JPS61280301A - ボイラ - Google Patents
ボイラInfo
- Publication number
- JPS61280301A JPS61280301A JP12126585A JP12126585A JPS61280301A JP S61280301 A JPS61280301 A JP S61280301A JP 12126585 A JP12126585 A JP 12126585A JP 12126585 A JP12126585 A JP 12126585A JP S61280301 A JPS61280301 A JP S61280301A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- tube
- flow
- pipe
- evaporation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 20
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は単数又は複数の大径の立形直線状、好ましくけ
垂直の蒸発管、または下部をＪ型に曲げた立形蒸発管の
長さ■と直径（ハ）との比（Ｌ／Ｄ ）を２５以下と々
したボイラに関するものである。
垂直の蒸発管、または下部をＪ型に曲げた立形蒸発管の
長さ■と直径（ハ）との比（Ｌ／Ｄ ）を２５以下と々
したボイラに関するものである。
従来の多管式ボイラは管の直径が数１０ ｎＴｎ程度未
満、大多数は５０ｍｍ未満、の多数の小径管を垂直に配
し、上下へラダーでそれらを集合させ、下部ヘッダーに
給水し、上部ヘッダーから蒸気を取出す構造のものか、
又は１個の小径管をスパイラル状に配設した単管式ボイ
ラが一般的であり、大径管で構成されたボイラは存在し
なかった。
満、大多数は５０ｍｍ未満、の多数の小径管を垂直に配
し、上下へラダーでそれらを集合させ、下部ヘッダーに
給水し、上部ヘッダーから蒸気を取出す構造のものか、
又は１個の小径管をスパイラル状に配設した単管式ボイ
ラが一般的であり、大径管で構成されたボイラは存在し
なかった。
多数の小径管を垂直に配設したボイラにおいては蒸発管
内における垂直上昇流の流動様式は第３図に示すように
流動様式は第３図に示すように流動方向にそって発生気
泡量が増大するために気泡流→スラグ流→フロス流→環
状流に変化してゆくのである。
内における垂直上昇流の流動様式は第３図に示すように
流動様式は第３図に示すように流動方向にそって発生気
泡量が増大するために気泡流→スラグ流→フロス流→環
状流に変化してゆくのである。
第３図から明かなように管径（Ｄ）Ｋ対して管の長さ（
Ｌ）が大になると、ボイラ蒸発管内における気泡は管壁
で沸騰離脱して管の上部に進むにつれてスラグ流→クロ
ス流となり、最終的には環状流となって水管の周囲断面
を覆うようになる。
Ｌ）が大になると、ボイラ蒸発管内における気泡は管壁
で沸騰離脱して管の上部に進むにつれてスラグ流→クロ
ス流となり、最終的には環状流となって水管の周囲断面
を覆うようになる。
このようになると管内水位の変動が著しく大となり、制
御上及び蒸気の乾き度の低下の問題が起り、また気泡の
熱伝導率が小さいためオーバーヒートを惹き起し管の寿
命が短かくなったシ、逐には管を破壊せしめるに至るよ
うな種々な問題がある。かかる問題点は蒸発管が直線状
管の場合も下端がＪ型に曲げられた蒸発管の場合も同様
である。
御上及び蒸気の乾き度の低下の問題が起り、また気泡の
熱伝導率が小さいためオーバーヒートを惹き起し管の寿
命が短かくなったシ、逐には管を破壊せしめるに至るよ
うな種々な問題がある。かかる問題点は蒸発管が直線状
管の場合も下端がＪ型に曲げられた蒸発管の場合も同様
である。
本発明者等の研究結果によると、Ｌ／Ｄが２５以上の大
径管ボイラの場合においても小径管ボイラと同様な上記
の種々な問題点があることが判明した。
径管ボイラの場合においても小径管ボイラと同様な上記
の種々な問題点があることが判明した。
本発明は上記本発明者等の研究結果に基づき、単数また
は複数の立形蒸発管からなるボイラにおいて立形蒸発管
の管径を数１０ ｒｍｌ好ましく Ｖｉｓ。
は複数の立形蒸発管からなるボイラにおいて立形蒸発管
の管径を数１０ ｒｍｌ好ましく Ｖｉｓ。
大径管の立形蒸発管特に垂直蒸発管によって構成された
ボイラにおいては気泡の合体成長には助走距離が必要で
あシ、本発明者の上記研究結果によると、Ｌ／Ｄが２５
以下、管径数１０ ｒｒｆｆｎ、好ましくは５０ｍｍ以
上の大径の立形蒸発管においても気泡の合体成長には上
記のように助走距離が必要で、その場合Ｌ／Ｄが２５以
下の蒸発管では気泡が断面を覆うところ１で所謂第３図
