JPH07295404A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２分割に開放可能な画像形成装置の下本体に
ある転写器の中でも特に、転写ベルト装置に電極ワイヤ
ーの手動清掃機構を設け、簡単確実な操作によって周辺
を傷つけることなく安全に清掃が行われるようにする。
更に清掃装置のホームポジションへの戻し忘れが直ちに
検出され早期に正常に復帰させる手段を設け、長期にわ
たる高画質の維持を可能にする。 【構成】 給紙経路で２分割可能な本体の下本体に、コ
ロナ電極と、該コロナ電極の放電ワイヤーに摺擦し該放
電ワイヤーを清掃する清掃部材と、該清掃部材を支持す
る支持部材と、該支持部材を転写材（記録紙）の移動と
直行する方向に往復移動可能にする第１のスライド機構
と該支持部材の移動動力源である可動可能なノブと、該
ノブを該転写材（記録紙）の移動と直行する方向に往復
移動を可能にせしめている第２のスライド機構と、該ノ
ブの移動に応じて該支持部材を往復動せしめるワイヤー
と、該ワイヤーを懸架する懸架機構とを具備したことを
特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真の画像形成装置
のプロセスカートリッジに設けた転写器におけるコロナ
放電極の清掃機構及びその清掃作業操作を容易で確実化
させるための手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】クラムシェル２分割型の電子写真の画像
形成装置にあっては、転写部の転写電極ワイヤーは上本
体を上方に持ち上げて開いた状態で下本体にある該転写
電極ワイヤーに専用の清掃具を当接させて手動で放電酸
化物等の付着物の汚れを拭きとって清掃することが可能
にしてある。

【０００３】しかし、転写電極の外側に保持ローラを介
して巻回走行するエンドレスの転写ベルトを装着した転
写ベルト装置にあっては転写極が該転写ベルト内部に入
っているため清掃具を入れて、手動での清掃は不可能で
あった。

【０００４】更に、手動操作で清掃する場合は、清掃部
材を本来位置に戻すのを忘れる場合が多々あり、それに
ユーザが気付かないでプリントが進行してしまうという
問題があった。これに対してはクラムシェル型で２分割
された上本体が下本体に対して閉鎖できないようにする
とか脱装したプロセスユニットを装着できないようにす
る干渉部を設けたフールプルーフ機構が提案されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来例にお
いては手動で専用の清掃部材を電極ワイヤーに当接摺動
させて清掃を行うので操作のミスで周辺を傷つけたり、
清掃具を紛失したりその紛失具により正常な画像形成が
できなくなるトラブルが断えず、また転写ベルト装置で
はベルトの内側に走っている転写電極ワイヤーの清掃は
手動で専用の清掃具を用いて清掃するなどということは
全く至難であった。

【０００６】だからといって、自動的にワイヤーを清掃
する方式もあるが、機構が複雑になるとともに製作費が
高価なものとなるという欠点があった。

【０００７】更に、手動操作で清掃する場合は、清掃部
材をホームポジションに戻すのを忘れるためにフールプ
ルーフ機構を設けて、上本体と下本体が閉鎖されないよ
うな機構にはなっていても、これが逆に災いして無理に
閉めることにより電極ワイヤーのフレームが変形したり
破損したりして帯電性能を著しく損なうなどの問題が発
生していた。

【０００８】本発明はこのような従来技術の問題点を解
消した画像形成装置を提供することを課題目的にする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的は次の技術手段
ａ，ｂ，ｃ及びｄの何れか１項によって達成される。

【００１０】（ａ）給紙経路で２分割可能な本体の下本
体に、コロナ電極と、該コロナ電極の放電ワイヤーに摺
擦し該放電ワイヤーを清掃する清掃部材と、該清掃部材
を支持する支持部材と、該支持部材を転写材（記録紙）
の移動と直行する方向に往復移動可能にする第１のスラ
イド機構と該支持部材の移動動力源である可動可能なノ
ブと、該ノブを該転写材（記録紙）の移動と直行する方
向に往復移動を可能にせしめている第２のスライド機構
と、該ノブの移動に応じて該支持部材を往復動せしめる
ワイヤーと、該ワイヤーを懸架する懸架機構とを具備し
たことを特徴とする画像形成装置。

