JPS61274A - 接着組成物 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J119/00—Adhesives based on rubbers, not provided for in groups C09J107/00 - C09J117/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は接着剤組成物に関する。特に、本発明は加硫し
得る及び加硫した天然の及び合成のエラストマー組成物
をきむエラストマー物質を高められた温度でそれ自身及
び他の固体構造物に結合させるのに適する接着剤組成物
に関する。
得る及び加硫した天然の及び合成のエラストマー組成物
をきむエラストマー物質を高められた温度でそれ自身及
び他の固体構造物に結合させるのに適する接着剤組成物
に関する。
ニジストマー物質を各種の基体、例えばエラストマー、
繊維、金属及びその他の固体構造物に結合させるために
接着剤組成物を使用することはよく知られている。全用
途的接着剤の研究においで、ニジストマー物質をそれら
自身または他の基本に結合して積層物及び他の複合製品
を作製するために利用される種々の接着剤組成物が開発
された。このような結合は温度、圧力及び結合サイクル
長などの広い条件下で有効であシ)加硫可能な及び加硫
したエラストマー組成物のいずれでも可能であった。経
済的に許容しうる結果をもたらす一方で、従来の組成物
には欠点も存在した。例えば、シングルコート即ちプラ
イマーレスのゴム−金属結合剤として有効な公知の接着
剤は特別なエラストマーと特別な基体との結合にのみ有
用であシ、従って多様性に欠ける。一般のシングルコー
ト接着剤系の特長であるこの多様性の欠除は、金属基体
にプライマーを塗布し、このプライマーとエラストマー
の間にオーバーコート(エンストマーに接着する)を介
在させるツーコート接着剤系の使用によシ緩和される。
繊維、金属及びその他の固体構造物に結合させるために
接着剤組成物を使用することはよく知られている。全用
途的接着剤の研究においで、ニジストマー物質をそれら
自身または他の基本に結合して積層物及び他の複合製品
を作製するために利用される種々の接着剤組成物が開発
された。このような結合は温度、圧力及び結合サイクル
長などの広い条件下で有効であシ)加硫可能な及び加硫
したエラストマー組成物のいずれでも可能であった。経
済的に許容しうる結果をもたらす一方で、従来の組成物
には欠点も存在した。例えば、シングルコート即ちプラ
イマーレスのゴム−金属結合剤として有効な公知の接着
剤は特別なエラストマーと特別な基体との結合にのみ有
用であシ、従って多様性に欠ける。一般のシングルコー
ト接着剤系の特長であるこの多様性の欠除は、金属基体
にプライマーを塗布し、このプライマーとエラストマー
の間にオーバーコート(エンストマーに接着する)を介
在させるツーコート接着剤系の使用によシ緩和される。
加えて、シングルコート系もツーコート系も他の欠点が
ある;特に高められた温度で最適な接着が出来ない;室
温及び/または高められた温度で貯蔵安定性に乏しい;
デレキーア熱許容性に乏しい、即ち、結合前に硬化活性
化された接着剤系がその接着力に顕著な減損なく許され
る露出量(ある時間及び温度で)が乏しい;及び溶媒、
温度等の環境条件に対する接着剤結合の抵抗が多くの通
常求められているものよシもはるかに貧弱である。現存
の接着が市販されていても一層望ましい接着剤物質の開
発は妨げられなかった;現在の接着剤系がこれらの研究
、特に現行接着剤で有効に結合できない新物質の開発ま
たは必要な接着特性が現行接着剤には見い出せない新技
術の開発を刺激してきた。
ある;特に高められた温度で最適な接着が出来ない;室
温及び/または高められた温度で貯蔵安定性に乏しい;
デレキーア熱許容性に乏しい、即ち、結合前に硬化活性
化された接着剤系がその接着力に顕著な減損なく許され
る露出量(ある時間及び温度で)が乏しい;及び溶媒、
温度等の環境条件に対する接着剤結合の抵抗が多くの通
常求められているものよシもはるかに貧弱である。現存
の接着が市販されていても一層望ましい接着剤物質の開
発は妨げられなかった;現在の接着剤系がこれらの研究
、特に現行接着剤で有効に結合できない新物質の開発ま
たは必要な接着特性が現行接着剤には見い出せない新技
術の開発を刺激してきた。
従来使用されてきた接着剤組成物は塩素化ゴム及びポリ
アルキレンポリアミン接着プロモーターの混合物;ハロ
ダン化エチレン−ゾロピレンコポリマー及び硫黄の混合
物;クロロスルホ(ン化ポリーチレン、有機インシアネ
イト及びジニトロソベンゼンの混合物;塩素化ゴム−エ
ポキシ化ノボラックーエIキシ樹脂硬化剤の混合物;塩
素含有ポリマー、ポリインシアネイト、エポキシ樹脂、
有機シラン及びジニトロベンゼンの混合物などであった
。
アルキレンポリアミン接着プロモーターの混合物;ハロ
ダン化エチレン−ゾロピレンコポリマー及び硫黄の混合
物;クロロスルホ(ン化ポリーチレン、有機インシアネ
イト及びジニトロソベンゼンの混合物;塩素化ゴム−エ
ポキシ化ノボラックーエIキシ樹脂硬化剤の混合物;塩
素含有ポリマー、ポリインシアネイト、エポキシ樹脂、
有機シラン及びジニトロベンゼンの混合物などであった
。
Coleman等の米国特許3,258,388号に開
示された接着剤組成物は、ゴム−金属の接着を改良する
ために通常のコゝムー金@接着剤にポリー〇−二トロン
芳香族化合物を混入している。この通常の接着剤は熱硬
化性縮重合ポリマー;極性エチレン性不飽和物質のポリ
マー及びコポリマー、ハロゲン化ゴム及びポリインシア
ネイトを含む。このColeman等の接着剤組成物は
各種のエラストマーについて優れた接着値を与える;し