に示した環状流（ハ）にまで気泡は合体成長せず小気泡
流の状態（イ）に止゛まり、第３図に示すような小気泡
塊の激しい流動のために冷却効果が高く、安全が保証さ
れるのである。
ボイラにおいては気泡の合体成長には助走距離が必要で
あシ、本発明者の上記研究結果によると、Ｌ／Ｄが２５
以下、管径数１０ ｒｒｆｆｎ、好ましくは５０ｍｍ以
上の大径の立形蒸発管においても気泡の合体成長には上
記のように助走距離が必要で、その場合Ｌ／Ｄが２５以
下の蒸発管では気泡が断面を覆うところ１で所謂第３図
に示した環状流（ハ）にまで気泡は合体成長せず小気泡
流の状態（イ）に止゛まり、第３図に示すような小気泡
塊の激しい流動のために冷却効果が高く、安全が保証さ
れるのである。
大径管においてＬ／Ｄが２５を超過するとその程度によ
ってスラグ流（ロ）、ｅＪ−”ｙｒｒｔｘ流に）、（ホ
）→環状流（へ）に進み、前記した管径が数１０ ｍｍ
好ましくは５０ｍｍ以上の大径管における種々なトラブ
ルを惹き起すようになるため本発明では採用することが
出来々い。
ってスラグ流（ロ）、ｅＪ−”ｙｒｒｔｘ流に）、（ホ
）→環状流（へ）に進み、前記した管径が数１０ ｍｍ
好ましくは５０ｍｍ以上の大径管における種々なトラブ
ルを惹き起すようになるため本発明では採用することが
出来々い。
次に図面によって本発明を説明する。
第１図、第２図は本発明のそれぞれ一実施例の縦断面図
を示すもので、第１図、第２図において、 （１）大径の蒸発管 （２） フィン （３） 蒸気室 （５） ブロー管 （６）給水管 （７）給水ポンプ （８） バーナ （９） 空気押込ファン （ｌＯ）燃焼管 （■）燃料遮断弁 （１＠ 燃焼室 輌 排ガスダクト （Ｉ４）気水分離器内部装置 （ｌ→ 蒸気圧力検出装置 Ｏ呻 吸水制御装置 ０η 検出導管 （１８１煙室 ・ （Ｉ＠ 蒸気管 である。
を示すもので、第１図、第２図において、 （１）大径の蒸発管 （２） フィン （３） 蒸気室 （５） ブロー管 （６）給水管 （７）給水ポンプ （８） バーナ （９） 空気押込ファン （ｌＯ）燃焼管 （■）燃料遮断弁 （１＠ 燃焼室 輌 排ガスダクト （Ｉ４）気水分離器内部装置 （ｌ→ 蒸気圧力検出装置 Ｏ呻 吸水制御装置 ０η 検出導管 （１８１煙室 ・ （Ｉ＠ 蒸気管 である。
第１図、第２図に示すように大径の蒸発管の燃焼室内に
おける加熱部の長さ面と直径（２）との比（Ｌ／Ｄ ）
は２５以下である。
おける加熱部の長さ面と直径（２）との比（Ｌ／Ｄ ）
は２５以下である。
Ｌ／Ｄを２５以下にすることによって前記した本発明の
目的を達成し、下記の効果を奏するのである。
目的を達成し、下記の効果を奏するのである。
本発明は大径の蒸気管の加熱部の長さ■とその直径（６
）との比Ｌ／Ｄを２５以下にすることによって第３図に
示すような大径の蒸気管内が気泡流を形成し、環状流に
まで成長しないため、蒸発管のオーバーヒートを惹き起
すことがなく、そのために蒸発管の破損を招くことが無
く、蒸発管の寿命が長い。
）との比Ｌ／Ｄを２５以下にすることによって第３図に
示すような大径の蒸気管内が気泡流を形成し、環状流に
まで成長しないため、蒸発管のオーバーヒートを惹き起
すことがなく、そのために蒸発管の破損を招くことが無
く、蒸発管の寿命が長い。
さらに管内水位の変動が小さく、給水の正確な制御が可
能で、蒸気の乾き度の低下などの蒸気の質を損うことが
ないなどの著しい利点がある０
能で、蒸気の乾き度の低下などの蒸気の質を損うことが
ないなどの著しい利点がある０
第１図、第２図は本発明の大径の蒸発管の加熱部の長さ
■とその直径との比Ｌ／Ｄを２５以下にならしめた本発
明のそれぞれ一実施例の縦断面図で、第１図は大径の蒸
発管の下部をＪ型にしたもの、第２図は大径の蒸発管に
垂直管を使用した場合を示す。 第３図は蒸発管内蒸気泡の垂直上昇流における流動方向
に対する流動様式を示す。 １、大径の蒸発管 ２、フィン ３、蒸発管 ５、ブロー管 ６゜給水管 ８、バーナ ９、空気押込ファン １２゜燃焼室 １、排ガスタクト １８゜煙室 鱒、蒸気管 り。 蒸発管の燃焼室内における加熱部の長さり、蒸発
管の直径 特許出願人 株式会社平川鉄工所 代理人 弁理士水田−孝、−：’□、（（、：：、’：
”、＋、）、１（′ 第２図 第 １ 図 第３図 手続補正書 昭和６０年７月λθ日
■とその直径との比Ｌ／Ｄを２５以下にならしめた本発
明のそれぞれ一実施例の縦断面図で、第１図は大径の蒸
発管の下部をＪ型にしたもの、第２図は大径の蒸発管に
垂直管を使用した場合を示す。 第３図は蒸発管内蒸気泡の垂直上昇流における流動方向
に対する流動様式を示す。 １、大径の蒸発管 ２、フィン ３、蒸発管 ５、ブロー管 ６゜給水管 ８、バーナ ９、空気押込ファン １２゜燃焼室 １、排ガスタクト １８゜煙室 鱒、蒸気管 り。 蒸発管の燃焼室内における加熱部の長さり、蒸発
