JPS61272145A - グラビア印刷用製版ロ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分り この発明は、グラビア印刷用製版ロールに関するもので
ある。

なお、この明ｉ書において、［鉄ｊ　　ｒＦｅＪは鋼も
含むものとする。また、「％」はｔｆｆｌｍｌ　　　　
　・準とする。

従来技術とその問題点 従来のグラビア印刷用製版ロールは鋼製であり、ロール
自体が非常に重いものであった。そのためにつぎのよう
な幾つかの問題があったのである。この種のロールは印
刷対象物の大きさに応じ、直径および（または）長さの
異なるものが多種類用意せられ、所要のロールを架台に
取付けて使用せられるものであるため、常時ロールの取
替作業を行なう必要があるが、１人ではこの作業が行な
えず不便であった。また架台自体も重いロールを支持し
なければならない関係上頑丈なものが要求せられるため
、高価なものとならざるを得なかった。さらにロールが
重くて慣性が大きくなるため、印刷速度の切替制御が容
易ではなかった。

この発明の目的は、上記の問題を解消するために軽量化
され、しかも表面に形成せられる銅鍍金層との密着性に
も優れているばかりかさらにシリンダーに対する端板の
取付が確実になるグラビア印刷用製版ロールを提供する
ことにある。

問題点を解決するための手段 この発明によるグラビア印刷用製版ロールは、上記の目
的を達成するために、シリンダーが、外壁、外壁と間隔
をおいた内壁および両壁を連結する少なくとも３つの放
射状連結壁′とを有するＡ／−ＭＯ−８ｉ系アルミニろ
ム合金押出型材よりなり、内壁および連結壁の両端部が
切除せられて両壁の切除後の端面よりなる端板受止部が
形成せられ、回転軸連結用テーパ孔付端板がこれに受止
められるとともに、外壁の両端内面に固着せられている
ものである。

作　　　用 この発明による上記製版ロールは、全体のうち少なくと
もシリンダーがアルミニウム合金製であるから、鉄の１
７３程度の重さでありかつ鉄よりはるかに腐食しにくい
。

またシリンダーの表面に銅鍍金を施すさい、鍍金層との
密着性をよくするために、表面がエツチングにより粗面
化せられるが、シリンダーがＡ／−ＭＯ−８ｉ系アルミ
ニウム合金よりなるものであるから、純アルミニウムお
よび上記以外のアルミニウム合金ならびに鉄に比べてエ
ツチング性がよい。Ａ／−Ｍｇ−８ｉ系アルミニウム合
金において、エツチング性の点からＭｇの含有量は０．
２〜２％、Ｓｉの含有量は０゜１〜２％が好ましいし、
また下限未満では強度が不足し、上限を越えるとボート
ホール・ダイスによる押出しが困難にもなる。

シリンダーが、外壁、外壁と間隔をおいて内壁および両
壁を連結する少なくとも３つの放射状連結壁とを有する
から、構造的にシリンダーとして必要な強度を右する。

また内壁および連結壁の両端部が切除せられて両壁の切
除後の端面よりなる端板受止部が形成せられているので
、シリンダーに対する回転軸連結用テーパ孔付端板の位
置を決めることができる。

さらに、端板が前記受止部に受止められるとともに、外
壁の両端内面に固着せられているので、回転軸のコーン
端部が端板のテーパ孔に圧入されても問題はない。

なおシリンダーの両端内面に固着せられた端板のテーパ
孔には、ロールを取替える度に一対の回転軸のコーン端
部が圧入せられてキー止めせられるため、回転軸の着脱
の繰返しによりテーパ孔の内周面が摩耗しないことが要
求せられるので、端板がＦｅ、Ａ／−ＭＱ元系アルミ２
９合金、Ａ／−Ｓｉ系アルミニウム合金またはＡ／−８
ｉ　−Ｃｕ系アルミニウム合金のような耐摩耗性を右す
る金属よりなるものを用いるのが好ましい。

実　　施　　例 この発明の実施例を、以下図面を参照して説明する。

実施例１ 第１図に示されているグラビア印刷用製版ロールは、シ
リンダー（１）が、外壁（１ａ）、外壁（１ａ）と間隔
をおいた内壁（１ｂ）および両壁（１ａ）（１ｂ）を連
結する４つの放射状連結壁（１ｃ）とを有するＡ　／−
Ｍａ−８ｉ系アルミニウム合金押出型材よりなり、内壁
（１ｂ）および連結壁（１ｃ）の両端部が切除せられて
両壁（１ｂ）（１ｃ）の切除後の端面よりなる端板受止
部（４）が形成せられ、回転軸連結用テーパ孔（２）付
端板（３）がこれに受止められるとともに、外壁（１ａ
）の両端内面に固着せられている。

