JPS61262575A - Method of effectively utilizing heat of vaporization in liquefied-gas evaporator - Google Patents
Method of effectively utilizing heat of vaporization in liquefied-gas evaporatorInfo
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- JPS61262575A JPS61262575A JP9478986A JP9478986A JPS61262575A JP S61262575 A JPS61262575 A JP S61262575A JP 9478986 A JP9478986 A JP 9478986A JP 9478986 A JP9478986 A JP 9478986A JP S61262575 A JPS61262575 A JP S61262575A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、液化ガス気化装置における気化熱の有効利用
方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for effectively utilizing vaporization heat in a liquefied gas vaporizer.
従来、プロパン冷却器でプロパンを冷却させたあと、こ
の冷温プロパンをタンクに貯蔵し・しかる後に・要求に
より前記タンクから引出した冷温プロパンによって熱交
換器で被冷却体を冷却することが知られている。Conventionally, it has been known to cool propane with a propane cooler, store this cold propane in a tank, and then cool an object to be cooled with a heat exchanger using the cold propane drawn from the tank upon request. There is.
しかし、このプロセスは低温液化タンク容量が大きくな
り、コストアップ等の欠点がある。However, this process has drawbacks such as increased capacity of the low-temperature liquefaction tank and increased costs.
本発明は、このような現状を打開しようとするものであ
り、低温液化タンクの小容量化を図り、もってコストダ
ウンを図ることにある。The present invention aims to overcome the current situation, and aims to reduce the capacity of a low-temperature liquefaction tank, thereby reducing costs.
すなわち、本発明の液化ガス気化装置における気化熱の
有効利用方法は、低温液化ガスの気化熱により直接的に
゛液化された冷媒を第1貯蔵タンクに貯蔵し、しかる後
にクーラーにおいて第1貯蔵タンクから取出された冷媒
によって被冷却体を冷却させ、次いで被−冷却体を冷却
させたあとの冷媒を強制的に圧縮させたあと液化させて
第2貯蔵タンクに貯蔵し、次いで第2貯蔵タンク内の冷
媒を加熱器を介して液化ガス気化装置に戻すようになし
たことを特徴とするものである。That is, the method for effectively utilizing the heat of vaporization in the liquefied gas vaporization apparatus of the present invention is to store the refrigerant that has been liquefied directly by the heat of vaporization of the low-temperature liquefied gas in the first storage tank, and then store the refrigerant in the first storage tank in the cooler. The object to be cooled is cooled by the refrigerant taken out from the refrigerant, and the refrigerant after cooling the object is forcibly compressed and liquefied and stored in a second storage tank. The refrigerant is returned to the liquefied gas vaporizer through the heater.
次に、図面により本発明の詳細な説明する。 Next, the present invention will be explained in detail with reference to the drawings.
第1図において、31はLNGペーパーライザであって
、該ペーパーライザで気化したNGは、NGG熱器32
を経て需要先40に送られる。In FIG. 1, 31 is an LNG paper riser, and the NG vaporized in the paper riser is transferred to an NGG heating device 32.
It is then sent to the demand destination 40.
LNGペーパーライザ1で過冷却されたLPGは、第1
プロパン移送ポンプ36によりプロパン低温槽37に送
られ、ここで貯えられ、必要量が第2プロパン移送ポン
プ38により、プラインクーラ33に送られる。The LPG supercooled in LNG paper riser 1 is
The propane transfer pump 36 sends it to a propane cryostat 37 and stores it there, and the required amount is sent to the prine cooler 33 by a second propane transfer pump 38 .
プラインクーラ33には、冷蔵庫を冷却するブライン管
41が設けられていて、該クーラ33に送られたLPG
は、ここでブラインと熱交換してブラインを冷却すると
共に、LPGは気化してガス状となり、モータ42によ
り駆動される圧縮機39により、圧縮された後、凝縮器
34で冷却水によって冷却されて、液化する・液化した
LPGは、常温槽35内に貯えられ、必要量だけが、ラ
イン43により、NGG熱器32に予冷された後、LN
Gペーパーライザ31に送られる。The prine cooler 33 is provided with a brine pipe 41 that cools the refrigerator, and the LPG sent to the cooler 33 is
Here, the LPG exchanges heat with the brine to cool the brine, and the LPG is vaporized into a gaseous state, compressed by a compressor 39 driven by a motor 42, and then cooled by cooling water in a condenser 34. The liquefied LPG is stored in the room temperature tank 35, and only the necessary amount is pre-cooled in the NGG heating device 32 via the line 43, and then transferred to LN.
