JPS61269855A - クラツド式鉛電池正極板 - Google Patents
クラツド式鉛電池正極板Info
- Publication number
- JPS61269855A JPS61269855A JP60112944A JP11294485A JPS61269855A JP S61269855 A JPS61269855 A JP S61269855A JP 60112944 A JP60112944 A JP 60112944A JP 11294485 A JP11294485 A JP 11294485A JP S61269855 A JPS61269855 A JP S61269855A
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- JP
- Japan
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- graphite
- positive plate
- clad
- lead powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はクラッド式鉛電池正極板（以下、クラッド式正
極板という）に関するものである。
極板という）に関するものである。
従来の技術とその問題点
クラッド式正極板はガラス繊維や耐酸、耐酸化性の合成
繊維などからなる多孔性チューブの中心に鉛合金の芯金
を配置した格子体に鉛粉を充填し、ソーキング、化成等
の工程を経て製造される。多孔性チューブが活物質の１
１１２落を防止するのでペースト式正極板に比べて長寿
命の正極板が得られる。
繊維などからなる多孔性チューブの中心に鉛合金の芯金
を配置した格子体に鉛粉を充填し、ソーキング、化成等
の工程を経て製造される。多孔性チューブが活物質の１
１１２落を防止するのでペースト式正極板に比べて長寿
命の正極板が得られる。
微粉末である鉛粉のチューブ内への充填は振動を加えな
がら行なう。撮動の程度が不充分なときはチューブ内に
鉛粉が詰っていない空洞部分が生じるので、チューブ内
のすみずみまで鉛粉を充填したときの密度は当然高くな
る。そのため活物質の密度も高くなり、正極活物質利用
率を向上させることは困難であった。また仮にチューブ
内に空洞を生じることなく低い充填密度で鉛粉を充填で
きたとしても、鉛粉粒子間の結合が充分でないために、
化成が進みにクク、正極活物質利用率も低いものとなる
。ざらに鉛粉を充填する際に有害物質である鉛粉塵が発
生し、作業環境上も好ましくない。そこで鉛粉を充填す
る代りに鉛粉を水または希硫酸で混練して調製したスラ
リー状のペーストを充填する方法が考えられている。と
ころが、ペーストが硬すぎると充填そのものが困難であ
るし、無理に充填するとチューブが破損するなどのトラ
ブルが生じる。充填が容易なペーストとするには、その
密度をかなり低くする必要がある。しかし、ここで上述
した問題が再び生じる。すなわち、ペーストの密度が低
いために、活物質粒子問の結合が弱く、化成が進みにく
り、正極活物質利用率も低いものとなってしまう点であ
る。
がら行なう。撮動の程度が不充分なときはチューブ内に
鉛粉が詰っていない空洞部分が生じるので、チューブ内
のすみずみまで鉛粉を充填したときの密度は当然高くな
る。そのため活物質の密度も高くなり、正極活物質利用
率を向上させることは困難であった。また仮にチューブ
内に空洞を生じることなく低い充填密度で鉛粉を充填で
きたとしても、鉛粉粒子間の結合が充分でないために、
化成が進みにクク、正極活物質利用率も低いものとなる
。ざらに鉛粉を充填する際に有害物質である鉛粉塵が発
生し、作業環境上も好ましくない。そこで鉛粉を充填す
る代りに鉛粉を水または希硫酸で混練して調製したスラ
リー状のペーストを充填する方法が考えられている。と
ころが、ペーストが硬すぎると充填そのものが困難であ
るし、無理に充填するとチューブが破損するなどのトラ
ブルが生じる。充填が容易なペーストとするには、その
密度をかなり低くする必要がある。しかし、ここで上述
した問題が再び生じる。すなわち、ペーストの密度が低
いために、活物質粒子問の結合が弱く、化成が進みにく
り、正極活物質利用率も低いものとなってしまう点であ
る。
問題点を解決するための手段
本発明は上記の問題点を除去し、性能の優れたクラッド
式正極板を提供するもので、その骨子とするところは異
方性の大なる黒鉛は陽極酸化によって膨張し、導電性の
優れた黒鉛層間化合物が生成するという特性を利用する
ものである。すなわち、鉛粉にあらかじめ異方性の大な
る黒鉛を添加してよく混合し、この混合物を希硫酸と混
