JPS61265721A - 磁気ヘツド装置 - Google Patents
磁気ヘツド装置Info
- Publication number
- JPS61265721A JPS61265721A JP10696185A JP10696185A JPS61265721A JP S61265721 A JPS61265721 A JP S61265721A JP 10696185 A JP10696185 A JP 10696185A JP 10696185 A JP10696185 A JP 10696185A JP S61265721 A JPS61265721 A JP S61265721A
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- JP
- Japan
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- base plate
- holder
- head
- magnetic head
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は磁気ヘッド装置に関し、さらに詳しくは金属磁
性材料をコアとする磁気ヘッド装置に関する。
性材料をコアとする磁気ヘッド装置に関する。
近年、ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）は小形化）−途
をたどっている。また、これに歩調を合せて磁気記録媒
体も記録密度を向上させるべく、高抗磁力化が進んでい
る。例えば、１４００乃至１５０００ｅａｌｉの抗磁力
を有する塗布形や蒸着形メタルテープが出現してきてい
る。ところで、従来から一般に使用されているフェライ
トヘッドでは高磁束密度材料でも磁束密度が６ＱＱＱＧ
ａｕｓｓｌｊ度であり、高抗磁力の磁気記録媒体へ十分
な記録を行なう仁とはできない。そ・こて、最大磁束密
度がｓｏｏ。
をたどっている。また、これに歩調を合せて磁気記録媒
体も記録密度を向上させるべく、高抗磁力化が進んでい
る。例えば、１４００乃至１５０００ｅａｌｉの抗磁力
を有する塗布形や蒸着形メタルテープが出現してきてい
る。ところで、従来から一般に使用されているフェライ
トヘッドでは高磁束密度材料でも磁束密度が６ＱＱＱＧ
ａｕｓｓｌｊ度であり、高抗磁力の磁気記録媒体へ十分
な記録を行なう仁とはできない。そ・こて、最大磁束密
度がｓｏｏ。
Ｇ；１１１３８前後ある金属磁性材料が注目されてきて
いる。例えば、センダスト材をコアとして使用した場合
、２ＪｃＱ図に示すようにトラック幅Ｔｗに和尚する厚
みに仕上げられたギャップ長ｇを有するコア（１）を両
側から高透磁率でかつ比抵抗の大きな（０１Ω・（１）
以上）、例えばＭローＺｎフェライト材でできたホルダ
（２）、 、 （３）により挾持し、ヘッドコアチップ
（４）を形成する。この時、コア（１）のギャップ近傍
はホルダ（２１、＋３）の巻線穴（５）の先端部に充填
されたガラス材（Ｇｌ 、 ＋６）で保護されている。
いる。例えば、センダスト材をコアとして使用した場合
、２ＪｃＱ図に示すようにトラック幅Ｔｗに和尚する厚
みに仕上げられたギャップ長ｇを有するコア（１）を両
側から高透磁率でかつ比抵抗の大きな（０１Ω・（１）
以上）、例えばＭローＺｎフェライト材でできたホルダ
（２）、 、 （３）により挾持し、ヘッドコアチップ
（４）を形成する。この時、コア（１）のギャップ近傍
はホルダ（２１、＋３）の巻線穴（５）の先端部に充填
されたガラス材（Ｇｌ 、 ＋６）で保護されている。
そして、別途準備されている第】０図に示す如き金属も
しくはセラミック製のベース板（力の規定された寸法位
置へヘッドチップ（４）を有機接着剤系、例えば瞬間接
着剤などで固定し、さらに端子板（８）を有機接着剤等
で規定位置に貼り付ける。そして、巻線コイル（９）を
巻装し、このコイル（９）の端部はリード線通し穴Ｑ１