It is sent to the G paper riser 31.
なお、図中、44は流量制御弁でライン43のLPG流
量の制御を行う。他方、流量制御弁45はプライン管4
1の温度に応じてポンプ38からの吐出量を調整するも
のである。In addition, in the figure, 44 is a flow rate control valve that controls the LPG flow rate in the line 43. On the other hand, the flow control valve 45
The discharge amount from the pump 38 is adjusted according to the temperature of the pump 38.
この実施冷では、LNGの気化に伴う冷熱は、プロパン
液(常温)を過冷却することに変換され、この過冷却さ
れたプロパンを、プロパン低温槽37に貯え、これを必
要に応じて取り出し、そして貯えられた冷熱をブライン
に伝えるようにしたため、LNGペーパーライザが間欠
運転しても、冷蔵庫を冷却するブラインには、継続して
冷熱を供給することができる。In this cooling, the cold energy associated with the vaporization of LNG is converted into supercooling the propane liquid (room temperature), and the supercooled propane is stored in the propane cryostat 37 and taken out as needed. Since the stored cold energy is transmitted to the brine, even if the LNG paper riser operates intermittently, cold energy can be continuously supplied to the brine that cools the refrigerator.
この例では、冷媒としてLPGを用い、LNGの冷熱を
直接LPGに伝えるようにしたため、冷媒価格が安く、
まか装置の制御が簡単な装置をうろことができる。In this example, LPG is used as the refrigerant, and the cold energy of LNG is directly transmitted to the LPG, so the refrigerant price is low.
You can roam around devices that are easy to control.
この例の装置により、LOOT/Dの冷熱による冷蔵庫
を計画すると、その冷凍能力は500RTになる。冷凍
能力が500RTの冷蔵庫は、約1800に、W、の動
力を必要とするが、本装置を併用することにより、約5
00に、W。If a LOOT/D cold/heat refrigerator is planned using this example device, its refrigerating capacity will be 500 RT. A refrigerator with a refrigeration capacity of 500 RT requires approximately 1,800 watts of power, but by using this device, approximately 500 watts of power is required.
00, W.
の動力で済むことになり、大幅な電力の節減ができるこ
とになる。This means that only 100% of the power is required, resulting in significant power savings.
なお、このとき、各機器の温度条件は下記の如くであり
、その状態のモリエールチャートは第2図に示すように
なる。At this time, the temperature conditions of each device are as follows, and the Molière chart in that state is shown in FIG.
各機器各部温度条件
■ LNGベーパーライザ;
LNG入ロ温度ニー162℃
LNG出口温度ニー 80℃
■ NGG熱器:
NG入入湯温度ニー80
℃G出コロ温度ニー25
℃ LNGベーパーライザ:
プロパン入口温度ニー40℃
プロパン出口温度ニー70℃
■ NGG熱器:
プロパン入口温度ニー40℃
プロパン出口温度ニー40℃
■ プロパン低温槽(維持温度)ニー65℃■ ブライ
ンクーラー:
プロパン入口温度ニー65℃
プロパン出口温度ニー35℃
■ プロパン凝縮器:
プロパン凝縮温度ニー40℃
冷却水入口温度ニー30℃
■ プロパン圧縮機:
吸入ガス温度ニー35℃
〔発明の効果〕
以上のように、本発明は、低温液化ガスの気化熱により
直接的に液化された冷媒を第1貯蔵タンクに貯蔵し、し
かる後にクーラーにおいて第1貯蔵タンクから取出され
た冷媒によって被冷却体を冷却させ、次いで被冷却体を
冷却させたあとの冷媒を強制的に圧縮させたあと液化さ
せて第2貯蔵タンクに貯蔵し、次いで第2貯蔵タンク内
の冷媒を加熱器を介して液化ガス気化装置に戻すように
なしたので、低温液化タンクの小容量化が可能になり、
コストダウンが可能になる。Temperature conditions for each part of each equipment ■ LNG vapor riser: LNG inlet temperature knee 162℃ LNG outlet temperature knee 80℃ ■NGG heater: NG inlet temperature knee 80℃ G outlet temperature knee 25℃ LNG vapor riser: Propane inlet temperature knee 40℃ Propane outlet temperature knee 70℃ ■ NGG heater: Propane inlet temperature knee 40℃ Propane outlet temperature knee 40℃ ■ Propane cold tank (maintenance temperature) knee 65℃ ■ Brine cooler: Propane inlet temperature knee 65℃ Propane outlet temperature knee 35℃ ■ Propane condenser: Propane condensation temperature knee 40℃ Cooling water inlet temperature knee 30℃ ■ Propane compressor: Suction gas temperature knee 35℃ [Effects of the Invention] As described above, the present invention is capable of vaporizing low temperature liquefied gas A refrigerant that has been directly liquefied by heat is stored in a first storage tank, and then an object to be cooled is cooled by the refrigerant taken out from the first storage tank in a cooler, and then the object to be cooled is cooled. After being forcibly compressed, the refrigerant is liquefied and stored in the second storage tank, and then the refrigerant in the second storage tank is returned to the liquefied gas vaporizer via the heater, so the small size of the low-temperature liquefaction tank is Capacity can be increased,
Cost reduction becomes possible.
