JPS6128247Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ターンテーブルのスピンドルに枢
着されて、このスピンドルを中心にレコード盤面
上を自走しながら、レコード盤上の塵埃を収集す
る自走式レコードクリーナに関するものである。

この種の自走式レコードクリーナとしては、タ
ーンテーブルのスピンドルに係着して、このスピ
ンドルを中心にレコード盤面上を走行する本体ケ
ースに、塵埃掻き上げ用のロールブラシと、この
ロールブラシの外周部により掻き上げられ、この
時生じる回転気流により本体ケース内に運ばれた
塵埃を収容する集塵室と、上記本体ケースを走行
させ、かつ上記ロールブラシを回転させる駆動装
置を備えたものを出願人はすでに提案している。

しかしながら、上記構造のものは、掻き上げた
塵埃を確実に本体ケース内に集収するために、本
体ケース底面とレコード盤面とをできる限り接近
させて形成する必要がある。これはロールブラシ
自体が柔軟で強い吸引力が得にくいためである。

しかし、このように接近させることと空気量と
は相反し、本体ケースの走行方向底面からの空気
の導入量が減少するため、ロールブラシの回転に
より生じる回転気流は負圧の状態となり、充分な
塵埃の吸引が行なわれなくなり、清掃効率の低下
を来たしていた。

この考案は上記欠点を解消するためになされた
もので、ロールブラシより走行方向前方側に位置
する本体ケースの底面を本体ケースの走行方向側
側面に向つて上り勾配のテーパ状に形成すること
により、本体ケース底面とレコード盤面間への空
気導入が不足なく行なわれるようにし、清掃効率
の向上を図るものである。

以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。

第１図は自走式レコードクリーナのレコード盤
面Ｒ上にセツトした状態での全体断面図で、同図
において１は長尺状に形成された合成樹脂製の本
体ケースで、一方側には駆動源室２が形成され、
他方側には集塵室３が本体ケース１の軸方向に配
設されることにより、駆動源室２と集塵室３とが
水平位置に並設されている。

本体ケース１の駆動源室２には、第２図に示す
ように、モータ４や電池５等の駆動源が収納され
ており、集塵室３にはロールブラシ６が収納され
ている。このロールブラシ６は本体ケース１の底
面よりその外周部が突出した状態に支承されてい
る。７は前記モータ４の回転軸８に固定された原
動プーリで、９は伝動軸１０に固定された減速プ
ーリであり、上記原動プーリ７と減速プーリ９と
の間にウレタンゴムやシリコンゴム製のベルト１
１を掛設することにより第１の減速部が構成され
ており、5000r.p.m.程度のモータ４の回転数が
3000r.p.m.程度に減速される。この伝動軸１０に
は、ゴム製ベルト１２が装着され、このベルト１
２の他方はギヤシヤーシ１３の左上部にシヤフト
１４で片持支持されたギヤ付プーリ１５に張設さ
れている。このプーリ１５のギヤ部１５ａは、前
記伝動軸１０に回転自在に挿通支持された駆動車
輪１６のギヤ部１６ａと常時噛合しており、この
ため、第１の減速部で3000r.p.m.に減速された伝
動軸１０の回転数は、上記ベルト１２からギヤ付
プーリ１５を介してギヤ部１５ａ、ギヤ部１６ａ
と伝達され、ギヤ部１５ａよりギヤ部１６ａは十
分大径であるので、駆動車輪１６は約200〜300r.
p.m.まで減速されることになる。

この駆動車輪１６はポリアセタール樹脂製であ
るが、本体ケース１の底面から１〜２mm程度突出
しており、レコード盤面上を騒音を発することな
く、傷付けることなく確実に回動できるようにウ
レタンゴムバンド１６ｂを貼設している。勿論こ
のバンド１６ｂは、それ自体の弾力性を利用して
駆動車輪１６に設けた凹溝に嵌着しても良い。ま
たバンド１６ｂの表面はスリツトパターンを設け
たり、微細な凹凸面を形成している。

