JPS6126429B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6126429B2 JPS6126429B2 JP55065820A JP6582080A JPS6126429B2 JP S6126429 B2 JPS6126429 B2 JP S6126429B2 JP 55065820 A JP55065820 A JP 55065820A JP 6582080 A JP6582080 A JP 6582080A JP S6126429 B2 JPS6126429 B2 JP S6126429B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- pipe
- furnace
- object receiver
- falling object
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種窯炉、特にDH炉、RH炉等の炉壁
補補修に用いる垂直噴射装置に関する。
補補修に用いる垂直噴射装置に関する。
本出願人はこの熱間補修作業に使用する垂直噴
射装置を特願昭50−79104号明細書（特公昭57−
55996号公報参照）、図面において、既に補修方法
と併せて開示した。即ち、特願昭50−79104号に
おける装置は台車上にシユーテイングパイプを垂
直に保持せしめるとともに、同シユーテイングパ
イプを昇降且つ回転自在としたものであつた。
射装置を特願昭50−79104号明細書（特公昭57−
55996号公報参照）、図面において、既に補修方法
と併せて開示した。即ち、特願昭50−79104号に
おける装置は台車上にシユーテイングパイプを垂
直に保持せしめるとともに、同シユーテイングパ
イプを昇降且つ回転自在としたものであつた。
しかしながら、この装置では炉壁に付着しなか
つた噴射材がシユーテイングパイプ周辺に飛散、
落下したり、又炉壁に付着していた赤熱状態の金
属融解物が飛散し、そのため下方の作業者、操作
者、作業状態の観察者は危険な状態下にあつて、
充分な炉内の損傷程度、補修個所、補修状態を安
全に観察並び装置操作ができなく、更に炉付近の
現場及び噴射機を汚すという問題点が残された。
本発明はこれらの問題点を解決せしめ、安全で且
つ確実な噴射作業が行える垂直噴射機を提供せん
とするものである。
つた噴射材がシユーテイングパイプ周辺に飛散、
落下したり、又炉壁に付着していた赤熱状態の金
属融解物が飛散し、そのため下方の作業者、操作
者、作業状態の観察者は危険な状態下にあつて、
充分な炉内の損傷程度、補修個所、補修状態を安
全に観察並び装置操作ができなく、更に炉付近の
現場及び噴射機を汚すという問題点が残された。
本発明はこれらの問題点を解決せしめ、安全で且
つ確実な噴射作業が行える垂直噴射機を提供せん
とするものである。
本発明は、先端に噴射口を有するシユーテイン
グパイプを垂直に保持する垂直噴射装置におい
て、同噴射パイプの所要個所に炉よりの噴射材、
スラグ、地金等の落下物を受載する落下物受体を
取付け、さらに同落下物受体に炉内外壁を監視す
るための監視窓を取付けてなることを特徴とする
落下物受体を具備する垂直噴射装置に係るもので
ある。
グパイプを垂直に保持する垂直噴射装置におい
て、同噴射パイプの所要個所に炉よりの噴射材、
スラグ、地金等の落下物を受載する落下物受体を
取付け、さらに同落下物受体に炉内外壁を監視す
るための監視窓を取付けてなることを特徴とする
落下物受体を具備する垂直噴射装置に係るもので
ある。
上記構成において落下物受体の形態は少くとも
落下物を受載するに充分な広さの面を有するもの
であればいかような形態のものとすることができ
るが好ましくは平板体（水平、傾斜状態を問わな
い）や漏斗状をなすホツパー体とすることが考え
られる。
落下物を受載するに充分な広さの面を有するもの
であればいかような形態のものとすることができ
るが好ましくは平板体（水平、傾斜状態を問わな
い）や漏斗状をなすホツパー体とすることが考え
られる。
また監視窓としては落下物受体に穿設した監視
孔に(i)透明素材よりなる板体を取り付けたもの、
(ii)所要メツシユの網体を取り付けたもの、(iii)送風