【００１１】（ｂ）前記転写材（記録紙）の側端と前記
清掃部材との距離が該転写材（記録紙）の他の側端と前
記ノブとの距離に略等しい関係で相互に移動することを
特徴とするａ項に記載の画像形成装置。

【００１２】（ｃ）前記第２のスライド機構が転写材搬
送部に対し転写材（記録紙）の移動方向の下流側に設け
られていることを特徴とするａ項又はｂ項に記載の画像
形成装置。

【００１３】（ｄ）前記転写材搬送部が前記第２のスラ
イド機構に対し転写材（記録紙）の移動方向の上流側に
位置しコロナ電極の外側を周回し該コロナ電極に対し転
写材（記録紙）の移動方向の下流側に転写紙（記録紙）
を搬送する転写ベルトを有することを特徴とするａ，ｂ
及びｃの何れか１項に記載の画像形成装置。

【００１４】

【実施例】本発明の実施例をその作用と共に図を用いて
説明する。

【００１５】図１は、本発明の一実施例の画像形成装置
であるカラーレーザプリンタの概要構成を示す断面図で
ある。この図に基づいて先ず全体の構成と動作の概要を
説明する。

【００１６】ＯＰＣ感光層を表面に塗布した像担持体と
しての感光体ドラム10は一方向（図では時計回り方向）
に駆動回転され、ＰＣＬ11による除電を行って前回プリ
ント時の帯電を除去された後、帯電器120により周面に
対し一様に帯電され新たなプリントに備える。この一様
帯電の後、像露光手段13により画像信号に基づいた像露
光が行われる。像露光手段13は後述するレーザ光源から
発光されるレーザ光を回転多面鏡13Ａにより回転走査さ
れ、ｆθレンズ13Ｂ等を経て反射ミラー13Ｃにより光路
を曲げられ、予め前記帯電がなされた感光体ドラム10の
周面上に投射され感光体ドラム10表面に潜像が形成され
る。

【００１７】感光体ドラム10の周縁にはイエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）等
のトナーと磁性を有するキャリアとの混合剤で構成され
る現像剤をそれぞれ充填した現像器14が設けられてい
る。そして各現像器へのトナーの補給は各色のトナーホ
ッパー40からパイプ44，45，46，47を通じて適時行われ
るようにしてある。まず、１色目の現像がマグネットを
内蔵し現像剤を保持しつつ回転するスリーブローラ14Ｓ
によって行われる。現像剤は、層形成棒によってスリー
ブローラ14Ｓ上に所定の厚さに規制されて現像域へと搬
送される。感光体ドラム10とスリーブローラ14Ｓとの間
にはＡＣバイアス電圧ＶACとＤＣバイアス電圧ＶDCとが
重畳して印加される。ここで、感光体ドラム10の露光さ
れた部分の電位をＶL、露光部分以外の帯電された感光
層表面電位をＶHとし、ＤＣバイアス電圧ＶDCを、｜ＶH
｜＞｜ＶDC｜＞｜ＶL｜が成立するように設定すること
により、ＡＣバイアス電圧ＶACによってキャリアから離
脱するきっかけを与えられたトナーはＶDCより電位の高
いＶHの部分には付着せず、ＶDCより電位の低い電位ＶL
の露光部分に付着し、顕像化され現像される。

【００１８】このようにして１色目の現像が終わった
後、２色目（例えばマゼンタ）の画像形成行程に入り、
再び感光体ドラム10が一様帯電され、２色目の画像デー
タによる潜像が像露光手段13によって形成される。３色
目（シアン）、４色目（黒色）についても２色目と同様
の画像形成行程が行われ、感光体ドラム10上には計４色
の現像がなされる。

