JPS61275478A - 繊維仕上組成物及び繊維仕上方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、すぐれた潤滑性及び低い残留性の双方をもた
らす繊維潤滑剤を含有する繊維仕上剤に係り、より詳細
には、エチレンジアミン又はＮ。

Ｎ、　Ｎ’、　Ｎ’−テトラキス〔２−ヒドロキシアル
キル〕エチレンジアミンをオキシエチル化し１次いでオ
キシプロピル化することにより調製されるポリオキシア
ルキレンポリエーテルを紡績仕上潤滑剤として使用する
方法に関する。

〔従来の技術〕

繊維仕上組成物は、近代的な高速合成繊維製造において
必要な部分を構成する。実質上、溶融材料よりの紡糸に
次いで繊維に対して遂行される全ての操作はもつれ及び
切断を防止し、これにより繊維の高速処理を可能とする
ために適する繊維仕上剤の存在が必要である。一般的に
云えば繊維仕上剤は９種々のかつしばしば対立する特性
を具備しなければならない。例えば繊維仕上剤は、繊維
と繊維を処理する機械との間の相互作用、及びこれと共
に繊維のフィラメント間の相互作用の両者に対応するも
のでなければならない。この特性は通例「潤滑性」と表
現されるが、繊維潤滑剤によりもたらされる上記相互作
用の変化は、「潤滑剤Ｊなる用語に一般的に関連する摩
擦の減少と共に実際上、しばしば好ましい摩擦の増大を
もたらす。

しかし、一般に、繊維仕上剤には低い摩擦係数に対応す
る高い「潤滑性」を有することが望ましい。実験的に、
摩擦係数は、繊維に潤滑剤溶液を施こし、梨地仕上の金
属製スプール或はビン上を摺動する繊維の摩擦係数を測
定することにより決定される。

この目的のための一般的に使用される装置はロスチャイ
ルドの１Ｆ−メータ」（摩擦係数測定計）である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

鉱油又はステアリン酸ブチルは繊維潤滑剤として優れた
潤滑性のために一般に使用されている。

これらのものは残念ながら多くの重大な問題点を有する
。そのため、これを他の潤滑剤と換えることが生産技術
の改良が進むにつれて次第に重要となる。問題点として
低い熱安定性及び実質上水分に対する完全な不溶性があ
る。熱安定性の欠如は繊維仕上操作の間に繊維を煮沸し
て揮発性の紡績仕上剤を蒸散させる際に深刻な大気汚染
問題を生起させる。水溶性の欠如は、大約１０重量パー
セントの濃度の潤滑剤を水中において施こすので、乳加
剤を添加することを必要とする。オキシエチル化ノニル
フェノールのような一般に使用されている乳化剤が潤滑
剤処方に付加されるがこれは繊維仕上剤の組成を複雑に
するだけでなく乳化剤自体の比較的に高い摩擦係数のた
めに繊維仕上剤エマルジョンはステアリン酸ブチル又は
鉱油に関連する低い摩擦係数の利点を害する。

繊維潤滑剤の成分としてのポリオキシアルキレンポリエ
ーテル自体の使用が疎水性を有する油脂をエマルジョン
化する必要性を回避できる方法として提案されている。

オキシエチレンの残留物を相当量含有するポリエーテル
は例えば、繊維仕上剤に使用される濃度においては一般
的に完全に水に溶解する。水溶性に伴う利点には残念な
がら若干の問題点がある。これらの問題点の重要なもの
ハ、コの従来技術の最良のポリオキシアルキレンポリエ
ーテル潤滑剤であっても、ことにオキシエチル基が多い
ものは著しく高い摩擦係数を有することである。市販の
多くの繊維潤滑剤の摩擦係数がロスチャイルドのＦ−メ
ータを使用して測定された。ＰＬＵＲＯＮ工Ｃ（登録商
標）ポリエーテルポリオール及びエチレンジアミンを重
合開始剤として形成されたポリオキシプロピレン−ポリ
オキシエチレンのブロック共重合体ポリエーテルポリオ
ール（最新のポリエーテル系繊維潤滑剤の代表的なもの
である）の摩擦係数は、大約０．４９乃至０．６０であ
り、平均゛すると大約０．５５であるが相当するステア
リン酸ブチルのそれは０．３５である。