上記伝動軸１０の他端には、円筒状クラツチ１
７が装着され、更にこのクラツチ１７の先端外面
にデイスク板１８が圧入嵌着されている。

このように構成された駆動源は、駆動源室２に
ねじ１９，１９をギヤーシヤーシ１３のねじ孔２
０，２０に挿通して取り付けるとともに、駆動源
室２と集塵室３との間の仕切壁１ａの突出窓２１
から、前記クラツチ１７を突出させている。

ロールブラシ６の両端には左右同一形状の回転
ピース２２がブラシシヤフト２３に取り付けられ
ていて、一方端は前記クラツチ１７に嵌入結合さ
れ、他端は本体ケース１の外方端に軸受けピース
２４を介して位置決めされ、こうしてロールブラ
シ６は集塵室３に配設されている。

第３図は本体ケース１の下面側を示すもので、
２５は、レコードプレーヤーのターンテーブルＴ
（第１図）のスピンドルＭが挿入されるガイド孔
で、このガイド孔２５にスピンドルＭを挿入する
ことにより、本体ケース１は、このガイド孔２５
を中心に駆動車輪１６の矢印Ｐ方向への駆動力に
よつて、矢印Ｑ方向へレコード盤面上を回転移動
することになる。

この際本体ケース１の安定走行のために、上記
ガイド孔２５を中心とする１点鎖線Ｌ上に回転軌
跡を有する補助輪２６をほぼ対称位置に設けてい
る。

したがつてこのレコードクリーナによれば、第
４図に示すごとく、レコード盤面Ｒ上を本体ケー
ス１が矢印Ｑ方向へ自力で進むとともに、ロール
ブラシ６が矢印Ｓ方向へ高速回転し、レコード盤
面Ｒ上のチリ、ホコリ等をブラシ先端で掻き上げ
るとともに、この際に生じる回転気流Ｉによつて
ホコリ等をダストルーム２７まで運び、ダストル
ーム２７に設けたフイルター２８によつてホコリ
と気流とを分離しホコリ等を集めることができ
る。しかしながら、ロールブラシ６によつて掻き
上げた塵埃を、周囲に飛散させることなく、確実
に本体ケース１内へ収集するためには、レコード
盤面Ｒと本体ケース１の底面とをできる限り接近
させなければならず、このため、回転気流Ｉの発
生に必要な空気の導入が充分に行なわれず、レコ
ード盤面Ｒと本体ケース１底面１ａとの間は負圧
の状態となり、清掃効率の低下を来たしていた。

そこでこのものは、ロールブラシ６より走行方
向前方側に位置する本体ケース１の底面１ａを本
体ケース１の走行方向側側面１ｂに向つて上り勾
配の円弧状に形成することによつて本体ケース１
の底面１ａをレコード盤面に接近させた場合で
も、本体ケース１の底面１ａが走行方向縁部に向
つて末広がり状となるので、レコードクリーナの
Ｑ方向への走行に伴つて、回転気流発生に必要な
空気を積極的に導入することができ、ロールブラ
シ６によつて掻き上げた塵埃の、本体ケース１内
への導入がスムースに行なわれ、効率の良い清掃
を行なうことができる。

この実施例では、本体ケース１の走行方向側の
底面１ａを本体ケース１の走行方向側側面１ｂに
向つて上り勾配の円弧状に形成したが、本考案は
これに限るものではなく、例えば、第６図に示す
ごとく本体ケース１の走行方向側の底面１ａを本
体ケース１の走行方向側側面１ｂに向つて上り勾
配に傾斜形成したものであつてもよく、要は本体
ケースの底面とレコード盤面Ｒとの距離が本体ケ
ースの走行方向側の底面縁部に向けて大きくなる
ようなテーパ状に形成したものであればよい。