かじ、かかる組成物は沸騰水、塩水スプレーまたは高湿
度条件で測定されるような環境抵抗性のレベルが低い。
示された接着剤組成物は、ゴム−金属の接着を改良する
ために通常のコゝムー金@接着剤にポリー〇−二トロン
芳香族化合物を混入している。この通常の接着剤は熱硬
化性縮重合ポリマー;極性エチレン性不飽和物質のポリ
マー及びコポリマー、ハロゲン化ゴム及びポリインシア
ネイトを含む。このColeman等の接着剤組成物は
各種のエラストマーについて優れた接着値を与える;し
かじ、かかる組成物は沸騰水、塩水スプレーまたは高湿
度条件で測定されるような環境抵抗性のレベルが低い。
このレベルを少なくとモ許容できる程度にするためには
、フェノール性組成物のようなゾライマーの使用、シラ
ン、シランーインシアネイト添加物、フェノール性物質
などの添加物を混合することが必要であった。
、フェノール性組成物のようなゾライマーの使用、シラ
ン、シランーインシアネイト添加物、フェノール性物質
などの添加物を混合することが必要であった。
Findley等の米国特許3,640,941号には
、必要な成分としてポリブタジェンとシクロペンタジェ
ンのグラフトコポリマー、亜リン酸二塩基鉛及びレゾル
シノールを含む接着剤系が開示されている。幾つかの天
然ゴム及び合成ゴムの曖れた接着が得られるが、ブチル
ゴム、EPR及びEPTゴムなどの非極性ゴムには有効
でない。
、必要な成分としてポリブタジェンとシクロペンタジェ
ンのグラフトコポリマー、亜リン酸二塩基鉛及びレゾル
シノールを含む接着剤系が開示されている。幾つかの天
然ゴム及び合成ゴムの曖れた接着が得られるが、ブチル
ゴム、EPR及びEPTゴムなどの非極性ゴムには有効
でない。
更に、プレキュア熱許容性に乏しく、結合前の接着剤塗
布部のレイオーバー及びカン安定性に欠けることが観察
された。
布部のレイオーバー及びカン安定性に欠けることが観察
された。
Jazenski等の米国特許4,119,589号は
710ダン含有Iリマー、芳香族ニトロソ化合物及び亜
リン酸二塩基鉛のような無機/有機酸塩を含む接着剤系
を開示している。好ましいハロゲン含有ホリマーはクロ
ロスルホン化ポリエチレン及び塩素化天然ゴムの混合物
である。低ノーロメーターの天然ゴムストックへの結合
に優れるが、Jazenski等の接着剤は芳香族ニト
ロソ化合物を必要とするので臭気があシ、ゴムストック
の早すぎる加硫及び接着剤の早すぎる硬化をもたらす。
710ダン含有Iリマー、芳香族ニトロソ化合物及び亜
リン酸二塩基鉛のような無機/有機酸塩を含む接着剤系
を開示している。好ましいハロゲン含有ホリマーはクロ
ロスルホン化ポリエチレン及び塩素化天然ゴムの混合物
である。低ノーロメーターの天然ゴムストックへの結合
に優れるが、Jazenski等の接着剤は芳香族ニト
ロソ化合物を必要とするので臭気があシ、ゴムストック
の早すぎる加硫及び接着剤の早すぎる硬化をもたらす。
加硫可能な及び加硫されたニジストマーを含むエラスト
マー物質をそれ自身に及び他の基体に広い結合条件下で
結合するために使用し得る一層有効な接着剤の開発研究
が続けられている。
マー物質をそれ自身に及び他の基体に広い結合条件下で
結合するために使用し得る一層有効な接着剤の開発研究
が続けられている。
それらは長い使用期間中安定であシ;低ジュロメーター
天然ゴムを含む各種のエンストマーに適用でき;良好な
プレキュア熱許容性及び良好なレイオーバーを示し;退
化に対して抵抗がなければならない。
天然ゴムを含む各種のエンストマーに適用でき;良好な
プレキュア熱許容性及び良好なレイオーバーを示し;退
化に対して抵抗がなければならない。
本発明の目的は高められた温度で各種のニジストマーを
各種の基体、特に金属基体に結合するための接着剤組成
物を提供することである。
各種の基体、特に金属基体に結合するための接着剤組成
物を提供することである。
他の目的は高められた温度で低・ゾーロメーターの天然
ゴムを各種の基体に結合するための接着剤組成物を提供
することである。
ゴムを各種の基体に結合するための接着剤組成物を提供
することである。
他の目的は環境退化に抵抗する強いエンストマーと基体
との結合を与える接着剤組成物を提供することである。
との結合を与える接着剤組成物を提供することである。
本発明によれば、本質的な成分として、少なくともひと
つの2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンポリマー;少
なくともひとつの芳香族ニトロソ化合物;少なくともひ
とつの有機及び無機酸の鉛塩;及び少なくともひとつの
マレイミド化合物を含む組成物が提供され、これは加硫
し得る及び加硫した天然及び合成ゴム組成物を含む各種
ニジストマーを同じくエラストマーにまたは他の固体基
体に結合するだめの接着剤として有効である。H[望に
より、充填剤、染料、顔料、エクステングー、分散剤、
フィルム形成物質等の従来から接着剤組成物に用いられ
た添加剤を更に混入してもよい。本発明の組成物は基体
表面にプライマー塗布なしでぼれた環境抵抗を有する強
固なゴム−基体結合を与える;しかし、所望に応じて通
常のプライマーを使用することもできる。この組成物は
ゴム表面の塩素化等の処理なしで、無加硫の及び加硫さ
れたエラストみ マーのために優れた接着を
与える。このようなシングルコートの接着剤系に加えて
、本発明の組成物は、優れた安定性を示し、接着剤の露
出表面上に流れる熱いゴム化合物によシ与えられる摩擦
力等に起因する接着剤硬化前の移動に対する抵抗が優れ
、良好なプレキュア熱許容性を示し、接着剤の乾燥後に
接着部分が長期間接着力の低下なく保持され、及び広範
1囲の結合温度、例えば約90℃〜180℃、で有効で
ある。
つの2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンポリマー;少
