JPS6127505B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、横編機における度目検出装置に関
するもので、この目的は、１製品の編成に要する
糸量の正確な算出を可能にし、編成中の片下りや
編斑等の原因究明を容易にすることにある。

周知の如く横編機によつて新製品を編成する場
合、編物の良否の基準となる編成具合や１製品の
編成に要する総糸量を知るために、編物の下端に
重りを吊して70cmの試し編をし、その間の縦方向
の編目数の人手によつて調べ、編地の密度である
度目を調査調整していたが、上記作業には高度の
熟練を要するし、しかも同一機種の横編機を多数
用いて同一製品を編成する場合でも、各横編機毎
に針の働きが多少相違するため、横編機毎に度目
調整しなければならないし、一台の横編機で同一
製品を編成する場合でも、その編方を変更したり
編成に用いる糸の種類を変える毎に度目調整の必
要があると共に、別途製品を編成する際は勿論、
製品のデザシンを一部変更して編成する場合にも
度目調整が必要とするものであるため、度目調整
のための試し編に使用される糸量も多くて不経済
であるし、度目調整に要する労力も大きかつた。

そこでこの発明は、編成糸の張架途中に、編成
糸の送量を検出する送糸量測定具を設け、測定具
に送糸量の表示器を接続し、或は測定具と表示器
の間に、編幅の一定区間だけ送糸量の測定を可能
する制限スイツチ付きの度目検出装置を工夫し、
編物の度目を簡単にしかも正確に且安価に調査し
得るようにしたものである。

以下本発明による度目検出装置の構造を実施例
の図面に基づき説明すると、Ａは左右方向に往復
動するキヤリツジＣとキヤリアボツクスＢによつ
て製品を編成する周知の横編機で、横編機Ａは後
方に突出する台ａ上に編成糸Ｙを巻着したボビン
Ｘを回動可能に保持し、ボビンＸに巻着されてい
る編成糸Ｙを、ボビンＸより横編機Ａの上部に設
けてある天バネＤに、又天バネＤより横編機Ａの
両側に設けてあるサイドテンシヨンＥに張架し、
更にサイドテンシヨンＥより横編機Ａの左右方向
に設けられているガイドレールＧに沿つて往復動
するキヤリアボツクスＢに張架して、キヤリアボ
ツクスＢの下部に設けた糸案内環ｂよりキヤリツ
ジＣの往復動によつて作動する編成針Ｆに供給さ
れる。１は本発明検出装置の送糸量測定具で、測
定具１の台板１０はキヤリアボツクスＢに固定さ
れ、台板１０に編成糸Ｙをスリツプ不能に掛ける
プリー２を回動自在に軸支すると共に、プリー２
の回動を電気的に測定する検出器３を設け、プリ
ー２に対する編成糸Ｙの入口側に給糸口１１を、
出口側に糸切れの際に戻りを防ぐ糸調子バネ２１
と、糸案内環ｂに張架される編成糸Ｙを緊張する
テンシヨンスプリング３１を備えるもので、台板
１０に軸支するプリー２には、プリー２の中心と
同心円上に１箇以上の貫通孔１２を等間隔に穿設
し、検出器３にはプリー２は貫通孔１２が通過す
る毎に、或は貫通孔１２より否貫通孔に達する毎
に電気信号を発する周知の近接スイツチ、光電ス
イツチ、光電素子、リミツトスイツチ等を用い
る。４は上記検出器３に接続するコード１３を支
持する案内レールで、案内レール４はカーテンレ
ール状を成しキヤリツジＣの往復動方向と平行
に、且キヤリツジＣとキヤリアボツクスＢの往復
動等に支障のない位置に取付けられ、キヤリアボ
ツクスＢと共に往復動する測定具検出器３のコー
ド１３を弛まないように案内支持する。５は前記
検出器３によつて測定されたプリー２の回動数、
又はプリー２の回動数より編成糸Ｙの供給量を算
定して示す度目表示器で、表示器５は左方向に１
コース編成した場合の測定値を示す左表示計６
と、右方向に１コース編成した場合の測定値を示
す右表示計７、及び上記表示計６，７の作動スイ
ツチ１６，１７を有する。８，１８は検出器３と
表示器５の左右表示計６，７間に接続する編方向
切換スイツチで、該スイツチ８，１８はキヤリア
ボツクスＢかキヤリツジＣに取付けられ、或はそ
れらの摺動方向の両側に取付けられ、キヤリツジ
Ｃ又はキヤリアボツクスＢの左右摺動最終端で作
動する。９，１９は検出器３を編幅Ｌの一定区間
ｌだけ作動するようにした制限スイツチで、制限
スイツチ９，１９は検出器３と切換スイツチ８，
１８間に接続され、主に検出器３のコード１３を
支持する案内レール４に固定し、往復動するキヤ
リアボツクスＢの通過によつて切換えられるもの
である。

