JPS6126476Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシールド掘進機に関するものであり、
その目的は、シールド掘進機において排土用とし
て使用されるスクリユーフイーダのスクリユーケ
ーシングがその内部に配備されたスクリユーブレ
ード外周縁と接触して摩耗するような場合に、そ
のスクリユーケーシングの耐用寿命を従来のもの
よりも長くすることにある。

シールド掘進機のある種のものでは、切羽を加
圧保持してその崩壊を防ぐための圧力室とその後
方の大気圧室（排土解放室）との間、あるいはそ
の他の排土経路中にスクリユーフイーダを設置
し、その作用によつて排土を行なわせるようにし
ている。その場合、スクリユーフイーダのスクリ
ユーブレードが片持ち状に支持され、その先端部
あるいは基端部が自由端として構成されているも
のでは、スクリユーブレードがスクリユーケーシ
ングに接触しながら回転駆動せしめられる。両者
の接触はスクリユーケーシングの底部において主
に起り、スクリユーブレード外周縁及びスクリユ
ーケーシング底面が摩耗する。このような摩耗は
通常局部的に起ることから、従来はスクリユーケ
ーシング全体の耐用寿命をできるだけ長く維持す
るために、摩耗発生箇所におけるスクリユーブレ
ードの外周縁及びスクリユーケーシングの内面に
硬化肉盛を施工していた。しかしこれによつても
耐用寿命に関しては不満足であつた。

本考案は以上に鑑みてなされたものであり、以
下その実施例を第１図〜第３図に基づき説明す
る。

１はシールド本体、２はその前面に配備された
カツターヘツド、３はカツターヘツド２の背面に
固定された回転筒であり、カツターヘツド２がシ
ールド本体１にシールないし軸受４及び前記回転
筒３を介して軸支され、またギヤ機構５を介して
シールド本体１に設置された回転駆動モータ６に
連結される。回転筒３の後端中央に隔壁７が配置
される。隔壁７はシールド本体１側で支持され、
前記回転筒３との間にシール８を有すると共に、
カツターヘツド２との間で圧力室９を構成する。
１０はスクリユーフイーダであり、これはスクリ
ユーケーシング１１とその内部に配備されたリボ
ンスクリユーブレード１２とを備える。スクリユ
ーケーシング１１の後端に図示しない土砂排出口
及び駆動モータが備えられ、この駆動モータの出
力軸にリボンスクリユーブレード１２の後端が結
合される。そしてリボンスクリユーブレード１２
はスクリユーケーシング１１内において片持状で
支持され、その自由端である先端がスクリユーケ
ーシング１１の前端開口１３から突出せしめられ
る。このようなスクリユーフイーダ１０において
は、リボンスクリユーブレード１２がスクリユー
ケーシング１１の先端部内面に接触しながら回転
する。したがつてその接触部分におけるスクリユ
ーケーシング１１の先端部内周面上及びこれに対
向するリボンスクリユーブレード１２の外周縁上
にそれぞれ硬化肉盛溶接１４，１５を施上してあ
る。スクリユーケーシング１１における硬化肉盛
溶接１４を施工した部分は他部から分割され、こ
の分割部１１Ａ及び残部１１Ｂの各分割端にそれ
ぞれフランジ１６Ａ，１６Ｂが固着される。この
一対のフランジ１６Ａ，１６Ｂは係脱部材１６の
一例であり、このフランジ１６Ａ，１６Ｂ間にそ
れらの相対回転を許す嵌合部１７が構成される。
またこれらのフランジ１６Ａ，１６Ｂを多数の締
付けボルト１８を用いて相互に締付けることによ
り、スクリユーケーシング１１の分割部１１Ａと
残部１１Ｂとを一体同心状に結合させることがで
き、逆に締付けボルト１８を取外すことにより、
前記嵌合部１７を介して分割部１１Ａと残部１１
Ｂとを相対的に回転させることができるようにな
つている。一方、前記隔壁７の中心部に軸受１９
が固定される。この軸受１９はその内周部に一定
幅のグリース溜２０を有すると共に、このグリー
ス溜２０に通じる給脂孔２１を有し、給脂孔２１
が給脂管２２に接続される。前記したスクリユー
ケーシング１１の分割部１１Ａはこの軸受１９に
Ｏリング２３を介して内嵌状態で軸支され、そし
てこの分割部１１Ａと係脱部材１６を介して一体
化されたスクリユーケーシング残部１１Ｂが図外
の支持枠を介してシールド本体１側で定位置に支
持される。