なくともひとつの芳香族ニトロソ化合物;少なくともひ
とつの有機及び無機酸の鉛塩;及び少なくともひとつの
マレイミド化合物を含む組成物が提供され、これは加硫
し得る及び加硫した天然及び合成ゴム組成物を含む各種
ニジストマーを同じくエラストマーにまたは他の固体基
体に結合するだめの接着剤として有効である。H[望に
より、充填剤、染料、顔料、エクステングー、分散剤、
フィルム形成物質等の従来から接着剤組成物に用いられ
た添加剤を更に混入してもよい。本発明の組成物は基体
表面にプライマー塗布なしでぼれた環境抵抗を有する強
固なゴム−基体結合を与える;しかし、所望に応じて通
常のプライマーを使用することもできる。この組成物は
ゴム表面の塩素化等の処理なしで、無加硫の及び加硫さ
れたエラストみ マーのために優れた接着を
与える。このようなシングルコートの接着剤系に加えて
、本発明の組成物は、優れた安定性を示し、接着剤の露
出表面上に流れる熱いゴム化合物によシ与えられる摩擦
力等に起因する接着剤硬化前の移動に対する抵抗が優れ
、良好なプレキュア熱許容性を示し、接着剤の乾燥後に
接着部分が長期間接着力の低下なく保持され、及び広範
1囲の結合温度、例えば約90℃〜180℃、で有効で
ある。
本発明の組成物に本質的な2,3−ツバロー1,3−ブ
タジエンポリマーは、2,3−ジハロ−1,3−ブタジ
エンのエラスメリックホモポリマー;2,3−ツバロー
1,3−シタジエンと以下の少なくともひとつのモノマ
ーとのコ鷹すマー、即ちα−アクリロニトリル、α−ハ
ロアクリル酸、α−ハロアクリルエステル、α−ハロビ
ニルケトン、α−ハロ酢酸ビニル、ハロダン化ビニル、
ハロゲン化ビニリデン、下記式のモノアルケニル芳香族
(式中、Xは水素、塩素、臭素またはヨウ素でろシ;R
は炭素原子1〜4個のアルキル基であシ、芳香族環に直
接結合するアルキル基の炭素原子は塩素、臭素またはヨ
ウ素から選ばれた1〜3個のハロゲン原子で置換されて
いる;aは1または2であり、bは0,1または2であ
って、bの少なくともひとつは1である);及び上記ホ
モポリマー及びコポリマーは重合後にハロゲン化された
ものでもよい。2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンを
含むハロゲン官有モノマーのハロダン置換基は塩素が好
ましく、後ハロゲン化のためには臭素が好ましい。「コ
ポリマー」とは、2.3− ・シバロー1,3−ブタジ
エンと2またはそれ以上のモノマーとのポリマ〜、例え
ば2.3− ジハロ−1,3−ブタジエン、ビニルベン
ジルクロライド及びアクリル酸のチルポリ−1を含む意
味でろる。ハロゲン量は臨界的ではなく、3重量%から
70重量%以上まで変わりうるが、55〜69重量%が
好ましい。エラストメリック2,3−ジハロ−1,3−
ブタジエン重合性物質及びその製造方法はよく知られて
いる。
タジエンポリマーは、2,3−ジハロ−1,3−ブタジ
エンのエラスメリックホモポリマー;2,3−ツバロー
1,3−シタジエンと以下の少なくともひとつのモノマ
ーとのコ鷹すマー、即ちα−アクリロニトリル、α−ハ
ロアクリル酸、α−ハロアクリルエステル、α−ハロビ
ニルケトン、α−ハロ酢酸ビニル、ハロダン化ビニル、
ハロゲン化ビニリデン、下記式のモノアルケニル芳香族
(式中、Xは水素、塩素、臭素またはヨウ素でろシ;R
は炭素原子1〜4個のアルキル基であシ、芳香族環に直
接結合するアルキル基の炭素原子は塩素、臭素またはヨ
ウ素から選ばれた1〜3個のハロゲン原子で置換されて
いる;aは1または2であり、bは0,1または2であ
って、bの少なくともひとつは1である);及び上記ホ
モポリマー及びコポリマーは重合後にハロゲン化された
ものでもよい。2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンを
含むハロゲン官有モノマーのハロダン置換基は塩素が好
ましく、後ハロゲン化のためには臭素が好ましい。「コ
ポリマー」とは、2.3− ・シバロー1,3−ブタジ
エンと2またはそれ以上のモノマーとのポリマ〜、例え
ば2.3− ジハロ−1,3−ブタジエン、ビニルベン
ジルクロライド及びアクリル酸のチルポリ−1を含む意
味でろる。ハロゲン量は臨界的ではなく、3重量%から
70重量%以上まで変わりうるが、55〜69重量%が
好ましい。エラストメリック2,3−ジハロ−1,3−
ブタジエン重合性物質及びその製造方法はよく知られて
いる。
芳香族ニトロソ化合物は隣接しない場内炭素原子に直接
結合した少なくとも2個のニトロソ基を含む任意の芳香
族炭化水素、例えばベンゼン、ナフタリン、アントラセ
ン、ジフェニル等、である。詳しくは、かかるニトロソ
化合物は1〜3個の芳香族環を有し、隣接しない環内炭
素原子に直接結合した2〜6個のニトロソ基を含むΔp
リーc−ニトロソ芳香族化合物である。好ましいポリー
C−二トロン芳香族化合物はジ−ニトロソ芳香族化合物
で1、特にジニトロソベンゼン及びジニトロソナフタレ
ンが好ましい。
結合した少なくとも2個のニトロソ基を含む任意の芳香
族炭化水素、例えばベンゼン、ナフタリン、アントラセ
ン、ジフェニル等、である。詳しくは、かかるニトロソ
化合物は1〜3個の芳香族環を有し、隣接しない環内炭
素原子に直接結合した2〜6個のニトロソ基を含むΔp
リーc−ニトロソ芳香族化合物である。好ましいポリー
C−二トロン芳香族化合物はジ−ニトロソ芳香族化合物
で1、特にジニトロソベンゼン及びジニトロソナフタレ
ンが好ましい。
芳香族環の環水素原子はアルキル、アルコキシ、シクロ
アルキル、アリール、アラルキル、アルカリール、アリ
ールアミン、アリールニトロソ、アミン、ハロゲン等で
置換されてもよい。かかる置換基の存在はポy−c−ニ