本発明による度目検出装置は上記構造であるか
ら、これを周知横編機Ａに取付けて編物の度目調
査調整するには、横編機ＡのキヤリアボツクスＢ
に送糸量測定具１の台板１０を取付け、台板１０
に軸支しているプリー２にサイドテンシヨンＥよ
り糸案内環ｂに張架している編成糸Ｙを掛ける一
方、プリー２には対する編成糸Ｙの入口側を給糸
口１１に、又出口側を糸調子バネ２１とテンシヨ
ンスプリング３１に掛け、編成糸Ｙが使用される
に従つてプリー２がスリツプしないで回動するよ
うにすると共に、キヤリアボツクスＢの往復動方
向と平行に案内レール４を取付け、該案内レール
４によつて検出器３に接続するコード１３を支持
し、検出器３と表示器５の左右表示計６，７間に
接続する切換スイツチ８，１８を、キヤリアボツ
クスＢ又はキヤリツジＣの摺動方向の両側に取付
けて使用するものである。上記の如く取付けた本
発明の度目検出装置を用いて度目を調査するに
は、先ず右端より左方向に１コース試し編すれ
ば、試し編に使用される編成糸Ｙは、測定具１の
プリー２に掛けられているため、プリー２を回動
しながら編成される。編成糸Ｙの使用に従つてプ
リー２が回動すると、その回動量は検出器３によ
つて測定され、表示器５の左表示計６に示され
る。左方向の試し編が終了し、キヤリツジＣとキ
ヤリアボツクスＢが左摺動最終端に達した所で切
換スイツチ８が作動し、左方向の試し編に引続い
て右方向に１コース試し編される編成糸Ｙの使用
量を測定し、その測定値を表示器５の右表示計７
に示す。

上記の如く本発明の度目検出装置は左方向から
試し編をする際にも、又右方向から試し編する際
にも使用できるように工夫してあるため、左方向
又は右方向に１コース試し編するだけで、編物の
度目と製品の編成に必要な総糸量を算定すること
ができるが、編成針Ｆの不良やこれを作動するキ
ヤリツジＣの誤差等によつて、左方向の編成に要
する送糸量と、右方向の編成に要する送糸量が必
ずしも一致しないのが現状であるから、１コース
のみの試し編だけでは正確な度目と総糸量を算出
し得ないし、左右方向の編成に誤差があつと、編
段や編目不整或は片下り編斑等の原因となるの
で、試し編を少なくとも１往復以上編成し、左右
方向の編成に要する送糸量を表示器５の左右表示
計６，７に示させ、製品の編成に適した度目にな
るまで試し編をしながら横編機Ａを調整すると共
に、度目調整の完了した状態において１コースの
編成に要する正確な送糸量を求め、その１コース
の送糸量より製品の編成に要する総糸量を算定す
るものである。又検出器３と切換スイツチ８，１
８間に制限スイツチ９，１９を有する本発明の度
目検出装置にあつては、送糸量測定具１と案内レ
ール４及び切換スイツチ８，１８を前記と同様に
取付け、新たに制限スイツチ９，１９を編幅Ｌの
一定区間ｌに取付け、例えば一定区間ｌに対応す
るガイドレールＧか案内レール４に固定し、キヤ
リアボツクスＢが制限スイツチ８，１８を取付け
た一定区間ｌより外側に摺動する際、検出器３と
表示器５間の電気回路を切断し、外部より一定区
間ｌ内に摺動する際、検出機３と表示器５間の電
気回路を接続する。上記状態にてキヤリアボツク
スＢを制限スイツチ９，１９の一定区間ｌ以外よ
り左方向、又は右方向に摺動すると、制限スイツ
チ９，１９の一方は切断されているため、キヤリ
アボツクスＢによつて切断されている制限スイツ
チ９が接続されるまで、試し編に使用される編成
糸Ｙによつて測定具１のプリー２が回動しても、
検出器３に接続する表示器５は作動しない。

