JPS61266687A - 難離解性故紙の処理装置 - Google Patents
難離解性故紙の処理装置Info
- Publication number
- JPS61266687A JPS61266687A JP60104486A JP10448685A JPS61266687A JP S61266687 A JPS61266687 A JP S61266687A JP 60104486 A JP60104486 A JP 60104486A JP 10448685 A JP10448685 A JP 10448685A JP S61266687 A JPS61266687 A JP S61266687A
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- Japan
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- processing tank
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、紙力増強材等の添加により難離解性となった
故紙等を容易に離解精選して有用紙従来の技術 従来、故紙の処理装置として特開昭!乙−/30!2号
公報所載のものが公知であり、このものは密閉槽1にス
クリーン3により隔離される二次室4を隣設し、そのス
クリーン3に近接する部分に高速回転するインペラ7を
設け、中央部に円錐体6を立設し、この円錐体6の頂部
に軽質異物の収集部13を設け、密閉槽1の底部に固形
異物の排出部18を設けると共に、密閉槽IK圧力水の
送入管17を接続した構成のもので、原料の懸濁液中か
ら固形物と軽質異物とを同時に分離して、原料のみを残
留させ、原料精選を゛容易に、且つ効廊良く行わせる。
故紙等を容易に離解精選して有用紙従来の技術 従来、故紙の処理装置として特開昭!乙−/30!2号
公報所載のものが公知であり、このものは密閉槽1にス
クリーン3により隔離される二次室4を隣設し、そのス
クリーン3に近接する部分に高速回転するインペラ7を
設け、中央部に円錐体6を立設し、この円錐体6の頂部
に軽質異物の収集部13を設け、密閉槽1の底部に固形
異物の排出部18を設けると共に、密閉槽IK圧力水の
送入管17を接続した構成のもので、原料の懸濁液中か
ら固形物と軽質異物とを同時に分離して、原料のみを残
留させ、原料精選を゛容易に、且つ効廊良く行わせる。
旋回流動する原料をインペラに接触させて原料の固まり
や凝集を離解させると共に、インペリスクリーンの目詰
りを除去して、精選原料の速かなスクリーン通過を可能
にする。
や凝集を離解させると共に、インペリスクリーンの目詰
りを除去して、精選原料の速かなスクリーン通過を可能
にする。
密閉槽内へ圧力水を送り込み、密閉槽とスクリーンによ
り隔離される二次室との差圧を原料のスクリーニングに
最適な状態に保持して、細かい網目の容易な原料通過分
可能とし、原料の精選度を高める。
り隔離される二次室との差圧を原料のスクリーニングに
最適な状態に保持して、細かい網目の容易な原料通過分
可能とし、原料の精選度を高める。
等の特有の効果が奏されるものである°。
発明が解決しようとする問題点
しかし、前記した従来の装置は、スクリーンの目詰り除
去を目的とするインペラしか備えないため、尿素樹脂や
塩化ビニール、ポリエチレン等のコーティングやラミネ
ート等を施して防水と共に強化を計った\め難離解性と
なっている故紙の処理に際しては、その離解度が約sO
釜にしか過ぎないため、紙原料の半分程度しか有用紙料
に還元できない問題点があった。
去を目的とするインペラしか備えないため、尿素樹脂や
塩化ビニール、ポリエチレン等のコーティングやラミネ
ート等を施して防水と共に強化を計った\め難離解性と
なっている故紙の処理に際しては、その離解度が約sO
釜にしか過ぎないため、紙原料の半分程度しか有用紙料
に還元できない問題点があった。
本発明は前記した従来の問題点を解決するためになされ
たもので、密閉槽内にスクリーンプレートの掃除用イン
ペラと、原料の離解用羽根とを設けることにより、難離
解性の故紙でもりS釜程度の離解が可能な故紙の処理装
置を提供することを目的としている。
たもので、密閉槽内にスクリーンプレートの掃除用イン