フアンを取付けたもの及び(iv)上記(i)(ii)(iii)を適宜
組
合せたものが考えられる。
孔に(i)透明素材よりなる板体を取り付けたもの、
(ii)所要メツシユの網体を取り付けたもの、(iii)送風
フアンを取付けたもの及び(iv)上記(i)(ii)(iii)を適宜
組
合せたものが考えられる。
ついで本発明に係る垂直噴射装置を第１図から
第９図に示す一実施態様をもつて具体的に説明す
る。
第９図に示す一実施態様をもつて具体的に説明す
る。
図中１〜２０はシユーテイングパイプ及び同シ
ユーテイングパイプを昇降自在且つ回転自在とす
る機構に関するものであり、１は噴射原料と冷却
水とを混合した噴射材を送り込む小パイプ、２は
噴射口、３は噴射原料を搬送する小パイプ１を同
心的に囲繞し、同小パイプとの間に冷却水流路Ａ
を形成する大パイプ、４は噴射材圧送ホース、
５，５′は同大パイプを昇降させる昇降ローラ、
６は同昇降ローラを回転駆動する油圧モータ７，
７′は昇降ローラ５，５′を連動させるためのギ
ヤ、８，８′は昇降ローラ５′を押圧して大パイプ
の滑り、落下を防ぐためのスプリング、９，９′
は昇降用ガイドローラ、１０は大パイプ３を回転
せしめるギヤ、１１は同ギヤに噛合するウオー
ム、１２は同ウオームを回転駆動させる回転用油
圧モータ、１３は昇降ローラ５，５′、昇降用ガ
イドローラ９，９′、ギヤ１０、ウオーム１１等
を取付ける機枠で、大パイプ３とともに回転する
ものであり、１４は大パイプ３の横移動可能と
し、一自由度を増加した台車、１５はブツシユ、
１６は台車１４の車輪、１７は台車１４を動かす
為の油圧シリンダー、１８は大パイプ３と圧送チ
ユーブ４とを接続する連結金具、１９は冷却水導
入口、２０は冷却水誘導路である。
ユーテイングパイプを昇降自在且つ回転自在とす
る機構に関するものであり、１は噴射原料と冷却
水とを混合した噴射材を送り込む小パイプ、２は
噴射口、３は噴射原料を搬送する小パイプ１を同
心的に囲繞し、同小パイプとの間に冷却水流路Ａ
を形成する大パイプ、４は噴射材圧送ホース、
５，５′は同大パイプを昇降させる昇降ローラ、
６は同昇降ローラを回転駆動する油圧モータ７，
７′は昇降ローラ５，５′を連動させるためのギ
ヤ、８，８′は昇降ローラ５′を押圧して大パイプ
の滑り、落下を防ぐためのスプリング、９，９′
は昇降用ガイドローラ、１０は大パイプ３を回転
せしめるギヤ、１１は同ギヤに噛合するウオー
ム、１２は同ウオームを回転駆動させる回転用油
圧モータ、１３は昇降ローラ５，５′、昇降用ガ
イドローラ９，９′、ギヤ１０、ウオーム１１等
を取付ける機枠で、大パイプ３とともに回転する
ものであり、１４は大パイプ３の横移動可能と
し、一自由度を増加した台車、１５はブツシユ、
１６は台車１４の車輪、１７は台車１４を動かす
為の油圧シリンダー、１８は大パイプ３と圧送チ
ユーブ４とを接続する連結金具、１９は冷却水導
入口、２０は冷却水誘導路である。
又、図中２１〜２７は本発明の要旨をなす落下
物受体に関するもので、２１はホツパー本体、２
２はホツパー支持枠、２３は機枠１３に取付けら
れた受枠、２４，２４′，２４″はブツシユ、２５
は連結杆、２６は同連結杆の先端に取付けた連結
レバー、２７は同連結レバーと係合する排出路壁
外周に放射状に多数個突設させた突出杆である。
図中、２８〜３０は監視窓に関するもので、２８
は回転羽根、２９は同回転羽根を回転駆動するモ
ータ、３０は安全用金網である。
物受体に関するもので、２１はホツパー本体、２
２はホツパー支持枠、２３は機枠１３に取付けら
れた受枠、２４，２４′，２４″はブツシユ、２５
は連結杆、２６は同連結杆の先端に取付けた連結
レバー、２７は同連結レバーと係合する排出路壁
外周に放射状に多数個突設させた突出杆である。
図中、２８〜３０は監視窓に関するもので、２８
は回転羽根、２９は同回転羽根を回転駆動するモ
ータ、３０は安全用金網である。
図中３１〜３４は排出路に関するもので、３１
はシユート、３２は同シユートとホツパー本体２
１とを連通する開口部、３３は排出誘導路、３４
はシユート３１外周に取付け、突出杆２７を多数
突設させたリングである。
はシユート、３２は同シユートとホツパー本体２