に挿入して、端子板（８）の銅箔部へ半田付けされる。
しくはセラミック製のベース板（力の規定された寸法位
置へヘッドチップ（４）を有機接着剤系、例えば瞬間接
着剤などで固定し、さらに端子板（８）を有機接着剤等
で規定位置に貼り付ける。そして、巻線コイル（９）を
巻装し、このコイル（９）の端部はリード線通し穴Ｑ１
に挿入して、端子板（８）の銅箔部へ半田付けされる。
αＢはベース板（７）の固定用ビス穴であるつこうして
出来上った磁気ヘッドは効率の良い記録特性を有し、金
属磁性材料特有の再生時のエディ・カレント・ロスが改
善されている。
出来上った磁気ヘッドは効率の良い記録特性を有し、金
属磁性材料特有の再生時のエディ・カレント・ロスが改
善されている。
第１１図は第１Ｏ図の磁気ヘッド装置の要部正面図であ
る。ヘッドチップ（４）が粘性の低い有機接着剤αａ等
で貼り付けられている状態が理解される。ところで、Ｖ
ＴＲ，では磁気ヘッドは２個以上がシリンダに組込まれ
ることになるが、この場合、ベース板（７）の基準面（
１３ｔ／Ｃ対して同一シリンダに組込まれるヘッド群は
ヘッド高さＨなる寸法で組合わされる。しかしながら、
この寸法Ｈはベース板（７）とへラドチップ（４）との
中間忙存在する有機接着剤ａりの層の厚みも含めたもの
である。この層の厚みｌａは一般に１乃至１５ａ哨度あ
や、また、この層は湿度、に影響されやすく、経時変化
によりｌａが初期値より５乃至（９）μｍ増加する傾向
を有している。ひどい場合は長時間の高湿度状態により
、ヘッド：字チップ（力がベース板（７）から剥離して
しまう。また同一のシリンダに組込まれたヘッド装置の
寸法１ａがそれぞれ変化すると、ＶＴＲにおいては画像
の大きな乱れにつながる。さらＫ、ホルダ（２）もしく
は（３）の厚さｔＨの精度は／Ｊｌｌ工状態によって左
右され例えば１００μｍの厚さが目標の寸法であるとす
るなら士加μｍ程度のばらつきが生じる。よって、当然
のことながら寸法Ｈは一定におさえることが困難となっ
てし＋５という欠点があった。
る。ヘッドチップ（４）が粘性の低い有機接着剤αａ等
で貼り付けられている状態が理解される。ところで、Ｖ
ＴＲ，では磁気ヘッドは２個以上がシリンダに組込まれ
ることになるが、この場合、ベース板（７）の基準面（
１３ｔ／Ｃ対して同一シリンダに組込まれるヘッド群は
ヘッド高さＨなる寸法で組合わされる。しかしながら、
この寸法Ｈはベース板（７）とへラドチップ（４）との
中間忙存在する有機接着剤ａりの層の厚みも含めたもの
である。この層の厚みｌａは一般に１乃至１５ａ哨度あ
や、また、この層は湿度、に影響されやすく、経時変化
によりｌａが初期値より５乃至（９）μｍ増加する傾向
を有している。ひどい場合は長時間の高湿度状態により
、ヘッド：字チップ（力がベース板（７）から剥離して
しまう。また同一のシリンダに組込まれたヘッド装置の
寸法１ａがそれぞれ変化すると、ＶＴＲにおいては画像
の大きな乱れにつながる。さらＫ、ホルダ（２）もしく
は（３）の厚さｔＨの精度は／Ｊｌｌ工状態によって左
右され例えば１００μｍの厚さが目標の寸法であるとす
るなら士加μｍ程度のばらつきが生じる。よって、当然
のことながら寸法Ｈは一定におさえることが困難となっ
てし＋５という欠点があった。
本発明は上述した点くかんがみてなされたもので、ヘッ
ド高さ寸法Ｈが経時変化せず、ヘッドコアチップのベー
ス板に接する側のホルダの厚み【□が均一になる磁気ヘ
ッド装置を提供することを目的とする。
ド高さ寸法Ｈが経時変化せず、ヘッドコアチップのベー
ス板に接する側のホルダの厚み【□が均一になる磁気ヘ
ッド装置を提供することを目的とする。
本発明は磁気ヘッドが配設されるベース板の第１の面に
凹部あるいは段差部を設け、ここに磁気ヘッドを配設し
たとき、この磁気ヘッドの第１のホルダとコアとの接合
面がこのベース板の第１の面と略同一平面となるように
構成したものである。
凹部あるいは段差部を設け、ここに磁気ヘッドを配設し