鉱油及びステアリン酸のような潤滑剤とシェアを分ける
潤滑剤の一つである非イオン性ポリエーテル潤滑剤の更
に他の問題点は仕上剤組成物に帯電防止剤を添加する必
要があることである。繊維仕上剤組成物は繊維処理中に
発生する静電気を制御できなければならない。一般に１
合成リン酸塩及びスルホン酸塩洗剤のようなイオン性有
機化合物は帯電防止剤として有用であり、この目的のた
めに繊維仕上剤組成物に添加される。上述した乳化剤の
場合においては、この添加された帯電防止剤自体が低摩
擦係数を持たない。従って、その存在は静電気を制御す
るために必要ではあるが、仕上剤の潤滑性に望ましくな
い変化をもたらす。

一般に、繊維仕上剤は、キスロール、スプレイヤ浴又は
スキーズロールを使用しかつ凹溝を有するセラミックガ
イド及び計測ポンプを含む種々の手段の何れか任意の手
段により水性エマルジョンの形において繊維に施こされ
る。潤滑剤及び帯電防止剤の安定したエマルジョン状態
を保持するため、脂肪アルコールオキシエチレート及び
ノニルフェノールオキシエチレートのような上述の如く
有害な界面活性剤が一般に必要である。

適当な繊維仕上剤は、染色及び漂白のような次に続く操
作を■害しないように繊維又はヤーンより容易に除去さ
れるものでなければならない。その上、仕上剤は繊維の
外側のみにその意図する作用が及ぶように、繊維本体へ
容易に吸収されてはならない。繊維潤滑剤の繊維への浸
透は、仕上操作中における潤滑剤要求量を増加させ、更
に繊維自体の物理的性質における望ましくない変化をも
たらすかも知れない。

近代の繊維仕上処理に関連した繊維の生産性が増大する
に従い、繊維仕上剤、特に、仕上剤の大部分を構成する
潤滑剤に対する要求が増大する。

延伸及び加熱処理において１例えば繊維はプラスチック
変形段階まで繊維の温度を上昇させるために熱板、熱延
伸ロールあるいは加熱ビシを越して延伸される。繊維は
延伸、加熱、からみ附加又はそれらを併用して処理され
る。一般に、冷却され。

延伸された繊維は未加工繊維より高い引張り強度を有す
る。もし、繊維が延伸に加えて加熱又はからみ附加され
れば、かかる改変が保持され、したかって織物工業にお
いて望まれる改良された感触。

繊維被覆、変形からの回復及び他の性質が保たれる。繊
維はまたフタッファーチューブ捲縮の如き方法によりテ
クスチェア加工される。これらの方法はまた延伸及び加
熱用に適した比較的高温、すなわち一般に１９０℃近傍
またはそれ以上の温度に繊維が加熱されることが要求さ
れる。

繊維の処理量が増加するのにしたがい、加熱要素の温度
がより速く移動する繊維が必要な方法における温度に加
熱せられる状態におけるように増加されなければならな
い。繊維処理機械は１００（１ｍ／　ｆｆ１ｉｎをこし
た速さで走行されることが可能である。しかし、かかる
高速においては第１段の熱板温度は２５０℃又は速く移
動する繊維への熱伝達が十分可能である温度より高い温
度に維持されねばならない。かかる高温において、ステ
アリン酸ブチル及び鉱油のような公知の潤滑剤は、ｍ維
が実質上潤滑剤で被覆されないが一方では同時にきびし
い煙霧問題の原因となる如き範囲まで揮発される。その
他のもの特に植物油はかかる高揮発性を示さず、したが
って高温熱板温度において潤滑剤は繊維に残留しないが
、しかし、樹脂化する傾向の代りに、熱板を被覆するた
め粗い樹脂被覆の発生のちととなる。この熱板上への樹
脂の被覆の増強は、熱板から繊維への熱伝達が減少する
原因となるのみでなく、より重要なことにはフィラメン
トが破壊される最初の原因となる。きわめて迅速に揮発
しない高潤滑性の繊維潤滑剤が必要なため従来は操作速
度は７００〜８００　ｍ　／　ｍｉｎに限定されていた
。フィラメントが破壊されることに加えて。

