JPS6266554A - 屈曲形けい光ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複数個の屈曲部をもつ屈曲形けい光ランプに関
する。

〔従来の技術〕

一般にけい光ランプは、白熱電球に比べて発光効率に優
れており、このため従来、白熱電球の代替光源として屈
曲形けい光ランプが開発されている。けい光ランプを白
熱電球の代替光源として使用する場合、白熱電球と同等
な大きさにコンパクト化する必要があり、したが・つて
、従来では第１１図に示すように、１本のガラスチュー
ブを馬の鞍のように曲げ成形してなる、いわゆる鞍形形
状の屈曲形けい光ランプｌが市場に提供されている。

しかしながら、最近では屈曲形けい光ランプの更に高照
度化および小形化が要請されるようになってきた。

けい光ランプにおいては、放電路の断面積を小さくかつ
放電路の長さく電極間距離）を長くすれば、電位傾度が
高くなり、発光効率が向上することが知られている。つ
まり、ガラスチューブを細くしかつ長くすることが、高
照度化を実現する上で有効である。　　。

しかしながら、長大な放電路を白熱電球と同等な大きさ
にまとめようとすると、上記従来の鞍形形状ではすでに
限界がある。このため本発明者等は、例えば第１２図に
示すような多数個の屈曲部をもつ放電路を備えるけい光
ランプを開発中である。

第１２図に示す屈曲形けい光ランプ１０は、合計５か所
に略Ｕ字形の曲成部１１ａ　、　ｌｌｂ　、　ｌｌｃ　
。

ｌｉｄ　、　ｌｉｅを備え、これら曲成部は直線部によ
り連結された形状を成してい る。

このような形状のけい光ランプであれば、小形コンパク
ト化が可能となり、かつ放電路の長さも長くなるので高
照度化も実現できる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、第１１図に示した鞍形形状のけい光ランプ１
は、１本のガラスチューブを、まず略中央部でＵ字形に
曲げ、次にこのＵ字形曲成部２ａと両端部の直線部３ａ
、　３ｂを互いに近づけるように曲げて残りのＵ字形曲
成部４ａ、　４ｂを成形することができるので、その製
造は比較的容易である。

これに対し、第１２図に示す多屈曲形けい光ランプ１０
の場合、一本のガラスチューブを順次屈曲させて成形す
ることはきわめて難しく、たとえ一本のガラスチューブ
によって多曲屈曲形のチューブが製造出来たとしても、
その形状が不揃いとなったり、いびつになったりして良
好な形状が得難く、実験段階の製造技術に止どまり、実
用には供しえない問題を抱えている。

一方、第１２図に示すような多屈曲形けい光ランプｌＯ
は、先に述べたように、放電路の断面積が小さくかつ放
電路の長さく電極間距離）が長くなり、電位傾度が高く
なって、発光効率を向上させることができるが、その反
面、電位傾度が高くなるので始動が困難になり、高い始
動電圧を必要とするようになる。

本発明は上記の事情にもとづきなされたもので、複雑に
屈曲された放電路であっても容易に構成することができ
、しかも始動が容易となる屈曲形けい光ランプを提供し
ようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するため、多数の屈曲部を有す
る１本の放電路を、複数個に分割されたガラスチューブ
を導電金属体を介してガラス接着材にて継ぐことにより
構成するとともに、この放電路の両端に電極を封着配置
したことを特徴とする。

〔作用〕

上記の構造によると、複数個に分割されたガラスチュー
ブを継ぐことにより１本の放電路を構成するから、この
放電路が多数の屈曲部を有するものであっても容易に構
成することができる。しかも多数の屈曲部を備えること
によって放電路の断面積が小さくかつ放電路の長さく電
極間距離）が長くなり電位傾度が高くなることから始動
が困難になっても、ガラスチューブ相互間に導電金属体
が介在されているので、この導電金属体が始動放電の中
継点となり、いわゆる近接導体として作用するかう、始
動が容易になり、高い始動電圧を必要としなくなる。

〔発明の実施例〕

以下本発明について、第１図ないし第４図に示す第１の
実施例にもとづき説明する。

第１図に示す多屈曲形けい光ランプ２０は、複数個のガ
ラスチューブ２１．２１．２２．２２および２３を、１
本のバルブとなるように接合して構成されたものである
。

２本のガラスチューブ２１．−２１は略Ｊ字形に屈曲成
形されているとともに、残りのガラスチューブ２２、２
２および２３は略Ｕ字形に屈曲成形されている。

ただし、ガラスチューブ２２．２２は２３に比べて短く
形成されている。

これら各ガラスチューブ２１．２１．２２．２２および
２３はその端部相互で接合され、内部に１本の屈曲した
放電路を形成する。

上記ガラスチューブ２１．２１．２２．２２および２３
の接合に際しては、金属導電体２４・・・およびガラス
接着剤２５が使用されている。その接合構造について第
２図ないし第４図により説明する。

金属導電体２４・・・は、例えば銅などのように導電性
に優れてかつ熱伝導性に優れた金属よりなり、上記ガラ
スチューブと同等の径を有するリング形に形成されてい
る。この金属導電体２４・・・は第２図に示すように、
予め低融点ガラスまたは粉末状ガラスなどからなるガラ
ス接着剤２５によって覆われている。