【００１９】一方、給紙カセット21又は手差し搬送口24
から給紙機構22によって給送された転写材である記録紙
Ｐは、転写ベルト331を張架した転写ベルト装置300によ
って感光体ドラム10と転写ベルト331との間に形成され
るニップ部（転写域）335へと給送され、感光体ドラム1
0周面上の多色像が一括して記録紙Ｐに移される。ここ
で、転写ベルト331の上流側保持ローラ332の軸332ａに
対して高電圧が印加され、この軸332ａに転写ベルト331
を挟んで対向する位置に設置された導電性ブラシ334は
接地されており、給送されてきた記録紙Ｐはブラシ334
と転写ベルト331との間に進入し、ブラシ334より記録紙
Ｐに注入される電荷により転写ベルト331に吸引されつ
つ転写域へ進入する。感光体ドラム10より分離した記録
紙Ｐは、転写ベルト331を張架する下流側の保持ローラ3
33の軸333ｂを対向電極として除電されながら転写ベル
ト331から分離する。なお、転写ベルト331は多色像形成
中は下流側の保持ローラ333の軸333ｂを回動中心として
感光体ドラム10より離間される。

【００２０】転写ベルト装置300から分離した記録紙Ｐ
は、少なくとも一方のローラ内部にヒータを有する２本
の圧着ローラで構成される定着装置23へと搬送され、そ
の２本の圧着ローラ間で熱と圧力とを加えられることに
より付着トナーは溶融し、記録紙Ｐ上に定着された後、
搬送ガイド25を通って上方に向かい装置外へ搬出され
る。

【００２１】転写後の感光体ドラム10周面上に残ったト
ナーは除電器15により除電を受けた後、クリーニング装
置16に至り、感光体ドラム10に当接したクリーニングブ
レード16ａによってクリーニング装置16内に掻き落とさ
れ、スクリュー等により搬出され回収トナーボックス17
に貯溜される。クリーニング装置16により残留トナーを
除去された感光体ドラム10はＰＣＬ11により除電された
後、帯電器120によって一様帯電を受け、次の画像形成
サイクルに入る。また、記録紙Ｐが前記転写ベルト331
から分離されず感光体ドラム10に巻き付いて除電器15よ
り上方に進入すると、前記クリーニングブレード16ａや
電極ワイヤーを破損させる恐れがあるため、この記録紙
Ｐの巻き付きを早期に検出するジャムセンサ336が除電
器15の近傍に装着されている。

【００２２】以上は上本体１Ｂと下本体１Ａが閉鎖され
て画像形成が作動可能の状態の説明であるが、図２の上
本体を開放状態にするため、支軸２のまわりに約45°回
動した概要図を用いて上本体１Ｂ、下方体１Ａ及びプロ
セスカートリッジ100の構成について説明する。

【００２３】下本体１Ａには給紙カセット21、給紙機構
22、転写ベルト装置300及び定着装置23等が装着され、
上本体１Ｂには像露光手段13、現像器14やトナーホッパ
ー40等が組み込まれていて更に、感光体ドラム10、ＰＣ
Ｌ11、帯電器120、除電器15、クリーニング装置16、回
収トナーボックス17等を組み込んだプロセスカートリッ
ジ100が上本体１Ｂの上本体枠18に着脱可能に設けられ
ている。

【００２４】尚、該プロセスカートリッジ100の両サイ
ドには感光体ドラム10の中心軸に相当する所に載置ガイ
ドピン157、そこからドラム半径よりやや短い距離の所
に他の載置ガイドピン158が設けられている。上本体１
Ｂが下本体１Ａの支軸２のまわりに約45°回動すること
により右方の手差しガイドも他の支軸を支点にして回動
して開くようにしてある。

【００２５】このように上本体１Ｂが略45°開いた状態
になって、プロセスカートリッジ100が着脱できる状態
になるし、該カートリッジ100の前記載置ガイドピン15
7，158が、上本体１Ｂの両側の上本体枠18に設けられた
ガイド溝18Ａ、載置面18Ｂに沿ってスライドさせるよう
に挿入載置すると、前記載置ガイドピン157はガイド溝
の底部に停まり、他の前記載置ガイドピン158は載置面1
8Ｂ上に載せられる。そして載置面18Ｂの端部には盛り
上がり部18Ｃが設けられていて前記ガイドピン158が前
記プロセスカートリッジ100の自重に抗して誤って移動
させようとしても容易に乗り越えられないようにしてあ
る。そしてこの状態で第１位置での支持部が形成され、
安全に該プロセスカートリッジ100は第１位置への載置
状態となる。

