JPS61282876A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は電子写真複写機、同プリンタなど静電転写プ
ロセスを利用する画像形成装置に関するものである。

（従来技術と解決すべき課題） 連続走行−する像担持体に可転写のトナー像を形成した
後、これを、紙を主とするシート状の転写材に転写した
後、像担持体にのこる残儲トナーを除去する工程をくり
かえす周知の画像形成装置においては、連続走行する像
担持体としては円筒状に形成したそれを用い、また残留
トナー除去手段として、ゴムなどの弾性材料からなるク
リーニングブレードを用いたものが従来からひろく実用
されている。

第６図はこのような画像形成装置のクリーニング装置近
傍のみを例示する一例であって、円筒状の像担持体りの
中心軸線に平行にクリーニング装置Ｃが配されている。

クリーニング装置には弾性クリーニングブレードＢのひ
とつの端縁が取着してあり、他方の自由端縁のエツジが
前記像担持体表面に圧接されている。

像担持体りは矢印Ａ方向に回転しており、クリーニング
装置より上流側には転写部位（不図示）が配されており
、ここで不図示の転写材に転写がおこなわれ、このとき
、転写に寄与せず、像坦持体表面にのこる残留トナーは
像担持体の回転にともなってクリーニングブレードＢの
位置に搬送され、該ブレードによってかき落されるもの
とする。

このようなりリーニング装置においては、ブレードＢの
エツジに達したトナーはその都度順次かきおとされてゆ
くのではなく、図示符号Ｔのようにエツジ部に若干量た
まった後、落下してゆくものであることが確認されてい
る。

また保守、修理などのためにクリーニング装置を外部に
とり出すことがあるが、このような場合クリーニング装
置の各部が像担持体に衝突して表面光導電層を損傷しな
いように、クリーニング装置を着脱するときには、ガイ
ドレールを利用して所定位置から図示Ｃ１の位置に後退
するように構成するのが普通である。

このために、ブレードが像担持体から離隔するときに、
像担持体表面に畜積されたトナーがそのままのこり、つ
ぎにクリーニング装置を装着してブレードが像担持体表
面に当接するときに、ブレードエツジが、トナー溜りＴ
の中へ、あるいは、それよりも上流側において像担持体
に当接するような状態となることがある。

このような状態から画像形成作業を開始すると、エツジ
より下流側にあるトナーが好ましからざる時期に像担持
体から剥離され、これが画像形成装置内に飛散して各部
を汚染したり、転写材に落下して画質を劣化させるなど
の不都合を生ずる。

また近来、小型の画像形成装置などにおいて、現像器、
クリーニング装置を一体に形成したカートリッジを複数
個用意して、各現像器には夫々異色のトナーを収納して
、このカートリッジを適宜交換して多色画像を得られる
ようなものが次第に汎用されてきているが、このような
場合、前述のように、カートリッジ、したがってクリー
ニング装置を交換するさい、前に使用した色のトナーの
一部かのこると、異色のトナーが混合されて正確な色彩
画像が得られなくなるおそれがある。

本発明はこのような現状に対処すべくなされたものであ
って、クリーニング装置を着脱するさいに、クリーニン
ググレードのエツジが、前回の画像形成作業において像
担持体表面にのこったトナーの上流側において当接する
ようにして前述のような画像形成装置の汚損、画質の劣
化を阻止し得るような画像形成装置を提供することを目
的とするものである。

（２）発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用）上記の目的を達
成するために、本発明は、走行する像担持体と、これに
当接するクリーニングブレードを有するクリーニング装
置とをそなえた画像形成装置において、クリーニング装
置を画像形成装置に対して着脱するさいに、像担持体が
、画像形成作動時とは反対方向に若干量走行するように
構成してなるものである。

このように構成することによって、つぎにクリーニング
装置を装着するときには、クリーニングブレードのエツ
ジが必ず像担持体表面の、前回作動時に形成されたトナ
ー溜りよ仕も下流側において当接させることができ、該
トナー溜りが装置の汚損、画質の劣化などにつながるこ
とがない。

（実施例の説明） 以下本発明を、カートリッジ方式を採用した複写機に適
用した実施例について説明する。

第１図はこのような複写機の構成を略示する側面図であ
って、複写機１内には、図示矢印方向に回転する像担持
体（感光体）３が配置されており、その周辺には一次帯
電器４、複写機体頂面にある原稿（不図示）に投射され
る光束の反射光をうけて前記感光体表面に結像させて静
電潜像を形成するレンズアレイ、該潜像にトナーを供給
して顕像化する現像器５、転写をおこなうための転写帯
電器８、感光体上の残留トナーを除去するクリーニング
装置７など画像形成に要する部材が配されている。

