JPS61277131A - 屈曲形けい光ランプの製造方法 - Google Patents

屈曲形けい光ランプの製造方法

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JPS61277131A
JPS61277131A JP11811685A JP11811685A JPS61277131A JP S61277131 A JPS61277131 A JP S61277131A JP 11811685 A JP11811685 A JP 11811685A JP 11811685 A JP11811685 A JP 11811685A JP S61277131 A JPS61277131 A JP S61277131A
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JP
Japan
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glass
fluorescent lamp
bent
glass tubes
portions
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Pending
Application number
JP11811685A
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English (en)
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Hidenori Ito
秀徳 伊藤
Akihiro Inoue
昭浩 井上
Haruaki Natori
名取 治昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複数個の屈曲部をもつ屈曲形けい光ランプの製
造方法に関する。
〔従来の技術〕
一般にけい光ランプは、白熱電球に比べて発光効率に優
れており、このため従来、白熱電球の代替光源として屈
曲形けい光ランプが開発されている。けい光ランプを白
熱電球の代替光源として使用する場合、白熱電球と同等
な大きさにコンパクト化する必要があり、したがって、
従来では第4図に示すように、1本のガラスチューブを
馬の鞍のように曲げ成形してなる、いわゆる鞍形形状の
屈曲形けい光ランプ1が市場に提供されている。
しかしながら、最近では屈曲形けい光ランプの更に高照
度化および小形化が要請されるようになってきた。
けい光ランプにおいては、放電路の断面積を小さくかつ
放電路の長さ(電極間距離)を長くすれば、電位傾度が
高くなり、発光効率が向上することが知られている。つ
まり、ガラスチューブを細くしかつ長くすることが、高
照度化を実現する上で有効である。
しかしながら、長大な放電路を白熱電球と同等な大きさ
にまとめようとすると、上記従来の鞍形形状ではすでに
限界がある。このため本発明者等は第5図および第6図
に示すような多数個の屈曲部をもつ放電路を備えるけい
光ランプを開発中である。
第5図および第6図に示す屈曲形けい光ランプ10は、
合計5か所に略U字形の曲成部11a 、 11b 。
11C、11d 、 118を備え、これら曲成部は直
線部12・・・により連結された形状を成している。こ
のような形状のけい光ランプであれば、小形コンパクト
化が可能となり、かつ放電路の長さも長くなるので高照
度化も実現できる。
なお、第5図の屈曲形けい光ランプ10は、これを白熱
電球のバルブに用いられているPS形またはG形と同等
の外囲器内に収容して良好な配光特性を得るため、直線
部12・・・と垂直な面で切った断面形状が、第6図に
示すように、正六角形をなすことが望ましく、よって各
略U字形の曲成部11a。
11b 、 Ha 、 11d 、 11eは該正六角
形の各辺に位置されることが好ましい。
ところで、第4図に示した鞍形形状のけい光ランプ1は
、1本のガラスチューブを、まず略中央部でU字形に曲
げ、次にこのU字形曲成部2aと両端部の直線部3a、
 3bを互いに近づけるように曲げて残りのU字形曲成
部4a、 4bを成形することができるので、その製造
は比較的容易である。
これに対し、第5図および第6図に示゛す多屈曲形けい
光ランプ10の場合、一本のガラスチューブを順次屈曲
させて成形することはきわめて難しく、たとえ一本のガ
ラスチューブによって多曲屈曲形のチューブが製造出来
たとしても、その形状が不揃いとなったり、いびつにな
ったりして良好な形状が得難く、実験段階の製造技術に
止どまり、実用には供しえない。
示す多屈曲形けい光ランプ10のバルブを製造する場合