ペラと、原料の離解用羽根とを設けることにより、難離
解性の故紙でもりS釜程度の離解が可能な故紙の処理装
置を提供することを目的としている。
問題点を解決するための手段
本発明に関する装置は、図面第1図及び第7図に示す実
施例のように、密閉式の処理槽lと、この処理槽1の一
側にスクリーンプレート2により隔設した精選紙料室3
と、前記処理槽1内に前記スクリーンプレート2に近接
して設けたスクリーンプレート2に見合う大きさで回転
抵抗の小さい掃除用インペラ8と、前記処理槽1の他側
に設けた小さくて原料に剪断と衝撃を与見易い形状の離
解用の羽根13とを備えさせた構成のものである。
施例のように、密閉式の処理槽lと、この処理槽1の一
側にスクリーンプレート2により隔設した精選紙料室3
と、前記処理槽1内に前記スクリーンプレート2に近接
して設けたスクリーンプレート2に見合う大きさで回転
抵抗の小さい掃除用インペラ8と、前記処理槽1の他側
に設けた小さくて原料に剪断と衝撃を与見易い形状の離
解用の羽根13とを備えさせた構成のものである。
作 用
前記のように構成される装置において、合成樹脂系のコ
ーティング、ラミネート、その他の処理により、難離解
性となった故紙原料を処理するときは、故紙原料を送入
管5により処理槽1内へ送り込んで、スクリーンプレー
ト2の掃除用インペラ8と、原料の離解用の羽根13と
を回転すると、故紙原料は先ず羽根13の位置に移動し
、羽根13が原料に対し剪断と衝撃を加え易い形状に形
成されるため、前記インペラ8によっては離解されない
難離解性の原料が良く離解されて次第にインペラ8側へ
移動し、インペラ8の回転によって起される原料の回流
部に入ると旋回流動し、混入する異物を遠心力により外
部へ排除され、異物を除去された精選原料がインペラ8
に近付き、インペラ8の回転によって起されるキ々ビテ
ーシ靜ンの作用で網目を絶えず掃除されて目詰りを生じ
ないスクリーンプレート2を通って精選紙料室3に入り
、送出管4から次工程へ送られ%処理槽1の底部に溜っ
た異物は給水管6から送られる水によって洗滌し、有用
紙料分を回収した後、排出管7により異物層へ排出され
るものである。
ーティング、ラミネート、その他の処理により、難離解
性となった故紙原料を処理するときは、故紙原料を送入
管5により処理槽1内へ送り込んで、スクリーンプレー
ト2の掃除用インペラ8と、原料の離解用の羽根13と
を回転すると、故紙原料は先ず羽根13の位置に移動し
、羽根13が原料に対し剪断と衝撃を加え易い形状に形
成されるため、前記インペラ8によっては離解されない
難離解性の原料が良く離解されて次第にインペラ8側へ
移動し、インペラ8の回転によって起される原料の回流
部に入ると旋回流動し、混入する異物を遠心力により外
部へ排除され、異物を除去された精選原料がインペラ8
に近付き、インペラ8の回転によって起されるキ々ビテ
ーシ靜ンの作用で網目を絶えず掃除されて目詰りを生じ
ないスクリーンプレート2を通って精選紙料室3に入り
、送出管4から次工程へ送られ%処理槽1の底部に溜っ
た異物は給水管6から送られる水によって洗滌し、有用
紙料分を回収した後、排出管7により異物層へ排出され
るものである。
尚、この装置によって易離解性の原料を離解するとき及
び難離解性分と易離解性分が混在する原料の易離解性分
を処理する過程においては、原料離解用の羽根は作動さ
せる必要がないから停止させて[Lインペラ8のみによ
って処理を行わせる。
び難離解性分と易離解性分が混在する原料の易離解性分
を処理する過程においては、原料離解用の羽根は作動さ
せる必要がないから停止させて[Lインペラ8のみによ
って処理を行わせる。
実 施 例
以下に本発明に関する難離解性故紙の処理装置の実施例
を図面に基いて説明する。
を図面に基いて説明する。
図面第1図において1は密閉式の処理槽で、原料懸濁液
の旋回流を順調に行わせるため、横断面形状を円形か、
多角形のなるべく回流の死点を生じない形状に形成し、
この処理槽1の一側下部には、精選紙料のみを通すスク
リーンプレート2を張設して、このスクリーンプレート
2の外側に該プレート2により処理槽1と隔離した精選
紙料室3を設け、この精選紙料室3の下部には精選紙料
の送出管4を接続してあり、処理槽1に〉ける大部には
前記スクリーンプレート2とは反対側に位置するように
