JPS61262115A - インフレ−シヨンフイルム製造装置の安定板 - Google Patents
インフレ−シヨンフイルム製造装置の安定板Info
- Publication number
- JPS61262115A JPS61262115A JP60103845A JP10384585A JPS61262115A JP S61262115 A JPS61262115 A JP S61262115A JP 60103845 A JP60103845 A JP 60103845A JP 10384585 A JP10384585 A JP 10384585A JP S61262115 A JPS61262115 A JP S61262115A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- stabilizing plate
- strands
- stabilizer
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、インフレーションフィルム成形時に、フィル
ムチューブを最終的に押圧して平フィルムに変えるビン
チロールの上流側に設けられる２枚の挟み板で、フィル
ムを収束させるように位置させた安定板の改良に関する
。
ムチューブを最終的に押圧して平フィルムに変えるビン
チロールの上流側に設けられる２枚の挟み板で、フィル
ムを収束させるように位置させた安定板の改良に関する
。
［従来技術］
＾分子層ポリエチレンによる強化フィルムの用途は、ス
ー゛バーマーケット向けのレジ袋、規格袋の他に産業用
の広幅フィルム（１ｍ’１以上）が−大用途を形成して
おり、この広幅フィルムは、現在主に／ｌ蒸着（建材用
）、養生シート（目張用）、紙白袋（クラフト袋）、マ
ルチフィルム（農業用）、家電内袋（オーバーラツプ用
）等に使用されている。
ー゛バーマーケット向けのレジ袋、規格袋の他に産業用
の広幅フィルム（１ｍ’１以上）が−大用途を形成して
おり、この広幅フィルムは、現在主に／ｌ蒸着（建材用
）、養生シート（目張用）、紙白袋（クラフト袋）、マ
ルチフィルム（農業用）、家電内袋（オーバーラツプ用
）等に使用されている。
これらの広幅フィルムで時々問題になるのは、製膜後、
後工程のある分野（ＡＱ蒸着、紙白袋）でのフィルム外
観の悪化すなわちクルジ、シワの発生である。
後工程のある分野（ＡＱ蒸着、紙白袋）でのフィルム外
観の悪化すなわちクルジ、シワの発生である。
そこで本発明者等は、このクルジ（クルジはシワの原因
となる）の発生の要因について検討した結果、クルジは
以下の要因で発生することが判った。
となる）の発生の要因について検討した結果、クルジは
以下の要因で発生することが判った。
（イ） ダイスに起因゛するウェルド、偏肉によるクル
ジ （ロ） ダイ中心とピンチロール中心とのずれによるク
ルミ （ハ） 安定板によるフィルムの冷却ムラに起因する後
収縮によるクルジ このうち（イ）および（ロ）は比較的的単に解決可能で
あるが、（ハ）については未だ満足すべき解決手段はな
かった。すなわち、チューブの立上り長をうんと長くし
て充分な冷却後に安定板と接触させるようにすればクル
ジは生じないであろうが、作業空間を多く使うことにな
り実用的ではない。
ジ （ロ） ダイ中心とピンチロール中心とのずれによるク
ルミ （ハ） 安定板によるフィルムの冷却ムラに起因する後
収縮によるクルジ このうち（イ）および（ロ）は比較的的単に解決可能で
あるが、（ハ）については未だ満足すべき解決手段はな
かった。すなわち、チューブの立上り長をうんと長くし
て充分な冷却後に安定板と接触させるようにすればクル
ジは生じないであろうが、作業空間を多く使うことにな
り実用的ではない。
また特開昭５３−５０２７３号公報にみられるように、
安定板の上流側に冷却装置を設け、この冷却装置により
フィルムチューブを安定板に入れる前に冷却してやるこ
とにより、安定板による冷却ムラを無くすることが提案
されているが、この方法による場合は、フィルムチュー
ブを冷却するための冷却装置を別途設けねばならず、か
つフィルムサイズが自由に変更できないという欠点があ
る。
安定板の上流側に冷却装置を設け、この冷却装置により
フィルムチューブを安定板に入れる前に冷却してやるこ
とにより、安定板による冷却ムラを無くすることが提案
されているが、この方法による場合は、フィルムチュー
ブを冷却するための冷却装置を別途設けねばならず、か
つフィルムサイズが自由に変更できないという欠点があ
る。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は、フィルムチューブの立上り長さを不必要に長
くすることなく、また、安定板の上流側に別途冷却装置
を設けることなく、安定板に改良を加えるだけで安定板
によるフィルムの冷却ムラによるクルジの発生を防止す
ることのできるインフレーションフィルム製造装置の安
゛定板を提供するにある。
くすることなく、また、安定板の上流側に別途冷却装置
を設けることなく、安定板に改良を加えるだけで安定板