樹脂状熱板の沈殿物が繊維へ付着して未変化潤滑剤自体
に抵抗して樹脂状副生物の移動が非常に困難なため続く
処理における不均一な染色の如き付加的問題が発生する
。

洗浄処理に必要とされる処理時間の損失のため。

あるいは装置の置き換えの場合に生ずる繊維仕上残存物
の増加に原因する処理時間の損失のため。

少量の残存物は低速処理あるいは高デニール繊維での処
理においても重要である。残存物の増加は低速繊維仕上
における低温条件下で非常に低いが。

達成されるべき洗滌と置き換え処理を必要とする残存規
準が結果として達成される。かくして、繊維潤滑剤は低
速、高速いずれの繊維仕上に於ても重要なものである。

〔問題点を解決するための手段〕

理想的な繊維潤滑剤は、上述したすべての特性を有する
ものでなければならない。かかる潤滑剤は水溶性のもの
であり、低い摩擦係数を有し、好ましくはステアリン酸
ブチルと同等又はより低い摩擦係数を有し９分離した帯
電防止剤を加える必要性がない帯電防止性を有し、低い
初期揮発性を有し・処理機械にわずかの残存物しか残さ
ない熱安定性を有し、繊維から容易に移行しうるちので
あるのがしかるべきである。

エチレンジアミン又はＮ、Ｎ、Ｖ、Ｎ’−テトラキス〔
２−ヒドロキシアルキル〕エチレンジアミンの開始剤に
もとすく「リバース」ポリオキシエチレン−ポリオキシ
プロピレン共重合体ポリエステルの限定されたものはこ
のポリエーテル潤滑剤と比較して例外的な潤滑性を有す
ることは驚くべきことであった。この種のポリエステル
は、アメリカ合衆国特許第３０３６１１８号において非
イオン界面活性剤として使用されていることが開示され
ている。しかし、繊維潤滑剤としてのこれらのポリエス
テルポリオールの利用は今回初めて開示されたものであ
る。

本発明の「リバース」ポリオキシアルキレ／ポリエーテ
ルは水溶性、リンス性、熱板のような繊維仕上装置上へ
の低残存性、限定された抗静電性のような種々の高度に
好ましい特性を有する。しかし、最も重要なことは、工
業標準のステアリン酸ブチルと対比し得る摩擦係数を有
することである。このことは、エチレンジアミン又はＮ
、Ｎ。

Ｎ’　、Ｎ’−テトラキス〔２−ヒドロキシルアルキル
〕エチレンジアミンに基づく「ノルマル」ポリオキシプ
ロピレン−ポリオキシエチレン共重合体がかかる摩擦係
数ををさないという事実の観点よりすれば、特に驚（べ
きことである。さらに、同様な一般の級種の「リバース
」エチレンジアミンにより重合開始されたブロック共重
合体ポリエーテルポリオールの他のものも本発明のポリ
エーテルの高潤滑性を示し得ない。

本発明の目的の一つは優れた繊維イ上上方法を提供する
ことであり、か（して繊維仕上方法における経済的な高
度に潤滑性を有する残存物の少ない潤滑剤附加物を使用
することにより、高速処理、低稼動防止性を保持するこ
とができる。この目的は、エチレンジアミン又はＮ、Ｎ
、Ｎ’　、Ｎ’　−テトラキス〔２−ヒドロキシアルキ
ル〕エチレンジアミンを逐次オキシエチル及びオキジプ
ロピル化することにより調製されるポリオキシアルキレ
ンポリオールの同職に混合物である一定の繊維潤滑剤の
使用により予期することを得たものである。これらのポ
リエーテル潤滑剤はＩＯ，０００乃至３０　、０００ダ
ルトンの分子量ををし、ポリマー全体の重量の６０乃至
９５パーセントから成るポリオキシエチレンブロック共
重合体を有さなければならない。

〔実施例〕

本発明繊維潤滑剤は、外側疎水性ポリオキシプロピレン
と内側親水性のポリオキシエチレンを包含するポリオキ
シエチレ／−ポリオキシプロピレンブロック共重合体ポ
リエーテル類である。これらの共重合体ポリエーテルは
、オキシエチル化とつづくオキシプロピル化されるエチ
レンジアミン又はエチレンジアミンにもとづく低分子量
の開始剤により調製される。適当な開始剤は例えば、エ
チレンジアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’　、Ｎ’　−テトラキス
〔２−ヒドロキシエチル〕エチレンジアミン。