１とを連通する開口部、３３は排出誘導路、３４
はシユート３１外周に取付け、突出杆２７を多数
突設させたリングである。
更に３５〜４８はターンテーブル及びその他付
属装置に関するもので、３５はターンテーブル、
３６は同ターンテーブルの枢軸、３７はローラ受
軌道、３８はローラ、３９は走行車、４０は同走
行車の車輪、４１は噴射原料タンク、４２は水タ
ンク、４３は空気噴出による噴射原料の供給装
置、４４は作業台、４５はコンプレツサー、４６
は油圧ユニツト、４７は耐火材、スラグ、地金等
の受箱、４８は冷却水供給パイプ、４９は反応炉
である。
属装置に関するもので、３５はターンテーブル、
３６は同ターンテーブルの枢軸、３７はローラ受
軌道、３８はローラ、３９は走行車、４０は同走
行車の車輪、４１は噴射原料タンク、４２は水タ
ンク、４３は空気噴出による噴射原料の供給装
置、４４は作業台、４５はコンプレツサー、４６
は油圧ユニツト、４７は耐火材、スラグ、地金等
の受箱、４８は冷却水供給パイプ、４９は反応炉
である。
この実施例では噴射原料タンク４１内の原料は
供給装置４３によつて圧送され、圧送チユーブ４
を通過した後に小パイプ１内へと送られる。一方
水タンク４２内の水は導水パイプ４８を経て大パ
イプ３に導入され、内部に封入された小パイプ１
を冷却しながら小パイプ１と大パイプ３の接続部
から小パイプ１内へ添加水として送られ、原料と
混合するものである。
供給装置４３によつて圧送され、圧送チユーブ４
を通過した後に小パイプ１内へと送られる。一方
水タンク４２内の水は導水パイプ４８を経て大パ
イプ３に導入され、内部に封入された小パイプ１
を冷却しながら小パイプ１と大パイプ３の接続部
から小パイプ１内へ添加水として送られ、原料と
混合するものである。
大パイプ及び同大パイプに連結された小パイプ
１は昇降ローラ５，５′によつて昇降され、又、
ギヤ１０、ウオーム１１の機構により機枠１３は
回転し、同機枠の回転により昇降ローラ５，
５′、ガイドローラ９，９′及びこれらの拘束され
た大パイプ３、小パイプ１も回転する。この様
に、実施例のシユーテイングパイプは昇降且つ旋
回自在である。次に、噴射口２より噴射材を噴射
し、反応炉等に付着せずに落下、飛散した噴射材
又はスラグ、地金等はホツパー本体２１で受けら
れ、下部の開口部３２を経てシユート３１に落下
し、排出誘導路３３を通つて排出される。従つて
ホツパー本体２１等よりなる噴射材回収ホツパー
によりシユーテイングパイプ付近は耐火物金属融
解物落下の危険性から解放され、安全に噴射作業
が行える。更にはホツパー本体２１の斜壁面の一
部を開口し、ここに回転羽根２８を回転駆動する
回転羽根２８を取付けることで開口部（のぞき
窓）に向う耐火材、スラグ、地金等は回転羽根２
９の羽根自体と回転羽根２８の風圧と補助的に金
網３０とによつて開口部からの落下を妨げる一方
回転羽根２８は回転することによつて下方の作業
台４４上の操作者、作業者は回転羽根２８の部分
から反応炉４９等の内部を見ることができ、噴射
個所の発見、噴射状態、炉内の損傷程度の観察が
安全に行え、又、そのため確実な噴射作業ができ
る。
１は昇降ローラ５，５′によつて昇降され、又、
ギヤ１０、ウオーム１１の機構により機枠１３は
回転し、同機枠の回転により昇降ローラ５，
５′、ガイドローラ９，９′及びこれらの拘束され
た大パイプ３、小パイプ１も回転する。この様
に、実施例のシユーテイングパイプは昇降且つ旋
回自在である。次に、噴射口２より噴射材を噴射
し、反応炉等に付着せずに落下、飛散した噴射材
又はスラグ、地金等はホツパー本体２１で受けら
れ、下部の開口部３２を経てシユート３１に落下
し、排出誘導路３３を通つて排出される。従つて
ホツパー本体２１等よりなる噴射材回収ホツパー
によりシユーテイングパイプ付近は耐火物金属融
解物落下の危険性から解放され、安全に噴射作業
が行える。更にはホツパー本体２１の斜壁面の一
部を開口し、ここに回転羽根２８を回転駆動する
回転羽根２８を取付けることで開口部（のぞき
窓）に向う耐火材、スラグ、地金等は回転羽根２
９の羽根自体と回転羽根２８の風圧と補助的に金
網３０とによつて開口部からの落下を妨げる一方
回転羽根２８は回転することによつて下方の作業
台４４上の操作者、作業者は回転羽根２８の部分
