JPS61283661A - 硬化樹脂組成物および音響トランスデユ−サ− - Google Patents
硬化樹脂組成物および音響トランスデユ−サ−Info
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- JPS61283661A JPS61283661A JP11446086A JP11446086A JPS61283661A JP S61283661 A JPS61283661 A JP S61283661A JP 11446086 A JP11446086 A JP 11446086A JP 11446086 A JP11446086 A JP 11446086A JP S61283661 A JPS61283661 A JP S61283661A
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Landscapes
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- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はマトリックス組成物に関する。さらに詳しくは
ソーナートランスデューサーに用いられるマトリックス
組成物に関する。
ソーナートランスデューサーに用いられるマトリックス
組成物に関する。
従来のソーナートランスデューサーは、エポキシ樹脂に
埋め込まれた多数の圧電セラミックペグからなり、該ペ
グは軸に平行に配列され、少なくともマトリックスの上
面および下面で露出されたセラミックエンドフェイスを
有している。電極はその露出された表面と接続される。
埋め込まれた多数の圧電セラミックペグからなり、該ペ
グは軸に平行に配列され、少なくともマトリックスの上
面および下面で露出されたセラミックエンドフェイスを
有している。電極はその露出された表面と接続される。
樹脂マトリックスの目的は、単にセラミックペグを望ま
しい配置に保持するのみではなく、該ペグを損傷から保
護することにある。
しい配置に保持するのみではなく、該ペグを損傷から保
護することにある。
広く使用されている樹脂マトリックス材料に加えられた
機械的応力が、望ましい程度を超えて埋め込まれたセラ
ミックペグに伝えられる傾向がある凄いうことが知られ
ている。さらに、広く使用されているマトリックス材料
は、望ましい程度を超えて音響を反射しやすくかつ高い
熱膨張を有する傾向にある。
機械的応力が、望ましい程度を超えて埋め込まれたセラ
ミックペグに伝えられる傾向がある凄いうことが知られ
ている。さらに、広く使用されているマトリックス材料
は、望ましい程度を超えて音響を反射しやすくかつ高い
熱膨張を有する傾向にある。
本発明の目的は、従来より使用されているマトリックス
組成物の前記のような欠点のうちいくつかのものを解消
するか少なくとも改善する組成物を提供することにある
。本発明の好ましい具体例にはソーナートランスデュー
サーに改良された性能を与えるマトリックス材料が提供
されている。
組成物の前記のような欠点のうちいくつかのものを解消
するか少なくとも改善する組成物を提供することにある
。本発明の好ましい具体例にはソーナートランスデュー
サーに改良された性能を与えるマトリックス材料が提供
されている。
第1の特徴として、本発明は、樹脂で囲まれた中空の微
小球体(hollow resln−walledmi
crosphere)を15〜45容量%含有し、音響
インピーダンスを1.IX 10B〜1.9X106
kty/ゴ/s、または好ましくは1.2X 106〜
1.8×106kg1d/sの範囲内にするのに充分な
量の密度付与剤(densif’ying agent
)を含有する硬化樹脂組成物にある。
小球体(hollow resln−walledmi
crosphere)を15〜45容量%含有し、音響
インピーダンスを1.IX 10B〜1.9X106
kty/ゴ/s、または好ましくは1.2X 106〜
1.8×106kg1d/sの範囲内にするのに充分な
量の密度付与剤(densif’ying agent
)を含有する硬化樹脂組成物にある。
第2の特徴として、本発明は、第1の特徴に関するマト
リックスに埋め込まれたセラミックエレメントからなる
音響トランスデユーサ−にある。
リックスに埋め込まれたセラミックエレメントからなる
音響トランスデユーサ−にある。
第3の特徴として、本発明は、実質的にエポキシ樹脂材