トロソ化合物の活性に影響しない。現在知る限)では置
換基の性質について限定はなく、置換基は有機でも無機
でもよい。従って、ポリ−C−ニトロソまたはジーC−
二トロン「芳香族化合物」、「ベンゼン」または「ナフ
タレン」と言う場合、特にことわらない限り置換及び未
置換のニトロソ化合物を含むと理解すべきである。
アルキル、アリール、アラルキル、アルカリール、アリ
ールアミン、アリールニトロソ、アミン、ハロゲン等で
置換されてもよい。かかる置換基の存在はポy−c−ニ
トロソ化合物の活性に影響しない。現在知る限)では置
換基の性質について限定はなく、置換基は有機でも無機
でもよい。従って、ポリ−C−ニトロソまたはジーC−
二トロン「芳香族化合物」、「ベンゼン」または「ナフ
タレン」と言う場合、特にことわらない限り置換及び未
置換のニトロソ化合物を含むと理解すべきである。
特に好ましいポリー〇−二トロン化合物は式%式%(
(式中、Arはフェニレンまたはナフタレンであg :
ROは炭素原子1〜20個のアルキル、シクロアルキ
ル、アリール、アラルキル、アルカリール、アリールア
ミン及びアルコキシから選はれる1価の有機ラジカル、
またはアミンまたはハロゲンでメジ、炭素原子1〜8個
のアルキル基が好ましい;mは0,1,2.3または4
であシ、好ましくは0である)で表わされる。
ROは炭素原子1〜20個のアルキル、シクロアルキ
ル、アリール、アラルキル、アルカリール、アリールア
ミン及びアルコキシから選はれる1価の有機ラジカル、
またはアミンまたはハロゲンでメジ、炭素原子1〜8個
のアルキル基が好ましい;mは0,1,2.3または4
であシ、好ましくは0である)で表わされる。
好適なポリー〇−二トロン化合物を非限定的に挙げれば
、m−ジニトロソ−ベンゼン、P−j 2=1゜
7747−1!’ 7、。−ツー16フケ、アレン、p
−ジニトロソナフタレン、2.5−、)=トロン−p−
シメン、2−メチル−1,4−ジニトロソベンゼン、2
−メチル−5−、クロロ−1,4−ジニトロソベンゼン
、2−フルオロ−1,4−ジニトロソベンゼン、2−メ
トキシ−1,3−ジニトロソベンゼン、5−クロロ−1
,3−ジニトロソベンゼン、2−ペンツルー1.4−
ジニトロソベンゼン、及び2−シクロへキシル−1,4
−ジニトロソベンゼンがある。
、m−ジニトロソ−ベンゼン、P−j 2=1゜
7747−1!’ 7、。−ツー16フケ、アレン、p
−ジニトロソナフタレン、2.5−、)=トロン−p−
シメン、2−メチル−1,4−ジニトロソベンゼン、2
−メチル−5−、クロロ−1,4−ジニトロソベンゼン
、2−フルオロ−1,4−ジニトロソベンゼン、2−メ
トキシ−1,3−ジニトロソベンゼン、5−クロロ−1
,3−ジニトロソベンゼン、2−ペンツルー1.4−
ジニトロソベンゼン、及び2−シクロへキシル−1,4
−ジニトロソベンゼンがある。
鉛塩は、亜リン酸、及び飽和及び不飽オ口の有機ジカル
ボン酸、及び酸無水物の多塩基性鉛塩である。これら鉛
塩はすでによく知られている。
ボン酸、及び酸無水物の多塩基性鉛塩である。これら鉛
塩はすでによく知られている。
好ましい鉛塩はフタル酸二塩基鉛、マレイン敵モノハイ
トラス三塩基鉛、フマル酸三塩基鉛、亜リン酸二塩基鉛
及びこれらの混合物である。
トラス三塩基鉛、フマル酸三塩基鉛、亜リン酸二塩基鉛
及びこれらの混合物である。
ここに記載した鉛塩の効果、特に環境抵抗に関するそれ
は十分に理解されていない。鉛塩は存在が好ましくない
酸性物質の有効な酸受容体であることが知られている。
は十分に理解されていない。鉛塩は存在が好ましくない
酸性物質の有効な酸受容体であることが知られている。
しかし、これら鉛塩よりも有効な酸受容体でおる他の化
学物質でも鉛塩と同等の効果を得られない。
学物質でも鉛塩と同等の効果を得られない。
マレイミド化合物は米国特許2.444,536号及び
同2,462,835号に記載されたマレイミド、ビス
マレイミド及び関連化合物の全てを含む。
同2,462,835号に記載されたマレイミド、ビス
マレイミド及び関連化合物の全てを含む。
好ましいマレイミド化合物は、窒素原子において何ら介
在物なしに直接結合しているか、またはアルキレン、シ
クロアルキレン、オキシジメチレン、フェニレン(全て
の3異性体)、2.6−シメチレンー4−アルキルフェ
ノールまたはスルフォニルのような介在する二価ラジカ
ルに結合するか若しくはこれらによって分離されている
N、N ’−結合したビス−マレイミドである。m−フ
ェニレン−ビス−マレイミドが好tL<、E、x、Du
Pont de Nemours and Co、、
からHVA −2として市販されている。
在物なしに直接結合しているか、またはアルキレン、シ
クロアルキレン、オキシジメチレン、フェニレン(全て
の3異性体)、2.6−シメチレンー4−アルキルフェ
ノールまたはスルフォニルのような介在する二価ラジカ
ルに結合するか若しくはこれらによって分離されている
N、N ’−結合したビス−マレイミドである。m−フ
ェニレン−ビス−マレイミドが好tL<、E、x、Du
Pont de Nemours and Co、、
からHVA −2として市販されている。
本発明の本質的成分に関して、100重量部の2,3−
ジハロ−】、3−ブタジエンポリマーに対して、芳占族
ニトロソ化合物は1〜200重着部、好ましくは10〜
100重量部:鉛塩は10〜200重量部、好ましくは
25〜100重量部、及び最も好ましくは35〜75重
量部;及びマレイミド化合物は0.5〜100重量部、
好ましくは2〜50重量部の割合、で存在する。
ジハロ−】、3−ブタジエンポリマーに対して、芳占族
ニトロソ化合物は1〜200重着部、好ましくは10〜
100重量部:鉛塩は10〜200重量部、好ましくは
25〜100重量部、及び最も好ましくは35〜75重