さらに、上記ロールブラシ６の回転により発生
する回転気流Ｉはフイルター２８の存在により十
分に集塵室３から本体ケース１外へ排出できず、
このためロールブラシ６とクラツチ１７とを結合
する突出窓２１から駆動源室２側へ侵入しようと
し、侵入したホコリ等がギヤ部１５ａ，１６ａに
噛み込んだり、スイツチ部分の接点能力を低下せ
しめる等の障害が生じる虞れがある。

そこで、上記突出窓２１を覆うとともに、ロー
ルブラシ６と同様に高速回転するデイスク板１８
を設け、しかもデイスク板１８に、第２図に示す
ように放射状のリブ１８ａを設けることにより、
駆動源室２側から集塵室３側へ補助的な空気流を
発生させることができ、このことによつて、突出
窓２１周囲にエアーカーテン作用を生ぜしめ、ホ
コリ等の侵入を防止するように構成している。

勿論上述した補助的な空気流を発生させる手段
としては、デイスク板１８形状に限らず、プロペ
ラ状にしてもよく、要はフアン作用が得られる形
状であればよい。また集塵室３側ではなく、駆動
源室２側内で突出窓２１近傍に配設することも可
能であり、この場合フアン用リブを逆向きに配設
すれば良い。さらにこのデイスク板のようなフア
ンは伝動軸１０側に設けるだけでなく、ロールブ
ラシ６に設けたものであつても良い。

なおこのものでは、駆動源室２側への塵埃の侵
入を防止するために、第５図に示すようにロール
ブラシ６のブリツスルを、駆動源室２側からみ
て、集塵室３側外方へ進む時計方向に螺せん状に
植毛することにより、回転方向Ｓに向けてロール
ブラシ６が回転すれば、塵埃が積極的に外方Ｇへ
押しやられ、駆動源室２への塵埃の侵入する機会
を軽減させている。

以上述べたように、この考案によれば、ターン
テーブルのスピンドルに係着して、このスピンド
ルを中心にレコード盤上を走行する本体ケース
に、塵埃掻き上げ用のロールブラシと、このロー
ルブラシの外周部により掻き上げた塵埃を収容す
る集塵室と、上記本体ケースを走行させ、かつ上
記ロールブラシを回転させる駆動装置とを備えた
自走式レコードクリーナにおいて、ロールブラシ
より走行方向前方側に位置する本体ケースの底面
を、本体ケースの走行方向側側面に向つて上り勾
配のテーパ状としたので、クリーナ使用時に、本
体ケース底面とレコード盤面間に、回転気流発生
に必要な空気を積極的に導入でき、清掃効率の向
上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の長手方向垂直断面
図、第２図は同実施例の駆動源分解斜視図、第３
図は同実施例の底面図、第４図は同実施例の第１
図におけるＡ−Ａ断面図、第５図は同実施例の底
面側斜視図、第６図は本考案の他の実施例の要部
断面図である。 １……本体ケース、１ａ……底面、１ｂ……走
行方向側側面、４……モータ、６……ロールブラ
シ、Ｒ……レコード盤、Ｍ……スピンドル、Ｔ…
…ターンテーブル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ターンテーブルＴのスピンドルＭに係着して、
   このスピンドルを中心にレコード盤Ｒ上を走行す
   る本体ケース１に、塵埃掻き上げ用のロールブラ
   シ６と、このロールブラシ６の外周部により掻き
   上げた塵埃を収容する集塵室２７と、上記本体ケ
   ース１を走行させ、かつ上記ロールブラシ６を回
   転させる駆動装置４とを備えた自走式レコードク
   リーナにおいて、ロールブラシ６より走行方向前
   方側に位置する本体ケース１の底面１ａを、本体
   ケース１の走行方向側側面１ｂに向つて上り勾配
   のテーパ状に形成したことを特徴とする自走式レ
   コードクリーナ。