このような金属導電体２４を、第３図に示すように接合
しようとするガラスチューブ例えば２１と２２の端部間
に挟み、この状態で加熱炉などで５００℃程度に加熱す
る。

すると、金属導電体２４を被覆していたガラス接着剤２
５が溶融し、この溶融ガラス接着剤２５がガラスチュー
ブ２１と２２の端部に濡れて、ガラスチューブ２１と２
２および金属導電体２４を、第４図のように一体に接合
する。その後、ガラス接着剤２５の固化によってガラス
チューブ２１と２２の端部間が気密に接合される。

このような接合により、実質的に１本の放電路を形成す
るバルブの内面には、図示しないけい光体被膜が形成さ
れ、かつ両端開口部には電極マウント２６．　２６が封
止される。

このような構造によると、複数個に分割されたガラスチ
ューブ２１．２１．２２．２２および２３が、ガラス接
着剤によって気密に接合され、１本の放電路を形成する
ので、複雑に屈曲された放電路であっても容易に製造す
ることができる。特に、複数個に分割されるガラスチュ
ーブ２１．２１．２２．２２および２３をそれぞれ略Ｕ
字形に形、成しておけば、Ｕ字形に成形することは困難
でないから、複数個の屈曲部を備える放電路の形成が容
易となる。

しかして、上記構成の放電路は、電極２８．２８の間の
放電路の途中に複数個の金属導電体２４・・・が放電路
に沿って間隔を存して設けられることになる。

上述のように、多数個の屈曲部を設けて、放電路の長さ
を長くし、かつ小形コンパクトに構成した場合は、電位
傾度が高くなり始動電圧が高くなる。

しかしながら、上記金属導電体２４・・・は電位が零で
あり、対向電極よりも近い位置に存在するから、始動時
には一方の電極との間で放電を促し、いわゆる近接導体
として放電の中継をなし、したがって始動が容易になり
始動に必要な始動電圧を低くすることができる。

さらにガラス接着剤２５は、溶融した場合に金属導電体
２４とよくなじむためガラス接着剤２５が一箇所に凝縮
するすることがなく、すなわち接合部にまんべんなく充
分に行き亙り、接合不良の発生も少ない。

なお、上記実施例では、予め金属導電体２４・・・をガ
ラス接着剤２５によって覆ったものを使用するようにし
たが本発明はこれに制約されるものではない。例えば、
第５図に示すように、ガラスチューブ２１．２２相互を
、これらの間に挟持した金属導電体３０・・・およびガ
ラス接着剤３１を介して接合するようにしてもよく、ま
た第６図に示すように、ガラスチューブ２１．２２の端
部間に亙ってチューブ状の金属導電体３５で覆い、これ
らをガラス接着剤３Ｂで一体に接合するようにしてもよ
い。

さらに、第７図に示すように、ガラスチューブ２２に代
わって金属導電体からなるチューブ４０を使用し、ガラ
スチューブ２１．２３を金属導電体からなるチューブ４
θを用い、ガラス接着剤４１で接合するようにしてもよ
い。

第８図ないし第１０図は本発明のさらに異なる実施例を
示す。

この実施例では、略Ｕ字形に成形されたガラスチューブ
５０ａ　、　５０ｂ　、　５０ｃを絶縁性基板、たとえ
ばセラミック基板５１に接合し、このセラミック基板５
１の裏面側で接続チューブ−５２ａ　、　５２ｂにより
、上記ガラスチューブＳＯａ　、　５０ｂ　、　５０ｃ
を１本の放電路となるように連結したものである。この
場合、裏面側の接続チューブ５２ａ　、　５２ｂを金属
導電体で形成してもよく、また、第１０図に詳図するよ
うス接着剤５４を用いである。

このようにしても、第１図ないし第４図に示す実施例と
同様の効果が得られる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によると、複数個に分割され
たガラスチューブを継ぐことにより１本の放電路を構成
するから、この放電路が多数の屈曲部を有するものであ
っても容易に得ることができる。しかも多数の屈曲部を
備えることによって放電路の断面積が小さくかつ放電路
の長さく電極間距離）が長くなり電位傾度が高くなるこ
とから始動が困難になっても、ガラスチューブ相互間に
導電金属体が介在されているので、この導電金属体が始
動放電の中継点となり、いわゆる近接導体として作用す
るから、始動が容易になり、高い始動電圧を必要としな
くなる。また、ガラス接着剤が接合部に充分行き亙るの
で接合不良の発生も少第１図は斜視図、第２図ないしＭ
４図は接合部の接合方法を説明するための断面図、第５
図ないし第７図はそれぞれ本発明の他の実施例を説明す
るための断面図、第８図ないし第１０図は本発明のさら
に他の実施例を示し、第８図は平面図、第９図は側面図
、第１０図は要部の断面図、第１１図は従来の鞍形図け
い光ランプのバルブを示す斜視図、第１２図は従来の多
屈曲形けい光ランプを示す斜視図である。

２０・・・多屈曲形けい光ランプ、２１．２２．２３・
・・ガラスチューブ、２４．３０．３５．４０．５３・
・・導電金属体、２５、３１．３Ｂ、　４１．５４・・
・ガラス接着剤。

第１図 第５図　　第６図 第７図 第８図 第９図　　　第１０囚

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数の屈曲部を有する１本の放電路を、複数個に
   分割されたガラスチューブを導電金属体を介してガラス
   接着剤にて継ぐことにより構成し、この放電路の両端に
   電極を封着配置したことを特徴とする屈曲形けい光ラン
   プ。
2. （２）上記分割されたガラスチューブはそれぞれ略Ｕ字
   形に曲成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の屈曲形けい光ランプ。