量部;及びマレイミド化合物は0.5〜100重量部、
好ましくは2〜50重量部の割合、で存在する。
芳香族ニトロソ化合物、鉛塩またはマレイミド化合物の
量は上記範囲外であってもよいが、一般に経済的に好ま
しくない。例えば、150〜200重量部のマレイミド
化合物を使用すれば25〜75重竜部の場合より環境抵
抗性が向上するが、コスト増がこの高レベルでの使用を
打ち消すであろう。接着剤組成物は不活性な溶媒または
希釈剤と混合して、合計固体含有z(完c)が5〜80
チ、好ましくは10〜40チの接着剤ラッカーとするこ
ともできる。他に、接着剤組成物は100チTSCで接
着テープまたはフィルムの形で提供されてもよい。所望
に応じて、接着剤組成物に通常使用される添加剤、例え
ば充填剤、着色剤、エクステンダー、フィルム形成性ポ
リマー等を通常の使用量で混入してもよい。全ての成分
の混合に関する実験は相浴性を確認するために必要であ
る。特に、別の天然又は合成のエラストマーのようなフ
ィルム形成性物質を本質的成分に混入する場合に必要で
ある。
量は上記範囲外であってもよいが、一般に経済的に好ま
しくない。例えば、150〜200重量部のマレイミド
化合物を使用すれば25〜75重竜部の場合より環境抵
抗性が向上するが、コスト増がこの高レベルでの使用を
打ち消すであろう。接着剤組成物は不活性な溶媒または
希釈剤と混合して、合計固体含有z(完c)が5〜80
チ、好ましくは10〜40チの接着剤ラッカーとするこ
ともできる。他に、接着剤組成物は100チTSCで接
着テープまたはフィルムの形で提供されてもよい。所望
に応じて、接着剤組成物に通常使用される添加剤、例え
ば充填剤、着色剤、エクステンダー、フィルム形成性ポ
リマー等を通常の使用量で混入してもよい。全ての成分
の混合に関する実験は相浴性を確認するために必要であ
る。特に、別の天然又は合成のエラストマーのようなフ
ィルム形成性物質を本質的成分に混入する場合に必要で
ある。
例えば、特に好ましいフィルム形成性物質は塩素化天然
ゴム及びクロロスルホン化ポリエチレンであり、これら
は別々にまたは一緒に使用できる。この」4h合、10
0重量部の2,3−ジノ・ロー]、3−ブタジエンポリ
マー当り、好ましくは1〜300重量部の1素化天然ゴ
ムが使用され及び好捷しくは1〜50車−置部のクロロ
スルホン化ポリエチレンが使用される。両者とも組成物
中に混入される場合には、100重量部の2,3〜ジハ
ロ−1、3−ブタジエンポリマー当シ、塩素化天然ゴム
が5〜300爪Jt部及びクロロスルホン化ポリエチレ
ンが1〜20重量部であることが好ましい。
ゴム及びクロロスルホン化ポリエチレンであり、これら
は別々にまたは一緒に使用できる。この」4h合、10
0重量部の2,3−ジノ・ロー]、3−ブタジエンポリ
マー当り、好ましくは1〜300重量部の1素化天然ゴ
ムが使用され及び好捷しくは1〜50車−置部のクロロ
スルホン化ポリエチレンが使用される。両者とも組成物
中に混入される場合には、100重量部の2,3〜ジハ
ロ−1、3−ブタジエンポリマー当シ、塩素化天然ゴム
が5〜300爪Jt部及びクロロスルホン化ポリエチレ
ンが1〜20重量部であることが好ましい。
上記のごとく、ハロダン含有ポリマー、芳香族ニトロソ
化合物、多塩基鉛塩、及びマレイミド化合物に加えて、
不活性フィラー物質、重合性フィルム形成剤、顔料、溶
媒、希釈剤などを通常の使用範囲で混入することができ
る。
化合物、多塩基鉛塩、及びマレイミド化合物に加えて、
不活性フィラー物質、重合性フィルム形成剤、顔料、溶
媒、希釈剤などを通常の使用範囲で混入することができ
る。
本発明の組成物は通常の手段により製造される。当分野
で通常行なわれているように、各成分は適用後に容易に
蒸発しうる不活性・成体キャリヤ中に混合及び分散され
る。好適なキャリャノ例トシては、ベンゼン、トルエン
、キシレン、クロロベンゼン、ノクロロベンゼン等の芳
香族及びハロダン化芳香族炭化水索;トリクロロエチレ
ン、パークロロエチレン、プロピレンジクロライド等の
ハロケ゛ン化脂肪族炭化水素;メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン等のケトン;エーテル、ナフサ及
びこれらの混合物などがある。キャリヤの量は重要では
なく、通常は全固体含有量が約5〜80重量%、好まし
くは約15〜40重量%となるような量である。
で通常行なわれているように、各成分は適用後に容易に
蒸発しうる不活性・成体キャリヤ中に混合及び分散され
る。好適なキャリャノ例トシては、ベンゼン、トルエン
、キシレン、クロロベンゼン、ノクロロベンゼン等の芳
香族及びハロダン化芳香族炭化水索;トリクロロエチレ
ン、パークロロエチレン、プロピレンジクロライド等の
ハロケ゛ン化脂肪族炭化水素;メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン等のケトン;エーテル、ナフサ及
びこれらの混合物などがある。キャリヤの量は重要では
なく、通常は全固体含有量が約5〜80重量%、好まし
くは約15〜40重量%となるような量である。
別法では、溶媒または希釈剤を含まずに接着剤テープま
たはフィルムの形となるように、100%TSC糸であ
ってもよい。
たはフィルムの形となるように、100%TSC糸であ
ってもよい。
本発明の接着剤組成物は加硫された及び加硫し得る広範
なニジストマー物質をこれらニジストマー物質自身にま
たは他の基体、特に無機質基体に結合させるのに適して
いる。結合されるニジストマーは天然ゴム、ポリプロピ
レンゴム、スチレンブタジェンゴム、ニトリルゴム等ヲ
含む。有効に結合されるエラストマー以外の基体として
は、ガラス繊維、ポリアミド、ポリエステル、アラミド
、例えばプラウエヤー州、ウィルミントンのE、1.