【００２６】また、該プロセスカートリッジ100の後部
両側にはクランプ機構150が設けられている。これは支
軸152に回動自在に枢支されたクランプレバー151がプロ
セスカートリッジ100のフレームと該クランプレバー151
の間にかけられたコイルばね153によって反時計方向に
回動するように付勢されている。

【００２７】そして該クランプレバー151の上端部には
フック151Ｂが形成され、下端部には図の左方にコイル
ばね153の付勢に抗して指によって該レバー151を時計方
向に回動さすことのできるノブ151Ａが設けられてい
る。

【００２８】一方前記上本体枠18の両側には第２位置の
支持ピン155が設けられている。

【００２９】前記第１位置にあるプロセスカートリッジ
100は、前記ピン157を支点にして上方に略45°回動させ
ることにより前記フック151Ｂが前記ばね153による付勢
力に抗して前記支持ピン155にガイドされて通過し終わ
った瞬間に該付勢力により該支持ピン155にクランプ状
態になり図３の全体概要断面図に示す状態に装着され
る。このようにして第２位置における支持部が形成され
る。そしてこのとき上本体１Ｂのフレーム面266Ａとプ
ロセスカートリッジ100の端面226Ｂとにより、記録紙Ｐ
の回収通路が形成される。これが第２位置の装着状態で
ある。

【００３０】そしてこれを外して図３の２点鎖線の状態
又は図２に示す第１位置の状態に戻すには前記プロセス
カートリッジを僅かに持ち上げながら前述のノブ151Ａ
に指をかけて左に引くようにするとフック151Ｂがピン1
55から外れて、一旦第１位置に戻すことができる。

【００３１】そしてガイド溝18Ａ、載置面18Ｂから載置
ガイドピン157，158が離れていくように該プロセスカー
トリッジ100を持ち上げるようにして移動することによ
り上本体１Ｂから該プロセスカートリッジ100を取り外
し、脱装させることが可能になる。

【００３２】さて、この上本体１Ｂを開放状態、即ち前
記プロセスカートリッジ100を第２位置にある状態にす
ると転写ベルト装置300のノブ358を図３の紙面に直角の
方向に手動で動かすことによって転写極ワイヤーの清掃
が非常に簡単容易に行えることがわかる。

【００３３】この転写ベルト装置の清掃については後述
する。

【００３４】しかしながら、この第２位置の状態におい
ては、帯電器の清掃は不可能である。そこで、前述の図
２に示すように第１位置を設けたことにより、該プロセ
スカートリッジ100を上本体に装着したまま、ノブ122を
図２の紙面と直角方向に手動でスライドさせることによ
り容易に清掃可能になる。

【００３５】しかも上本体１Ｂまたは下本体１Ａに該カ
ートリッジ100を装着したまま電極の清掃ができるので
感光体ドラムその他を傷付けたりする心配もなくなり、
正常のプリント状態への復帰も極めて迅速容易になる。

【００３６】次に帯電極の清掃手段及び転写ベルト装置
における転写極の清掃手段について図を用いて説明す
る。

【００３７】先ず、図４の平面図、図５の側断面図、図
５のＢ−Ｂ視図である図７、図７の状態がホームポジシ
ョンに移行したときの状態を表す図８と、図６のホーム
ポジジョンにある時と、そうでないときのホームポジシ
ョン検出手段（センサー）の作動を示す平面図を用い帯
電極の清掃手段について説明する。帯電極に用いる電極
ワイヤー123はチャンネル型の金属枠121の両端部に設け
た絶縁壁の間に一定の張力によって、張架されている。
そして、プリント工程中は高電圧が印加されるようにし
てある。またチャンネル型の金属枠121の底部にはグリ
ッドが設けられている。該金属枠121の内部にはスライ
ドプレート131が設けられていて、該プレート131には２
つの支持部材124を回動可能にさせる軸受部127を有し、
該支持部材124が枢支されトルクばね126が両支持部材12
4を接近させる方向に付勢するようにかけられている。