さらに、図示の実施例においては前記−成帯電器４、現
像器５、クリーニング装置７がケーシング１１に取着さ
れていて、これら部材が一体となってカートリッジを形
成しており、保守、点検の場合、トナーがなくなった場
合、異色画像を形成する場合などには、前記カートリッ
ジを一体として紙面垂直方向に、ガイド１５．１６に沿
って変位着脱させるようになっている（これらについて
の詳細は後述する）。

現像器５は、ケーシング１１にピン５ａで枢着され、か
っばね１３によって図示時計方向に回動習性が、またク
リーニング装置７は、これに形成された突起がケーシン
グにもうけた開口に係合して回動自在に取り付けられか
っばね１４によって図示時計方向回動習性が夫々付与さ
れている。

そして、図示の作動位置においては、現像器５はガイド
１５によって、またクリーニング装置７はガイド１６に
よって、はね１３．１４の作用に抗して夫々所定の位置
に保持されている。

さらに、前記カートリッジ、感光体などを支持する複写
機本体１は、鎖線Ｓを境界として上半部ｌａ、下半部１
ｂに分割形成されており、前記上半部１ａは、ピン１９
を中心として下半部１ｂに対して回動開閉できるように
構成しである（第２図参照）。

第１図から判るように、図示の複写機の前記下半部１ｂ
には給紙コロ６、レジストローラ９、転写帯電器８、搬
送路１７、定着装置１０．排紙トレイ１２などが配され
ている。

この複写機による画像形成作業は、この種の周知の複写
機におけるそれと、とくに変りはないからそれらについ
ての説明は省略する。

前述のカートリッジには、複写機本体への装脱時におけ
る感光体の損傷防止機構、装脱時、保管時におけるクリ
ーナからのトーナ散逸防止機構、カートリッジの複写機
本体に対する位置決め機構ならびに感光体、現像スリー
ブの駆動機構がもうけてあり、以下これらについて説明
する。

はじめに感光体損傷防止機構について説述する。

第３図は複写機本体からとり出したカートリッジの構成
を示す側断面図で、その内部に紙面に垂直方向にのびる
一次帯電器４、現像器５、りＩＪ−ニング装置７が配装
しである。帯電器４はカートリッジのケーシング１１内
所定位置に固定されており、現像器５は、ケーシング側
壁に取着したピン５ａによって揺動自在に配され、さら
にばね１３によって常時時計方向に回動傾向をあたえら
れている。さらに該現像器には突部５ｂがもうけてあり
、図示の自然状態においてはケーシング側に形成した突
部１１ａに係止して、現像器５を時計方向向“動極限位
置に維持している。

またクリーニング装置７は、ケーシングの側壁に固定さ
れたピン７ｂによって回動自在に支持されており、その
頂部にもうけた突部７ａが、ケーシングに形成した開口
１１ｂに嵌入しており、ばね１４の作用でクリーニング
装置７を、その時計方向回動極限位置に維持している。

すなわち、第３図々示のカートリッジをとり出した状態
では、現像器５は感光体にもつとも近接する位置、クリ
ーニング装置７は感光体からもつとも離隔した位置に保
持されていることになる。

複写機本体の上半部１ａには前述のようにカートリッジ
の装脱を行なうガイド１５，１６が形成しである。

第４人ないし第４Ｃ図はこれらガイド１５　、１６の構
成を示すものであって、第４Ａ図は、現像器５、クリー
ニング装置７をカートリッジに装着したところを下方か
らみた図であって、カートリッジは矢印入方向から装着
されるものとする。

第４Ｂ図はガイド１５部分を、現像器が装着される側か
らみた要部斜面図であって、矢印Ａが操作者側でカー１
−　ＩＪツジが該矢印方向に装着される。

後述する位置決め手段によって定位にあるカートリッジ
を矢印入方向に進行させると、現像器５にもうけた突部
５Ｃがガイド１５の斜面１５ａに当接し、これに案内さ
れて突部５Ｃ１したがって現像器５は、第３図反時計方
向に回動し、これによって器内の現像スリーブ５ｄも感
光体からはなれる方向に変位し、ついで突部５Ｃがガイ
ドの並行面１５ｂに至ると、現像器５、その中のスリー
ブ５ｄは感光体からはなれた位置に維持されて複写機本
体内に進入する。