Ｎ、Ｎ、Ｎ’　、Ｎ’−テトラキス（２−ヒドロキ　、
ジプロピル〕エチレンジアミン及びＮ、Ｎ、Ｎ’Ｎ′−
テトラキス〔２−ヒドロキシブチル〕エチレンジアミン
である。エチレンジアミン及びＮ。

Ｎ、Ｎ’　、Ｎ’−テトラキス〔２−ヒドロキシプロピ
ル〕エチレンジアミンが好ましい。後者は比較的低い毒
性及び揮発性であることに加えて、カドロール（ＱＵＡ
ＤＲＯＬ）ポリオールとしてすでに工業的に利用できる
。

エチレンジアミン及び種々のＮ、Ｎ、Ｎ’　、Ｎ’−テ
トラキス〔２−ヒドロキシアルキルツーエチレンジアミ
ンのような開始剤のオキシアルキル化によるポリオキシ
アルキレ／ボウエーテルポリオールの調製は当業者にと
り周知である。洗浄剤において非イオン性界面活性剤と
して使用するための上記のポリエーテルの調製は、例え
ば、引例として引用したアメリカ合衆国特許３，０３８
，１１８号に開示されている。

本発明の共重合体の調製は塩基性触媒又はルイス酸触媒
のいずれか一方の存在下につづく開始剤へのオキシラン
及びメチルオキシラフ開環縮合・重合により行われる。

この場合塩基性触媒が好ましい、適当な塩基性触媒は水
酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水
酸化カルシウム及び水酸化バリウムのようなアルカリ金
属水酸化物及びアルカリ土類金属水酸化物である。好ま
しくは水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムが使用され
る。ナトリウムメトキシド及びカリウムメトキシドもま
た好ましく使用される。一般に、触媒の必要量は使用開
始剤の０．０１乃至１０１ｔｆｆｉ％である。

オキシアルキル化はオキシランの添加、続いてメチルオ
キシランの添加により行われる。親水性ポリオキンエチ
レンを形成するために１段又は数段階にわたって開始剤
１モルに対し１００乃至６５０モルのオキシランが添加
され、つづいて開始剤１モルに対し８０乃至２１０モル
のメチルオキシランが添加される。オキシラン及びメチ
ルオキシランの相対的かつ全体量は、ポリエーテル共重
合体の平均分子量が約１０，０００乃至３０　、０００
ダルト／になるように調節される。好ましくはポリエー
テル共重合体の分子量が１２．０００乃至２０．０００
ダルトン、最も好ましくは１３，０００乃至１９，００
０ダルトンである。平均全分子量に関する重量により示
されるオキシエチレン半部の量は６５乃至９０％であり
、好ましくはオキシエチレン基が６５乃至９０重量％、
最も好ましくは６５乃至８０重量％である。

本発明のポリエーテル共重合体は工業的繊維仕上におい
て特許な性質を結合したものである・すなわち、少な（
ともステアリン酸ブチルと対比される共重合性特性を存
するものであり、それは、付加的乳化剤を必要としない
繊維仕上方法において要求されるような水溶性であり２
２個の第３アミン基による少量の抗静電特性を有し：水
洗により繊維から容易に除去され：繊維仕上方法におい
て少量の残留物のみしか残存させないものである。

本発明のポリオキシアルキレンポリエーテル潤滑剤は数
種の繊維仕上方法において単独の成分として使用される
と同時に、特別な適用のために繊維化上の形態において
繊維潤滑剤と適当な補助とが組合されることが好ましい
。高速仕上のため、例えばポリエーテル潤滑剤の１！１
度な抗静電特性の′増大するため強力な帯電防止剤を添
加することが望ましい。殺微生物剤及び殺菌剤のような
殺生物剤が長期間保存のために添加される。

本発明のポリオキシアルキレンポリエール潤滑剤は、ス
テアリン酸ブチル及び鉱油のような他の繊維潤滑剤と組
合せても作用に使用される。この場合、本発明の潤滑剤
は、その表面活性特性が補肋間滑剤がもつ、低摩擦係数
と関係なくステアリン酸ブチルおよび／または鉱油の乳
化を補助に利することにおいて使用できるので、特に任
用である。さらに、本発明のポリエーテル潤滑剤の高温
時における低揮発性は、補助的潤滑剤の初期における高
揮発性に補足に寄与する。かくして、補助潤滑剤はより
高温において揮発するので、繊維は本発明のポリエーテ
ル潤滑剤により潤滑剤被覆が維持される。