【００３８】そして該支持部材124には清掃部材125が固
着されていて前記付勢力により清掃のポジションでは電
極ワイヤー123が押圧されてはさみ込まれるようにして
ある。

【００３９】また、チャンネル型の金属枠121の内側の
前記プレート131は該金属枠121の外側に設けてあるノブ
122とねじ付きピン132、ナット133によって結合されて
いる。そしてその結合部はチャンネル型の金属枠121の
長孔に沿ってノブ122を手動でスライドさせ、それを往
復動させることにより前記電極ワイヤー123を清掃して
いくことができる。

【００４０】図７に示すようにこのノブ122、支持部材1
24、清掃部材125は一体となって電極ワイヤー123を清掃
するが、これを途中に置き忘れたままプリント動作に入
ったりすると後述するように種々の弊害が起こる。

【００４１】それを防止するために必ずホームポジショ
ン（以下単にＨＰと略称する）に戻しておく必要があ
る。

【００４２】図８に示すように前記チャンネル型の金属
枠121の一方の端部に設けた絶縁壁121Ａには固定部材12
8が設けられている。これは先端が細く次第に太くな
り、最大幅を過ぎるとまた次第に細くなっていくように
した銛型に作られたものである。その次第に細くなって
いる付近で、前記支持部材124やノブ122が絶縁壁に当た
る近辺に戻った位置がＨＰである。

【００４３】ノブ122を手動でＨＰに戻そうとすると銛
型の固定部材128によって支持部材124が徐々に開かれて
いき、最大幅の部分を乗り越えたところで停止し、ＨＰ
に達する。

【００４４】このとき支持部材124と共に清掃部材125も
電極ワイヤー123から離脱するので高電圧の影響が清掃
部材125の劣化をきたしたりすることから回避できる。
また、電極からの帯電圧も長さ方向に均等になり望まし
い。

【００４５】さてこのＨＰにノブ122がきたときは図４
に示すようにプロセスカートリッジのセット阻止部材13
4がノブ122によって阻止を解除する位置に押しやられる
ので上本体１Ｂ及びそれに装着されたプロセスカートリ
ッジ100は支障なく下本体１Ａに閉じられ、開閉スイッ
チＳＷ２がＯＮになり、後述のＨＰ検出手段としてのセ
ンサーのＯＮ信号によって正常な運転状態に入ることが
可能になる。

【００４６】ちなみにセット阻止部材134はプロセスカ
ートリッジ100の枠体に対して２つの長孔135を介してピ
ン136で結合されており、また該阻止部材134と前記枠体
との間にはばね137によって常にセットを阻止する側に
セット阻止部材134は付勢されている。

【００４７】このようにしてＨＰにノブ122を戻してお
けば全く問題なく取り扱うことができるわけである。Ｈ
Ｐに戻ってないときには、前記セット阻止部材が上本体
枠１Ｂの剛性の強い部分に当たりそれ以上閉まらないよ
うにしてあり、装置をいためることは一応ないようにし
てある。

【００４８】ところで何れにしても、これだけではノブ
122をＨＰに戻し忘れすることを防止することにはなら
ないので、これについては別に検出手段を設けておいた
方が良い。

【００４９】それを実現させたのが図６の平面図に示す
ようにノブ122に突起部122Ａを設け図６の実線で示すＨ
Ｐの位置にノブ122がきたときには該突起部122Ａが、上
本体１Ｂ又はプロセスカートリッジに設けた検出手段と
しての投光器122Ｃ及び受光器122Ｄからなるセンサービ
ームを横切ることによって信号を発生させＨＰにきたこ
とを知らせるようにしたものであり、この信号を元にし
て画像形成装置の作動可やその前の上本体１Ｂ、下本体
１Ａの結合可やプロセスカートリッジ100の装着可の信
号が出せるようにしてある。また、図６の２点鎖線で示
す位置にノブ122があってセンサービームを横切らずに
信号の発生不能状態のときはあらゆる禁止手段が作動す
るようにしてある。