スクリユーフイーダ１０の排土運転中は係脱部
材１６である一対のフランジ１６Ａ，１６Ｂを多
数の締付けボルト１８で締付けて相互に固着し、
分割部１１Ａを残部１１Ｂに対して一体化してお
き、該分割部１１Ａがリボンスクリユーブレード
１２の接触回転に伴なつて共回りするのを阻止し
ておく。リボンスクリユーブレード１２の接触回
転に伴なつて前記分割部１１Ａの内面の一部、た
とえば底面部分に摩耗を生じた場合は、締付けボ
ルト１８を取外した後、前記分割部１１Ａを残部
１１Ｂに対して所要角度だけ回動させ、摩耗部分
をリボンスクリユーブレード１２との接触部位か
ら逃がし、この状態で一対のフランジ１６Ａ，１
６Ｂを締付けボルト１８で結合し、次の排土運転
に備える。

このように分割部１１Ａを回動させてその摩耗
部分をリボンスクリユーブレード１２との接触部
位から逃がす操作は定期的に行なつても良いが、
無駄な操作を省略し、かつ分割部１１Ａの所要回
動角度を確実に知るためには、残部１１Ｂにおけ
る分割端近傍の外壁頂部にリボンスクリユーブレ
ード落込量計測具２４を取り付けておき、その計
測値に基づいて操作する。すなわち計測具２４
は、前記残部１１Ｂの外壁頂部に固着されたナツ
ト２５と、このナツト２５に螺合されかつ先端が
前記残部１１Ｂ内へ突出する出退ボルト２６とか
らなる。したがつてこの計測具２４によれば、出
退ボルト２６の先端面をリボンスクリユーブレー
ド１２の外周縁に当接させたときのナツト２５と
出退ボルト２６の頭部との間隔ｌを基備値と対比
させることにより、リボンスクリユーブレード１
２の落込み量すなわち前記分割部１１Ａの底面の
摩耗程度及び分割部１１Ａを回動操作したときの
落込みの回復程度を知ることができる。

スクリユーケーシング１１の分割部１１Ａの回
動させる手段及び機構、工具等はどのようなもの
を採用しても良いが、第２図、第３図ではレバー
ブロツク２７を用いたものが示される。すなわち
これは、シールド本体１のピース２８を介して吊
下げたレバーブロツク２７の吊りフツク２７Ａ
と、前記分割部１１Ａのフランジ１６Ａの頂部に
螺結した引掛ボルト２９との間に、中間部を前記
残部１１Ｂの下部過半周に巻掛けたワイヤロープ
３０の各端をそれぞれ結合させ、レバーブロツク
２７の操作で吊りフツク２７Ａを第３図矢印ａの
ように巻込んでワイヤロープ３０を引張りもつて
前記分割部１Ａを同図矢印ｂのように回動させる
ものである。

この実施例において前記分割部１１Ａを定期的
に45゜づつ同方向に回転させると、スクリユーケ
ーシング１１は従来のものの８倍の寿命を有する
に至る。なお軸受１９と前記分割部１１Ａとの間
のグリース溜２０に給脂されていることは勿論で
ある。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ばスクリユーブレード外周縁が接触するスクリユ
ーケーシングの一部を他部より分割し、その分割
部を残部に対して回転させることによつてスクリ
ユーケーシング全体の耐用寿命を従来に比べて大
幅に長期化することができる。

なお前述の実施例ではスクリユーブレードとし
て回転軸を有さないリボンスクリユーブレード１
２を用いたものを説明したが、一般の回転軸を有
するスクリユーブレードを用いたものであつても
同様である。またスクリユーケーシングの分割箇
所は図示例のようにその先端部のみに限られるも
のではなく、スクリユーブレードとの接触部であ
ればスクリユーケーシングの後端部その他中間部
であつてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の一部概略縦断側面図、
第２図は作用状態の要部を拡大した縦断側面図、
第３図は第２図におけるＡ−Ａ断面矢視図であ
る。 ９……圧力室、１０……スクリユーフイーダ、
１１……スクリユーケーシング、１１Ａ……スク
リユーケーシング分割部、１１Ｂ……スクリユー
ケーシング残部、１２……リボンスクリユーブレ
ード、１４，１５……硬化肉盛溶接、１６Ａ，１
６Ｂ……フランジ、１６……係脱部材、１７……
嵌合部、１８……締付けボルト、１９……軸受。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シールド掘進機の排土経路中に介在せしめられ
   る排土用スクリユーフイーダのスクリユーケーシ
   ングであつて、スクリユーブレード外周縁が接触
   する一部を他部より分割し、この分割部が固定側
   に設けられた軸受を介して支持されると共に、分
   割部と残部との間に係脱部材を有することを特徴
   とするシールド掘進機のスクリユーケーシング。