第1図は本発明方法の実施に用いる装置の概略図、第2
図は第1図の装置におけるプロパンのモリエルチャート
である。
31・・・LNGペーパーライザ、32・・・NG加熱
器、33・・・ブラインクーラー、34・・・凝縮器、
35・・・プロパン常温槽、36・・・第1プロパン移
送ポンプ、37・・・プロパン低温槽、38・・・第2
10パン移送ポンプ、39・・・圧縮機、41・・・プ
ライン管、43・・・プロパンライン。Fig. 1 is a schematic diagram of the apparatus used to carry out the method of the present invention;
The figure is a Mollier chart of propane in the apparatus of FIG. 31... LNG paper riser, 32... NG heater, 33... Brine cooler, 34... Condenser,
35... Propane room temperature tank, 36... First propane transfer pump, 37... Propane cold tank, 38... Second
10 Pan transfer pump, 39... Compressor, 41... Pline pipe, 43... Propane line.
Claims (1)
もつ液化ガス気化装置における気化熱の利用方法であっ
て、低温液化ガスの気化熱により直接的に液化された冷
媒を第1貯蔵タンクに貯蔵し、しかる後にクーラーにお
いて第1貯蔵タンクから取出された冷媒によって被冷却
体を冷却させ、次いで被冷却体を冷却させたあとの冷媒
を強制的に圧縮させたあと液化させて第2貯蔵タンクに
貯蔵し、次いで第2貯蔵タンク内の冷媒を加熱器を介し
て液化ガス気化装置に戻すようになしたことを特徴とす
る液化ガス気化装置における気化熱の有効利用方法。A method for utilizing the heat of vaporization in a liquefied gas vaporizer having vaporization equipment that operates intermittently to vaporize low-temperature liquefied gas, the method comprising directly transferring the refrigerant liquefied by the heat of vaporization of the low-temperature liquefied gas to a first storage tank. After that, the object to be cooled is cooled by the refrigerant taken out from the first storage tank in a cooler, and the refrigerant after cooling the object is forcibly compressed and then liquefied to the second storage tank. 1. A method for effectively utilizing vaporization heat in a liquefied gas vaporizer, characterized in that the refrigerant in the second storage tank is stored in a second storage tank and then returned to the liquefied gas vaporizer via a heater.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9478986A JPS61262575A (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Method of effectively utilizing heat of vaporization in liquefied-gas evaporator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9478986A JPS61262575A (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Method of effectively utilizing heat of vaporization in liquefied-gas evaporator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61262575A true JPS61262575A (en) | 1986-11-20 |
Family
ID=14119845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9478986A Pending JPS61262575A (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Method of effectively utilizing heat of vaporization in liquefied-gas evaporator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61262575A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004284579A (en) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Snecma Moteurs | Energy feeding from liquefied gas transport ship to gas terminal |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4870131A (en) * | 1971-12-24 | 1973-09-22 |
-
1986
- 1986-04-25 JP JP9478986A patent/JPS61262575A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4870131A (en) * | 1971-12-24 | 1973-09-22 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004284579A (en) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Snecma Moteurs | Energy feeding from liquefied gas transport ship to gas terminal |
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