本発明を説明するため以下の例を記述するが、これに限
定されるものではない。と（に明示しない場合は％はす
べで重量％である。これらの例において、多段方法が製
造における便宜のために使用される。第１段階において
Ｎ、Ｎ、Ｎ’　、Ｎ’−テトラキス〔２−ヒドロキシプ
ロピル〕エチレンジアミン〔カドロール（ＱＵＡＤＲＯ
Ｌ）　）ポリオールをオキシアルキル化することにより
２段階によりベースポリエーテルポリオールが形成され
る。

このベースポリエーテルはついでオキシエチル化及びオ
キシプロピル化により本発明のポリエーテルを形成する
ために使用される。

ベースポリエーテルの調製 清浄なチッ素がフラッシュされたステンレススチール製
オートクレーブに１０００グラムのカドロール（ＱＵＡ
ＤＲＯＬ）ポリオール（Ｎ、Ｎ、Ｎ’　、Ｎ’　−テト
ラキス〔２−ヒドロキシプロピル〕エチレンジアミン）
及び４６％水酸化水溶液を添加した。

除圧し、かつ圧力をチェックした後、反応装置を１００
℃に加熱し、ついで水を１０ｔｏｒｒ、１４０℃におい
てとり出した。真空が乾燥ヂッ素により置換され、反応
装置は３４　ｐｓｉｇに加圧された。

１３７０グラムのオキシランを徐々に添加した。オキシ
ラ／の添加につづいて、反応ｒｅｔは１時間、１４０℃
に保持され、ついで冷却され、圧力は除去され、生成物
がとり出された。この生成物６２５グラムを他のオート
クレーブに移し、８２．５グラムの４５％ＫＯＨ水溶液
を添加し、前記と同様に反応ｆＡＭを除圧し、圧力をチ
ェックし、再度１０ｔｏｒｒ、１４０℃において水をと
り出した。チッ素により３４　ｐｓｉｇに加圧したのち
１８７５グラムのオキシランばが９０　ｐｓｊｇ以下の
圧力において順次添加された。オキシラン添加の完了に
続いて、残存未反応オキシランは１時間以上反応下に置
かれ、反応ＨＥは６０℃に冷却され、通気されてとり出
された。生成物であるベースポリエーテルは数が平均分
子量２８０５ダルトンに相当するヒドロキシル数８０を
存していた。

繊維潤滑剤１ オキシエチレン基７５％を有する数平均分子量１２．０
００のポリエーテル潤滑剤を調製した。１ガロン容のス
テンレススチール製オートクレーブに予め調製されたベ
ースポリエーテル４２９グラム及び４５％水酸化カリウ
ム！（５グラムを添加した。反応装置は密封し、チッ素
により置換し、圧力がチェックされた。ついで１３５℃
に加熱され、１Ｏｔｏｒｒに減圧された。１０　ｔｏｒ
ｒにおいて水を除去し、ついで圧力がチッ素により０乃
至２ｐｓｉＨに調節され、１４０℃の温度に達するまで
加熱を続行された０反応装置はチッ素により３４ｐｓｉ
Ｈに加圧され、　１５７０グラムのオキシランが９０ｐ
ｓ！ｇ以下の圧力において順次添加された。次にオキシ
ラン添加の完了につづいて、反応装置は一定圧が保たれ
るまで１乃至２時間、１４０℃に維持され、その後、１
１５℃に冷却され、Ｏｐｓ＋Ｈに通気された。ついで６
０４グラムのメチルオキシランが９０　ｐｓ１ｇ以下の
圧力下１時間当り２００グラムの割合で添加された。メ
チルオキシランの添加につ゛づいて、一定圧力に到達す
るまで３．５乃至４．５時間温度を１１５℃に維持した
。反応装置に通気し、生成物をとり出した。ポリエーテ
ル潤滑剤を酢酸により中和した。ヒドロキシル数は１９
．５と測定された。

繊維潤滑剤２ 繊維潤滑剤１の１１製に使用されたものと同一のベース
ポリエーテル及び同様の実験方法を使用して、数平均分
子量が約１３　、　ＴＯＯを有し、かつ６８重量％のオ
キシエチレン基を有するポリエーテル潤滑剤を調製した
。生成物のヒドロキシ数は１０８番であった。