Du Pont de Nemours andCo、
の商標Kevlar、 等の繊維;スチール、ステン
レス、鉛、アルミニウム、銅、黄銅、青銅、モネルメタ
ル、ニッケル、亜鉛のような金属及びこれらの合金、並
びにリン酸塩被覆したスチール、ガルバナイズドスチー
ル等の処理金属;ガラス;セラミックス等がある。
なニジストマー物質をこれらニジストマー物質自身にま
たは他の基体、特に無機質基体に結合させるのに適して
いる。結合されるニジストマーは天然ゴム、ポリプロピ
レンゴム、スチレンブタジェンゴム、ニトリルゴム等ヲ
含む。有効に結合されるエラストマー以外の基体として
は、ガラス繊維、ポリアミド、ポリエステル、アラミド
、例えばプラウエヤー州、ウィルミントンのE、1.
Du Pont de Nemours andCo、
の商標Kevlar、 等の繊維;スチール、ステン
レス、鉛、アルミニウム、銅、黄銅、青銅、モネルメタ
ル、ニッケル、亜鉛のような金属及びこれらの合金、並
びにリン酸塩被覆したスチール、ガルバナイズドスチー
ル等の処理金属;ガラス;セラミックス等がある。
接着剤組成物は浸漬、スプレー、ブラッシング等の通常
の方法で基体表面に適用される。好ましくは、組成物の
適用後で接着前に基体表面を乾燥させる。接着剤層をは
さんで基体表面を押えた後、通常の方法によシ全体を加
熱する。
の方法で基体表面に適用される。好ましくは、組成物の
適用後で接着前に基体表面を乾燥させる。接着剤層をは
さんで基体表面を押えた後、通常の方法によシ全体を加
熱する。
選択される正確な条件は接着されるべき個々のエラスト
マー及びそれが硬化されているか否かによる。もしゴム
が硬化されていないならば、接着中に硬化させてよく、
上記条件はゴム組成により決まシ、一般に約140〜.
200℃で約5〜60分である。ゴムがすでに硬化され
ている場合には、結合温度は約90〜180℃で約15
〜120分である。別法では、接着剤は固体フィルムま
たはテープ(100%TSC接着剤系)として結合され
るべき表面の間に挿入される。
マー及びそれが硬化されているか否かによる。もしゴム
が硬化されていないならば、接着中に硬化させてよく、
上記条件はゴム組成により決まシ、一般に約140〜.
200℃で約5〜60分である。ゴムがすでに硬化され
ている場合には、結合温度は約90〜180℃で約15
〜120分である。別法では、接着剤は固体フィルムま
たはテープ(100%TSC接着剤系)として結合され
るべき表面の間に挿入される。
以下、本発明の詳細な説明するために実施例を挙げる。
特に記さない限り量は重量にもとづくO
エラストマー物質が結合された基体は他に記載がない限
シゾライマー塗布されていない。組み合された全体は通
常の温度及び時間で硬化された。結合物は沸騰水テスト
に従って環境試験した。このテストにおいて、結合ライ
ンに切れ目を付は及び基体の裏側にゴム体を折ることに
より応力を与えた後、全体を沸騰水に2時間浸漬した。
シゾライマー塗布されていない。組み合された全体は通
常の温度及び時間で硬化された。結合物は沸騰水テスト
に従って環境試験した。このテストにおいて、結合ライ
ンに切れ目を付は及び基体の裏側にゴム体を折ることに
より応力を与えた後、全体を沸騰水に2時間浸漬した。
ゴム体を基体から引っばることによシ相対結合強度を測
定した。実施例中に示したデ−夕において、「破損」は
ゴム体の破損チを示めす、例えば95Rは破損の95%
がゴム体に起き他の破損は接着剤組成物と金属等との間
で起きたことを意味する。
定した。実施例中に示したデ−夕において、「破損」は
ゴム体の破損チを示めす、例えば95Rは破損の95%
がゴム体に起き他の破損は接着剤組成物と金属等との間
で起きたことを意味する。
実施例I
KDミルで下記成分を分散させて接着剤組成物を製造し
た: 烏 この組成物を未加硫で、低デュロメーター(柔軟)及び
高デーロメーター(硬質)の、天然ゴムとグリッドゲラ
ストした及びリン酸塩被覆したスチールとの結合に使用
した。全体を0〜10分子備分子後加熱後4°Cにて1
5分間で硬化させた。リン酸塩被覆スチールには沸騰水
テスト(ΔH20)及びグリッドプラストスチールには
剥離テスト(ASTM D−429、方法B、45゜に
修正)を実施し、以下の結果を得た:予備加熱 高ジュロメータ−0:NA 5;153 10:153 低ジュロメータ−0;NA 3:153 6;153 高ジュロメータ−0;NA 2−1/2;153 5;153 7−1/2;153 低ジュロメータ−0:NA 3;153 6;153 高ジュロメータ−0;NA 2−1/2;153 5;153 7−1/2:153 低ジュロメータ−0;NA 3;153 6:153 剥離テスト H20抵抗 ポンド/インチ;破損 2 時 間66;
100R100R 60:100R100R 38ニア5TR 51:100R 41;100R 32;100R 64;100R87R,13CM 54;100R 52:100R90R,10CM 51:100R 31;100R 31:100TR 23;100VTR 64;100R88R,12CM 54;100R 50:100R93R,70M 50;100R 34;100R 33;100R 24:100VTR 実施例■ KDミル中で下記成分を混合して接着剤組成物を製造し
た: この組成物をグリッドプラストしたスチール基体に適用
した。乾燥後、スチール基体を未加硫の低デーロメータ
ー天然ゴムストックに接触させ、0〜5分の予備加熱及
び145℃で15分の硬化サイクルで結合させた。結合
物を実施例Iの方法で剥離テストした。結果を以下に示
す: 予備加熱 剥離テスト II −p、 0 ;NA 62;100
R5; 153 38;6R,94RC1−B
O;NA 63;100R5;153 3
8;67VTR,33RCII −CO;NA
64;100R5; 153 58;100R n −D O:NA 55;100R濃