料よりも小さい逆ポアソン比を有し、水に似た音響イン
ピーダンスを存するマトリックス組成物をベースとした
硬化樹脂にある。
料よりも小さい逆ポアソン比を有し、水に似た音響イン
ピーダンスを存するマトリックス組成物をベースとした
硬化樹脂にある。
本発明は樹脂で囲まれた中空の微小球体を15〜45容
量%含有し、音響インピーダンスを1.1×106〜1
.9X106 kg/ゴ/Sの範囲内とするのに充分な
量の密度付与剤を含有してなる硬化樹脂組成物およびマ
トリックス中に埋め込まれたセラミックエレメントから
なる音響トランスデユーサ−に関する。
量%含有し、音響インピーダンスを1.1×106〜1
.9X106 kg/ゴ/Sの範囲内とするのに充分な
量の密度付与剤を含有してなる硬化樹脂組成物およびマ
トリックス中に埋め込まれたセラミックエレメントから
なる音響トランスデユーサ−に関する。
つぎに本発明の種々の実施例について説明するが本発明
はかかる実施例に限定されるものではない。
はかかる実施例に限定されるものではない。
本発明のマトリックス組成物は、たとえば、チバ・ガイ
ギー社から入手が可能であるアラルダイトCY221の
ようなエポキシベース(epoxybase)およびそ
れとともに用いられる前記と同様にチバ・ガイギー社か
ら入手が可能であるHY837のような硬化剤などの樹
脂材料からなる。
ギー社から入手が可能であるアラルダイトCY221の
ようなエポキシベース(epoxybase)およびそ
れとともに用いられる前記と同様にチバ・ガイギー社か
ら入手が可能であるHY837のような硬化剤などの樹
脂材料からなる。
種々の可塑剤や可とう他剤、たとえばチバ・ガイギー社
製の可とう他剤DYO40を適宜添加してもよい。前記
のような組成物は樹脂製造技術においてはそれ自体周知
である。
製の可とう他剤DYO40を適宜添加してもよい。前記
のような組成物は樹脂製造技術においてはそれ自体周知
である。
先行技術のマトリックス樹脂組成物は、典型的に063
よりも大きいポアソン比および約0.7の逆ポアソン比
を有する。ポアソン比とは、ロッド状材料のロッドの軸
と平行に材料両端に力を加えて材料を伸ばしたときの横
ひずみと縦ひずみとの比である。
よりも大きいポアソン比および約0.7の逆ポアソン比
を有する。ポアソン比とは、ロッド状材料のロッドの軸
と平行に材料両端に力を加えて材料を伸ばしたときの横
ひずみと縦ひずみとの比である。
逆ポアソン比とは、ロッド状材料のロッドの軸と平行に
材料の両端に力を加えて材料を圧縮したときの横ひずみ
と縦ひずみとの比である。
材料の両端に力を加えて材料を圧縮したときの横ひずみ
と縦ひずみとの比である。
先行技術のマトリックス樹脂組成物は、また、典型的に
2.2X 106 kg/ゴ/Sの音響インピーダンス
(密度×音速)を有している。
2.2X 106 kg/ゴ/Sの音響インピーダンス
(密度×音速)を有している。
本発明においては、硬化に先だつて、エポキシマトリッ
クス樹脂に中空の微小球体が加5tられる。好ましい微
小球体として、登録商標Expancel (登録商標
rEXPANcEL DE Jと同じ)として販売され
ているものがあげられる。これらの微小球体は、塩化ビ
ニリデンとアクリロニトリルとのコポリマーの壁を有し
ており、平均粒径は401!mであり、またかさ密度は
20kg / cm 3である。
クス樹脂に中空の微小球体が加5tられる。好ましい微
小球体として、登録商標Expancel (登録商標
rEXPANcEL DE Jと同じ)として販売され
ているものがあげられる。これらの微小球体は、塩化ビ
ニリデンとアクリロニトリルとのコポリマーの壁を有し
ており、平均粒径は401!mであり、またかさ密度は
20kg / cm 3である。
好ましい微小球体の他の例としては商品名tlcARと
してユニオン・カーバイド社から販売されている、平均
粒径が43ρでありかさ密度が100〜150kg/m
3であるフェノール樹脂壁を有するものがあげられる。
してユニオン・カーバイド社から販売されている、平均
粒径が43ρでありかさ密度が100〜150kg/m
3であるフェノール樹脂壁を有するものがあげられる。
本発明にかかわる組成物中においては、硬化樹脂中にお
ける微小球体の量は、マトリックス組成物の15〜45
容量%、好ましくは25〜35容量%、さらに好ましく
は約30容量%である。微小球体の含有量が45容量%
を超えるばあい、45%を超えるにしたがい硬化されて
いない樹脂はますますガスを除去するのが困難となり、