繊維潤滑剤３ 繊維潤滑剤１の調製に使用されたものと同一のベースポ
リエーテル及び同様の実験方法を使用して、数平均分子
量が約１８　、７００を有し、かつ８５重量％のオキシ
エチレン基を任するポリエーテル潤滑剤を調製した。生
成物のヒドロキシ数は１２であった。

比較繊維潤滑剤４ 繊維潤滑剤３の調製と同様の方法によったが、オキシラ
ン及びメチルオキシランの添加順序を逆にした。したが
って内側ポリエーテルが外側疎水性に対立する結果とな
った。

比較Ｓａ繊維潤滑剤 繊維潤滑剤１を調製した方法によったが、数平均分子ｍ
　３．４５０であり、かつ重合体の２０重°量％からな
るポリオキシエチレンブロックを存するポリエーテルを
調製するためオキシラン及びメチルオキシランの量を調
整した。仕上げポリエーテル生成物のヒドロキシル数は
６５．６であった。

比較繊維潤滑剤６ 繊維潤滑剤１を調製した方法によったが、数平均分子１
１１０．２００を存しかつ重合体の４６重量％を包含す
るポリオキシエチレンブロックを存するポリエーテルを
調製するためオキシラン及びメチルオキシランの量の調
整をした。仕上りポリエーテル生成物のヒドロキシル数
は２２．４であった。

摩擦係数の測定 本測定に使用される機器はリーソナ（Ｌｅｅｓｏｎａ）
８６１巻取器、セージｓ　（Ｓａｇｅ）モデル３５２手
動ポンプ及びロスシールド（Ｒｏｔｈｓｃｈｌｌｄ）　
Ｒ１０８３摩擦係数測定計を包含するものである０本測
定に使用される繊維はセラニーズコーポレーシ望ン（Ｃ
ｅ１ａｎｅｓｅ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）により供給
される１５０デニール／３４フイラメントの十分に延伸
された無仕上のポリエステルである。繊維潤滑剤は溶媒
として可能な水を使用した１０％溶液として適用され、
他にはイソプロピルアルコールが使用される。ヘキサン
はステアリン酸ブチル用に使用される。巻取器は１００
■／ｗｉｎで操作され、手動ボンベは、繊維の重量にも
とづき（０％の適切な潤滑剤に対応する割合により仕上
に適用されるように調整された。

１０グラムの繊維がプラスチック製コーン上へ巻きとら
れ、オーブン内で８０℃において乾燥され、正確に計量
された。上記コーンは巻取器により巻はごされ１％仕上
状態となる。その後、コーンは相対湿１ｆ６５％及び７
０°Ｆに保たれた部屋に置かれた。−夜経過後一定の温
度及び一定の湿度下の部屋において摩擦係数が摩擦係数
測定計により測定された。摩擦係数測定計は、サテン仕
上げ及び１７０°の巻き角度を存するクロムメッキされ
たビンを使用して１００　ｍｌ　ｗｉｎで操作された。

糸の引張りは１０ｇの前引張りに維持された。摩擦係数
の測定後、再度、繊維は８０℃オーブン内において乾燥
され、計量された潤滑剤の正確な添加に附された。

すべての摩擦係数の測定はステアリン酸ブチル値０．３
５で標準化された。測定は同時に６個の潤滑剤により行
われ、ステアリン酸ブチルが正確に０．３５でない測定
のために、測定係数が測定を正規化するのに使用された
。

ステアリン酸ブチル値　　　　　正規化された係数０．
３５　　　　　　　　潤滑剤の測定係数繊維潤滑剤１乃
至３、比較繊維潤滑剤４乃至６及び各種市販の潤滑剤の
摩擦係数が測定された。