原料の送入管5を接続し、適所には処理槽1内へ圧力水
を供給する給水管6を接続してあり、底部は前記スクリ
ーンプレート2とは反対側が下る煩斜底として、その低
い方に異物の排出管7を接続しである。
の旋回流を順調に行わせるため、横断面形状を円形か、
多角形のなるべく回流の死点を生じない形状に形成し、
この処理槽1の一側下部には、精選紙料のみを通すスク
リーンプレート2を張設して、このスクリーンプレート
2の外側に該プレート2により処理槽1と隔離した精選
紙料室3を設け、この精選紙料室3の下部には精選紙料
の送出管4を接続してあり、処理槽1に〉ける大部には
前記スクリーンプレート2とは反対側に位置するように
原料の送入管5を接続し、適所には処理槽1内へ圧力水
を供給する給水管6を接続してあり、底部は前記スクリ
ーンプレート2とは反対側が下る煩斜底として、その低
い方に異物の排出管7を接続しである。
8は前記し九スクリーンプレート2に接近させて処理槽
l内に設けたインペラで、その直径はスクリーンプレー
ト2の全面に掃除作用を有効に作用させるためにスクリ
ーンプレートニ見合う寸法に定め、その形状は第2図に
示すように回転方向に対して後退角を有する二枚羽根式
で、羽根は薄く、その回転方向前方のスクリーンプレー
ト2g1iに第2図及び第3図のように突縁9を設けて
、インペラ8の回転によりキャビテーク1ンが起される
ように構成したもので、直径は大舞いが回転の所要動力
は小さく設計されており、このインペラ8の駆動は精選
紙料室3の外側d、らこの室3とスクリーンプレート2
を通して処理槽l内へ挿入した軸10ヘモータ[1の動
力をベルト掛け12により伝達して行う。
l内に設けたインペラで、その直径はスクリーンプレー
ト2の全面に掃除作用を有効に作用させるためにスクリ
ーンプレートニ見合う寸法に定め、その形状は第2図に
示すように回転方向に対して後退角を有する二枚羽根式
で、羽根は薄く、その回転方向前方のスクリーンプレー
ト2g1iに第2図及び第3図のように突縁9を設けて
、インペラ8の回転によりキャビテーク1ンが起される
ように構成したもので、直径は大舞いが回転の所要動力
は小さく設計されており、このインペラ8の駆動は精選
紙料室3の外側d、らこの室3とスクリーンプレート2
を通して処理槽l内へ挿入した軸10ヘモータ[1の動
力をベルト掛け12により伝達して行う。
13は前記したインペラ8に対応させて処理槽1の反対
側に設けた原料の離解用羽根で、その直径は作動抵抗を
小さくするためインペラ8の以下の寸法に定め、その形
状はts1図及び第1図のように厚手で先端が除々に細
くなるテーパー状の刃部aをt枚を備えたものであり、
この羽根13の裏側には第6図及び第7図のようにざ枚
の刃部すを放射状に設けた受刃14を処理槽1に固定し
て設け、この受刃14と羽根13とを協働させて原料に
対し剪断力と衝撃を効果的に加えるようにしたもので、
前記した羽根13は処理槽1の外側から処理槽1内へ挿
入したモータ15の軸16に取付けて駆動するものであ
る。
側に設けた原料の離解用羽根で、その直径は作動抵抗を
小さくするためインペラ8の以下の寸法に定め、その形
状はts1図及び第1図のように厚手で先端が除々に細
くなるテーパー状の刃部aをt枚を備えたものであり、
この羽根13の裏側には第6図及び第7図のようにざ枚
の刃部すを放射状に設けた受刃14を処理槽1に固定し
て設け、この受刃14と羽根13とを協働させて原料に
対し剪断力と衝撃を効果的に加えるようにしたもので、
前記した羽根13は処理槽1の外側から処理槽1内へ挿
入したモータ15の軸16に取付けて駆動するものであ
る。
前記実施例に示す装置において、処理槽1の容積をOl
りn1%スクリーンプレート2の直径をlrootm、
JEの寸法と形をO1乙鰭のスリット、インペラ8の外
径をざ00m、回転数をlo。
りn1%スクリーンプレート2の直径をlrootm、
JEの寸法と形をO1乙鰭のスリット、インペラ8の外
径をざ00m、回転数をlo。
R,P、M、羽根13の直径を/!;Om、回転数を3
00 OR,P、Mで運転し、尿素樹脂コーティングを
施した耐水性段ボール故紙の精選処理を行った。
00 OR,P、Mで運転し、尿素樹脂コーティングを
施した耐水性段ボール故紙の精選処理を行った。
その結果、インペラ8用モータ[1の消費電力は/ !