【００５０】これについてのフローチャートと回路図は
図９，図10に示すようになる。

【００５１】先ず、Step.１で電源投入スイッチＳＷ１
又は上本体開始スイッチＳＷ２がＯＦＦからＯＮに作動
したかどうかがチェックされる。

【００５２】即ち、電源投入スイッチがＯＦＦからＯＮ
に起動されたかどうか又は上本体１Ｂが開状態から閉状
態に移ったかどうかがチェックされることになる。

【００５３】このような変化ではなく、ＳＷ１がＯＮ→
ＯＦＦになったり、ＳＷ２がＯＮ→ＯＦＦになったりの
変化は変化と認めず、ＮＯという判断になり、この場合
は他の条件が整い次第画像形成動作に入れるのでStep.
５へ進む状態に待機することができる。そして他の条件
信号がＯＫになれば、Step.５が実行され、定常の画像
形成が行われる。

【００５４】そしてStep.１において、ＳＷ１又はＳＷ
２がＯＦＦ→ＯＮになったなら、即ちＹＥＳになった場
合はStep.２に進み、電極清掃具がＨＰに帰ってるかど
うかが前記ＨＰ検出センサー信号によってＹＥＳ，ＮＯ
が確認されＹＥＳならStep.５に進み、Step.５が実行さ
れる。

【００５５】Step.２において、ＨＰにないことがＨＰ
検出センサーによって確認されると（無信号になると）
Step.３において画像形成動作への移行禁止がなされ、
さらにStep.４で清掃具の位置チェック表示と共にＨＰ
復帰指示がなされる。そして、ユーザがそれをＨＰ位置
に移す動作を行うことによりＨＰ検出センサーが作動し
Step.２がＹＥＳの信号に変わりStep.５に進み画像形成
動作への移行が実行される。

【００５６】以上を制御回路図で表現すると図10のよう
になる。

【００５７】ＤＣ電源の24ＶDC及び５ＶDCはＡＣ100Ｖ
からメインスイッチのＳＷ１の投入によって作られるよ
うになっている。

【００５８】また、ＡＣドライバー基板はＡＣ負荷の制
御を司る基板であり、制御基板からの４つの信号によ
り、それぞれ負荷を制御している。

【００５９】即ちＭ２はＡＣ現像モータであり、Ｌ１は
定着ヒータの制御器である。また、インターロックＳＷ
２は24ＶDCのＯＮ／ＯＦＦ用のマイクロスイッチＭＳ１
であり上本体１Ｂの下本体１Ａに対する開閉スイッチに
相当する。

【００６０】更にインターロックスイッチＳＷ２に付随
するインターロックスイッチとしてＭＳ２とＭＳ３はレ
ーザードライバー基板に向う５Ｖ電源を直接ＯＮ・ＯＦ
Ｆしている。これによって安全性の面からクラムシェル
型の上本体を開放したり現像扉を開放したときはレーザ
ードライバー回路が強制的に遮断されるように配慮され
ている。

【００６１】そして、ＨＰの検出信号が制御基板に入力
されることによりＳＷ１又はＳＷ２がＯＦＦからＯＮに
変わるときを検知して、画像形成工程が正常に行われる
ことを判断し、その実行を指令している。

【００６２】次に転写ベルト装置300の転写電極ワイヤ
ー352の清掃装置を図11の側断面図、図12の平面図及び
図13（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すＨＰと清掃状態にあ
るときの断面図を用いて説明する。

【００６３】保持ローラ332，333、テンションローラ33
4に半導電性の転写ベルト331がエンドレスに巻回されて
いる。

【００６４】該転写ベルト331の内部にはチャンネル状
の金属枠351が設けられその中には転写電極ワイヤー352
が張架されている。そして該転写電極ワイヤー352の清
掃部材354Ａの支持枠354が上方から適度な押圧力で該ワ
イヤー352を包み込むように押圧し、該転写電極ワイヤ
ー352の方向にスライドして、該転写電極ワイヤー352上
の放電酸化物等の汚れを拭きとるようにしてある。

【００６５】一方、前記支持枠354は前記チャンネル状
金属枠351に沿ってガイドレール355上をスライドするホ
ルダー356と図13（ａ），（ｂ）図に示すように弾性部
材（板ばね）370を介して結合していると共に、ピン357
が植設されている。該ピン357には駆動ワイヤー359の１
箇所が結合されている。