管の直径 特許出願人 株式会社平川鉄工所 代理人 弁理士水田−孝、−：’□、（（、：：、’：
”、＋、）、１（′ 第２図 第 １ 図 第３図 手続補正書 昭和６０年７月λθ日
Claims (1)
- １ 単数または複数の立形蒸発管からなるボイラにおい
て、該立形蒸発管を管径が数１０ｍｍ以上の大径管とな
し、該大径管の加熱部の長さ（Ｌ）とその直径（Ｄ）と
の比（Ｌ／Ｄ）を２５以下としたことを特徴とするボイ
ラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12126585A JPS61280301A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12126585A JPS61280301A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | ボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61280301A true JPS61280301A (ja) | 1986-12-10 |
Family
ID=14806970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12126585A Pending JPS61280301A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61280301A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833205A (ja) * | 1971-09-03 | 1973-05-08 |
-
1985
- 1985-06-04 JP JP12126585A patent/JPS61280301A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833205A (ja) * | 1971-09-03 | 1973-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20000053090A (ko) | 연속 흐름 증기 발생기의 작동 방법 및 상기 방법을 실행하기 위한 연속 흐름 증기 발생기 | |
| CN1112536C (zh) | 双烟道结构型式的直流式锅炉 | |
| JPS6269003A (ja) | 化石燃料燃焼の蒸気発生炉 | |
| JPH04108103U (ja) | ボイラ | |
| KR100472112B1 (ko) | 나선형으로배치된증발관을갖춘1회통과식증기발생기 | |
| CN1902438B (zh) | 直流式蒸汽发生器 | |
| US20090000571A1 (en) | Liquid Heater and Steam Boiler | |
| JPH10300226A (ja) | 貯湯式温水ボイラ | |
| JPH0722202U (ja) | 薄型多管式貫流ボイラ | |
| JPH08567Y2 (ja) | 貫流ボイラ | |
| US1937977A (en) | Device for displacing from the axis | |
| KR840001311Y1 (ko) | 보 일 러 | |
| US4627387A (en) | Fluidized-bed apparatus with a heat exchanger and an additional-air blowing network | |
| JPH0619927Y2 (ja) | ボイラ | |
| JPS5816103A (ja) | 竪形煙管ボイラ用煙管 | |
| JPH0645123Y2 (ja) | ボイラ | |
| JPS63247503A (ja) | 円錐型二重管貫流ボイラ | |
| SU1016634A2 (ru) | Отопительный котел | |
| JP2987315B2 (ja) | 多管式貫流ボイラの缶体構造 | |
| JPH07253285A (ja) | 熱交換チューブ | |
| SE8603907D0 (sv) | Vermepanna med forbettrad vermeoverforing | |
| KR200165354Y1 (ko) | 익실 없는 3회로형 연관 보일러 | |
| JP2954403B2 (ja) | 強制貫流ボイラ | |
| JPH0631282Y2 (ja) | ガス燃焼式蒸気発生器 | |
| JPS61276606A (ja) | 貫流ボイラ |