によるフィルムの冷却ムラによるクルジの発生を防止す
ることのできるインフレーションフィルム製造装置の安
゛定板を提供するにある。
［問題を解決するための手段］
ところで安定板によるフィルムの冷却ムラによるフィル
ムのクルジは、安定板に触れた面及び部分は冷え、触れ
なかった面（部分）は冷えないことから収縮にムラを生
じ、この結果、フィルムにクルジを生じる。これは従来
の安定板が平板（実根）であったためである。
ムのクルジは、安定板に触れた面及び部分は冷え、触れ
なかった面（部分）は冷えないことから収縮にムラを生
じ、この結果、フィルムにクルジを生じる。これは従来
の安定板が平板（実根）であったためである。
この解決のため本発明者等は種々の研究、実験の結果、
安定板を次のような構成のものとすると有効であること
が判った。
安定板を次のような構成のものとすると有効であること
が判った。
（＋） 断面積０．２−以上８〇−以下の線状体（
ストランド）による目の開き１Ｍ１〜５０ｍの格子状体
とする。
ストランド）による目の開き１Ｍ１〜５０ｍの格子状体
とする。
なお、できるだけ線状体の断面積は小さく、目の開きは
大きい方が良いが、安定板としての機能が必要であり、
このためにはある程度の剛性が必要であるので、線状体
の断面積及び目の開きは前記範囲内のものとする。
大きい方が良いが、安定板としての機能が必要であり、
このためにはある程度の剛性が必要であるので、線状体
の断面積及び目の開きは前記範囲内のものとする。
（：１） 線状体の材質を熱伝導率ＩＫｃａｆｆ／ｍ・
ｈ・℃以下となるものとする。好ましくは０．６Ｋｃａ
（１／園・ｈ・℃以下とする。
ｈ・℃以下となるものとする。好ましくは０．６Ｋｃａ
（１／園・ｈ・℃以下とする。
［発明の作用効果１
安定板を前記構成のものとすることにより、安定板に接
触するフィルム部分と非接触の部分との冷却ムラを実質
上なくし、これにより後収縮によるフィルムのクルジを
解消することができる。
触するフィルム部分と非接触の部分との冷却ムラを実質
上なくし、これにより後収縮によるフィルムのクルジを
解消することができる。
［実施例］
以下、図面を参照して本発明の実施例につき説明する。
第１図において環状ダイス１よりフィルムチューブＦが
押出され、図示されていないピンチロールの上流側に設
けられた安定板２によりフィルムチューブＦは収束され
、次いでビンチロールにより押圧されて平フィルムとな
る。本発明に実施されるフィルムの材質としては高密度
ポリエチレン（例えば三井石油化学工業株式会社製ハイ
ゼックス７０００Ｆ）が好ましい。
押出され、図示されていないピンチロールの上流側に設
けられた安定板２によりフィルムチューブＦは収束され
、次いでビンチロールにより押圧されて平フィルムとな
る。本発明に実施されるフィルムの材質としては高密度
ポリエチレン（例えば三井石油化学工業株式会社製ハイ
ゼックス７０００Ｆ）が好ましい。
第２図ないし第５図に本発明の実施例に係る各種構造の
安定板を示し、３は線状体、４は線状体３を格子状とす
るための連結条である。
安定板を示し、３は線状体、４は線状体３を格子状とす
るための連結条である。
第２図及び第３図に示す例では線状体３は断面三角形で
あり、第２図に示す例ではフィルムＦはエツジ状接触し
て最も好ましいが、第３図に示すように多少面接触する
ものであってもよい。
あり、第２図に示す例ではフィルムＦはエツジ状接触し
て最も好ましいが、第３図に示すように多少面接触する
ものであってもよい。
また第４図及び第５図に示す例では線状体３は断面円形
であり、また第５図に示す例では線状体３に前後方向の
ずれがあるが、多少のずれは許容される。
であり、また第５図に示す例では線状体３に前後方向の
ずれがあるが、多少のずれは許容される。
いずれの場合も線状体３の材質は熱伝導率１Ｋｃａｌ！
／−・ｈ・℃以下のもとし、また線状体３の断面積は
０．２−〜８０−で目の開きは１履〜５０履の格子状体
とする。
／−・ｈ・℃以下のもとし、また線状体３の断面積は
０．２−〜８０−で目の開きは１履〜５０履の格子状体
とする。
本発明に係る安定板を備えたフィルム成形機によって得
られたフィルムと、従来の平板よりなる安定板を備えた
フィルム成形機によって得られたフィルムとのクルジ比
較試験を行った。
られたフィルムと、従来の平板よりなる安定板を備えた
フィルム成形機によって得られたフィルムとのクルジ比
較試験を行った。
（イ） フィルム成形機
押出機 ６５φ
スクリュー Ｌ／Ｄ ＝ ２６、ダウンステージ
タイプ ダイス １５０φ、４×２条ダブルスパイラ
ル リップ幅−１，２ａｍ 安定棒 １６０φ、４００ａｍ”テーバタイ
プフェルト巻 （０） 成形条件 設定１度 ２００℃ フロストライン高さ １２０ＯＮＲ フィルム折幅 １１００履 フイルム厚 １０μ 引取速度 ５０■／ｗｉｎ（ハ）
使用原料 Ｈ７７０００Ｆ（三井石油化学製） （ニ） クルジ測定法 第６図に示すように互いに距離Ｌ−５ｍ離れた２つの測
定台Ｔの上に＠Ｗ＝ １０００Ｊ１１１のフィルムＦを