、第5図にて一点鎖線で示すように、予め略U字形に成
形した複数個のガラスチューブ20a・・・。
20b・・・を突き合せ、これらの突き合せ部をガラス
接着材で気密に接合することを考えた。
このようにすれば、予め準備する略U字形のガラスチュ
ーブ20a・・・、20b・・・そのものは成形が容易
であり、またこれら分割されたガラスチューブ20a・
・・、 20b・・・を継ぎ接合する時に各ガラスチュ
ーブ20a・・・、20b・・・の接合姿勢、方向を調
節すれば第6図のような配置も可能になるため、複雑に
屈曲され多屈曲形けい光ランプでも容易に製造すること
ができる。
しかしながら、上記のように分割されたガラスチューブ
20a・・・、20b・・・を接合してランプを造る場
合、ガラスチューブ20a・・・、20b・・・をその
端部同志で相互に接合するに際して、両者のセンター合
せが難しく、互いに位置ずれしやすい。
また、端部同志をガラス接着材で接合する時、溶融した
ガラス接着材がガラスチューブの外面および内面に沿っ
て流れ、これが固化して見苦しくなる欠点がある。特に
溶融したガラス接着材がガラスチューブの内面に沿って
流れた場合、その部とにばらつきを生じる不具合がある
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は上記の事情にもとづきなされたもので、その目
的とするのは、分割されたガラスチューブを接合して形
成する屈曲形けい光ランプにおいて、隣接するガラスチ
ューブ同志のセンター合せが高精度になされ、かつ溶融
したガラス接着材の流出がなくて外観が向上し、ランプ
特性の安定した屈曲形けい光ランプの製造方法を提供し
ようとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記目的を達成するため、分割された各ガラス
チューブにおける隣接する一方のガラスチューブの端部
に開拡部を形成し、他方のガラスチューブの端部をこの
開拡部に嵌め込み、該開拡部にガラス接着材を装填して
これら隣接するガラスチューブ相互を接合するようにし
たことを特徴とする。
〔作用〕
上記の方法によると、他方のガラスチューブの端部は一
方のガラスチューブの端部に形成した開拡部に嵌め込ま
れるので、この嵌合により両者のセンター合せが高精度
に行われるとともに、この開拡部にガラス接着材が溜め
られるため、溶融したガラス接着材の流れ出しが防止さ
れる。
〔発明の実施例〕
以下本発明について、第1図ないし第3図に示す一実施
例にもとづき説明する。
第1図に示す多屈曲形けい光ランプ30は、複数個のガ
ラスチューブ31.31.32.32および33を、1
本のバルブとなるように接合して構成されたものである
2本のガラスチューブ31.31は略U字形に屈曲成形
されているとともに、残りのガラスチューブ32、32
および33は略U字形に屈曲成形されている。
これら各ガラスチューブ31.31.32.32および
33はその端部相互で接合され、内部に1本の屈曲した
放電路を形成する。
上記5本のガラスチューブのうち2本のガラスチューブ
32.32には、その両端に、第3図に拡大して示すよ
うな開拡部34.34が形成されている。
開拡部34.34は、例えばラッパ形に形成されており
、隣接するガラスチューブの端部が嵌め込まれて位置決
めされるようになっている。
このような開拡部34.34を有するガラスチューブ3
2.32と、これらに隣接する他のガラスチューブ31
.31および33は、各開拡部34・・・に、〜隣接す
るガラスチューブ31.31および33の端部を嵌合し
、これら両端部間をガラス接着材35・・・によって接
合することにより気密に連結される。
この接合に際しては、開拡部34・・・に、隣接するガ
ラスチューブの端部を嵌合した状態で上記開拡部34・
・・にガラス接着材の原料成分の粉末、粒等を充填し、
この開拡部34・・・を外部から加熱してガラス接着材
の原料成分を溶かし、該溶融ガラス接着材の固化によっ
て隣接するガラスチューブの端部間が気密に接合される
このような接合により、実質的に1本の放電路を形成す
るバルブの内面には、図示しないけい光体被膜が形成さ
れ、かつ両端開口部には電極マウント36.36が封止
される。
このような方法によれば、一方のガラスチューブ32・
の端部に形成した開拡部34に、他方のガラスチューブ
の端部を嵌め込めば、該他方のガラスチューブの端部は
開拡部34によって位置が規制されるので、両ガラスチ
ューブのセンターが合致される。
また、ガラス接着材は開拡部34に充填されるので、溶
融したガラス接着材が固化するまでの間は開拡部34に
保持され、これが流れ出してガラスチューブの内面や外