KW 、羽根13用モータ15の消費電力はコ0調で
あり%処理時間209kにおける離解度は約りSチであ
り、同装置の羽根13の回転を止め、インペラ8だけを
回転させて、同原料を同一条件で処理した場合の離解度
so釜に比べ、離解度がasqb向上し、羽根゛13の
効果が実証された。
KW 、羽根13用モータ15の消費電力はコ0調で
あり%処理時間209kにおける離解度は約りSチであ
り、同装置の羽根13の回転を止め、インペラ8だけを
回転させて、同原料を同一条件で処理した場合の離解度
so釜に比べ、離解度がasqb向上し、羽根゛13の
効果が実証された。
第ざ図は前記した処理装置の使用例を示すもので、処理
槽1における原料の送入管5へ原料溜17の原料をポン
プ18により送らせ、精選紙料室3の送出管4から精選
紙料を次工程へ送らせ、処理槽1の異物は排出管7から
異物層19へ送らせるようにしたもので、この例におい
て耐水性段ボール故紙を処理する場合、始めは原料中に
易離解分があるから、羽根13は回転させずにインペラ
8だけを回転させて、専ら原料を回流によって離解し、
スクリーンプレート2を通るものを精選紙料室3へ送る
と、処理槽1内には難離解原料が次第に溜って濃縮され
るから、濃度が3釜程度に達したときに紙料の送入を止
め、羽根13を回転させて受刃14との協働により原料
の剪断と衝撃員加を行わせ、給水管6により圧力水を送
入すると、離解された精選紙料はスクリーンプレート2
を通って精選紙料室3へ送られ、送出管4により次工程
へ送られて処理槽1内にはスクリーンプレート21に通
過できない異物のみが残るので、このとき圧力水により
残留物を洗滌してこれに耐着する精選紙料を洗論出して
精選紙料室3へ送り、処理槽1内に残留した異物は排出
管7を開放して水と共に排出して次の操作を行うと動車
の良い処理ができるものである。
槽1における原料の送入管5へ原料溜17の原料をポン
プ18により送らせ、精選紙料室3の送出管4から精選
紙料を次工程へ送らせ、処理槽1の異物は排出管7から
異物層19へ送らせるようにしたもので、この例におい
て耐水性段ボール故紙を処理する場合、始めは原料中に
易離解分があるから、羽根13は回転させずにインペラ
8だけを回転させて、専ら原料を回流によって離解し、
スクリーンプレート2を通るものを精選紙料室3へ送る
と、処理槽1内には難離解原料が次第に溜って濃縮され
るから、濃度が3釜程度に達したときに紙料の送入を止
め、羽根13を回転させて受刃14との協働により原料
の剪断と衝撃員加を行わせ、給水管6により圧力水を送
入すると、離解された精選紙料はスクリーンプレート2
を通って精選紙料室3へ送られ、送出管4により次工程
へ送られて処理槽1内にはスクリーンプレート21に通
過できない異物のみが残るので、このとき圧力水により
残留物を洗滌してこれに耐着する精選紙料を洗論出して
精選紙料室3へ送り、処理槽1内に残留した異物は排出
管7を開放して水と共に排出して次の操作を行うと動車
の良い処理ができるものである。
発明の効果
本発明に関する難離解性故紙の処理装置は、処理槽に原
料が送り込まれると、これに離解用の羽根により剪断と
衝撃を加えるから、合成樹脂のコーティング、ラミネー
ト等により難離解性となった故紙の離解が確実に行われ
て紙料の回収車が大巾に高まる。
料が送り込まれると、これに離解用の羽根により剪断と
衝撃を加えるから、合成樹脂のコーティング、ラミネー
ト等により難離解性となった故紙の離解が確実に行われ
て紙料の回収車が大巾に高まる。
羽根により離解された紙料は、インペラによるスクリー
ンプレートの掃除作用でスクリーンプレートが目詰まり
しないため、スクリーンプレートを効嶌良く速に通るた
め選別能力が高い。
ンプレートの掃除作用でスクリーンプレートが目詰まり
しないため、スクリーンプレートを効嶌良く速に通るた
め選別能力が高い。
密閉室と精選紙料室に差圧を発生させ得る力為ら、差圧
によって選別効果が高められ、細かい網目の紙料通過が
可能となり1紙料の精選度も高くなる。
によって選別効果が高められ、細かい網目の紙料通過が
可能となり1紙料の精選度も高くなる。
等の特有の効果を奏するものである。
第1図は本発明に関する装置の実施の一例を示す縦断正
面図。第2図は同上におけるインペラの側面図。第3図
はインペラの正面図。第4図は同上における羽根の側面
図。第5図は羽根の正面図。第4図は同上にかける受刃