乗せ、フィルムＦの標線と測定台Ｔの頂点Ａを合せフィ
ルムＦを固定する。頂点Ａに糸Ｓを張り各測定台Ｔｔｙ
５中間地点で糸ＳとフィルムＦの距離ＣのフィルムＦの
幅方向に５点測定する。
タイプ ダイス １５０φ、４×２条ダブルスパイラ
ル リップ幅−１，２ａｍ 安定棒 １６０φ、４００ａｍ”テーバタイ
プフェルト巻 （０） 成形条件 設定１度 ２００℃ フロストライン高さ １２０ＯＮＲ フィルム折幅 １１００履 フイルム厚 １０μ 引取速度 ５０■／ｗｉｎ（ハ）
使用原料 Ｈ７７０００Ｆ（三井石油化学製） （ニ） クルジ測定法 第６図に示すように互いに距離Ｌ−５ｍ離れた２つの測
定台Ｔの上に＠Ｗ＝ １０００Ｊ１１１のフィルムＦを
乗せ、フィルムＦの標線と測定台Ｔの頂点Ａを合せフィ
ルムＦを固定する。頂点Ａに糸Ｓを張り各測定台Ｔｔｙ
５中間地点で糸ＳとフィルムＦの距離ＣのフィルムＦの
幅方向に５点測定する。
第７図に示すように測定値の最小値を各測定値から減じ
て求める。その最大の値をクルミ値ＭＡＸとする。すな
わち、タルミ値ＭＡＸ−ＣｍａｘＣｍ１ｎ 結果を第８図の表に示す。この表かられかるように本発
明による格子状体の安定板を使用することにより、フィ
ルムのクルジを大幅に減することができる。
て求める。その最大の値をクルミ値ＭＡＸとする。すな
わち、タルミ値ＭＡＸ−ＣｍａｘＣｍ１ｎ 結果を第８図の表に示す。この表かられかるように本発
明による格子状体の安定板を使用することにより、フィ
ルムのクルジを大幅に減することができる。
第１図はインフレーションフィルム製造装置の概略図、
第２図、第３図、第４図、第５図は本発明の実施例に係
る安定板の断面図、第６図及び第７図はクルジ測定法を
示す説明図、第８図は本発明に係る安定板を備えたイン
フレーションフィルム製造装置によって得られたフィル
ムと従来の安定板を備えたインフレーションフィルム製
造装置によって得られたフィルムとのクルジ試験結果を
示す表である。 １・・・環状ダイス ２・・・安定板 ３・・・線
状体 ４・・・連結条 第１８ 第２図 第３図 第４図
第２図、第３図、第４図、第５図は本発明の実施例に係
る安定板の断面図、第６図及び第７図はクルジ測定法を
示す説明図、第８図は本発明に係る安定板を備えたイン
フレーションフィルム製造装置によって得られたフィル
ムと従来の安定板を備えたインフレーションフィルム製
造装置によって得られたフィルムとのクルジ試験結果を
示す表である。 １・・・環状ダイス ２・・・安定板 ３・・・線
状体 ４・・・連結条 第１８ 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- インフレーションフィルム成形時に、フィルムチューブ
を最終的に押圧して平フィルムに変えるピンチロールの
上流側に設けられてフィルムを収束する安定板において
、該安定板は、熱伝導率１Ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃以下の
材質で、断面積０．２ｍｍ＾２以上８０ｍｍ＾２以下の
線状体を目の開き１ｍｍ以上５０ｍｍ以下とした格子状
体よりなるものであることを特徴とするインフレーショ
ンフィルム製造装置の安定板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60103845A JPS61262115A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | インフレ−シヨンフイルム製造装置の安定板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60103845A JPS61262115A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | インフレ−シヨンフイルム製造装置の安定板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61262115A true JPS61262115A (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=14364767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60103845A Pending JPS61262115A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | インフレ−シヨンフイルム製造装置の安定板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61262115A (ja) |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP60103845A patent/JPS61262115A/ja active Pending
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