【００６６】そして、転写ベルト装置300の基台360の４
箇所に設けた懸架ガイド部材363，364，365，366に前記
駆動ワイヤー359が懸架ガイドされ、その両端が手動の
ノブ358に結合固着してエンドレスに設定されている。

【００６７】また、該ノブ358が図の右端のＨＰにある
ときは、前記清掃部材354Ａ及びその支持枠354とホルダ
ー356は図の左方のＨＰに位置している。そして図13
（ａ）及び（ｃ）の断面図の左方に示すように支持枠35
4に設けられている傾斜部372がガイドレール355のＨＰ
位置においてあけられている窓355Ｈに落としこまれ
る。これは、前記コの字形の弾性部材（板ばね）の付勢
力によってなされるわけであるが、支持枠354は清掃部
材354Ａと共に図13（ａ）に示される状態にはね上が
り、電極ワイヤから離間し、電極ワイヤー352に高圧印
加が支障なくなされ転写機能が達成できる状態になる。

【００６８】また、電極ワイヤーの清掃作業に入ると図
13（ｂ）及び（ｃ）の断面図の右方に示すように支持枠
354の傾斜部372がその傾斜部を利用して円滑にガイドレ
ール355上に乗り上げこれによって弾性部材370の付勢力
により電極ワイヤー352が清掃部材354Ａによって押さえ
られながら汚染物が拭きとられていくようにしてある。

【００６９】さて、転写電極ワイヤー352の清掃を行う
ときは、ＨＰにあるノブ358を左方にスライドし、更に
右方にスライドさせる往復動を適当回数行うことによっ
て良好な清掃がなされる。

【００７０】そして清掃が終わればＨＰに戻し再びプリ
ント等の画像形成工程に入ることが可能になる。

【００７１】ここで、清掃部材354Ａとその支持枠354は
ノブ358と転写電極の長さ方向の中心位置に対し左右全
く反対方向の同距離にある動きをすることになる。従っ
てＨＰは左右両方向に置くことが可能であるが、本実施
例では片方だけに設けている。

【００７２】また、ＨＰへの復帰忘れがあると前述の帯
電極の場合と同様な障害が起こるので復帰忘れがあった
場合には上本体１Ｂの閉鎖阻止部材を設けてＨＰにおい
て解除させる構成にしたり、ＨＰに復帰していなければ
上本体閉鎖禁止、画像形成開始の禁止などの信号を出さ
せ、それに応じた本体閉鎖や画像形成開始の禁止がなさ
れるようにすることは、前述の帯電極の場合と同様に行
うことができる。また、本発明の特色の１つは、清掃用
のノブ358は記録紙Ｐの転写後の搬送路上を直角にスラ
イドすることになるので清掃部材354Ａが誤ってＨＰに
戻されないまま画像形成に入ってしまうことがあったと
してもそれと逆対称に動くノブが必ず記録紙搬送路上を
塞いだり邪魔したりする状態になるのでジャムが発生
し、それによってＨＰへの戻し忘れが早期にユーザに気
付かれるようになり、清掃部材が電極ワイヤーに接触し
高圧印加が不安定な状態のまま画像形成が続けられるこ
とが避けられる。

【００７３】それとは別に本発明により転写ベルト331
の下側に収納されている転写電極に対し今まで殆ど至難
であった清掃が手動で簡単確実に処理できるようになっ
た。

【００７４】勿論、転写ベルトのない普通タイプの転写
装置に対しても上述の清掃装置は殆どそのまま適用可能
である。

【００７５】また、帯電器や転写装置のグリッドの清掃
についても電極ワイヤーの清掃装置と略同様に構成する
ことが可能である。

【００７６】

【発明の効果】本発明により下本体に取付けられた転写
器の転写電極ワイヤーはそれが、エンドレスの転写ベル
ト内に収納されている状態のものに対しても手動で簡単
確実に操作することが可能になり、転写器や本体の変形
破損による故障又は性能不良が起こったりすることもな
くなり、長期にわたって安定した画像形成記録が可能に
なる。