から反応炉４９等の内部を見ることができ、噴射
個所の発見、噴射状態、炉内の損傷程度の観察が
安全に行え、又、そのため確実な噴射作業ができ
る。
又、ホツパー本体２１は、ホツパー支持枠２２
によつて支持され、同ホツパー支持枠２２は機枠
１３の受枠２３を介し、ブツシユ２４，２４′，
２４″によつて回転自在に機枠１３に載置されて
いるのみであり、ホツパー本体２１に突設された
連結杆２５のレバー２６をシユート３１側に固定
された突出杆２７に嵌入して係合すれば、ホツパ
ー本体２１は固着され、又ホツパー本体２１に取
付けられたレバー２６と突出杆２７との係合を解
除すればホツパー本体２１はブツシユ２４との摩
擦により、機枠１３の回転、即ち、大パイプ３の
回転と共に回転し、常に噴射口２と、観察可能な
開口部（のぞき窓）（回転羽根２８）との相対位
置関係は保持され噴射口２に対する一定の望む方
向を視覚することができる。
によつて支持され、同ホツパー支持枠２２は機枠
１３の受枠２３を介し、ブツシユ２４，２４′，
２４″によつて回転自在に機枠１３に載置されて
いるのみであり、ホツパー本体２１に突設された
連結杆２５のレバー２６をシユート３１側に固定
された突出杆２７に嵌入して係合すれば、ホツパ
ー本体２１は固着され、又ホツパー本体２１に取
付けられたレバー２６と突出杆２７との係合を解
除すればホツパー本体２１はブツシユ２４との摩
擦により、機枠１３の回転、即ち、大パイプ３の
回転と共に回転し、常に噴射口２と、観察可能な
開口部（のぞき窓）（回転羽根２８）との相対位
置関係は保持され噴射口２に対する一定の望む方
向を視覚することができる。
この場合、観察者、作業者はホツパー本体２１
（噴射口２）の回転とともに回転羽根２８の下方
位置に移動しなくてはならない。噴射口２と回転
羽根２８との相対位置関係は、レバー２６と係合
する突出杆２７を選択することで、変更、調整で
きる。
（噴射口２）の回転とともに回転羽根２８の下方
位置に移動しなくてはならない。噴射口２と回転
羽根２８との相対位置関係は、レバー２６と係合
する突出杆２７を選択することで、変更、調整で
きる。
更には、これらの装置はターンテーブル３５上
に載置され、大パイプ３、小パイプ１、噴射口２
は枢軸３６を中心に旋回し、噴射口２の炉内外で
の旋回、移動が出来、噴射口２の移動機能を富ま
すことができる。
に載置され、大パイプ３、小パイプ１、噴射口２
は枢軸３６を中心に旋回し、噴射口２の炉内外で
の旋回、移動が出来、噴射口２の移動機能を富ま
すことができる。
特に枢軸３６を炉口の直下に配すれば吸上管５
１の外周壁面の噴射がターンテーブル３５を回転
せしめるだけで全周にわたつて行える。
１の外周壁面の噴射がターンテーブル３５を回転
せしめるだけで全周にわたつて行える。
原料の添加水は本実施例のように小パイプ１の
冷却水として使用した後に原料と添加混合させて
もよいし、あるいは添加水は冷却水として使用せ
ずに噴射原料タンク４１から噴射口２までの途中
個所にて原料に添加混合し、小パイプ１の冷却は
別系統の冷却水を使用するか、冷却用空気を用い
ることができる。
冷却水として使用した後に原料と添加混合させて
もよいし、あるいは添加水は冷却水として使用せ
ずに噴射原料タンク４１から噴射口２までの途中
個所にて原料に添加混合し、小パイプ１の冷却は
別系統の冷却水を使用するか、冷却用空気を用い
ることができる。
以上のごとく、シユーテイングパイプに落下物
受体を取付けることによつて、飛散、落下する耐
火材、スラグ、地金等から安全に且つ汚れずに噴
射作業が行え、さらには落下物受体は監視窓を具
備しているので、炉の損傷状態、噴射状況を見る
ことができ、噴射作業を正確かつ短時間に行うこ
とができるという効果がある。
受体を取付けることによつて、飛散、落下する耐
火材、スラグ、地金等から安全に且つ汚れずに噴
射作業が行え、さらには落下物受体は監視窓を具
備しているので、炉の損傷状態、噴射状況を見る
ことができ、噴射作業を正確かつ短時間に行うこ
とができるという効果がある。
なお、噴射方法等は10種類以上多数あるが、本
発明はこれら全てに適用できるものである。
発明はこれら全てに適用できるものである。
第１図は本発明垂直噴射装置の実施例を示す一