5;153 52;1
00R実施例111 実施例1に従って以下の接着剤組成物を製造したロ
C! o、C! O! RO! O! C
! RO! RI LQLnOI4’)O
OCllnC)t1’)(’J目 寸Cの 閃0への− WI OOOOO000! o!ROH% i 6
% 6 6 c5 り 0 の ヘ寸C1)
の の11’) CQr 二じOOOOOOOOOO り 膿 0 の OOOlj’) 0
10 〜呻00 ■ へω− この組成物をグリッドプラストした冷間圧延スチール(
CBS)及び酸エッチした416ステンレススチール(
SS)の基体に適用した。乾燥談、接着剤塗布した部分
を未加硫の低デュロノーター天然ゴムストックに154
℃で15分の硬化サイクルを用いて結合した。結合物を
2時間の沸騰水抵抗テストし、その結果を下記する:予
備加熱 1[−A CR8O;NA 14R,86CM
1[1−A CR85; 153 25R,75C
M111−A SS O;NA 44R,
56CM11−A 38 5;153 56R,
4′4c+vtIII −B CR8O; NA
26R,74CMI11−B CR85;15
3 24R,76CM111−B SS O;
NA 38R,62CMI11−B SS
5; 153 22R,78CM111−CCR8O
;NA 65R,35CM111−CCR85;
153 56R,44CM111−CSS O;N
A 80R,20CMI11−CSS 5;1
53 931(、7CM111−D CR8O;N
A 83R,17cM用−D CR85;1
53 82R,100M111−D SS
0;NA 96R,4CM111−D SS
5:153 96R,4CM実施例■ 以下の接着剤を使用した; 実施例Hの接着剤1−’D Coleman/Al5tadt Covercoat
−市販品AaColeman/Al5tadt Cov
ercoat−市販品Ba(注) a −Colema
n等の米国特許3,258,388号にもとづく接着剤 接着剤をリン酸塩被覆スチール及び304ステンレスス
チールの基体に適用した一0乾燥後、接着剤塗布した基
体を未加硫の高デュロメーター天然ゴム及び未加硫のネ
オプレンゴムのストックに結合させた。全体を153℃
で15分間硬化させ、沸騰水抵抗(2時間)及び塩スプ
レー抵抗(48時間)についてテストし、以下の結1
果を得た: 沸騰水逝抗 塩スプレー抵抗
た: 烏 この組成物を未加硫で、低デュロメーター(柔軟)及び
高デーロメーター(硬質)の、天然ゴムとグリッドゲラ
ストした及びリン酸塩被覆したスチールとの結合に使用
した。全体を0〜10分子備分子後加熱後4°Cにて1
5分間で硬化させた。リン酸塩被覆スチールには沸騰水
テスト(ΔH20)及びグリッドプラストスチールには
剥離テスト(ASTM D−429、方法B、45゜に
修正)を実施し、以下の結果を得た:予備加熱 高ジュロメータ−0:NA 5;153 10:153 低ジュロメータ−0;NA 3:153 6;153 高ジュロメータ−0;NA 2−1/2;153 5;153 7−1/2;153 低ジュロメータ−0:NA 3;153 6;153 高ジュロメータ−0;NA 2−1/2;153 5;153 7−1/2:153 低ジュロメータ−0;NA 3;153 6:153 剥離テスト H20抵抗 ポンド/インチ;破損 2 時 間66;
100R100R 60:100R100R 38ニア5TR 51:100R 41;100R 32;100R 64;100R87R,13CM 54;100R 52:100R90R,10CM 51:100R 31;100R 31:100TR 23;100VTR 64;100R88R,12CM 54;100R 50:100R93R,70M 50;100R 34;100R 33;100R 24:100VTR 実施例■ KDミル中で下記成分を混合して接着剤組成物を製造し
た: この組成物をグリッドプラストしたスチール基体に適用
した。乾燥後、スチール基体を未加硫の低デーロメータ
ー天然ゴムストックに接触させ、0〜5分の予備加熱及
び145℃で15分の硬化サイクルで結合させた。結合
物を実施例Iの方法で剥離テストした。結果を以下に示
す: 予備加熱 剥離テスト II −p、 0 ;NA 62;100
R5; 153 38;6R,94RC1−B
O;NA 63;100R5;153 3
8;67VTR,33RCII −CO;NA
64;100R5; 153 58;100R n −D O:NA 55;100R濃
5;153 52;1
00R実施例111 実施例1に従って以下の接着剤組成物を製造したロ
C! o、C! O! RO! O! C
! RO! RI LQLnOI4’)O
OCllnC)t1’)(’J目 寸Cの 閃0への− WI OOOOO000! o!ROH% i 6
% 6 6 c5 り 0 の ヘ寸C1)
の の11’) CQr 二じOOOOOOOOOO り 膿 0 の OOOlj’) 0
10 〜呻00 ■ へω− この組成物をグリッドプラストした冷間圧延スチール(
CBS)及び酸エッチした416ステンレススチール(
SS)の基体に適用した。乾燥談、接着剤塗布した部分
を未加硫の低デュロノーター天然ゴムストックに154
℃で15分の硬化サイクルを用いて結合した。結合物を
2時間の沸騰水抵抗テストし、その結果を下記する:予
備加熱 1[−A CR8O;NA 14R,86CM
1[1−A CR85; 153 25R,75C
M111−A SS O;NA 44R,
56CM11−A 38 5;153 56R,
4′4c+vtIII −B CR8O; NA
26R,74CMI11−B CR85;15
3 24R,76CM111−B SS O;
NA 38R,62CMI11−B SS
5; 153 22R,78CM111−CCR8O
;NA 65R,35CM111−CCR85;