テーパ孔（２）の小径部の径と内壁（１ｂ）の内径とは
ほぼ等しい。

端板（３）はＦｅよりなるも°ので、これのシリンダー
（１）に対する固着は、つぎの手段による。すなわち、
円形の端板（３）の外周面とこれと相対するシリンダー
（１）の端部内周面に接着剤層（５）が介在せられ、端
板（３）にシリンダー（１）が焼ばめせられるのである
。

なお、接′着剤は端板（３）側にあらかじめ塗布せられ
る。シリンダー（１）は、偏肉が生じないように、ボー
トホール・ダイスを使用して押出成形せられたものであ
り、端板（３）はｍ造せられたものである。

製版ロール使用時、両端板（３）のテーパ孔（２）に一
対の回転軸（６）のコーン端部（７）が圧入せられる。

テーパ孔（２）の内周面にはキー溝（８）が、コーン端
部（ア）の外周面にはこれにはめ込まれるキー（９）が
それぞれ設けられている。

この実施例の場合、シリンダー（１）がアルミニウム合
金であり、端板（３）が鉄であって、直接接触している
と電食の問題があるが、接着剤層（５）の介在によりこ
の問題がない。

実施例２ 第２図に示されている製版ロールは、シリンダー（１）
がＡｌ−０，６５％Ｍｇ−０．５４％Ｓ１のアルミニウ
ム合金（Ａ６ＮＯ１）よりなり、鋳物製の端板（１３）
がＡｌ−２，５％ＭＯのアルミニウム合金よりなるもの
である。

端板（１３）のシリンダー（１）に対する固着は、全周
溶接による。

テーパ孔（１２）の小径部の径は、内壁（１ｂ）の内径
より小さくせられている。

その他は実施例１と同様である。

端板のシリンダーに対する向暑手段としては、上記２つ
の実施例で述べた以外に嵌合部に雌雄のねじを設けての
ねじ止め、さらには圧入をあげることができる。また実
施例１の焼ばめのざい、接着剤を介在させることを省略
することもできる。

発明の効果 この発明によるグラビア印刷用製版ロールは、上述のよ
うな構成を有するので、従来の鉄製の　　　□ものの１
／３程度の重さであるため、ロール取替作業を１人で行
なうことができ便利である。

またロール架台も従来のように頑丈なものを要求せられ
ないから安価に製作できる。さらにロールが軽（なって
慣性が小さくなるため、印刷速度の切替制御が容易であ
る。

またシリンダーがＡ／−ＭＯ−Ｓｉ系アルミニウム合金
よりなるものであるから、銅鍍金層との密着性がよいし
鉄に較べて腐食の心配がない。

シリンダーが、外壁、外壁と間隔をおいて内壁および両
壁を連結する少なくとも３つの放射状連結壁とを有する
から、構造的にシリンダーとして必要な強度を有から、
鋼製シリンダーの代わりに使用できる。

また内壁および連結壁の両端部が切除せられて両壁の切
除後の端面よりなる端板受止部が形成せられているので
、シリンダーに対する回転軸連結用テーバ孔付端板の位
置決めが容易である。

ざらに、端板が前記受止部に受止められるとともに、外
壁の両端内面に固着せられているので、回転軸のコーン
端部が端板のテーパ孔に圧入されても問題はなく、上記
位置決めの容易性と相俟ってシリンダーに対する端板の
取付けが確実である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例を示す縦断面図、第２図
は第１図の■−■線の拡大断面図、第３図は第２実施例
を示す部分縦断面図である。 （１）・・・シリンダー、（１ａ）・・・外壁、（１ｂ
）・・・内壁、（１ｃ）・・・連結壁、（２）　（１２
）・・・テーパ孔、（３）（１３）・・・端板、（４）
・・・端板受止部。 以上 外４名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 シリンダー（１）が、外壁（１ａ）、外壁 （１ａ）と間隔をおいた内壁（１ｂ）および両壁（１ａ
   ）（１ｂ）を連結する少なくとも３つの放射状連結壁（
   １ｃ）とを有するＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系アルミニウム合金
   押出型材よりなり、内壁（１ｂ）および連結壁（１ｃ）
   の両端部が切除せられて両壁（１ｂ）（１ｃ）の切除後
   の端面よりなる端板受止部（４）が形成せられ、回転軸
   連結用テーパ孔（２）（１２）付端板（３）（１３）が
   これに受止められるとともに、外壁（１ａ）の両端内面
   に固着せられているグラビア印刷用製版ロール。