：　富士ゼ【】ツクス株式会社代理、Ａ　：　
弁理士　松本　昂 −　第２図 厚汁申

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤担持体と、前記現像剤担持体に非磁性一成
   分現像剤を供給しかつ現像剤担持体上の残留現像剤の一
   部を回収する均一化部材と、前記現像剤担持体に当接し
   て現像剤の薄層を現像剤担持体上に形成する規制部材と
   を設けて、静電潜像保持体上の静電潜像を可視化する非
   磁性一成分現像装置において、前記現像剤担持体と前記
   均一化部材とを互いに斜めとなるような位置関係で圧接
   して取り付けたことを特徴とする非磁性一成分現像装置
   。
2. （２）前記現像剤担持体の軸線が前記静電潜像保持体の
   軸線と同一平面上で平行になるように設置し、前記均一
   化部材を前記現像剤担持体に対し斜めになるように圧接
   して取り付けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の非磁性一成分現像装置。