現像器５と感光体３とが所定対向位置に至る直前に前記
突部５Ｃは、ガイド１５の斜面１５ｃに沿って回動して
スリーブ５ｄは感光体に近接してゆく。

現像スリーブ５ｄには、その定位置において感光体表面
との間に所定間隔を保持するために、よく知られている
ように、両端にスペーサを形成しである。

したがって斜面１５Ｃに沿って突部５Ｃ１したがって現
像器５が感光体にある程度接近すると、前記スペーサが
感光体に当接し、以後、ばね１３の作用で、現像器５、
スリーブ５ｄは定位に維持されることになる。

カートリッジを抜脱するときには、カートリッジを矢印
Ａと反対方向に引き出せば、突部５Ｃが斜面１５Ｃに沿
って変位して現像スリーブ５ｄが感光体から所定距離は
なれ、その状態でカートリッジが引き出されることにな
ることは容易に理解できるところであろう。

前述のように、クリーニング装置７は第３図時計方向回
動極限位置にあり、これに配されたクリーニングブレー
ドなどは感光体表面から離隔された位置にある。

このようなりリーニング装置をカートリッジとともに複
写機本体に装着する、すなわちカー１−　ＩＪツジを第
４Ａ図、第４Ｃ図矢印八方向に移動させると、クリーニ
ング装置に形成した突部７Ｃが、ガイド１６の平面部１
６ａ（感光体の存在する側の面）に沿って進行し、定位
置前位置において斜面１６ｂに沿って、ばね１４の作用
に抗して反時計方向に回動してクリーニング装置全体を
同方向に回動させ、さらに突部７Ｃが平面部１６ｃに至
って、クリーニング装置７の感光体表面に対する位置が
定まる。この位置でクリーニングブレードの位置は正常
に作動するものとする。

カートリッジを引きぬくと、前記突部７Ｃは斜面１６ｂ
に乗って感光体からはなれ、以後平面部１６ａに案内さ
れてそのまま抜脱される。

クリーニング装置の内部構成について、第３図によって
さらに説明すると、クリーニング装置のケーシング内に
は前述の固定ピン７ｂに固着された１対のすくいシート
支持アーム１８（図にはその一方のみが示しである）に
取着されているすくいシート２０、クリーニングブレー
ド２１がもうけである。

第３図々示の、カートリッジを外部にとり出した状態に
おいては、固定状態に維持されているすくいシート２０
に対してその内側にクリーニングブレード２１の自由端
縁が重畳するような関係に構成しである。

前述のように、カートリッジを装着するさいに、クリー
ニング装置のケーシングが反時計方向に回動すると、こ
れにともなってクリーニングブレードも同方向に回動し
、クリーニング装置の所定作動位置においては、ブレー
ド２１の自由端縁とすくいシートの自由端縁との間に開
口が形成されるようになっている。

第３図に示すように、クリーニング装置７のケーシング
とアーム１８．すくいシート２０が相対回動するにあた
り、アーム１８の前記ケーシングに対する相対回転半径
′ＦＬ１と、ケーシング内壁面の回転、半径Ｒ２の差異
を可及的にすくいシート２０の厚みに近い値に構成する
ことにより、すくいシート外側面とケーシング内壁面と
が摺擦する状態となってトナーの逸散を阻止することが
できる。

また作動位置ふら第３図々示の不作動位置に、クリーニ
ングブレード変位する場合、ブレードの自由端縁がすく
いシート２０の内面に摺擦するように、すくいシートお
よびブレード自由端縁の位置方向を定めておくものとす
る。

以上のように構成しであるから、カートリッジの装脱の
さいには現像器、クリーニング装置はいづれも感光体か
ら離れるので、その光導電層を損傷することがない。ま
たクリーニング装置は、その不作動位置においては、ク
リーニングブレードとすくいシートが重畳状態となるか
らトナーの散逸を阻止することができる。

つぎにカートリッジの位置決め機構について説明する。

第５図は、カートリッジを、前述のガイド１５゜１６に
沿って複写機本体に装着する場合、該カートリッジを正
確に所定位置に着座させφための位置決め機構の一部切
截平面図である。

複写機本体の上半部１ａ適所に固定した軸３ａに円筒状
の感光体３が回転自在に取着しである。

現像器５、クリーニング装置４ならびに一次帯電器（不
図示）を装着しであるカー１−　ＩＪツジが矢印入方向
から、前述のように構成されたガイドに沿って装着され
る。

カートリッジのケーシング１１には、図示のように複数
のビア　ｌｉｅ　、　ｌｉｄ　、　ｌｉｅおよびｌｌｆ
がもうけてあり、複写機本体上半部１ａには、これに対
応する孔１ｃ、ｌｄ、ｌｅおよび１ｆがもうけであるか
ら、カートリッジ挿入の最終段階において各ピンが対応
する孔に挿入されてカートリッジが定位置におさまる。