【００７７】また、電極ワイヤーの清掃装置をホームポ
ジション（ＨＰ）にセットするのをうっかり忘れても直
ぐに修正することを余儀なくさせることにより異常転写
に伴う損害や装置内の汚染を防止できる。

【００７８】しかも機構は簡単で確実な手動方式である
ため、低コストで装備可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体概要を示す断面図。

【図２】本発明の一実施例の上本体を開きプロセスカー
トリッジを水平にした状態を示す断面図。

【図３】本発明の一実施例の上本体を開いた状態を示す
断面図。

【図４】本発明における帯電極清掃装置の平面図。

【図５】図４におけるＡ−Ａ断面図。

【図６】清掃ノブのホームポジション検出手段を示す平
面図。

【図７】清掃部材が帯電極ワイヤーの清掃状態を示す部
分平面図。

【図８】清掃部材がホームポジションにあるとき清掃部
材の開きを示す部分平面図。

【図９】本発明の一実施例の作動を示すフローチャー
ト。

【図１０】本発明の一実施例の回路図。

【図１１】本発明における転写ベルト装置の側断面図。

【図１２】本発明における転写ベルト装置の平面図。

【図１３】清掃装置がＨＰ及び清掃状態にあるときを現
す断面図。

【符号の説明】

１Ａ 下本体 １Ｂ 上本体 ２ 回動支軸 10 感光体ドラム 11 ＰＣＬ 13 像露光手段 14（14Ａ，14Ｂ，14Ｃ，14Ｄ） 現像器 14Ｓ スリーブローラ 18 上本体枠 18Ａ ガイド溝 18Ｂ 載置面 18Ｃ 盛り上がり部 21 給紙カセット 40 トナーホッパー 100 プロセスカートリッジ 120 帯電器 121 チャンネル型の金属枠 122 ノブ 123 電極ワイヤー 124 支持部材 125 清掃部材 126 トルクばね 127 軸受部 128 固定部材 131 スライドプレート 134 セット阻止部材 136 ピン 137 ばね 150 クランプ機構 151 クランプレバー 151Ａ ノブ 151Ｂ フック 153 コイルばね 155 支持ピン 157，158 載置ガイドピン 300 転写ベルト装置 331 転写ベルト 332 保持ローラ 333 保持ローラ 335 転写域 351 チァンネル状金属枠 352 転写電極ワイヤー 354 支持枠 354Ａ 清掃部材 355 ガイドレール 355Ｈ 窓 356 ホルダー 357 ピン 358 ノブ 359 駆動ワイヤー 360 基台 363，364，365，366 懸架ガイド部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙経路で２分割可能な本体の下本体
   に、コロナ電極と、該コロナ電極の放電ワイヤーに摺擦
   し該放電ワイヤーを清掃する清掃部材と、該清掃部材を
   支持する支持部材と、該支持部材を転写材（記録紙）の
   移動と直行する方向に往復移動可能にする第１のスライ
   ド機構と該支持部材の移動動力源である可動可能なノブ
   と、該ノブを該転写材（記録紙）の移動と直行する方向
   に往復移動を可能にせしめている第２のスライド機構
   と、該ノブの移動に応じて該支持部材を往復動せしめる
   ワイヤーと、該ワイヤーを懸架する懸架機構とを具備し
   たことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記転写材（記録紙）の側端と前記清掃
   部材との距離が該転写材（記録紙）の他の側端と前記ノ
   ブとの距離に略等しい関係で相互に移動することを特徴
   とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記第２のスライド機構が転写材搬送部
   に対し転写材（記録紙）の移動方向の下流側に設けられ
   ていることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形
   成装置。
4. 【請求項４】 前記転写材搬送部が前記第２のスライド
   機構に対し転写材（記録紙）の移動方向の上流側に位置
   しコロナ電極の外側を周回し該コロナ電極に対し転写材
   （記録紙）の移動方向の下流側に転写紙（記録紙）を搬
   送する転写ベルトを有することを特徴とする請求項１〜
   ３の何れか１項に記載の画像形成装置。