また15容量%未満のばあい、逆ポアソン比の低下が非
常に影響を受ける。
ける微小球体の量は、マトリックス組成物の15〜45
容量%、好ましくは25〜35容量%、さらに好ましく
は約30容量%である。微小球体の含有量が45容量%
を超えるばあい、45%を超えるにしたがい硬化されて
いない樹脂はますますガスを除去するのが困難となり、
また15容量%未満のばあい、逆ポアソン比の低下が非
常に影響を受ける。
微小球体に加えて、本発明のマトリックス組成物にはた
とえば酸化鉛のような密度を高めるフィラーが含まれる
。前記密度を高めるフィラーの添加量は生成物の音響イ
ンピーダンスが水の音響インピーダンスに近くなるよう
に、すなわち1.4X 106kg/ nl’/ sと
1.8X106 kg/m2/Sとのあいだにあるよう
に、好ましくは約り、5X 106 kg/d/Sとな
るようにえらばれる。
とえば酸化鉛のような密度を高めるフィラーが含まれる
。前記密度を高めるフィラーの添加量は生成物の音響イ
ンピーダンスが水の音響インピーダンスに近くなるよう
に、すなわち1.4X 106kg/ nl’/ sと
1.8X106 kg/m2/Sとのあいだにあるよう
に、好ましくは約り、5X 106 kg/d/Sとな
るようにえらばれる。
本発明にかかわる典型的な組成物は、硬化樹脂60容量
%、微小球体30容量%、フィラー10容量%からなる
。 心本発明
にかかわる組成物は、以下の成分を組合せることにより
えられ、ついで硬化される。
%、微小球体30容量%、フィラー10容量%からなる
。 心本発明
にかかわる組成物は、以下の成分を組合せることにより
えられ、ついで硬化される。
エポキシ樹脂 アラルダイト
CY 221またはECC0GEL 1365.1i0
35〜60重量% 硬化剤 HY 837 10〜18重量%
可塑剤 DY 040 5〜10重量%プ
ラスチック マイクロ・ バルーンズ(Micro Ba1loons) 0.8
〜2重量%酸化鉛またはZrO2などの他 のフィラー 12〜48重量%その
結果生じた生成物は以下のようである。
35〜60重量% 硬化剤 HY 837 10〜18重量%
可塑剤 DY 040 5〜10重量%プ
ラスチック マイクロ・ バルーンズ(Micro Ba1loons) 0.8
〜2重量%酸化鉛またはZrO2などの他 のフィラー 12〜48重量%その
結果生じた生成物は以下のようである。
49〜77容量% 硬化樹脂
21〜46容量% 微小球体
1〜10容量% フィラ一
本発明にかかわる好ましい組成物は硬化樹脂60容量%
、微小球体30容量%およびフィラー10容量%からな
り、下記の成分を組合せることにより作られ、ついで硬
化される。
、微小球体30容量%およびフィラー10容量%からな
り、下記の成分を組合せることにより作られ、ついで硬
化される。
エポキシ樹脂 アラルダイト
CY221 46.1重量%
硬化剤 HY 837 13.8重量%
可塑剤 DY 040 8.9重量%E
xpancel DB 1.1
重量%酸化鉛 32.1重量%
従来の微小球体は、樹脂組成物の密度を低下させ、そし
て剛性を増す目的で硬化性樹脂組成物に加えられている
。これらの微小球体の物性はソーナートランスデューサ
ーのマトリックスに望まれる物性と相反するものである
。同様に微小球体がないときに密度の高いフィラーを使
用することは、ソーナーに用いるマトリックスにおいて
は不都合である。
可塑剤 DY 040 8.9重量%E
xpancel DB 1.1
重量%酸化鉛 32.1重量%
従来の微小球体は、樹脂組成物の密度を低下させ、そし
て剛性を増す目的で硬化性樹脂組成物に加えられている
。これらの微小球体の物性はソーナートランスデューサ
ーのマトリックスに望まれる物性と相反するものである
。同様に微小球体がないときに密度の高いフィラーを使
用することは、ソーナーに用いるマトリックスにおいて
は不都合である。
本発明にかかわるマトリック、ス組成物は、ソーナート
ランスデューサーに従来より使用されているエポキシ樹
脂に似たポアソン比を有することがわかっているが、お
どろくべきことに0.8未満の、たとえば0.3〜0.
5のあいだの逆ポアソン比を有する、すなわち従来より
使用されているエポキシ樹脂の273未満の逆ポアソン
比を有していることがわかった。
ランスデューサーに従来より使用されているエポキシ樹
脂に似たポアソン比を有することがわかっているが、お
どろくべきことに0.8未満の、たとえば0.3〜0.