たとき、この磁気ヘッドの第１のホルダとコアとの接合
面がこのベース板の第１の面と略同一平面となるように
構成したものである。
以下１本発明になる磁気ヘッド装置の一実施例につき説
明する。第１図は上記実施例を示す斜視図である。磁気
へラドチップαるが取シ付けられるベース板（１９は磁
気ヘッドチップＩのホルダｕｅ、（Ｉ７）の材質である
フェライト（ビッカース硬度６５０）よりも硬質なセラ
ミック、例えばＭ２Ｏ３やＡＡ’Ｔ ｉ Ｃ（ビッカー
ス硬度１０００以上）等の材料によシ形成されている。
明する。第１図は上記実施例を示す斜視図である。磁気
へラドチップαるが取シ付けられるベース板（１９は磁
気ヘッドチップＩのホルダｕｅ、（Ｉ７）の材質である
フェライト（ビッカース硬度６５０）よりも硬質なセラ
ミック、例えばＭ２Ｏ３やＡＡ’Ｔ ｉ Ｃ（ビッカー
ス硬度１０００以上）等の材料によシ形成されている。
そしてヘッドチップ０をの貼付は部には凹部ａ鎧が設け
られている−１まだ、 （１９はベース板（至）のシリ
ンダへの取付は用ビス穴であり、■は端子板である。次
に磁気へッドチップリの詳細構造及びこのチップリの取
付は状態を第１図の磁気ヘッド装置の要部正面図である
第２図も参照して説明する。磁気へラドチップ０４）は
金属磁性材料（例えばセンダスト）よりなるコアＱυが
前述したホルダ（ＩＧ 、αηで挾持された構成となっ
ておシ、このチップＩの巻線穴＠にはコイル（ハ）が巻
装されている。そしてコイル（至）の両端子はベース板
αりの巻線通し穴Ｉ２４を介して端子板■のパターン（
２０ａ）、 （２０ｂ）にそれぞれ半田付されている。
られている−１まだ、 （１９はベース板（至）のシリ
ンダへの取付は用ビス穴であり、■は端子板である。次
に磁気へッドチップリの詳細構造及びこのチップリの取
付は状態を第１図の磁気ヘッド装置の要部正面図である
第２図も参照して説明する。磁気へラドチップ０４）は
金属磁性材料（例えばセンダスト）よりなるコアＱυが
前述したホルダ（ＩＧ 、αηで挾持された構成となっ
ておシ、このチップＩの巻線穴＠にはコイル（ハ）が巻
装されている。そしてコイル（至）の両端子はベース板
αりの巻線通し穴Ｉ２４を介して端子板■のパターン（
２０ａ）、 （２０ｂ）にそれぞれ半田付されている。
ヘッドチップ（１４）のベース板（１りへの取付は状態
を説明すると、ベース板ａ９のシリンダへの取着面（基
準面）２！１と、ヘッドチップ０４）のホルダαｅ及び
コア（２０との接合面が略一致している。なお、（ハ）
は無機接着剤（例えばガラス）層であり、罰、（至）は
ホルダａｅ、αηに充填されたガラス材である。
を説明すると、ベース板ａ９のシリンダへの取着面（基
準面）２！１と、ヘッドチップ０４）のホルダαｅ及び
コア（２０との接合面が略一致している。なお、（ハ）
は無機接着剤（例えばガラス）層であり、罰、（至）は
ホルダａｅ、αηに充填されたガラス材である。
以上のような構成によれば、磁気へラドチップＯ優とベ
ース板αＳとの接着が無機接着剤により行なわれるため
、経時変化による接着剤層の厚さの変化がないの従って
、シリンダに本実施例の装置を複数取付けた場合〈はそ
れらの間に第２図で示すＨ寸法の差異が生じず、良好な
記録再生が行なえる。
ース板αＳとの接着が無機接着剤により行なわれるため
、経時変化による接着剤層の厚さの変化がないの従って
、シリンダに本実施例の装置を複数取付けた場合〈はそ
れらの間に第２図で示すＨ寸法の差異が生じず、良好な
記録再生が行なえる。
なお、無機接着剤の使用による磁気へラドチップ行なう
ので、問題ない。
ので、問題ない。
次に上記磁気ヘッド装置の製造方法の一実施例を説明す
る。まず、第３図に示す如きベース板ａ９を製作する。
る。まず、第３図に示す如きベース板ａ９を製作する。
このベース板Ｑ９の材質は前述１．たように磁気へラド
チップα船のホルダｕ、ｅ 、αηの材質よりも硬いも
のを用いる。また、ベース板ａ９にはへラドチップ０荀