153 56R,44CM111−CSS O;N
A 80R,20CMI11−CSS 5;1
53 931(、7CM111−D CR8O;N
A 83R,17cM用−D CR85;1
53 82R,100M111−D SS
0;NA 96R,4CM111−D SS
5:153 96R,4CM実施例■ 以下の接着剤を使用した; 実施例Hの接着剤1−’D Coleman/Al5tadt Covercoat
−市販品AaColeman/Al5tadt Cov
ercoat−市販品Ba(注) a −Colema
n等の米国特許3,258,388号にもとづく接着剤 接着剤をリン酸塩被覆スチール及び304ステンレスス
チールの基体に適用した一0乾燥後、接着剤塗布した基
体を未加硫の高デュロメーター天然ゴム及び未加硫のネ
オプレンゴムのストックに結合させた。全体を153℃
で15分間硬化させ、沸騰水抵抗(2時間)及び塩スプ
レー抵抗(48時間)についてテストし、以下の結1
果を得た: 沸騰水逝抗 塩スプレー抵抗
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、本質的に (a)少なくともひとつの2,3−ジハロ−1,3−ブ
タジエンポリマー; (b)上記2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンポリマ
ー100重量部当り1〜200重量部の少なくともひと
つの芳香族ニトロソ化合物; (c)上記2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンポリマ
ー100重量部当り10〜200重量部の亜リン酸及び
有機ジカルボン酸及び酸無水物から選ばれた少なくとも
ひとつの酸の鉛塩; (d)上記2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンポリマ
ー100重量部当り0.5〜100重量部の少なくとも
ひとつのマレイミド化合物;及び(e)固体の合計含有
量が5〜80%で、接着剤としての用途に適するラッカ
ー組成物を提供し得る量で存在する不活性希釈剤; を含むことを特徴とする接着剤組成物。 2、少なくともひとつの不活性添加剤を含む、特許請求
の範囲第1項に記載の組成物。 3、上記鉛塩が、フタル酸二塩基鉛、マレイン酸モノハ
イトラス三塩基鉛、フマル酸三塩基鉛、及び亜リン酸二
塩基鉛から選ばれる、特許請求の範囲第1項に記載の組
成物。 4、上記芳香族ニトロソ化合物が10〜100重量部及
び上記鉛塩が50〜100重量部である、特許請求の範
囲第3項に記載の組成物。 5、上記マレイミド化合物が0.5〜50重量部である
、特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 6、上記マレイミド化合物が0.5〜50重量部である
、特許請求の範囲第3項に記載の組成物。 7、上記マレイミド化合物が0.5〜50重量部である
、特許請求の範囲第4項に記載の組成物。 8、上記化合物(a)が臭素化ポリ(2,3−ジクロロ
−1,3−ブタジエン)である、特許請求の範囲第1項
に記載の組成物。 9、上記鉛塩が亜リン酸二塩基鉛である、特許請求の範
囲第8項に記載の組成物。 10、上記マレイミド化合物が0.5〜50重量部であ
る、特許請求の範囲第9項に記載の組成物。 11、上記2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンポリマ
ー100重量部当り1〜300重量部の少なくともひと
つのハロゲン化天然ゴムを含む、特許請求の範囲第1項
に記載の組成物。 12、上記2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンポリマ
ー100重量部当り1〜50重量部の少なくともひとつ
のクロロスルホン化ポリエチレンを含む、特許請求の範
囲第1項に記載の組成物。 13、上記2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンポリマ
ー100重量部当り50〜300重量部の少なくともひ
とつのハロゲン化天然ゴム及び1〜20重量部の少なく
ともひとつのクロロスルホン化ポリエチレンを含む、特
許請求の範囲第1項に記載の組成物。 14、本質的に、 (a)少なくともひとつの2,3−ジハロ−1,3−ブ
タジエンポリマー; (b)上記2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンポリマ
ー100重量部当り1〜200重量部の少なくともひと
つの芳香族ニトロソ化合物; (c)上記2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンポリマ
ー100重量部当り5〜200重量部の亜リン酸及び有
機ジカルボン酸及び酸無水物から選ばれた少なくともひ
とつの酸の鉛塩; (d)上記2,3−ジハロ−1,3−ブタジエンポリマ
ー100重量部当り0〜100重量部の少なくともひと
つのマレイミド化合物; を含むことを特徴とする接着剤組成物。 15、少なくともひとつの不活性添加剤を含む、特許請
求の範囲第14項に記載の組成物。 16、上記鉛塩が亜リン酸二塩基鉛である、特許請求の
範囲第14項に記載の組成物。 17、少なくともひとつのハロゲン化天然ゴムを含む、
特許請求の範囲第15項に記載の組成物。 18、上記マレイミド化合物が上記化合物(a)の10
0重量部当り0.5〜100重量部である、特許請求の
範囲第17項に記載の組成物。 19、少なくともひとつのクロロスルホン化ポリエチレ
ンを含む、特許請求の範囲第16項に記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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