5のあいだの逆ポアソン比を有する、すなわち従来より
使用されているエポキシ樹脂の273未満の逆ポアソン
比を有していることがわかった。
逆ポアソン比を測定するために、伸び計(tensom
eter)が、エポキシ樹脂のサンプルに圧縮力を与え
る特別のジグとともに用いられた。
eter)が、エポキシ樹脂のサンプルに圧縮力を与え
る特別のジグとともに用いられた。
その方法は、伸び計のクランプ機構のあいだのロッドの
軸方向に直角に切断された両端をもつエポキシ樹脂の円
筒状ロッドを配置することからなっている。ロッドに力
が加えられ、該ロッドの長さおよび直径の変化が測定さ
れた。最初のロッドの長さをL1直径をDとしたとき、
逆ポアソン比は式 (式中、ΔDは直径の増加量、ΔLは長さの減少量を示
す)で表わされる比により計算された。
軸方向に直角に切断された両端をもつエポキシ樹脂の円
筒状ロッドを配置することからなっている。ロッドに力
が加えられ、該ロッドの長さおよび直径の変化が測定さ
れた。最初のロッドの長さをL1直径をDとしたとき、
逆ポアソン比は式 (式中、ΔDは直径の増加量、ΔLは長さの減少量を示
す)で表わされる比により計算された。
この測定は再現性を確立するために何度も繰り返し行な
われた。
われた。
第1表は前述した組成物を有する本発明にかかわるマト
リックスと、エポキシマトリックスのポアソン比および
逆ポアソン比とを比較したものである。
リックスと、エポキシマトリックスのポアソン比および
逆ポアソン比とを比較したものである。
第 1 表
当業者ならば本発明にかかわるマトリックスに用いられ
る他の好適なポリマーや樹脂を容易に選択することがで
きるであろう。好ましくは、フオーム(f’oam)を
生じないもので、適当なボットライフ、埋め込まれたセ
ラミック組成物を損わないように充分に低い硬化温度お
よび適当な機械的、電気的、熱的および化学的性質を有
する樹脂をえらぶべきである。硬化剤または触媒
1と同じように可塑剤および/または他の添加剤を選
択してもよく、その割合は通常行なわれている試験によ
って調整される。
る他の好適なポリマーや樹脂を容易に選択することがで
きるであろう。好ましくは、フオーム(f’oam)を
生じないもので、適当なボットライフ、埋め込まれたセ
ラミック組成物を損わないように充分に低い硬化温度お
よび適当な機械的、電気的、熱的および化学的性質を有
する樹脂をえらぶべきである。硬化剤または触媒
1と同じように可塑剤および/または他の添加剤を選
択してもよく、その割合は通常行なわれている試験によ
って調整される。
静圧のもとで変形するが、荷重をかけるともとの形状に
回復する微小球体はとくに好ましく、ガラス製の微小球
体はこの条件をきわめて少ししか満足しないかもしくは
全く満足することができないということがわかった。酸
化鉛以外のフィラーを密度付与剤として用いてもよいが
、かかるフィラーは5よりも大きい密度を有するものが
好ましい。
回復する微小球体はとくに好ましく、ガラス製の微小球
体はこの条件をきわめて少ししか満足しないかもしくは
全く満足することができないということがわかった。酸
化鉛以外のフィラーを密度付与剤として用いてもよいが
、かかるフィラーは5よりも大きい密度を有するものが
好ましい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 樹脂で囲まれた中空の微小球体を15〜45容量%
含有し、音響インピーダンスを1.1×10^6〜1.
9×10^6kg/m^2/sの範囲内とするのに充分
な量の密度付与剤を含有してなる硬化樹脂組成物。 2 密度付与剤が5よりも大きい密度を有するものであ
る特許請求の範囲第1項記載の組成物。 3 密度付与剤が酸化鉛である特許請求の範囲第2項記
載の組成物。 4 密度付与剤が酸化ジルコニウムである特許請求の範
囲第2項記載の組成物。 5 中空の微小球体を25〜35容量%含有してなる特
許請求の範囲第1項記載の組成物 6 中空の微小球体がかさ密度20〜150kg/m^
3を有するものである特許請求の範囲第1項、第2項、
第3項、第4項または第5項記載の組成物。 7 逆ポアソン比が0.6よりも小さい特許請求の範囲
第1項、第2項、第3項、第4項、第5項または第6項
記載の組成物。 8 ポアソン比が0.3〜0.4であり、逆ポアソン比
が0.3〜0.5である特許請求の範囲第1項、第2項
、第3項、第4項、第5項、第6項または第7項記載の
組成物。 9 特許請求の範囲第1項、第2項、第3項、第4項、
第5項、第6項、第7項または第8項記載のマトリック
ス中に埋め込まれたセラミックエレメントからなる音響
トランスデューサー。 10 セラミックエレメントが軸に平行に配列された圧
電セラミックペグであり、少なくともマトリックスの上
面および下面で電極と接続するために露出されたセラミ
ックエンドフェイスを有するものである特許請求の範囲
第9項記載のトランスデューサー。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU00639 | 1985-05-20 | ||
| AUPH063985 | 1985-05-20 | ||
| AU01032 | 1985-06-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61283661A true JPS61283661A (ja) | 1986-12-13 |
Family
ID=3771113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11446086A Pending JPS61283661A (ja) | 1985-05-20 | 1986-05-19 | 硬化樹脂組成物および音響トランスデユ−サ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61283661A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171296A (ja) * | 1983-03-17 | 1984-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 超音波トランスジユ−サ |
| JPS60208196A (ja) * | 1984-04-02 | 1985-10-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 超音波探触子 |
-
1986
- 1986-05-19 JP JP11446086A patent/JPS61283661A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171296A (ja) * | 1983-03-17 | 1984-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 超音波トランスジユ−サ |
| JPS60208196A (ja) * | 1984-04-02 | 1985-10-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 超音波探触子 |
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