の貼付は部にヘッドチップａ４と略同寸法の凹部０秒を
機械加工で形成する。この場合の凹部α＄の深さｄいは
ヘッドチップリノホルダαｅの目標ｊすさ’Ｈに対して ｄＭキｔＨ なる関係を満足するように設定される。第４図はベース
板α９の要部正面図である。次に第５図に示すようにガ
ラス材（２）を有する厚み’ｆ（Ｏのホルダαｅを凹部
α槌へガラス材■よりも低軟化点のガラス材（３０）に
より接合する。なお、ｔＨｏはｄＭに対して’ ＨＯ＞
ｄｕ の関係を満足するように設定される０次に第５図に示す
ベース板ａ９とホルダαｅとが一体化されたものを両面
ラッピングや切削加工により第６図に示すような形状に
加工する。すなわち、ベース板（Ｉｓは材質がホルダα
Ｑの材質よりも硬いため、ラッピング時摩耗せず、ホル
ダ（Ｉｅのベース板α９よりはみ出していた部分のみラ
ッピングされるっ従って、第６図に示す如く、ベース板
（ｌ！９の基準面（ハ）とホルダαｅの加工面が必らず
同一平面に仕上がる。そしてホルダａｅの厚みは目標の
ｔＨとなる。最後にセンダスト等の金属磁性材料からな
るコアＱυとホルダａカを規定寸法位置に有機接着剤ま
たはガラス充填部（３）のガラスよυも低軟化点のガラ
スによシ積層結合する。これにより最終的に先の第２図
で示した形状となる。
チップα船のホルダｕ、ｅ 、αηの材質よりも硬いも
のを用いる。また、ベース板ａ９にはへラドチップ０荀
の貼付は部にヘッドチップａ４と略同寸法の凹部０秒を
機械加工で形成する。この場合の凹部α＄の深さｄいは
ヘッドチップリノホルダαｅの目標ｊすさ’Ｈに対して ｄＭキｔＨ なる関係を満足するように設定される。第４図はベース
板α９の要部正面図である。次に第５図に示すようにガ
ラス材（２）を有する厚み’ｆ（Ｏのホルダαｅを凹部
α槌へガラス材■よりも低軟化点のガラス材（３０）に
より接合する。なお、ｔＨｏはｄＭに対して’ ＨＯ＞
ｄｕ の関係を満足するように設定される０次に第５図に示す
ベース板ａ９とホルダαｅとが一体化されたものを両面
ラッピングや切削加工により第６図に示すような形状に
加工する。すなわち、ベース板（Ｉｓは材質がホルダα
Ｑの材質よりも硬いため、ラッピング時摩耗せず、ホル
ダ（Ｉｅのベース板α９よりはみ出していた部分のみラ
ッピングされるっ従って、第６図に示す如く、ベース板
（ｌ！９の基準面（ハ）とホルダαｅの加工面が必らず
同一平面に仕上がる。そしてホルダａｅの厚みは目標の
ｔＨとなる。最後にセンダスト等の金属磁性材料からな
るコアＱυとホルダａカを規定寸法位置に有機接着剤ま
たはガラス充填部（３）のガラスよυも低軟化点のガラ
スによシ積層結合する。これにより最終的に先の第２図
で示した形状となる。
本発明の他の実施例を第７図及び第８図に示す。
これはベース板の形状のみ変更したもので、他は先の実
施例と何ら変わるところはない。すなわち第７図に示し
たベース板Ｇυはベース板Ｇυの基準面Ｇ３の後端部ま
で凹部（凹Ｓ）（至）を形成したもので砥石〃ロエやバ
イト切削加工が容易にできる。また第８図に示したベー
ス板（ロ）はベース板０滲の突き出し部を基準面（至）
よりｄＭの寸法だけ下げて段差部（至）を形成したもの
であるっ最終的に完成する磁気へラド装置は略第１図に
示すものと同じになる。
施例と何ら変わるところはない。すなわち第７図に示し
たベース板Ｇυはベース板Ｇυの基準面Ｇ３の後端部ま
で凹部（凹Ｓ）（至）を形成したもので砥石〃ロエやバ
イト切削加工が容易にできる。また第８図に示したベー
ス板（ロ）はベース板０滲の突き出し部を基準面（至）
よりｄＭの寸法だけ下げて段差部（至）を形成したもの
であるっ最終的に完成する磁気へラド装置は略第１図に
示すものと同じになる。
以上述べたように本発明によれば、従来の問題点であっ
た接着層の経時変化を防止することかでき、ＶＴＲにお
ける記録再生を良好なものとすることができる。
た接着層の経時変化を防止することかでき、ＶＴＲにお
