JPS61260902A - パイプ切断用ダイヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はパイプの切断とその切断したパイプの端部の開
先加工とを１台で行うことのできるパイプ切断用ダイヘ
ッドの構造に関する。

〔従来の技術〕

パイプを切断した後にその切断端部に溶接のすみ肉を盛
るためのルート部を形成するための開先加工することが
必要な場合がある。この場合、突切りバイトによる切断
と開先バイトによる開先加工とを１台のダイヘッドで行
うことはできず、その都度バイトを取り換えるかあるい
は２台の機械で別個に行うしかなかった。あるいはまた
工具交換装置を用いて突切りバイトと開先バイトとを必
要に応じて加工位置にもたらすことも可能であるが、工
具交換装置は複雑、高価であり単なるパイプの切断なら
びにそれに伴う開先加工のためだけに工具交換装置を使
用することは実際的には考えられない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の解決すべき課題は上述の如き従来技術に鑑み、
１台のダイヘッドで切断と開先加工とを簡単に行い得る
ダイヘッドを如何にして実現するかということである。

即ち、本発明は面倒な工具の取替作業を不要にし一台で
同時に切断と開先加工とを簡単に行うことができるダイ
ヘッドを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、複数本の工具を半径方向
に可動に保持するパイプ切断用グイヘッドにおいて、本
発明によれば上記工具としてパイプを切断する突切りバ
イトとパイプ切断端部を開先加工する開先バイトとを所
定間隔で放射状に取付けると共に上記開先バイトを突起
りバイトに対して所定量だけ半径方向に後退せしめた位
置に取付け、突切りバイトによるパイプ切断に続いてパ
イプ切断端部に開先バイトによる開先加工を行い得るよ
うにしたことを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、本発明の好ましい実施例につき図面を参照して説
明する。

第３．４図は本発明に係るグイヘッドを有するパイプ切
断ａ１０を示すものでスピンドルモータＭを有する機台
１上には一対のチャック装置３゜５と、工具１５を取付
けたダイヘッド２１とが固設され、パイプＰを所定の長
さに切断する。本発明はパイプ切断機の構成自体には何
ら制限はなく、また本発明とは直接関係ないのでパイプ
切断機の内部構造についての説明は省略する。

ダイヘッド２１は第５図に示す如く例えばスピンドルモ
ータＭにより回転せしめられる環状の回転円板２３と同
様にスピンドルモータＭにより回転せしめられるスクロ
ールギヤ２５とを有する。

回転円板２３とスクロールギヤ２５とは相対的にすべり
回転するがその回転数に差をもたせるために例えば減速
装置５　（第２図）による減速比を相異させである。従
って回転円板２３とスクロールギヤ２５とは相対的に少
しずつずれながら同方向に回転可能となっている。

回転円板２３には半径方向に延びる複数個の階段状のａ
２９が形成され、その各々に刃物台ホルダ３３を有する
刃物台３１が半径方向に摺動自在に嵌入される。刃物台
３１はスクロールギヤ２５のスクロール歯２７に係合し
、公知の如く回転円板２３とスクロールギヤ２７との回
転ずれ量に応じてスクロール歯２７により半径方向に前
進、後退せしめられる。

尚、３５は刃物台ホルダ３３にボルト４１により一体化
される補助刃物台であり、ボルト４３により回転円板２
３に一体化されるスライドプレート３７との間で回転し
ながら刃物台ホルダ３３と共に半径方向に相対すべりを
行う。

刃具１５は刃物台ホルダ３３に形成される半径方向に延
びる溝４５内に収納され、刃物押え板１９をボルト４７
により刃物ホルダ３３に固締することにより着脱自在と
なっている。刃具１５の固定は止ねじ４９により行われ
る。