さらに前記軸３ａの自由端にも孔３１が形成されており
、装着時において、ケーシング１１にもうけたピンｌ１
ｇがこの孔３１に係止し、これによって、カートリッジ
がない場合片持梁状に支持された感光体３は両持状とな
って安定回転し得る状態となる。

つぎに駆動系について説明する。

感光体３の操作者側と反対側端部にはギヤ３ｂが固定し
てあり、このギヤがモータ２４の軸にもうけたギヤ２５
とかみ合っていて、プリント指令によってギヤ２５が回
転して感光体３を回転させる０ 現像器５内のスリーブ５ｄはその一方の端部が現像器ケ
ーシングから突出し、これにギヤ２９が配されている。

複写機本体側からカートリッジ近傍に突出している駆動
軸２６にはギヤ２７が取着されており、さらに前記軸に
はアーム３０が回動自在に配設しである。

第２図から判るように、アーム３０はばね３３によって
図示時計方向に回動習性をあたえられており、その動き
が本体側にもうけたストッパピン３２によって阻止され
ている。

アーム３０にはギヤ２８が配設され、これが前述のスリ
ーブ側のギヤ２９に係脱するようになっている。

このように構成しであるからカートリッジを複写機本体
に装着するにあたり、現像器が感光体方向に回動変位す
るさいに、ギヤ２９とギヤ２８の歯先同士が衝合するよ
うな事態となっても、現像器の押圧力によって、ばね３
３の作用に抗してアーム３０、ギヤ２８がいったん後退
してスリーブが所定位置に達するのを阻止しない。その
後コピー指令によって軸２６、ギヤ２７．２８が作動す
るので、ばね３３の作用と相まってギヤ２８．２９のか
み合いが成立してスリーブ５ｄが回転する。

カートリッジケーシング１１の操作者側の側板適所には
アクチュエータ部１１ｈがもうけられていて、カートリ
ッジの着脱のさいこれが本体側に配したマイクロスイッ
チ２２を少許時間オンする。

これによってコントローラ２３を介してモータ２４を逆
回転させ、感光体を若干量逆転させる。

これによって感光体表面にトナー溜りがあっても、カー
トリッジが定位置に持ち来たされるときには、クリーニ
ングブレードの圧接エツジよりも上流側にトナー溜りが
行くので、エツジがトナー溜りに直接衝突するようなこ
とがない。

なお以上本発明をカートリッジ方式をとる複写機に適用
した場合について説述したが、本発明がこれに限定され
るものではなく、地形式の画像形成装置にも適用できる
ことは容易に理解できるところであろう。

（３）発明の効果 本発明は以上説明した構成、作用をそなえているから、
像担持体表面にトナー溜りが形成されても、次にカート
リッジを装着したときには、クリーニングブレードがト
ナー溜りのないところに当接するので、トナー溜りのト
ナーが落下して画像形成装置内各部を汚損したり、画質
の劣下をもたらすようなことがなく、多色コピーを作製
するような場合にも混色による色のにごりが発生するこ
とを有効に阻止し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明をカートリッジ方式をとる複写機に適用
した実施例の該複写機の概略側面図、第２図は、同上カ
ートリッジを除去して本体を回動開放したところを示す
側面図、 第３図はカートリッジの側断面図、 第４Ａ図はカートリッジを装着したところを示す要部の
下方平面図、 第４Ｂ図、第４Ｃ図はガイドを示す要部斜面図、第５図
は位置決めおよび駆動系を示すカートリッジ部分の要部
平面図、 第６図はクリーニング装置の作用を示す説明図である。 １・・・複写機本体、２・・・レンズアレイ、３・・・
感光体、４・・・−成帯電器、５・・・現像器、７・・
・クリーニング装置、１５．１６・・・カーリリッジ用
のガイド、２１・・・クリーニンクフレード、２２・・
・マイクロスイッチ、２３・・・コントローラ％　２４
・・・駆動モータ、２５．２７．２８．２９・・・ギヤ
。 第４Ｃ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 走行する像担持体表面に形成する可転写トナー像を転写
   材に転写したのち、前記像担持体表面にのこる残留トナ
   ーを、弾性クリーニングブレードをそなえたクリーニン
   グ手段で除去するようにした画像形成装置において、 前記クリーニング手段を画像形成装置に着脱するさいに
   、像担持体をその画像形成時とは反対方向に適量走行さ
   せる手段をもうけてなる画像形成装置。