部切欠正面図、第２図は同側面図、第３図はシユ
ーテイングパイプを昇降、回転させる機構を示す
説明図、第４図は第１図−線における拡大横
断平面図、第５図は落下物受体を示す説明図、第
６図は噴射材の排出路を示す説明図、第７図は大
パイプと圧送パイプとの接続部を示す説明図、第
８図はホツパー支持枠の一部切欠拡大正面図、第
９図は監視窓の取付状態説明図である。
部切欠正面図、第２図は同側面図、第３図はシユ
ーテイングパイプを昇降、回転させる機構を示す
説明図、第４図は第１図−線における拡大横
断平面図、第５図は落下物受体を示す説明図、第
６図は噴射材の排出路を示す説明図、第７図は大
パイプと圧送パイプとの接続部を示す説明図、第
８図はホツパー支持枠の一部切欠拡大正面図、第
９図は監視窓の取付状態説明図である。
Claims (1)
- １ 先端に噴射口を有するシユーテイングパイプ
を垂直に保持する垂直噴射装置において、同噴射
パイプの所要個所に炉よりの噴射材、スラグ、地
金等の落下物を受載する落下物受体を取付け、さ
らに同落下物受体に炉内外壁を監視するための監
視窓を取付けてなることを特徴とする落下物受体
を具備する垂直噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6582080A JPS5610364A (en) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Vertical ejecting device provided with receiver for falling body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6582080A JPS5610364A (en) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Vertical ejecting device provided with receiver for falling body |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4526476A Division JPS52127409A (en) | 1976-04-20 | 1976-04-20 | Vertical spraying device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5610364A JPS5610364A (en) | 1981-02-02 |
| JPS6126429B2 true JPS6126429B2 (ja) | 1986-06-20 |
Family
ID=13298040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6582080A Granted JPS5610364A (en) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Vertical ejecting device provided with receiver for falling body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5610364A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60243207A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-12-03 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 高炉操業法 |
-
1980
- 1980-05-16 JP JP6582080A patent/JPS5610364A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5610364A (en) | 1981-02-02 |
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