練して調製した密度が２．０〜３．ｏｇ ／−のスラリ
ー状ペーストを充填するものである。こうして作製した
クラッド式正極板を化成すると、ペースト中に添加した
黒鉛は膨張し、活物質密度が低い場合であっても、化或
は充分に進行し、生成した黒鉛層間化合物の良導電性に
よって優れた放電性能のクラッド式正極板が得られる。
式正極板を提供するもので、その骨子とするところは異
方性の大なる黒鉛は陽極酸化によって膨張し、導電性の
優れた黒鉛層間化合物が生成するという特性を利用する
ものである。すなわち、鉛粉にあらかじめ異方性の大な
る黒鉛を添加してよく混合し、この混合物を希硫酸と混
練して調製した密度が２．０〜３．ｏｇ ／−のスラリ
ー状ペーストを充填するものである。こうして作製した
クラッド式正極板を化成すると、ペースト中に添加した
黒鉛は膨張し、活物質密度が低い場合であっても、化或
は充分に進行し、生成した黒鉛層間化合物の良導電性に
よって優れた放電性能のクラッド式正極板が得られる。
実施例
以下、本発明の実施例について説明する。
通常の鉛粉（門Ｏ含有率約７５％、残部随）に平均粒径
の異なる異方性の大なる黒鉛を１ｗｔ％添加してよく混
合する。この混合物を比重１．１０の希硫酸と混練し、
ペースト密度が２．４ｇ／−のスラリーとし、これをチ
ューブ径９＋＋＋ｍのクラッド式格子体（高さ１０ａｎ
Ｘ幅１０ａｎ）に充填し、４０℃で２４時間熟成を行っ
た後止極板１枚、負極板２枚構成の電池を作製した。試
験電池は初充電を行った後電解液比重を１．２６に調整
し、５ｌ−ＩＲ放電試験に供した。鉛粉に添加した異方
性黒鉛の粒度と放電容量との関係を第１図に示す。
の異なる異方性の大なる黒鉛を１ｗｔ％添加してよく混
合する。この混合物を比重１．１０の希硫酸と混練し、
ペースト密度が２．４ｇ／−のスラリーとし、これをチ
ューブ径９＋＋＋ｍのクラッド式格子体（高さ１０ａｎ
Ｘ幅１０ａｎ）に充填し、４０℃で２４時間熟成を行っ
た後止極板１枚、負極板２枚構成の電池を作製した。試
験電池は初充電を行った後電解液比重を１．２６に調整
し、５ｌ−ＩＲ放電試験に供した。鉛粉に添加した異方
性黒鉛の粒度と放電容量との関係を第１図に示す。
第１図から明らかなように、電池の放電容量は鉛粉に添
加した異方性黒鉛の粒径によって著しく異なった。すな
わち、該黒鉛の粒径が１００μｍより小さい場合は黒鉛
無添加量の容量（第１図の破線で示した容量）に対して
放電容量の増加はわずかであったが、該黒鉛の粒径が１
００μｍ以上では無添加に対して３０〜５０％も放電容
量が増加していることがわかる。
加した異方性黒鉛の粒径によって著しく異なった。すな
わち、該黒鉛の粒径が１００μｍより小さい場合は黒鉛
無添加量の容量（第１図の破線で示した容量）に対して
放電容量の増加はわずかであったが、該黒鉛の粒径が１
００μｍ以上では無添加に対して３０〜５０％も放電容
量が増加していることがわかる。
すでに述べたように異方性の大なる黒鉛は陽極酸化を受
けると、黒鉛の眉間に硫酸イオンや硫酸分子が侵入した
黒鉛層間化合物に変化すると同時に層間が拡がって膨張
するわけであるが、該黒鉛の粒径が小さいときはこの膨
張力が充分でないために活物質の構造を変化させるまで
には至らないものと考えられる。これは充電後の正極活
物質の多孔度を測定した結果から、黒鉛粒径が１００μ
ｍ未満では黒鉛添加の有無で多孔度にほとんど差はなく
、１００μｍ以上の粒径では３〜４％多孔度が増加して
いたことから明らかである。また、１００μｍ以上の黒
鉛を添加した場合には、チューブ内の活物質には亀裂や
空洞が全くみられず、無添加量や粒径の小さな黒鉛を添
加したものと際立った相違が観察された。なお、本実施
例においては異方性の大なる黒鉛の添加量を１ｗｔ％で
の結果を示したが、０．３〜Ｓｗｔ％の範囲が適当であ
り、とくに０．３〜２．０ｗｔ％の範囲が添加量に対す
る容量増加の効果が大きかった。
けると、黒鉛の眉間に硫酸イオンや硫酸分子が侵入した
黒鉛層間化合物に変化すると同時に層間が拡がって膨張
するわけであるが、該黒鉛の粒径が小さいときはこの膨
張力が充分でないために活物質の構造を変化させるまで
には至らないものと考えられる。これは充電後の正極活
物質の多孔度を測定した結果から、黒鉛粒径が１００μ
ｍ未満では黒鉛添加の有無で多孔度にほとんど差はなく
、１００μｍ以上の粒径では３〜４％多孔度が増加して
いたことから明らかである。また、１００μｍ以上の黒
鉛を添加した場合には、チューブ内の活物質には亀裂や
空洞が全くみられず、無添加量や粒径の小さな黒鉛を添
加したものと際立った相違が観察された。なお、本実施
例においては異方性の大なる黒鉛の添加量を１ｗｔ％で