第１，２図に示す如く、刃具１５は本発明によればパイ
プＰの切断を行う突切りパイ）１５Ａと、切断端部の開
先加工を行う開先パイ）１５Ｂとを組合せて配置したも
のとなっている。第１．２図に示す実施例では、４個の
突切りバイト１５Ａと、２個の開先ハイド１５Ｂとが等
間隔で放射状に配置されているが、その個数や配列は任
意に変更可能である。

ここで各ハイドの役割について第６図〜第９図を参照し
て説明する。

第８図は突切りハイｌ−１５ＡによるパイプＰ′の切断
を示すものであるが、その切断端面（対向する両パイプ
Ｐ、Ｐ’の対向端面ｓ、ｓ’の一方または双方とも）に
第９図に示す如く開先バイト１５Ｂにより第６図に示す
′！Ｍ５ｏに沿って開先加工をし、それによりこれらパ
イプＰあるいはＰ′を別のパイプＰ“に溶接するときに
開先加工部に溶接すみ肉５１を盛ることができる。尚、
ＲはパイプＰ′とＰ　”との接合面を形成するルートフ
ェースである。一対の開先バイト１５Ｂはその刃面を反
対にすることによりパイプＰ、Ｐ’の対向面ｓ、ｓ’の
双方に同時に開先力り工をすることができる。

本発明によれば突切りハイド１５Ａと開先ハイド１５Ｂ
とは同一のダイヘッドに取り付けられるので、その取付
位置に関し次の如き工夫がしである。即ち、突切りハイ
）１５Ａによる切断に続いてその延長として開先加工を
行い得るようにするために開先ハイド１５Ｂは突切りバ
イト１５Ａに対して所定量δ（第１図）だけ半径方向に
後退せしめられている。この所定量δはパイプＰの肉厚
に応じて決められるが、例えば突切りバイト１５Ａによ
る切断が完了してから開先バイｌ−１５ＢがパイプＰに
接触するような方法で定められる。

第１図は突切りバイ）１５Ａによる切断が完了した状態
を示し、第２図はその後開先バイｌ−１５Ｂによる開先
加工が終了した状態を示す。口先加工は突切りバイｌ−
１５Ａによるパイプ切断完了後もさらに刃具を半径方向
に送れば開先加工を行うことができる。また、開先加工
が不要の場合には突切りバイトによる切断完了後に刃具
を半径方向に後退させればよい。

尚、以上の説明はパイプが固定で刃具がパイプの回りを
回転する場合について行ったがこれとは逆にパイプが回
転し、刃具が固定の切断機についても本発明は全く同様
に適用できるものである。

〔発明の効果〕

以上に記載した如く本発明によればパイプの切断と開先
加工とを１台のダイヘッドにより行うことができ作業性
の大幅な改善が計れる。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は本発明に係るダイヘッドの刃具の配置を示
すもので第１図は切断完了位置、第２図は開先加工完了
位置を示す正面図、第３図は本発明に係るダイヘッドを
有するパイプ切断機の側面図、第４図は第３図に示すパ
イプ切断機のダイヘッドの正面図、第５図はダイヘッド
の内部構造を示す要部断面図、第６図はパイプの切断完
了状態を示す図、第７図は一対のパイプを溶接した状態
を示す図、第８図は突切りバイトによるパイプ切断方法
を示す図、第９図は開先バイトによる開先方法を示す図
。 １５Ａ・・・突切りバイト、１５Ｂ・・・開先バイト、
２３・・・回転円板、３３・・・刃物台ホルダ。 第　１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数本の工具を半径方向に可動に保持するパイプ切断用
   ダイヘッドにおいて、上記工具としてパイプを切断する
   突切りバイトとパイプ切断端部を開先加工する開先バイ
   トとを所定間隔で放射状に取付けると共に上記開先バイ
   トを突起りバイトに対して所定量だけ半径方向に後退せ
   しめた位置に取付け、突切りバイトによるパイプ切断に
   続いてパイプ切断端部に開先バイトによる開先加工を行
   い得るようにしたパイプ切断用ダイヘッド。