の側面図。 第7図は受刃の正面図。第g図は同上の使用例を示す縦
断正面図である。 図中1は処理槽、2はスクリーンプレート、3は精選紙
料室、8はインペラ、13は羽根である。
面図。第2図は同上におけるインペラの側面図。第3図
はインペラの正面図。第4図は同上における羽根の側面
図。第5図は羽根の正面図。第4図は同上にかける受刃
の側面図。 第7図は受刃の正面図。第g図は同上の使用例を示す縦
断正面図である。 図中1は処理槽、2はスクリーンプレート、3は精選紙
料室、8はインペラ、13は羽根である。
Claims (1)
- 密閉式の処理槽と、この処理槽の一側にスクリーンプレ
ートにより隔設した精選紙料室と、前記処理槽内に前記
スクリーンプレートに近接して設けたスクリーンプレー
トに見合う大きさで回転抵抗の小さい掃除用インペラと
、前記処理槽の他側に設けた小さくて原料に剪断と衝撃
を与え易い形状の離解用の羽根とを備えさせたことを特
徴とする難離解性故紙の処理装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60104486A JPS61266687A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 難離解性故紙の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60104486A JPS61266687A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 難離解性故紙の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61266687A true JPS61266687A (ja) | 1986-11-26 |
| JPH0130959B2 JPH0130959B2 (ja) | 1989-06-22 |
Family
ID=14381881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60104486A Granted JPS61266687A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 難離解性故紙の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61266687A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02234992A (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-18 | Aikawa Tekko Kk | 製紙用分離処理方法 |
| JPH0519396U (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-09 | 相川鉄工株式会社 | 製紙用ダブルセパレータ |
| CN112871371A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-01 | 陈继兵 | 一种碎纸机塞纸清除装置及方法 |
-
1985
- 1985-05-16 JP JP60104486A patent/JPS61266687A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02234992A (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-18 | Aikawa Tekko Kk | 製紙用分離処理方法 |
| JPH0519396U (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-09 | 相川鉄工株式会社 | 製紙用ダブルセパレータ |
| CN112871371A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-01 | 陈继兵 | 一种碎纸机塞纸清除装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0130959B2 (ja) | 1989-06-22 |
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