の結果を示したが、０．３〜Ｓｗｔ％の範囲が適当であ
り、とくに０．３〜２．０ｗｔ％の範囲が添加量に対す
る容量増加の効果が大きかった。
発明の効果
以上詳述したように本発明によればクラッド式正極板の
放電性能を著しく向上させることができ、本発明の工業
的価値は大である。
放電性能を著しく向上させることができ、本発明の工業
的価値は大である。
第１図は異方性黒鉛の粒径とクラッド式正極板の放電性
能との関係を示す特性図である。
能との関係を示す特性図である。
Claims (1)
- １、粒径が１００〜１２００μｍの異方性の大なる黒鉛
と鉛粉との混合物を希硫酸と混練して調整したスラリー
状ペーストを充填することを特徴とするクラッド式鉛電
池正極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60112944A JPS61269855A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | クラツド式鉛電池正極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60112944A JPS61269855A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | クラツド式鉛電池正極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61269855A true JPS61269855A (ja) | 1986-11-29 |
Family
ID=14599414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60112944A Pending JPS61269855A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | クラツド式鉛電池正極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61269855A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016096025A (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | 日立化成株式会社 | 制御弁式鉛蓄電池 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS581969A (ja) * | 1981-06-27 | 1983-01-07 | Furukawa Battery Co Ltd:The | クラツド式蓄電池極板の製造方法 |
| JPS5914267A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-25 | Japan Storage Battery Co Ltd | クラツド式鉛蓄電池正極板 |
| JPS5945182A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-13 | Fujitsu Ltd | 印刷装置 |
-
1985
- 1985-05-24 JP JP60112944A patent/JPS61269855A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS581969A (ja) * | 1981-06-27 | 1983-01-07 | Furukawa Battery Co Ltd:The | クラツド式蓄電池極板の製造方法 |
| JPS5914267A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-25 | Japan Storage Battery Co Ltd | クラツド式鉛蓄電池正極板 |
| JPS5945182A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-13 | Fujitsu Ltd | 印刷装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016096025A (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | 日立化成株式会社 | 制御弁式鉛蓄電池 |
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