面を伝わることがない。
このような接合方法によると、複数個に分割されたガラ
スチューブ31.31.32.32および33を、高精
度なセンター合#を保って気密に接合することができ、
かつガラスチューブの内面や外面の不所望な位置にガラ
ス接着材が付着することもないので、形状およびランプ
特性が揃った、しかも外観に優れた多屈曲形けい光ラン
プ30を得ることができる。
また、このものは複数個に分割されたガラスチューブ3
1.31.32.32および33を接合するから、複雑
に屈曲されたけい光ランプであっても容易に製造するこ
とが可能である。
特に本実施例の場合は、略U字形に屈曲された2本のガ
ラスチューブ31.31と、両端に開拡部34゜34が
形成された略U字形の2本のガラスチューブ32、32
と、単純に略U字形に屈曲された1本のガラスチューブ
33により構成されているので、ガラスチューブの種類
は3種類あればよく、しかも各ガラスチューブは略U字
形および略U字形などのような単純な形状であるからこ
れら各ガラスチューブの製造は容易に行なえる。
そしてこのようなガラスチューブをガラス接着材35・
・・により接合するので、連結も容易であり、したがっ
て量産性に優れる。
また、本実施例では各ガラスチューブを直線部で接合し
たから、この接合時に隣接するガラスチューブ相互のな
す角度(第6図にαで示す)を自在に選定することが可
能であり、よって正六角形を始めとして、種々の正多角
形の多屈曲形けい光ランプを容易に製造することができ
る。
なお、上記実施例ではU字形の屈曲部を合計5個有する
屈曲形けい光ランプについて説明したが、本発明は屈曲
部の数に制約されるものではない。
また、バルブを複数個に分割する位置は直線部の中央に
制約されるものではなく、直線部の端部や屈曲部であっ
ても構わない。
そしてまた、開拡部の形状はラッパ形に限らず、皿形な
とであっても良い。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によると、分割された各ガラ
スチューブにおける隣接する一方のガラスチューブの端
部に開拡部を形成し、他方のガラスチューブの端部をこ
の開拡部に嵌め込み、該開拡部にガラス接着材を装填し
てこれら隣接するガラスチューブ相互を接合したから、
他方のガラスチューブの端部は一方のガラスチューブの
端部に形成した開拡部に嵌め込まれるので、この嵌合に
より両者のセンター合せが高精度に行われるとともに、
この開拡部にガラス接着材が溜められるため、溶融した
ガラス接着材の流れ出しが防止され、ランプ特性の安定
したランプが得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示し、第1図
は斜視図、第2図は展開した図、第3図は要部の拡大し
た断面図、第4図は従来の鞍形けい光ランプのバルブを
示す斜視図、第5図、は従来の多屈曲形けい光ランプを
示す斜視図、第6図はその平面図である。 30・・・多屈曲形けい光ランプ、31.32.33・
・・ガラスチューブ、34・・・開拡部、35・・・ガ
ラス接着材。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 支 第3図 第4図 第6図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)多数の屈曲部を有する1本の放電路を、複数個に
    分割されたガラスチューブを継いで構成する屈曲形けい
    光ランプの製造方法において、上記分割されて隣接する
    一方のガラスチューブの端部に開拡部を形成し、他方の
    ガラスチューブの端部をこの開拡部に嵌め込み、該開拡
    部にガラス接着材を装填してこれら隣接するガラスチュ
    ーブ相互を接合することを特徴とする屈曲形けい光ラン
    プの製造方法。
  2. (2)上記分割されたガラスチューブはそれぞれ略U字
    形に曲成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載の屈曲形けい光ランプの製造方法。
  3. (3)上記けい光ランプは、略U字形曲成部に連なる直
    線部分に垂直な面の断面形状が、上記略U字形曲成部を
    各一辺とした正多角形をなすことを特徴とする特許請求
    の範囲第1項または第2項記載の屈曲形けい光ランプの
    製造方法。
JP11811685A 1985-05-31 1985-05-31 屈曲形けい光ランプの製造方法 Pending JPS61277131A (ja)

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