従つて横編機に本発明の度目検出装置を取付け
れば、左右方向に数コース試し編するだけで、１
コースの編成に必要な送糸量を正確に測定し、そ
の送糸量より１製品の編成に必要な総糸量の算出
を可能にすると共に、送糸量を見ながら横編機を
調整して度目を編物に適する状態にできる。しか
も度目調整のための試し編は、従来の試し編より
著しく少なくてすみ、試し編に使用されていた編
成糸を製品の編成に有効使用できるので、度目調
整用の試し編に要する労力と経費を著しく軽減し
得るは勿論、編成に必要な送糸量は電気的に測定
されるので、度目調整には高度の熟練を要しな
い。又本発明の検出装置は、左方向の編成に必要
な送糸量と、右方向の編成に必要な送糸量を区別
して表示するものであるから、左右の表示誤差が
ないように横編機を調整して、編段や編斑等の不
良編成を未然に防止することもできる。特に検出
器と切換スイツチ間に制限スイツチを接続した本
発明の度目検出装置にあつては、編幅の任意一定
区間の度目調整が可能となるため、柄編物の１柄
分に要する糸量を算出することもできるし、数種
類の編成糸、又は数種類の着色編成糸によつて編
成される製品の、各編成糸毎の糸量を別々に算出
することもできるばかりか、テンシヨンスウエイ
トの不均等を把握し、又巻取量と度目の関係を把
握することもできる。更に本発明の度目検出装置
は周知横編機を改造することなく簡単に取付ける
ことができるし、その取扱い操作も容易である
等、編物の品質に大きく影響する度目調整を簡単
且つ容易にした前記特徴と共に、編物の編成向上
に顕著な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は周知横編機の正面図、第２図はその側
面図、第３図は横編機に対する本発明度目検出装
置の送糸量測定具の取付け状態を示す斜視図、第
４図は送糸量測定具の平面図、第５図は度目表示
器の正面図、第６図は本発明度目検出装置の回路
図、第７図と第８図は制限スイツチを備えた本発
明度目検出装置の回路図である。 Ａ……横編機、ａ……台、Ｂ……キヤリアボツ
クス、ｂ……糸案内環、Ｃ……キヤリツジ、Ｄ…
…天バネ、Ｅ……サイドテンシヨン、Ｆ……編成
針、Ｇ……ガイドレール、Ｘ……ボビン、Ｙ……
編成糸、１……送糸量測定具、１０……台板、２
……プリー、１２……貫通孔、３……検出器、１
３……コード、４……案内レール、５……度目表
示器、６，７……表示計、１６，１７……作動ス
イツチ、８，１８……切換スイツチ、９，１９…
…制限スイツチ、１１……給糸口、２１……糸調
子バネ、３１……テンシヨンスプリング、Ｌ……
編幅、ｌ……一定区間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横編機ＡのキヤリアボツクスＢに取付け可能
   となる送糸量測定具１と、キヤリアボツクスの往
   復動方向と平行に取付ける案内レール４、及び測
   定具に接続する度目表示器５から構成され、送糸
   量測定具は台板１０に編成糸Ｙをスリツプ不能に
   掛けるプリー２と、編成糸の使用に従つて回動す
   るプリーの回動量検出器３を取付けると共に、プ
   リーに対する編成糸の入口側に給糸口１１を、出
   口側に糸切れの際に糸戻りを防ぐ糸調子バネ２１
   等を取付け、案内レールは検出器に接続するコー
   ド１３を、キヤリアボツクスの往復動に従つて導
   き、コードの端末に接続する度目表示器は、左方
   向の編成測定値を表示する左表示計６と、右方向
   の編成測定値を表示する右表示計７等を備え、検
   出器と左右表示計６，７間に編方向切換スイツチ
   ８，１８を接続した横編機用度目検出装置。 ２ 横編機ＡのキヤリアボツクスＢに取付ける送
   糸量測定具１と、該測定具１の検出器３に接続す
   るコード１３の案内レール４、及びコード１３の
   末端に接続する度目表示器５、検出器３と表示器
   ５の左右表示計６，７間に切換スイツチ８，１８
   を接続する横編機用度目検出装置において、検出
   器３と切換スイツチ８，１８間に夫々制限スイツ
   チ９，１９を接続し、制限スイツチ９，１９を編
   幅Ｌの一定区間ｌに取付けて、一定区間ｌのみ検
   出器３が作動し得るようにした横編機用度目検出
   装置。