ける記録再生を良好なものとすることができる。
第１図は本発明になる磁気ヘッド装置の一実施例を示す
斜視図、第２図は第１図の装置の要部正面図、第３図乃
至第６図は第１図の装置の製造方法を示す図、第７図及
び第８図は本発明のベース板の他の実施例を示す斜視図
、第９図は従来の磁気へラドチップを示す斜視図、第１
０図は従来の磁気ヘッド装置を示す斜視図、第′１１図
は第１０図の装置の要部正面図である。 １５・・・ベース板、 １６．１７・・・ホルダ、
１８・・・凹 部、２１・・・コア。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほか１名） 第１ｃｉＱ １２図 第４図 第５図 第８図 第９図 第１０図 第１１図
斜視図、第２図は第１図の装置の要部正面図、第３図乃
至第６図は第１図の装置の製造方法を示す図、第７図及
び第８図は本発明のベース板の他の実施例を示す斜視図
、第９図は従来の磁気へラドチップを示す斜視図、第１
０図は従来の磁気ヘッド装置を示す斜視図、第′１１図
は第１０図の装置の要部正面図である。 １５・・・ベース板、 １６．１７・・・ホルダ、
１８・・・凹 部、２１・・・コア。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほか１名） 第１ｃｉＱ １２図 第４図 第５図 第８図 第９図 第１０図 第１１図
Claims (3)
- （１）第１、第２のホルダ及びこれらホルダによって挾
持される金属磁性材料よりなるコアとから構成される磁
気ヘッドと、この磁気ヘッドが配設される凹部あるいは
段差部を第１の面に有したベース板とを具備し、磁気ヘ
ッドがベース板に取着された状態においてこの磁気ヘッ
ドの第１のホルダとコアとの接合面がベース板の第１の
面と略同一平面となっていることを特徴とする磁気ヘッ
ド装置。 - （２）ベース板の材料は第１、第２のホルダの材料より
硬いものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の磁気ヘッド装置。 - （３）ベース板はＡｌ＿２Ｏ＿３、ＡｌＴｉＣ等のセラ
ミック材料より形成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第２項記載の磁気ヘッド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10696185A JPS61265721A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 磁気ヘツド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10696185A JPS61265721A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 磁気ヘツド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61265721A true JPS61265721A (ja) | 1986-11-25 |
Family
ID=14446923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10696185A Pending JPS61265721A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 磁気ヘツド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61265721A (ja) |
-
1985
- 1985-05-21 JP JP10696185A patent/JPS61265721A/ja active Pending
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