潤滑剤の結果は下記第１表に示した。

ｍ１表 繊維潤滑剤　　　代表的な測定された摩擦係数　　　平
均ステアリン酸ブチル　　　　　　０．３５　　　　　
　　　　０．３５１　　　　　　　　　０．４８．０．
４０　　　　　　　０．４７２　　　　　０．３５．０
．３３．０．４０．０．３７．０．４４　　０．３８３
　　　　　　　　０．３７，０．４３，０．４０　　　
　　０．４０４（比較）　　　　　　　０．５１　　　
　　　　　　０．５１５　（ＩＩ　）　　　　　　０．
Ｂ４．０．５９　　　　　　　０．０２Ｅｉ　（／／　
）　　　　　　０．５３．０．５８　　　　　　　０．
５４プＪＩｔＯ＝ツク　Ｌ−３５０，４９，０，５０，
０，５１０，５０＃　　　　１０Ｒ５０，５０，０，５
０，０，５２０，５１繊維潤滑剤の残存物 パン測定は繊維潤滑剤の測定量を風袋込みの開放パンに
添加して行われ、２４時間までの時間で２１０℃で上記
パンを循環空気のオーブン内に置いた。各種の時間にお
ける残存物は潤滑剤の最初の重量に関して残存％で表示
した。第３表は本発明の繊維潤滑剤がステアリン酸ブチ
ルが存する高揮発性を示さず、大量の樹脂状残存物を残
存しなかったことを示した。Ｉ 第３表 【　　　残存物重量％ 繊維潤滑剤　　　　　　　　１時間後　　　　２４時間
後ステアリ／酸ブチル　　　　　　　　　　　　無視可
能２　　　　　　　　　８２．２　　　　　　８．４３
　　　　　　　　　　Ｂ５．８　　　　　　９．３フル
ロ＝ツク■Ｌ−３５２，７０，４ ココヤシ油　　　　　　　　　　　　　　　　　５８．
４　（樹脂状）トウイー７［Ｆ］　　　　　　　　−痕
、３（ＩＩ　　）本　測定せず

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）１種類又は複数種類の繊維潤滑剤、乳化剤、帯電
   防止剤及び他の繊維処理用補助剤を含有する繊維仕上用
   組成物において、エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ
   ′−テトラキス〔２−ヒドロキシエチル〕エチレンジア
   ミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラキス〔２−ヒドロキ
   シプロピル〕エチレンジアミン及びＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′
   −テトラキス〔２−ヒドロキシブチル〕エチレンジアミ
   ンより成るグループから選択された重合開始剤をオキシ
   エチル化し、次いでオキシプロピル化することにより調
   製された、内側親水性ポリオキシエチレンと外側疎水性
   ポリプロピレンとを含有するブロック共重合体ポリエー
   テルであって、約１００００乃至３００００ダルトンの
   分子量を有し、該ポリエーテルに対し約６０乃至９５重
   量パーセントのポリオキシエチレン親水性成分を含有す
   るものを潤滑剤として少なくとも１種類含有する組成物
   。
2. （２）エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラ
   キス〔２−ヒドロキシエチル〕エチレンジアミン、Ｎ，
   Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラキス〔２−ヒドロキシプロピル
   〕エチレンジアミン及びＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラキ
   ス〔２−ヒドロキシブチル〕エチレンジアミンより成る
   グループから選択された重合開始剤をオキシエチル化し
   、次いでオキシプロピル化することにより内側親水性ポ
   リオキシエチレンと外側疎水性ポリプロピレンとを含有
   するブロック共重合ポリエーテルであって、約１０００
   ０乃至３００００ダルトンの分子量を有し、該ポリエー
   テルに対し約６０乃至９５重量パーセントのポリオキシ
   エチレン親水性成分を含有するものを少なくとも１種類
   の潤滑剤として含有し、更に、（ａ）ステアリン酸ブチ
   ル、（ｂ）鉱油、（ｃ）植物油、（ｄ）それらの混合よ
   り成るグループから選択された第２の繊維潤滑剤を含有
   する繊維仕上組成物。
3. （３）１種類又は複数種類の繊維潤滑剤、乳化剤、帯電
   防止剤及び他の繊維処理用補助剤を含有する繊維仕上組
   成物を繊維に被覆する高速繊維仕上方法において、エチ
   レンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラキス〔２−
   ヒドロキシエチル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，
   Ｎ′−テトラキス〔２−ヒドロキシプロピル〕エチレン
   ジアミン及びＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラキス〔２−ヒ
   ドロキシブチル〕エチレンジアミンより成る群から選択
   された重合開始剤をオキシエチル化し、このオキシエチ
   ル化開始剤をオキシプロピル化することにより調製され
   たブロック共重合ポリエーテルであって、約１００００
   乃至３００００ダルトンの分子量を有し、該ポリエーテ
   ルに対し約６０乃至９５重量パーセントのポリオキシエ
   チレン親水性成分を含有するものを繊維潤滑剤として使
   用することを特徴とする方法。